Өдөр тутмын захиалгын тортилла шугамын багтаамжийг хэрхэн тооцоолох вэ

Тортилла үйлдвэрлэхэд машины хамгийн дээд хурд дээр суурилсан бүдүүлэг тооцоо биш, нарийн математик загварчлал шаардлагатай. Үйл ажиллагааны менежерүүд өдөр тутмын захиалгын хэмжээг яг тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлт болгон хөрвүүлэхэд асар их бэрхшээлтэй тулгардаг. Дамжуулах чадварыг буруу тооцоолох нь өндөр өртөгтэй хоёр туйл руу хөтөлдөг. Та тоног төхөөрөмжийнхөө хэмжээг багасгаж, өдөр тутмын саатал, захиалгыг орхигдуулж, илүү цагаар ажиллахад хүргэж болзошгүй. Эсвэл та уртасгасан сул зогсолтоор дамжуулан хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг бууруулдаг том оврын машиныг хэт их хөрөнгөжүүлж болно.

Өдөр тутмын захиалгын хэмжээ болон тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтүүдийн хоорондын зөрүүг арилгахын тулд та хүчин чадлын бодит томъёог ашиглах ёстой. Энэ тооцоо нь гарцын алдагдал, бүтээгдэхүүний өөрчлөлт, эгнээний тохиргоо, машины бодит ажиллах хугацааг тооцох ёстой. Зөвхөн үйлдвэрлэгчийн онолын хурдны зэрэглэлд найдах нь таны байгууламжийг үйлдвэрлэлийн зорилтод хүрэхгүй байх болно. Хэрэглэгчийн эрэлт хэрэгцээг хангахад шаардагдах цаг тутам нэвтрүүлэх чадварыг нарийн тодорхойлохын тулд танд өгөгдөлд суурилсан арга хэрэгтэй.

• Нэрийн хавтан ба жинхэнэ хүчин чадал: Цагт 10,000 ширхэг үйлдвэрлэх хүчин чадалтай машин (PPH) нь цагт 10,000 зарагдах тортилла үйлдвэрлэх нь ховор; Тооцоолол нь 75-85% -ийн Тоног төхөөрөмжийн ерөнхий үр ашгийг (OEE) тооцох ёстой.

• Жин ба хэмжээг зааж өгөх чадвар: Зуурмаг холигч болон хуваагчийг нарийвчлалтай хэмжихийн тулд хүчин чадлыг цаг тутамд (PPH) болон килограмм тутамд (KPH) тооцоолох ёстой.

• Эгнээ ба туузны өргөн: Өндөр хүчин чадалтай гаралт нь зөвхөн хурдтай холбоотой биш юм; Энэ нь жигнэмэгийн чанарыг алдагдуулахгүйгээр үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлэхийн тулд олон эгнээний тохиргоонд (жишээлбэл, 12 хүртэл өргөн) тулгуурладаг.

• Саад хүзүүг тодорхойлох: Тортилла үйлдвэрлэлийн шугамын жинхэнэ хүчин чадал нь зуурсан гурил хуваах биш харин дарах, жигнэх, бэлтгэх, хөргөх үе шатуудаар хязгаарлагддаг.

• Ирээдүйн баталгаа: Арилжааны тортилланы машины оновчтой хөрөнгө оруулалт нь нэн даруй хоёрдогч хөрөнгийн зардал шаардахгүйгээр улирлын эрэлтийн огцом өсөлтийг хангахын тулд 15-20% багтаамжтай буферт бүтээгддэг.

Таны өдөр тутмын захиалгын шаардлагыг тодорхойлох (Амжилтын шалгуур)

Чадавхийг нарийн төлөвлөх нь таны борлуулалтын түүхэн өгөгдөлд сайтар аудит хийхээс эхэлдэг. Та дундаж мягмар гаригт үндэслэн үйлдвэрлэлийн шугамын хэмжээг тогтоох боломжгүй. Та улирлын оргил ачааллыг тооцдог суурь хэмжигдэхүүнийг тогтоох ёстой. Тоног төхөөрөмж нь танай багийг тогтворгүй илүү цагийн хуваарьт оруулахгүйгээр эдгээр оргил үеийг даван туулах ёстой. Энэхүү суурь үзүүлэлтийг тогтоосноор тоног төхөөрөмжийн хэмжээ багасахаас сэргийлж, хамгийн ачаалалтай саруудад эрэлт хэрэгцээгээ хангах боломжтой болно.

Үйлдвэрлэлийн найдвартай суурь үзүүлэлтийг бий болгохын тулд өөрийн байгууламжийн мэдээлэлд аудит хийхдээ дараах тодорхой алхмуудыг дагана уу.

1. Бараа материалын удирдлагын системээсээ сүүлийн арван хоёр сарын өдөр бүр илгээсэн захиалгын мэдээллийг гаргаж авна уу.

2. Жинхэнэ оргил эрэлтээ тодорхойлохын тулд хамгийн их хэмжээний үйлдвэрлэлийн дөрвөн долоо хоногийг тусгаарла.

3. Тухайн оргил долоо хоногийн дундаж нэгжийн хэрэгцээг тооцоол.

4. Гэнэтийн их хэмжээний захиалга эсвэл тоног төхөөрөмжийн жижиг алдааг тооцоолохын тулд энэ тоонд 15% үйлдлийн буфер нэмнэ үү.

Хамгийн их диаметрийн хязгаарлалт нь таны үйлдвэрлэлийн чадавхид ихээхэн нөлөөлж, эгнээний тохиргоог зааж өгдөг. Хамгийн их диаметр нь 220 мм-ийн хязгаарт зориулагдсан машин нь 12 инчийн тортиллад зориулж бүтээсэн машинаас өөрөөр ажилладаг. Том тортилла үйлдвэрлэхэд илүү өргөн бүс, илүү том хэвлэлийн хавтан, илүү урт жигнэх хугацаа шаардагдана. Энэ нь таны цагийн хуваарьт (PPH) шууд нөлөөлдөг. 12 инчийн тортилла нь зуухны туузан дээрх 6 инчийн тортиллагаас хамаагүй их талбай эзэлдэг. Хэрэв таны өдөр тутмын эзэлхүүн нь том диаметрийн хувьд өндөр гаралт шаарддаг бол танд олон эгнээний тохиргоо хэрэгтэй болно. Нэг эгнээний системүүд нь хамгийн их диаметртэй бүтээгдэхүүнийг дарах үед өндөр PPH-ийг барьж чадахгүй, учир нь туузны хурд нь зуухны зөвшөөрөгдөх хугацаанаас хэтрэх ёстой.

Та мөн SKU-ийн өөрчлөлт, өөрчлөлтийг тооцох ёстой. Янз бүрийн диаметртэй тортилла хооронд шилжих нь цаг хугацаа шаарддаг. Гурилаас эрдэнэ шишийн найрлагыг өөрчлөхөд хөндлөн бохирдлоос сэргийлэхийн тулд системийг бүрэн ариутгах шаардлагатай. Хэвлэлийн хавтанг солих, нягтруулагчийн цагийг тохируулах, зуурсан гурил хуваагчийг цэвэрлэхэд зарцуулсан минут бүр үйлдвэрлэлийн алдагдал юм. Нэг ээлжиндээ солигдох дундаж тоог тооцоол. Үүнийг солих бүрт шаардагдах хугацаанд үржүүлнэ. Энэ нийлбэрийг ажиллах боломжтой цагуудаас хас. Өөрчлөлтийн хугацааг тооцохгүй байх нь таны төлөвлөсөн өдөр тутмын гарцыг зохиомлоор өсгөдөг.

Ээлжийн бүтэц нь таны цаг тутам үйлдвэрлэх шаардлагыг зааж өгдөг. Та өдөр тутмын захиалгын зорилтуудыг тогтмол цагийн тариф болгон хөрвүүлэх ёстой. 8 цагийн нэг ээлжээр ажилладаг байгууламжид 24 цагаар ажилладаг байгууламжаас хамаагүй хурдан тоног төхөөрөмж шаардлагатай байдаг. Өдөрт 50,000 тортилла авах зорилтыг анхаарч үзээрэй. 8 цагийн ээлжинд та ойролцоогоор 6,250 PPH-ийн тогтвортой гарц хэрэгтэй. 24 цагийн тасралтгүй загварт цагийн шаардлага ердөө 2000 PPH хүртэл буурдаг. Үйл ажиллагааны загвараа стрессээр шалгаарай. Өндөр хурдны машинд хөрөнгө оруулахаасаа өмнө таны ажиллах хүч олон ээлжээр ажиллах боломжтой эсэхийг тодорхойл.

Хүчин чадлын тооцооллын томьёоны үндсэн хувьсагчид (үнэлгээний хэмжээсүүд)

Шугамын хэмжээг зөв тогтоохын тулд Pieces Per Hour (PPH) болон Kilogram Per Hour (KPH) хоёуланг нь үнэлэх нь заавал байх ёстой. PPH нь хэдэн тортилла хөргөх конвейерээс гарч, савлагаа руу орохыг хэлж өгдөг. KPH танд хэр хэмжээний түүхий зуурмагийг хольж, дээд талдаа боловсруулах шаардлагатайг хэлж өгдөг. Та тортилла шугамаа дээд талын зуурмаг бэлтгэх төхөөрөмжтэй тааруулах ёстой. Хэрэв холигч нь цагт хангалттай зуурсан гурил нийлүүлж чадахгүй бол өндөр хурдтай пресс нь ашиггүй болно. Зорилтот тортилланыхаа жинг тооцоол. Шаардлагатай KPH-ээ олохын тулд үүнийг зорилтот PPH-ээр үржүүлнэ. Холигч, аяга, хуваагчаа энэ KPH шаардлагаас хэтрүүлэхийн тулд хэмжээг нь тохируулаарай.

Зуурмагийн гарц болон хаягдал хэмжээ нь таны түүхий эдийн хэрэгцээнд шууд нөлөөлдөг. Холимог зуурсан гурилаа 100% хэзээ ч борлуулах боломжтой тортилла болгон хувиргахгүй. Баталгаажуулах явцад зуурмагийг хуваах алдаа, шалны дусал, чийгийн ууршилтаас болж алдагддаг. Ирмэгийг зүсэх нь хаягдал үүсгэдэг. Чанарын хяналт нь гажигтай, нугалж, дутуу шатаасан эцсийн бүтээгдэхүүнээс татгалздаг. Ердийн байгууламжид 2-5% хаягдал гардаг. Шаардлагатай хүчин чадлыг тооцоолохын өмнө та энэ хаягдал хувийг өдөр тутмын захиалгын хэмжээгээр нэмэх ёстой. Хэрэв танд 50,000 тортилла хэрэгтэй бөгөөд 5% хаягдалтай бол зорилгодоо хүрэхийн тулд 52,500 ширхэг зуурсан гурил үйлдвэрлэх ёстой.

Ариун цэврийн болон материалын дизайн нь таны өдөр тутмын ажиллах хугацаанд нөлөөлдөг. Бүрэн зэвэрдэггүй ган хийц нь өдөр бүр цэвэрлэх хугацааг багасгадаг. Гөлгөр, угаалгатай гадаргуу нь зуурсан гурил хуримтлагдах, бактери үржихээс сэргийлдэг. Хялбар нэвтрэх хавтан нь холхивчийг тослох, элэгдсэн туузыг солих зэрэг урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний ажлыг хурдасгадаг. Засвар үйлчилгээний хугацааг багасгах нь таны ажиллах цагийг шууд нэмэгдүүлдэг. Энэ нь таны тоног төхөөрөмжийн ерөнхий үр ашгийг (OEE) нэмэгдүүлдэг. Машин механизмыг үнэлэхдээ ариун цэврийн дизайны онцлогийг анхаарч үзээрэй. Таны ариун цэврийн бригад шугамыг хурдан цэвэрлэж чадах тусам операторууд үйлдвэрлэлээ хурдан сэргээж чадна.

Үйл ажиллагааны үргэлжлэх хугацааг тооцоолохын тулд ээлжийн хуваариас бүтээмжгүй бүх цагийг хасах шаардлагатай. Та онолын хувьд 8 цагийн ээлжээр эхлэх бөгөөд энэ нь 480 минуттай тэнцэнэ. Өдөр тутмын ариун цэврийн байгууламж, угаахад 45 минутыг хас. Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ, эхлүүлэх шалгалт тохируулга хийхэд 30 минут хасна. Заавал операторын завсарлага, ээлжийн ажил хүлээлгэн өгөхөд 45 минут хасна. Танд 360 минутын бодит үйлдвэрлэлийн цаг үлдэх болно. Энэ нь 75% -ийн OEE-ийг харуулж байна. Та хүчин чадлынхаа тооцоог бүхэл бүтэн 480 минут биш, харин эдгээр 360 минут дээр үндэслэх ёстой.

Стандарт хүчин чадлын томъёо нь эдгээр бүх хувьсагчдыг нэгтгэдэг. Энэ тэгшитгэлийг ашиглана уу: [Өдөр тутмын захиалгын хэмжээ + хаягдал буфер] / [Үйл ажиллагааны жинхэнэ цаг x OEE хувь] = Машины цаг тутамд шаардагдах хүчин чадал. Энэ томъёо нь онолын дээд хэмжээнд найдахаас сэргийлдэг. Энэ нь таныг үйлдвэрлэлийн давхаргын бодит байдалтай тулгарах, бодит хэрэгцээгээ хангах чадвартай тоног төхөөрөмж худалдан авах боломжийг танд олгоно.

Тоног төхөөрөмжийн төрөлд тохирох хүчин чадал (шийдлийн ангилал)

Анхан шатны тохиргоо нь бүс нутгийн нарийн боовны үйлдвэрүүд эсвэл томоохон рестораны комиссарууд гэх мэт бага ба дунд хэмжээний үйлдвэрүүдэд тохирно. Эдгээр хагас автоматжуулсан системүүд нь ихэвчлэн 1000-аас 3000 PPH-ийн хооронд байдаг. Зуурсан гурилын бөмбөлгийг хэвлэлтэнд ачих, гурилан бүтээгдэхүүнийг хөргөх тавиур руу шилжүүлэх гэх мэт тодорхой үе шатанд гарын авлагын хөндлөнгийн оролцоо шаардлагатай. Та тэдний биеийн ул мөрийг шинжлэх хэрэгтэй. Стандарт модуль нь 3300x1630 мм хэмжээтэй байж болно. Байгууламж тань хангалттай шалны зай, агааржуулалттай эсэхийг шалгаарай. Хэрэв таны өдөр тутмын захиалга энэ хязгаарт багтаж байвал a Арилжааны тортилла машин нь хэт их хөрөнгө зардалгүйгээр найдвартай, орон зай хэмнэлттэй шийдлийг санал болгодог.

Өндөр хүчин чадалтай аж үйлдвэрийн системүүд нь өдөр бүр асар их хэмжээний бүтээгдэхүүнийг үндэсний хэмжээнд түгээдэг. Эдгээр тохиргоо нь тасралтгүй, нэг цэгийн үйлдвэрлэлд зориулагдсан. Тэдгээр нь 10,000-аас 36,000 PPH хооронд хэлбэлздэг. Эдгээр хурдад хүрэхийн тулд олон эгнээний тохиргоо шаардлагатай. Зуурмагийг 4, 6, 12 эгнээ өргөнтэй зэрэгцээ эгнээнд хувааж, дарж, жигнэнэ. Энэ нь зуухны туузыг хяналтгүй хурдаар хөдөлгөхгүйгээр гаралтыг үржүүлдэг. Бүс нутгийн хүнсний сүлжээ эсвэл томоохон хүнсний үйлчилгээний борлуулагчдыг нийлүүлдэг байгууламжуудад зориулж, бүрэн хөрөнгө оруулалт хийх Тортилла үйлдвэрлэлийн автомат шугам нь тогтвортой эрэлтийг хангах, бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг хангахад зайлшгүй шаардлагатай.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн түвшний чадавхийг тохируулах нь дунд шугамын гацаа үүсэхээс сэргийлдэг. Таны тохиргооны модуль бүр тохирох дамжуулах чадварыг хуваалцах ёстой. Зуурмаг хуваагч нь минутанд хангалттай хэмжээний зуурмагийн бөмбөгийг нийлүүлэх ёстой. Баталгаажуулагч нь цавуулагыг суллахад шаардагдах хугацаанд зуурсан гурилыг хэвлэлийнхэнд зарцуулсан хэмжээгээр амраах ёстой. Зуух нь тортиллагаа зорилтот туузны хурдаар сайтар жигнэх ёстой. Бүтээгдэхүүн сав баглаа боодол дээр хүрэхээс өмнө хөргөх дамжуулагч дулааныг гадагшлуулах ёстой. Хэрэв таны пресс 10,000 PPH хүчин чадалтай боловч таны зууханд ердөө 8,000 PPH жигнэх боломжтой бол таны жинхэнэ хүчин чадал 8,000 PPH-ээр хязгаарлагдана. Та бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг синхрончлох ёстой.

Та дарах, жигнэх үе шатуудын хоорондын уялдаа холбоог үнэлэх ёстой. Эдгээр модулиудын хоорондох дамжуулагч дамжуулагч нь муу зохион бүтээгдсэн системүүдийн нийтлэг эвдрэлийн цэг юм. Зуурмаг нь халсан хэвлэлийн хавтангаас зуухны туузан дээр нугалах, урагдах, давхцалгүйгээр жигд шилжих ёстой. Өндөр хүчин чадалтай системүүд нь тохируулгыг хадгалахын тулд дэвшилтэт хяналтын мэдрэгч болон синхрончлогдсон серво мотор ашигладаг. Таны тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгч бүхэл бүтэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн синхрончлолыг баталгаажуулдаг Тортилла үйлдвэрлэлийн шугам . Тохиромжгүй бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь байнга гацах, бүтээгдэхүүний хэт их хаягдал, үйлдвэрлэлийн хуваарь алдагдахад хүргэдэг.

Худалдааныг үнэлэх: Хурд, чанар, ул мөр (үнэ цэнэд нөлөөлөх хүчин зүйлүүд)

Зуурмагийг хуваах нарийвчлал нь өндөр хурдтай үед мэдэгдэхүйц болдог. Өндөр хурдтай хуваах нь жингийн тогтвортой байдалд нөлөөлдөг. Хэрэв таны хуваагч нэг хэсэг тутамд ердөө гурван граммаар хэлбэлздэг бол таны эцсийн тортилла дарсны дараа хэмжээ, зузаан нь маш өөр байх болно. Нарийвчлалтай хуваах, бөөрөнхийлэх нь тортилла хэмжээг их хэмжээгээр тогтвортой байлгадаг. Зуурсан гурилын бөмбөлөгүүд жигд бус дарахад хүргэдэг бөгөөд үүний үр дүнд ирмэг нь жигд бус, зууван хэлбэртэй болж, чанарын хяналтгүй бүтээгдэхүүнүүд гарч ирдэг. Зуурмагийн бөмбөлөг бүр ижил байхын тулд нарийн хэмжээст эсвэл гравиметрийн масштабын механизм бүхий хуваагчийг эрэмбэлэх.

Халаах болон дарах хугацаа нь үйлдвэрлэлийн хурдтай урвуу хамааралтай байдаг. Өндөр PPH зорилтот түвшинд хүрэхийн тулд туузны хурд нэмэгдэх тусам зуухны ажиллах хугацаа багасна. Та зууханд ажиллах хугацаа нь таны зорилтот PPH-д хангалттай байх ёстой. Жигнэх процессыг яаравчлан хийснээр уутанд наалдсан, дутуу болгосон, бохьтой тортилла үүсдэг. Чанарыг алдагдуулахгүйгээр өндөр хурдтай байлгахын тулд зууханд илүү урт зай хэрэгтэй. Гурван эсвэл таван шатлалт зуух нь жигнэх замыг уртасгаж, шаардлагатай 30-45 секундын турш жигнэх хугацааг хадгалахын зэрэгцээ туузны хурдыг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. Түүхий хурдны төлөө жигнэх чанарыг хэзээ ч бүү золиосол.

Хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг тооцоолохын тулд автоматжуулалтын эсрэг хөдөлмөрийн зардалд дүн шинжилгээ хийх шаардлагатай. Автомат системд шилжсэнээр 1000 тортилилла үйлдвэрлэхэд шаардагдах гар хөдөлмөрийг багасгадаг. Цалингийн татвар, тэтгэмжийг багтаасан нэгжид ногдох одоогийн хөдөлмөрийн зардлыг тооцоол. Үүнийг автоматжуулсан системээр төлөвлөсөн хөдөлмөрийн зардалтай харьцуул. Ачаалал ихтэй улиралд илүү цагийн хөлсийг бууруулах хүчин зүйл. Автоматжуулсан системүүд нь цөөн тооны шугамын операторуудыг шаарддаг боловч пневматик болон мэдрэгчүүдэд үйлчилгээ үзүүлэх өндөр ур чадвартай засвар үйлчилгээний техникчдийг шаарддаг. Үйл ажиллагааны бодит хэмнэлтийг тодорхойлохын тулд эдгээр хувьсагчдыг тэнцвэржүүлээрэй.

Байгууламжийн орон зай, эрчим хүчний хязгаарлалт нь ихэвчлэн таны тоног төхөөрөмжийн сонголтыг тодорхойлдог. Өндөр хүчин чадалтай шугамууд нь асар их физик ул мөртэй байдаг. Эдгээр нь дээврийн хамгаалалт, олон шатлалт зуух, өргөн хөргөлтийн дамжуулагчийн хувьд ихээхэн хэмжээний талбай шаарддаг. Тоног төхөөрөмжийн жин нь өөр нэг хүчин зүйл юм. Халаасан пресс гэх мэт бие даасан модулиуд нь 800 кг хүртэл жинтэй байдаг. Таны байгууламжийн шал нь энэхүү төвлөрсөн ачааллыг даах чадвартай эсэхийг шалгаарай. Ашиглалтын шаардлага нь адилхан шаарддаг. Өндөр хүчин чадалтай зуухнууд нь их хэмжээний кВт эрчим хүч авдаг эсвэл их хэмжээний байгалийн хий хэрэглэдэг. Байршлыг тань дуусгахаасаа өмнө байгууламжийн дэд бүтэц эдгээр хэрэглээний хэрэгцээг хангаж чадах эсэхийг шалгаарай.

Хэрэгжилтийн эрсдэл ба чадавхийн алдаа (хэрэгжилтийн эрсдэл ба бууруулах)

Нэрний хавтангийн багтаамжийн урхи нь нарийн боовны үйлдвэрлэлийн хамгийн түгээмэл худалдан авалтын алдаа юм. Үйлдвэрлэгчид борлуулалтын товхимолд машинынхаа онолын хамгийн их гаралтыг ихэвчлэн зааж өгдөг. Энэ тоо нь хаягдал байхгүй, өөрчлөлтгүй, зуурмагийн төгс тууштай байдал, 100% операторын үр ашгийг тооцдог. Энэхүү онолын үр дүнд үндэслэн худалдан авах шийдвэр гаргах нь шалан дээрх хүчин чадлын ноцтой дутагдалд хүргэдэг. Тогтвортой үйл ажиллагааны үр дүнд тулгуурлан шаардлагатай нэвтрүүлэх чадварыг үргэлж тооцоол. Зуурмагийн тодорхой найрлага, зорилтот жин, ээлжийн бүтцэд тулгуурлан үйлдвэрлэгчээс гүйцэтгэлийн баталгааг шаардана.

Хагас автоматжуулсан тохиргоонд ажиллах хүчний хамаарал нь гаралтыг зохиомлоор хязгаарладаг. Та өндөр хурдны машин, зуух суурилуулж болох ч тоолох, савлахдаа гар ажиллагаатай. Хэрэв танай баглаа боодлын баг нэг минутанд ердөө 30 уут л хийж чадах юм бол зуух юу хийж чадахаас үл хамааран таны шугам бүхэлдээ тэр хурдаар хязгаарлагдана. Гараар ачаалах үе шатууд нь ижил төстэй саад бэрхшээлийг үүсгэдэг. Үйлдвэрлэлийн явцад гар хүрэх цэг бүрийг тодорхойл. Хүний операторууд 8 цагийн ээлжинд машин механизмтай хөл нийлүүлж чадах эсэхийг үнэл. Тоног төхөөрөмжийн жинхэнэ боломжуудыг нээхийн тулд эдгээр саад бэрхшээлийг овоолго болон урсгалын боолтоор автоматжуулна уу.

Ирээдүйн өсөлтийг нэмэгдүүлэхийн тулд модульчлагдсан тоног төхөөрөмжийг сонгох шаардлагатай. Гурван жилийн дотор бүх шугамыг солихгүйгээр хүчин чадлыг нь нэмэгдүүлэхийг хүсч байна. Модульчлагдсан шинэчлэл хийх боломжтой тоног төхөөрөмжийг сонгох. Дараа нь хэвлэлийнхэнд илүү өргөн бүс нэмж болох уу? Та нэмэлт амрах тавиураар proofer-г сайжруулж чадах уу? Та конвейерийн системд илүү урт хөргөлтийн давхарга нэмж болох уу? Модульчлагдсан загвар нь өнөөдөр хэт их хөрөнгө оруулалт хийхээс сэргийлж, маргааш өсөх чадварыг тань баталгаажуулдаг. Хөргөх шугамын төгсгөлд хоосон зай үлдээж, ирээдүйн модулийг нэмж оруулахын тулд байгууламжийнхаа төлөвлөлтийг төлөвлө.

Хөргөх хугацаа хангалтгүй байгаа нь их хэмжээний үйлдвэрлэлийг сүйрүүлдэг. Тортилла савлахаас өмнө орчны тодорхой температурт хүрэх ёстой. Халуун тортилла савлах нь уутны дотор конденсац үүсгэдэг. Конденсаци нь хөгц хурдан ургаж, багцыг сүйтгэдэг бөгөөд үүний үр дүнд жижиглэнгийн борлуулалтын төлбөрийг өндөр үнээр эргүүлэн авдаг. Та PPH-ээ нэмэгдүүлэхийн хэрээр хөргөлтийн дамжуулагчийн уртыг пропорциональ нэмэгдүүлэх ёстой. Стандарт хөргөлтийн тавиур нь 2000 PPH-д хангалттай. 10,000 PPH хурдтай үед та бүтээгдэхүүнийг дор хаяж гурван минутын турш хөдөлгөдөг олон шатлалт дээд хөргөлтийн өргөн дамжуулагч хэрэгтэй. Шугамын талбайн хэмжээ болон хүчин чадлыг тооцоолохдоо хөргөх үе шатыг хэзээ ч үл тоомсорлож болохгүй.

• Бодит PPH-г баталгаажуулахын тулд худалдан авалт хийхээсээ өмнө үйлдвэрлэгчийн тоног төхөөрөмж дээр өөрийн зуурмагийн найрлагыг үргэлж туршиж үзээрэй.

• Том зуухны модулиуд нь барилга руу биечлэн нэвтэрч чадах эсэхийг шалгахын тулд байгууламжийнхаа үүдний нүх, ачааны зогсоолыг хэмжинэ.

• Танай орон нутгийн хийн даралт болон цахилгааны үйлчилгээ нь үйлдвэрийн нарийн боовны тоног төхөөрөмжийн оргил ачааллыг дэмжих боломжтой эсэхийг шалгаарай.

• Олон эгнээний тохируулга дээр тэгшлэх асуудлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд засвар үйлчилгээний ажилтнуудаа серво мотор тохируулгын талаар сурга.

Дүгнэлт

Хүчин чадлын зөв төлөвлөлт нь өнгөрсөн онолын дээд хязгаарыг харахыг шаарддаг. Бодит ажиллах хугацаа, хаягдал хурд, эгнээний тохиргоо, SKU-ийн өөрчлөлт зэрэгт тулгуурлан шаардлагатай нэвтрүүлэх чадвараа тооцоолох ёстой. OEE-д хүчин зүйл тооцохгүйгээр үндсэн математикт найдах нь таны байгууламжийг өдөр тутмын захиалгыг биелүүлэхэд бэрхшээлтэй болгоно. Өгөгдөлд суурилсан арга нь таны тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт үйлдвэрлэлийн бодит байдалтай төгс нийцэж байгааг баталгаажуулдаг. 3000 PPH-ээс бага хүчин чадалтай байгууламжууд нь бие даасан арилжааны машинуудыг үнэлэх ёстой. 10,000+ PPH шаардагдах үйл ажиллагаа нь синхрончлогдсон бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй бүрэн нэгдсэн, автомат шугамд хөрөнгө оруулах ёстой. Олон эгнээний тохиргоо болон өргөтгөсөн жигнэх замыг эдгээр их хэмжээгээр тохиролцох боломжгүй.

1. Хамгийн их хэмжээний үйлдвэрлэлийн долоо хоногуудыг тодорхойлохын тулд борлуулалтын түүхэн өгөгдөлдөө аудит хийж, жинхэнэ суурь үзүүлэлтийг тогтоогоорой.

2. Шаардлагатай KPH болон PPH-ийг OEE томъёогоор тооцоолж, 75% үр ашгийн хувь, 5% хаягдал буферийг тооцно.

3. Өргөтгөсөн зуух болон олон шатлалт хөргөлтийн дамжуулагчийг байрлуулах хангалттай зайг хангахын тулд байгууламжийнхаа талбайн зураглалыг гарга.

4. Зуурмагийн тодорхой жин, хамгийн их диаметрийн шаардлагад тулгуурлан тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчдээс баталгаатай нэвтрүүлэх хэмжигдэхүүнийг хүсэх.

Түгээмэл асуулт

А: Арилжааны тортилла машин цагт хэдэн тортилла хийх боломжтой вэ?

Х: Тоног төхөөрөмжийн төрлөөс хамааран гаралт ихээхэн ялгаатай байна. Эхний түвшний хагас автомат машинууд ихэвчлэн цагт 1000-аас 3000 ширхэг (PPH) үйлдвэрлэдэг. Бүрэн автоматжуулсан, олон эгнээ бүхий үйлдвэрлэлийн системүүд нь 10,000-аас 36,000 PPH хүртэл үржүүлдэг. Бодит гарц нь тортилла диаметр, жигнэх хугацаа, операторын үр ашгаас ихээхэн хамаардаг.

А: Тортилла шугам дээрх онолын болон бодит хүчин чадлын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Х: Онолын хүчин чадал гэдэг нь төгс нөхцөлд, тэг тасалдал бүхий машины хамгийн дээд хурд юм. Таны Тоног төхөөрөмжийн ерөнхий үр ашгийн (OEE) хүчин чадлын бодит хүчин зүйлүүд. Үүнд ариун цэврийн байгууламж, урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ, бүтээгдэхүүн солих, операторын завсарлага, стандарт хаягдлын хэмжээг хасч тооцдог. Бодит хүчин чадал нь ихэвчлэн онолын хүчин чадлын 75-85% байдаг.

Асуулт: Би өдөр тутмын тортилла захиалгад шаардагдах зуурсан гурилыг хэрхэн тооцоолох вэ?

Х: Нэгдүгээрт, өдөр тутмын захиалгын зорилтот хэмжээг тодорхойлж, хаягдлын дундаж хувийг (ихэвчлэн 2-5%) нэмнэ үү. Энэ нийт нэгжийн тоог нэг түүхий зуурмагийн бөмбөгний яг жингээр үржүүлнэ. Энэ жинг килограмм болгон хөрвүүлэн холигчдоо шаардагдах килограмм/цагийг (KPH) тодорхойлно.

А: Тортилла хэмжээ ба хамгийн их диаметр нь үйлдвэрлэлийн шугамын хүчин чадалд нөлөөлдөг үү?

Х: Тийм ээ. Том тортилла нь илүү бүс зай, илүү урт жигнэх хугацаа шаарддаг. 6 инчийн тортилла дардаг машин нь 12 инчийн тортилла дарахаас илүү олон нэгжийг туузанд багтаах боломжтой. Хамгийн их диаметртэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх нь илүү өргөн, олон эгнээний тохиргоонд шинэчлэлт хийхгүй бол цагт таны нийт ширхэгийг бууруулдаг.

А: Олон эгнээний тохиргоо (жишээлбэл, 12 өргөн бүс) үйлдвэрлэлийн хурдад хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Х: Олон эгнээний тохиргоо нь туузан дамжуургыг удирдаж болшгүй хурдаар хөдөлгөхгүйгээр таны гаралтыг үржүүлдэг. 12 тортилла зэрэгцүүлэн дарж, жигнэх замаар та цаг тутам асар их хэмжээний хэмжээг олж авахын зэрэгцээ нарийн, жигд жигнэхэд шаардлагатай зууханд байх хугацааг хадгална.

Асуулт: Автомат тортилла үйлдвэрлэх шугамын хамгийн нийтлэг саад бэрхшээл юу вэ?

Х: Хамгийн түгээмэл саад бэрхшээл бол жигнэх, хөргөх үе шатууд юм. Өндөр хурдны пресс нь ердийн зуухнаас амархан давж чаддаг. Хэрэв зуух хангалттай урт биш бол тортилла дутуу жигнэх болно. Үүний нэгэн адил, хэрэв хөргөх конвейер хэт богино байвал тортилла халуун савлаж, конденсац болон хөгц үүсэх болно.

А: Өндөр хүчин чадалтай тортилла үйлдвэрлэх шугамд хэр их зай, хүч шаардлагатай вэ?

Х: Өндөр хүчин чадалтай шугамууд нь томоохон дэд бүтэц шаарддаг. Аж үйлдвэрийн стандарт шугам нь 15 метрээс илүү урттай байж болно. Хэвлэл, зуух гэх мэт модулиуд нь ихэвчлэн 500 кг-аас дээш жинтэй байдаг. Тэд олон шатлалт жигнэх зуухыг түлшээр хангахын тулд моторын бат бөх цахилгаан хавтан, байгалийн хийн их хэмжээний шугам шаарддаг.