เครื่อง Tortilla อุตสาหกรรม: ระดับกำลังการผลิตตั้งแต่ 1,000 ถึง 30,000 ชิ้นต่อชั่วโมง

การแนะนำ

โรงงานตอร์ติญ่าของคุณต้องการผลผลิตเท่าใดจริงๆ การเลือกกำลังการผลิตที่ไม่ถูกต้องอาจจำกัดการเติบโตหรือการลงทุนที่สูญเปล่า

เครื่อง ทำตอร์ติญ่าทางอุตสาหกรรม สามารถผลิตได้ตั้งแต่การผลิตเชิงพาณิชย์ขนาดเล็กไปจนถึงการผลิตในปริมาณมาก

ในคู่มือนี้ คุณจะเปรียบเทียบระดับกำลังการผลิตและเรียนรู้ว่าระดับการผลิตใดที่เหมาะกับโรงงานของคุณ

อธิบายระดับความจุของเครื่อง Tortilla อุตสาหกรรม

ควรตรวจสอบกำลังการผลิตร่วมกับเส้นผ่านศูนย์กลางตอร์ติญา การกำหนดค่าสายการผลิต และระดับระบบอัตโนมัติเสมอ

1,000–3,000 ชิ้นต่อชั่วโมง

กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้เหมาะกับโรงงานตอร์ติญ่าขนาดเล็ก ซัพพลายเออร์ร้านอาหาร ครัวกลาง และโครงการระบบอัตโนมัติครั้งแรก

เครื่องจักรในระดับนี้มักเน้นไปที่การอัดหรือการขึ้นรูปมากกว่าการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ บางรายอาจยังต้องป้อนแป้ง รวบรวม หรือบรรจุหีบห่อด้วยตนเอง

ข้อได้เปรียบหลักคือการลงทุนที่ต่ำกว่าและความต้องการของโรงงานที่มีขนาดเล็กลง ความต้องการใช้พลังงานและการบำรุงรักษายังง่ายต่อการจัดการอีกด้วย

อย่างไรก็ตาม ระดับนี้อาจมีข้อจำกัดเมื่อคำสั่งซื้อเพิ่มขึ้น ผู้ซื้อควรประเมินความต้องการในอนาคตก่อนที่จะเลือก เครื่องผลิตตอร์ติญ่าเชิงพาณิชย์ ขนาดเล็ก.

3,000–8,000 ชิ้นต่อชั่วโมง

กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้เหมาะกับโรงงานที่กำลังเติบโตที่เลิกผลิตในปริมาณน้อย

ที่ สายการผลิตตอร์ติญ่าอัตโนมัติ JKBP-650 สามารถผลิต ตอร์ติญาขนาด 6 นิ้วได้ถึง 6,000–8,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ผลผลิตลดลงเหลือ 3,000–4,000 ชิ้นต่อชั่วโมงสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาด 8 นิ้วและ 10 นิ้ว

ระดับนี้มอบความสมดุลในทางปฏิบัติระหว่างความจุและการลงทุน ซึ่งเหมาะสมกับซัพพลายเออร์ในระดับภูมิภาค ธุรกิจบริการด้านอาหาร และผู้ผลิตที่เข้าสู่การผลิตภาคอุตสาหกรรม

ระบบอัตโนมัติยังมีประโยชน์มากขึ้นที่นี่ การควบคุม PLC การอบ การทำความเย็น และการวางซ้อนสามารถลดการพึ่งพาการจัดการแบบแมนนวลได้

8,000–16,000 ชิ้นต่อชั่วโมง

เทียร์นี้ออกแบบมาสำหรับการผลิตระดับอุตสาหกรรมขนาดกลาง

ที่ สายการผลิตตอร์ติญ่าอัตโนมัติ JKBP-950 สามารถผลิต ตอร์ติญ่าขนาด 6 นิ้วได้ถึง 15,500–16,000 ชิ้นต่อชั่วโมง สายการผลิตเดียวกันนี้ผลิตได้ 7,000–8,000 ชิ้นต่อชั่วโมงสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาด 8 นิ้วและ 10 นิ้ว

ที่ระดับผลผลิตนี้ ผู้ผลิตควรวางแผนกระบวนการทั้งหมดอย่างรอบคอบ

การผสม การแบ่ง การกด การพิสูจน์อักษร การอบ การทำความเย็น และการซ้อนจะต้องทำงานด้วยความเร็วที่เข้ากันได้ บรรจุภัณฑ์ก็อาจกลายเป็นคอขวดได้เช่นกัน

16,000–20,000 ชิ้นต่อชั่วโมง

ชั้นนี้เหมาะกับผู้ผลิตตอร์ติญ่าอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

JKBP-1200 ของ JinKe สามารถผลิตตอร์ตีญาขนาด 6 นิ้วได้ถึง 18,000–20,000 ชิ้นต่อชั่วโมง สามารถผลิตได้ถึง 14,000–16,000 ชิ้นต่อชั่วโมงสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาด 8 นิ้ว

กำลังการผลิตที่สูงขึ้นทำให้โรงงานมีข้อกำหนดมากขึ้น สายไฟใช้พลังงานไฟฟ้ามากขึ้นและต้องการพื้นที่การทำงานมากขึ้น

ในระดับนี้ การหยุดทำงานจะมีราคาแพง การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน อะไหล่ และผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมมีความสำคัญมากขึ้น

20,000–30,000 ชิ้นต่อชั่วโมง

ช่วงนี้มักต้องใช้วิศวกรรมแบบกำหนดเอง

ตอร์ติญ่ามาตรฐานที่เผยแพร่ในปัจจุบันของ JinKe ซึ่งมีการตรวจสอบที่นี่มีปริมาณถึง 20,000 ชิ้นต่อชั่วโมงสำหรับตอร์ติญ่าขนาด 6 นิ้ว การผลิตที่สูงกว่าระดับนั้นไม่ควรถือว่ามาจากข้อกำหนดมาตรฐาน

โครงการที่มีปริมาณ 20,000–30,000 ชิ้น/ชม. อาจต้องใช้ช่องทางการประมวลผลแบบขนาน สายการผลิตหลายสายการผลิต เตาอบที่กว้างขึ้น หรือระบบการขึ้นรูปแบบกำหนดเอง

บรรจุภัณฑ์และการทำความเย็นจะต้องจัดการเอาต์พุตเดียวกันด้วย การกดที่เร็วขึ้นจะให้คุณค่าเพียงเล็กน้อยหากอุปกรณ์ดาวน์สตรีมไม่สามารถตามทันได้

เคล็ดลับ： สำหรับผลผลิตที่สูงกว่า 20,000 ชิ้น/ชม. ให้ขอการคำนวณกำลังการผลิตเฉพาะโครงการ แทนที่จะอาศัยตัวเลขแค็ตตาล็อกมาตรฐาน

เหตุใดขนาด Tortilla จึงเปลี่ยนแปลงกำลังการผลิต

กำลังการผลิตทั่วไปของ สายการผลิตตอร์ติญ่าทางอุตสาหกรรม ไม่ค่อยนำไปใช้กับผลิตภัณฑ์ทุกขนาด

Tortillas ขนาดเล็กมักจะเพิ่มผลผลิต

ตอติญ่าขนาดเล็กใช้การขึ้นรูปและพื้นที่เตาอบน้อยกว่า

ตัวอย่างเช่น JKBP-1200 สามารถผลิตได้ถึง 18,000–20,000 ชิ้น/ชม. สำหรับผลิตภัณฑ์ขนาด 6 นิ้ว ผลผลิตลดลงเหลือ 4,000–6,000 ชิ้น/ชม. สำหรับตอติญ่าขนาด 12 นิ้ว

ความแตกต่างนั้นสำคัญมาก

ผู้ซื้อที่ผลิตกระดาษห่อขนาด 12 นิ้วไม่ควรเลือกเครื่องจักรที่ใช้ขนาดความจุ 6 นิ้ว

จำนวนเลนส่งผลต่อปริมาณงาน

เครื่องจักรแบบหลายช่องทางจะแปรรูปตอติญ่าหลายชิ้นในแต่ละรอบการผลิต

เลนมากขึ้นสามารถเพิ่มผลผลิตได้ นอกจากนี้ยังเพิ่มความกว้างของเครื่องจักรและความซับซ้อนทางกลอีกด้วย

การจัดเรียงเลนมักจะเปลี่ยนแปลงไปตามเส้นผ่านศูนย์กลางของตอร์ติญ่า ผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่อาจใช้ตำแหน่งการขึ้นรูปน้อยลงในความกว้างของเครื่องจักรเดียวกัน

ตัวอย่างเช่น JKBP-950 แสดงรายการการจัดเรียงที่แตกต่างกันสำหรับตอร์ติญาขนาดต่างๆ

ความหนาของแป้งและสูตรอาหาร

คุณสมบัติของแป้งยังส่งผลต่อความเร็วในการผลิตด้วย

ตอติญ่าข้าวสาลีชนิดอ่อนอาจมีลักษณะแตกต่างจากข้าวโพดหรือผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นใยสูง ความชุ่มชื้น ความยืดหยุ่น และความหนามีอิทธิพลต่อการขึ้นรูปและการอบ

ตอติลญ่าที่หนาขึ้นอาจต้องใช้เวลาอบนานขึ้น นอกจากนี้ยังอาจต้องมีการตั้งค่าการกดที่แตกต่างกันอีกด้วย

ผู้ผลิตควรทดสอบสูตรจริงทุกครั้งที่เป็นไปได้

การอบและการทำความเย็นสามารถจำกัดผลลัพธ์สุดท้ายได้

สื่อเป็นเพียงส่วนหนึ่งของกระบวนการเท่านั้น

เวลาที่อยู่ในเตาอบจะกำหนดว่าตอติลญ่าสามารถเคลื่อนที่ผ่านการอบได้เร็วแค่ไหน เวลาในการทำความเย็นจะส่งผลต่อเมื่อสามารถซ้อนหรือบรรจุได้

หากตอร์ติญ่าไปถึงบรรจุภัณฑ์ในขณะที่ยังอุ่นเกินไป การควบแน่นอาจทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง

JKBP-950 ใช้การอบแบบหลายโซนและการระบายความร้อนของสายพานลำเลียงก่อนวางซ้อนและบรรจุภัณฑ์

หมายเหตุ： กำลังการผลิตของเครื่องจักรที่เผยแพร่ควรแสดงถึงสายการผลิตที่สมบูรณ์ ไม่ใช่เฉพาะในส่วนการขึ้นรูปเท่านั้น

ระดับระบบอัตโนมัติเปลี่ยนแปลงกำลังการผลิต Tortilla อย่างไร

ระบบอัตโนมัติส่งผลต่อทั้งเอาต์พุตและความสม่ำเสมอ

เครื่องตอร์ติญ่ากึ่งอัตโนมัติ

ระบบกึ่งอัตโนมัติยังคงการทำงานแบบแมนนวลมากขึ้น

คนงานอาจใส่แป้ง ขนย้ายผลิตภัณฑ์ หรือเก็บตอติลญ่าที่เสร็จแล้ว

เครื่องจักรเหล่านี้เหมาะกับโรงงานขนาดเล็กและมีงบประมาณต่ำกว่า อย่างไรก็ตาม ความพร้อมของแรงงานสามารถจำกัดผลผลิตที่แท้จริงได้

ขั้นตอนที่ต้องทำด้วยตนเองยังสามารถสร้างความแตกต่างระหว่างกะได้อีกด้วย

สายการผลิต Tortilla อัตโนมัติเต็มรูปแบบ

สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบเชื่อมต่อหลายขั้นตอนเป็นเวิร์กโฟลว์เดียว

จินเค สายการผลิต Tortilla มีรุ่นอัตโนมัติหลายรุ่นสำหรับการผลิตภาคอุตสาหกรรม

ขั้นตอนทั่วไปอาจรวมถึง:

• การแบ่งแป้ง

• การปัดเศษ;

• การกด;

• การพิสูจน์อักษร;

• การอบ;

• ระบายความร้อน;

• การนับ;

• ซ้อน;

• บรรจุภัณฑ์เสริม

การประมวลผลอย่างต่อเนื่องช่วยลดการถ่ายโอนด้วยตนเองซ้ำๆ นอกจากนี้ยังรองรับความเร็วของสายที่เสถียรยิ่งขึ้น

PLC และการติดตามข้อมูลการผลิต

ระบบที่มีความจุสูงกว่าจะได้รับประโยชน์จากการควบคุมแบบรวมศูนย์

JKBP-650, JKBP-950 และ JKBP-1200 ของ JinKe ใช้ PLC และการควบคุมหน้าจอสัมผัส ข้อกำหนดที่เผยแพร่ยังรวมถึงการติดตามข้อมูลการผลิตสำหรับผลผลิต อุณหภูมิ และความเร็ว

ข้อมูลนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานระบุการเปลี่ยนแปลงก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาการผลิตที่ใหญ่ขึ้น

บูรณาการบรรจุภัณฑ์

บรรจุภัณฑ์ต้องตรงกับผลผลิตต้นทาง

สายการผลิตตอร์ติญาจำนวน 16,000 ชิ้นในแต่ละชั่วโมงสามารถล้นสถานีบรรจุแบบแมนนวลได้

เครื่องนับและยกซ้อนอัตโนมัติสามารถลดปัญหานี้ได้ สามารถเพิ่มการห่อการไหลได้เมื่อจำเป็น

ก่อนซื้อ ผู้ซื้อควรคำนวณจำนวนแพ็คต่อนาที แทนที่จะคำนวณปริมาณตอติลญ่าต่อชั่วโมงเพียงอย่างเดียว

วิธีเลือกความจุเครื่อง Tortilla อุตสาหกรรมที่เหมาะสม

การเลือกกำลังการผลิตควรเริ่มต้นด้วยความต้องการขายจริง

คำนวณความต้องการรายชั่วโมงจริง

เริ่มต้นด้วยการผลิตรายวันที่คาดหวัง

สมมติว่าโรงงานแห่งหนึ่งต้องการตอร์ติญา 80,000 ชิ้นในแต่ละวัน หากเวลาในการผลิตที่มีประสิทธิภาพคือแปดชั่วโมง ข้อกำหนดพื้นฐานคือ 10,000 ชิ้นต่อชั่วโมง

อย่างไรก็ตาม โรงงานยังต้องการการทำความสะอาด การเปลี่ยนเครื่อง การบำรุงรักษา และระยะเวลาหยุดพักอีกด้วย

ดังนั้นแนวทางปฏิบัติควรจัดให้มีกำลังสำรองอยู่บ้าง

อนุญาตให้มีความจุสำหรับความต้องการสูงสุด

การผลิตไม่ค่อยคงที่ตลอดทั้งปี

โปรโมชั่นขายปลีก ความต้องการตามฤดูกาล และลูกค้าใหม่สามารถเพิ่มคำสั่งซื้อได้

หลีกเลี่ยงการเลือกสายที่ต้องวิ่งด้วยเรตติ้งสูงสุดทุกชั่วโมง

ในขณะเดียวกัน การเพิ่มขนาดมากเกินไปจะเพิ่มการลงทุนและความต้องการพลังงาน

จับคู่ความจุกับเส้นผ่านศูนย์กลาง Tortilla

ขอผลลัพธ์สำหรับขนาดตอร์ติญ่าที่แน่นอนของคุณเสมอ

ตัวอย่างเช่น:

• JKBP-650: เอาต์พุต 6 นิ้ว 6,000–8,000 ชิ้น/ชม.

• JKBP-950: เอาต์พุต 6 นิ้ว 15,500–16,000 ชิ้น/ชม.

• JKBP-1200: เอาต์พุต 6 นิ้ว 18,000–20,000 ชิ้น/ชม.

รุ่นเดียวกันจะผลิตตอร์ติญาที่ใหญ่กว่าน้อยกว่า

จับคู่ความจุกับส่วนประสมผลิตภัณฑ์

โรงงาน SKU แห่งเดียวสามารถเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์ของตนให้มีขนาดตอร์ติญาขนาดเดียวได้

โรงงานที่มีผลิตภัณฑ์หลากหลายต้องการความยืดหยุ่นมากขึ้น

หากผลิตภัณฑ์ขนาด 6 นิ้ว, 8 นิ้ว และ 12 นิ้วใช้สายการผลิตเดียวกัน เวลาการเปลี่ยนแปลงควรเข้าสู่การคำนวณกำลังการผลิต

การปรับเปลี่ยนเครื่องมือและกำหนดการผลิตจึงกลายเป็นปัจจัยในการเลือกที่สำคัญ

เคล็ดลับ: ส่งแผนการผลิตรายสัปดาห์ให้กับซัพพลายเออร์ของคุณตามขนาดตอร์ติญา แทนที่จะให้เป้าหมายกำลังการผลิตสูงสุดเพียงเป้าหมายเดียว

ความต้องการของโรงงานเปลี่ยนแปลงไปเมื่อกำลังการผลิตเพิ่มขึ้น?

ผลผลิตที่มากขึ้นมักต้องใช้โครงสร้างพื้นฐานที่มากขึ้น

พื้นที่พื้นและความยาวของเส้น

สายการผลิตที่มีความจุสูงกว่ามักใช้ส่วนการขึ้นรูปที่กว้างขึ้น เตาอบขนาดใหญ่ขึ้น และสายพานลำเลียงความเย็นที่ยาวขึ้น

ขอเค้าโครงที่สมบูรณ์ก่อนทำการสั่งซื้อ

ผู้ประกอบการต้องการพื้นที่เดิน ช่างซ่อมบำรุงยังต้องเข้าถึงมอเตอร์ สายพาน เตาอบ และตู้ควบคุมอีกด้วย

ข้อกำหนดด้านไฟฟ้าและเครื่องทำความร้อน

ความต้องการพลังงานเพิ่มขึ้นเมื่อระบบอัตโนมัติเพิ่มขึ้น

JKBP-650 มีกำลังทั้งหมด 60 kW JKBP-950 มีพลังงาน 130 kW ในขณะที่ JKBP-1200 มีพลังงาน 180 kW

โรงงานต้องยืนยันแรงดันไฟฟ้า เฟส และความจุไฟฟ้าที่มีอยู่

JinKe แสดงรายการตัวเลือกพลังงาน 220 V, 380 V และแบบกำหนดเองสำหรับระบบเหล่านี้

การจัดการแรงงานและวัสดุ

ระบบอัตโนมัติลดการจัดการโดยตรง แต่โรงงานยังคงต้องการผู้ปฏิบัติงาน

วัตถุดิบจะต้องไปถึงเครื่องผสม ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะต้องเคลื่อนไปสู่บรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บ

เมื่อผลผลิตเพิ่มขึ้น การจัดการแป้งและการเตรียมแป้งอาจกลายเป็นปัญหาคอขวดได้

กำลังการผลิตของคลังสินค้าต้องตรงกับการผลิตที่เสร็จสมบูรณ์ด้วย

พื้นที่ทำความเย็นและบรรจุภัณฑ์

ไลน์เอาท์พุตสูงต้องการความสามารถในการทำความเย็นที่เพียงพอ

ผลิตภัณฑ์ต้องมีอุณหภูมิบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมก่อนที่จะปิดผนึก

โรงงานขนาดใหญ่ควรวางแผนการซ้อน ห่อ บรรจุกล่อง และการเคลื่อนย้ายพาเลทร่วมกัน

กำลังการผลิตส่งผลต่อการลงทุนและต้นทุนการดำเนินงานอย่างไร

ที่มีความจุสูงกว่า เครื่องตอร์ติญาอุตสาหกรรม มักต้องใช้เงินลงทุนเริ่มแรกมากกว่า

การลงทุนด้านอุปกรณ์เพิ่มขึ้นด้วยระบบอัตโนมัติ

เส้นขนาดใหญ่มีโมดูลการประมวลผลมากขึ้น

อาจรวมถึงการควบคุมเซอร์โว ช่องทางการขึ้นรูปหลายช่องทาง เตาอบขนาดใหญ่ สายพานลำเลียงระบายความร้อน รถเรียง และส่วนต่อประสานบรรจุภัณฑ์

เปรียบเทียบใบเสนอราคาตามขั้นตอนกระบวนการที่รวมไว้ ราคาเครื่องจักรที่ต่ำกว่าอาจไม่รวมอุปกรณ์ดาวน์สตรีมที่สำคัญ

ระบบอัตโนมัติสามารถลดแรงงานต่อ Tortilla ได้

ปริมาณงานที่สูงขึ้นสามารถกระจายแรงงานไปยังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้มากขึ้น

อย่างไรก็ตาม การประหยัดแรงงานที่แน่นอนนั้นขึ้นอยู่กับโรงงาน

การป้อนผลิตภัณฑ์ การควบคุมคุณภาพ การบรรจุหีบห่อ การสุขาภิบาล และการบำรุงรักษา ยังคงต้องใช้บุคลากร

ใช้ต้นทุนต่อตอติญ่า 1,000 ชิ้นเป็นเมตริกการประเมินเดียว

ปริมาณการใช้สาธารณูปโภคเพิ่มขึ้น

การผลิตที่มีกำลังการผลิตสูงต้องใช้ไฟฟ้าและพลังงานความร้อนมากขึ้น

เปรียบเทียบความต้องการพลังงานทั้งหมดกับผลผลิตการผลิต

พลังงานที่ใช้ต่อตอติญ่า 1,000 ชิ้นสามารถให้การเปรียบเทียบที่มีประโยชน์มากกว่าการบริโภครายชั่วโมงเพียงอย่างเดียว

การหยุดทำงานจะมีราคาแพงมากขึ้น

การหยุดทำงานหนึ่งชั่วโมงในสายการผลิต 20,000 ชิ้น/ชม. แสดงถึงการสูญเสียผลผลิตมากกว่าหนึ่งชั่วโมงในเครื่องจักร 2,000 ชิ้น/ชม.

อะไหล่และการบำรุงรักษาเชิงป้องกันจึงมีความสำคัญมากขึ้น

ผู้ปฏิบัติงานควรเข้าใจสัญญาณเตือน พารามิเตอร์การควบคุม และการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น

JinKe Tortilla Line ใดที่เหมาะกับความต้องการความจุที่แตกต่างกัน

จินเค กลุ่มอุปกรณ์ตอติญ่าอุตสาหกรรม มีหลายระดับความจุสำหรับโรงงานขนาดต่างๆ

JKBP-650 สำหรับความจุปานกลางแบบยืดหยุ่น

JKBP-650 ผลิตตอร์ติญ่าขนาด 6 นิ้วได้ 6,000–8,000 ชิ้นต่อชั่วโมง

ใช้พลังงานทั้งหมด 60 kW และรองรับ 220 V, 380 V หรือแหล่งจ่ายไฟแบบกำหนดเอง

โดยสามารถรองรับโรงงานที่กำลังเติบโตที่ต้องการระบบอัตโนมัติโดยไม่ต้องย้ายไปยังระดับความจุสูงสุดโดยตรง

JKBP-950 สำหรับผลผลิตอุตสาหกรรมที่สูงขึ้น

JKBP-950 ทำได้ถึง 15,500–16,000 ตอติญ่าหกนิ้วต่อชั่วโมง

ใช้พลังงานทั้งหมด 130 kW และรองรับผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดระหว่าง 6 ถึง 12 นิ้ว

สามารถใช้ได้กับผู้ผลิตที่จัดหาตลาดค้าปลีกและบริการอาหารระดับภูมิภาค

JKBP-1200 สำหรับการผลิตที่มีกำลังการผลิตสูง

ที่ สายการผลิต JKBP-1200 Super Tortilla ทำได้ถึง 20,000 tortillas ขนาด 6 นิ้วต่อชั่วโมง

รองรับการผลิตขนาด 6–12 นิ้ว

คุณสมบัติที่เผยแพร่ ได้แก่ การควบคุม PLC ชิ้นส่วนสัมผัสสแตนเลสเกรด 304 สำหรับอาหาร การติดตามข้อมูลการผลิต และบริการติดตั้งเสริมโดยวิศวกร

โครงการที่กำหนดเองเหนือผลผลิตมาตรฐาน

โครงการที่มีเป้าหมาย 20,000–30,000 ชิ้น/ชม. ควรได้รับการตรวจสอบแยกกัน

วิธีแก้ปัญหาที่เป็นไปได้อาจรวมถึงเส้นคู่ขนานหรือการออกแบบหลายช่องทางแบบกำหนดเอง

กำลังการผลิตที่แท้จริงควรได้รับการยืนยันผ่านการทดสอบการผลิตและการคำนวณทางวิศวกรรม

หมายเหตุ： ตอร์ติญ่ามาตรฐานที่เผยแพร่ของ JinKe ซึ่งตรวจสอบที่นี่มีปริมาณสูงถึง 20,000 ชิ้น/ชม. ดังนั้นเป้าหมายที่สูงกว่าจึงต้องมีการยืนยันเฉพาะโครงการ

ข้อผิดพลาดทั่วไปในการเลือกความจุที่ควรหลีกเลี่ยง

เปรียบเทียบเฉพาะจำนวนชิ้นสูงสุดต่อชั่วโมง

ผลผลิตสูงสุดมักจะใช้กับตอร์ติญ่าที่เล็กที่สุด

เปรียบเทียบกำลังการผลิตโดยใช้ขนาดผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันเสมอ

ซื้อความจุมากเกินไปเร็วเกินไป

การเพิ่มขนาดจะเพิ่มการลงทุนด้านอุปกรณ์และความต้องการด้านสาธารณูปโภค

สายการผลิตขนาดใหญ่ยังต้องการพื้นที่มากขึ้นและระบบดาวน์สตรีมที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น

เลือกความจุตามความต้องการที่สมจริงและแผนการขยาย

การเลือกความจุน้อยเกินไป

เส้นที่มีขนาดเล็กอาจทำงานอย่างต่อเนื่องด้วยความเร็วสูงสุด

ส่งผลให้มีพื้นที่น้อยสำหรับการเติบโตของอุปสงค์หรือการฟื้นฟูการบำรุงรักษา

รักษาปริมาณสำรองผลผลิตที่เหมาะสม

ละเว้นปัญหาคอขวดขั้นปลายน้ำ

เครื่องผสม เตาอบ ระบบทำความเย็น รถยก และเครื่องบรรจุภัณฑ์ต้องรองรับกำลังการผลิตเท่ากัน

เครื่องขึ้นรูปเร็วไม่สามารถชดเชยอุปกรณ์ดาวน์สตรีมที่ช้าได้

บทสรุป

การเลือกเครื่องตอร์ติญ่าทางอุตสาหกรรมที่เหมาะสมหมายถึงการจับคู่กำลังการผลิตกับขนาดตอร์ติญา ระดับระบบอัตโนมัติ พื้นที่โรงงาน สาธารณูปโภค และความต้องการในอนาคต สายการผลิตที่สมดุลจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดปัญหาคอขวด Anhui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd.  ให้บริการสายการผลิตตอร์ติญาสำหรับระดับกำลังการผลิตที่แตกต่างกัน อุปกรณ์อัตโนมัติ การกำหนดค่าที่ยืดหยุ่น และการสนับสนุนทางเทคนิคช่วยให้ผู้ผลิตปรับปรุงผลผลิต ความสม่ำเสมอ และประสิทธิภาพการผลิตในระยะยาว

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เครื่องทำตอร์ติญาอุตสาหกรรมคืออะไร

ตอบ: เครื่องตอร์ติญ่าทางอุตสาหกรรม ทำการขึ้นรูป อบ ทำความเย็น และซ้อนโดยอัตโนมัติสำหรับการผลิตตอร์ติญาในปริมาณปานกลางถึงสูง

ถาม: เครื่องทำตอร์ติญาอุตสาหกรรมสามารถผลิตได้เท่าไร

ตอบ: กำลังการผลิตอาจมีตั้งแต่ประมาณ 1,000 ถึง 30,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับขนาดตอร์ติญาและการกำหนดค่าสายการผลิต

ถาม: ฉันจะเลือกความจุของเครื่องทำตอร์ติญ่าทางอุตสาหกรรมที่เหมาะสมได้อย่างไร

ตอบ: จับคู่เอาต์พุตกับเส้นผ่านศูนย์กลางตอร์ติญา ความต้องการรายชั่วโมง พื้นที่โรงงาน แหล่งจ่ายไฟ และการเติบโตในอนาคต

ถาม: เหตุใดขนาดตอร์ติญาจึงส่งผลต่อกำลังการผลิต

ตอบ: ตอติลญ่าขนาดใหญ่ใช้การขึ้นรูปและพื้นที่เตาอบมากกว่า ดังนั้นผลผลิตรายชั่วโมงจึงมักจะลดลง