தொழில்துறை டார்ட்டில்லா இயந்திரம்: ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1,000 முதல் 30,000 துண்டுகள் வரை திறன் அடுக்குகள்

அறிமுகம்

உங்கள் டார்ட்டில்லா தொழிற்சாலைக்கு உண்மையில் எவ்வளவு வெளியீடு தேவை? தவறான திறனைத் தேர்ந்தெடுப்பது வளர்ச்சியைக் கட்டுப்படுத்தலாம் அல்லது முதலீட்டை வீணாக்கலாம்.

ஒரு தொழில்துறை டார்ட்டில்லா இயந்திரம் சிறிய வணிகத் தொகுதிகளிலிருந்து அதிக அளவு வெளியீடு வரை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.

இந்த வழிகாட்டியில், நீங்கள் திறன் அடுக்குகளை ஒப்பிட்டு, உங்கள் தொழிற்சாலைக்கு எந்த உற்பத்தி நிலை பொருந்தும் என்பதை அறிந்து கொள்வீர்கள்.

தொழில்துறை டார்ட்டில்லா இயந்திர திறன் அடுக்குகள் விளக்கப்பட்டுள்ளன

டார்ட்டில்லா விட்டம், கோடு உள்ளமைவு மற்றும் ஆட்டோமேஷன் நிலை ஆகியவற்றுடன் திறன் எப்போதும் மதிப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.

ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1,000–3,000 துண்டுகள்

இந்த வரம்பு சிறிய டார்ட்டில்லா தொழிற்சாலைகள், உணவக சப்ளையர்கள், மத்திய சமையலறைகள் மற்றும் முதல் முறை ஆட்டோமேஷன் திட்டங்களுக்கு பொருந்தும்.

இந்த அடுக்கில் உள்ள இயந்திரங்கள் முழு தானியங்கி உற்பத்தியை விட அழுத்தி அல்லது உருவாக்குவதில் கவனம் செலுத்துகின்றன. சிலருக்கு இன்னும் கைமுறையாக மாவை ஊட்டுதல், சேகரிப்பு அல்லது பேக்கேஜிங் தேவைப்படலாம்.

முக்கிய நன்மைகள் குறைந்த முதலீடு மற்றும் சிறிய தொழிற்சாலை தேவைகள். மின் நுகர்வு மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளை நிர்வகிப்பதும் எளிதானது.

இருப்பினும், ஆர்டர்கள் அதிகரிக்கும் போது இந்த அடுக்கு கட்டுப்படுத்தப்படலாம். சிறிய வணிக டார்ட்டில்லா உற்பத்தி இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் வாங்குபவர்கள் எதிர்கால தேவையை மதிப்பிட வேண்டும்.

ஒரு மணி நேரத்திற்கு 3,000–8,000 துண்டுகள்

சிறிய தொகுதி உற்பத்தியிலிருந்து விலகி வளரும் தொழிற்சாலைகளுக்கு இந்த வரம்பு பொருந்தும்.

தி JKBP-650 தானியங்கி டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரி 6 அங்குல டார்ட்டிலாக்களுக்கு ஒரு மணி நேரத்திற்கு 6,000–8,000 துண்டுகளை அடைகிறது. 8 அங்குல மற்றும் 10 அங்குல தயாரிப்புகளுக்கு ஒரு மணி நேரத்திற்கு 3,000-4,000 துண்டுகளாக வெளியீடு குறைகிறது.

இந்த அடுக்கு திறன் மற்றும் முதலீட்டிற்கு இடையே ஒரு நடைமுறை சமநிலையை வழங்குகிறது. இது பிராந்திய சப்ளையர்கள், உணவு சேவை வணிகங்கள் மற்றும் தொழில்துறை உற்பத்தியில் நுழையும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு பொருந்தும்.

ஆட்டோமேஷன் இங்கே மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். பிஎல்சி கட்டுப்பாடு, பேக்கிங், கூலிங் மற்றும் ஸ்டாக்கிங் ஆகியவை கைமுறை கையாளுதலின் சார்புநிலையைக் குறைக்கலாம்.

ஒரு மணி நேரத்திற்கு 8,000–16,000 துண்டுகள்

இந்த அடுக்கு நடுத்தர தொழில்துறை உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

தி JKBP-950 தானியங்கி டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரி 6 அங்குல டார்ட்டிலாக்களுக்கு ஒரு மணி நேரத்திற்கு 15,500–16,000 துண்டுகளை அடைகிறது. அதே வரி 8 அங்குல மற்றும் 10 அங்குல தயாரிப்புகளுக்கு ஒரு மணி நேரத்திற்கு 7,000-8,000 துண்டுகளை உற்பத்தி செய்கிறது.

இந்த வெளியீட்டு மட்டத்தில், உற்பத்தியாளர்கள் முழு செயல்முறையையும் கவனமாக திட்டமிட வேண்டும்.

கலத்தல், பிரித்தல், அழுத்துதல், சரிபார்த்தல், பேக்கிங், குளிர்வித்தல் மற்றும் அடுக்கி வைப்பது ஆகியவை இணக்கமான வேகத்தில் செயல்பட வேண்டும். பேக்கேஜிங் ஒரு தடையாக மாறலாம்.

ஒரு மணி நேரத்திற்கு 16,000–20,000 துண்டுகள்

இந்த அடுக்கு பெரிய தொழில்துறை டார்ட்டில்லா உற்பத்தியாளர்களுக்கு பொருந்தும்.

ஜின்கேயின் JKBP-1200 6-இன்ச் டார்ட்டிலாக்களுக்கு ஒரு மணி நேரத்திற்கு 18,000–20,000 துண்டுகளை அடைகிறது. இது 8 அங்குல தயாரிப்புகளுக்கு ஒரு மணி நேரத்திற்கு 14,000-16,000 துண்டுகளை அடைகிறது.

அதிக திறன் அதிக தொழிற்சாலை தேவைகளை கொண்டுவருகிறது. வரி அதிக மின்சாரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் அதிக இயக்க இடம் தேவைப்படுகிறது.

இந்த நிலையில், வேலையில்லா நேரம் விலை உயர்ந்ததாகிறது. தடுப்பு பராமரிப்பு, உதிரி பாகங்கள் மற்றும் பயிற்சி பெற்ற ஆபரேட்டர்கள் அதிக முக்கியத்துவம் பெறுகின்றனர்.

ஒரு மணி நேரத்திற்கு 20,000-30,000 துண்டுகள்

இந்த வரம்பிற்கு பெரும்பாலும் தனிப்பயன் பொறியியல் தேவைப்படுகிறது.

இங்கு மதிப்பாய்வு செய்யப்பட்ட ஜின்கேயின் தற்போது வெளியிடப்பட்ட நிலையான டார்ட்டில்லா வரியானது 6-இன்ச் டார்ட்டிலாக்களுக்கு ஒரு மணி நேரத்திற்கு 20,000 துண்டுகளை அடைகிறது. அந்த நிலைக்கு மேல் உற்பத்தியானது நிலையான விவரக்குறிப்புகளிலிருந்து கருதப்படக்கூடாது.

20,000–30,000 pcs/h திட்டத்திற்கு இணையான செயலாக்க பாதைகள், பல கோடுகள், பரந்த அடுப்புகள் அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உருவாக்கும் அமைப்புகள் தேவைப்படலாம்.

பேக்கேஜிங் மற்றும் குளிர்ச்சியும் அதே வெளியீட்டைக் கையாள வேண்டும். கீழ்நிலை சாதனங்கள் வேகத்தைத் தக்கவைக்க முடியாவிட்டால், வேகமான அழுத்தமானது சிறிய மதிப்பை வழங்குகிறது.

உதவிக்குறிப்பு: 20,000 pcs/h க்கு மேல் வெளியீட்டிற்கு, நிலையான அட்டவணை புள்ளிவிவரங்களை நம்புவதற்குப் பதிலாக திட்ட-குறிப்பிட்ட திறன் கணக்கீட்டைக் கோரவும்.

டார்ட்டில்லா அளவு ஏன் உற்பத்தித் திறனை மாற்றுகிறது

தலைப்பு திறன் தொழில்துறை டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரிசையின் ஒவ்வொரு தயாரிப்பு அளவிற்கும் அரிதாகவே பொருந்தும்.

சிறிய டார்ட்டிலாக்கள் பொதுவாக வெளியீட்டை அதிகரிக்கும்

சிறிய டார்ட்டிலாக்கள் குறைவான உருவாக்கம் மற்றும் அடுப்பு இடத்தை ஆக்கிரமிக்கின்றன.

எடுத்துக்காட்டாக, JKBP-1200 6 அங்குல தயாரிப்புகளுக்கு 18,000-20,000 pcs/h ஐ அடைகிறது. அதன் வெளியீடு 12-இன்ச் டார்ட்டிலாக்களுக்கு 4,000–6,000 pcs/h வரை குறைகிறது.

அந்த வேறுபாடு குறிப்பிடத்தக்கது.

12-இன்ச் ரேப்களை உற்பத்தி செய்யும் வாங்குபவர், அதன் 6-இன்ச் திறன் உருவத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கக் கூடாது.

லேன் எண்ணிக்கை செயல்திறனை பாதிக்கிறது

ஒவ்வொரு உற்பத்தி சுழற்சியின் போதும் பல பாதை இயந்திரங்கள் பல டார்ட்டிலாக்களை செயலாக்குகின்றன.

அதிக பாதைகள் உற்பத்தியை அதிகரிக்கலாம். அவை இயந்திர அகலம் மற்றும் இயந்திர சிக்கலை அதிகரிக்கின்றன.

லேன் ஏற்பாடு பெரும்பாலும் டார்ட்டில்லா விட்டத்துடன் மாறுகிறது. பெரிய தயாரிப்புகள் ஒரே இயந்திர அகலத்தில் குறைவான உருவாக்கும் நிலைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

எடுத்துக்காட்டாக, JKBP-950, வெவ்வேறு டார்ட்டில்லா அளவுகளுக்கு வெவ்வேறு உருவாக்கும் ஏற்பாடுகளை பட்டியலிடுகிறது.

மாவின் தடிமன் மற்றும் செய்முறை விஷயம்

மாவின் பண்புகள் உற்பத்தி வேகத்தையும் பாதிக்கின்றன.

மென்மையான கோதுமை டார்ட்டிலாக்கள் சோளம் அல்லது அதிக நார்ச்சத்து கொண்ட பொருட்களிலிருந்து வித்தியாசமாக நடந்து கொள்ளலாம். நீரேற்றம், நெகிழ்ச்சி மற்றும் தடிமன் உருவாக்கம் மற்றும் பேக்கிங் செல்வாக்கு.

தடிமனான டார்ட்டிலாக்களுக்கு நீண்ட பேக்கிங் நேரம் தேவைப்படலாம். அவர்களுக்கு வெவ்வேறு அழுத்தும் அமைப்புகளும் தேவைப்படலாம்.

உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் உண்மையான செய்முறையை முடிந்தவரை சோதிக்க வேண்டும்.

பேக்கிங் மற்றும் கூலிங் இறுதி வெளியீட்டைக் கட்டுப்படுத்தலாம்

பத்திரிகை என்பது செயல்முறையின் ஒரு பகுதி மட்டுமே.

அடுப்பில் வசிக்கும் நேரம் டார்ட்டிலாக்கள் பேக்கிங் மூலம் எவ்வளவு விரைவாக நகரும் என்பதை தீர்மானிக்கிறது. அவை அடுக்கி வைக்கப்படும் அல்லது பேக் செய்யப்படும் போது குளிரூட்டும் நேரம் பாதிக்கப்படுகிறது.

டார்ட்டிலாக்கள் மிகவும் சூடாக இருக்கும் போது பேக்கேஜிங் சென்றால், ஒடுக்கம் தயாரிப்பு தரத்தை குறைக்கலாம்.

JKBP-950 ஸ்டேக்கிங் மற்றும் பேக்கேஜிங் முன் பல மண்டல பேக்கிங் மற்றும் கன்வேயர் குளிரூட்டலைப் பயன்படுத்துகிறது.

குறிப்பு: வெளியிடப்பட்ட இயந்திரத் திறன் முழு உற்பத்தி வரிசையைக் குறிக்க வேண்டும், உருவாக்கும் பகுதியை மட்டுமல்ல.

ஆட்டோமேஷன் நிலை டார்ட்டில்லா உற்பத்தித் திறனை எவ்வாறு மாற்றுகிறது

ஆட்டோமேஷன் வெளியீடு மற்றும் நிலைத்தன்மை இரண்டையும் பாதிக்கிறது.

அரை தானியங்கி டார்ட்டில்லா இயந்திரங்கள்

அரை தானியங்கி அமைப்புகள் அதிக கைமுறை செயல்பாடுகளைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன.

தொழிலாளர்கள் மாவை ஏற்றலாம், பொருட்களை மாற்றலாம் அல்லது முடிக்கப்பட்ட டார்ட்டிலாக்களை சேகரிக்கலாம்.

இந்த இயந்திரங்கள் சிறிய தொழிற்சாலைகள் மற்றும் குறைந்த பட்ஜெட்டுகளுக்கு பொருந்தும். இருப்பினும், உழைப்பு கிடைப்பது உண்மையான உற்பத்தியைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.

கைமுறை படிகள் மாற்றங்களுக்கு இடையில் மாறுபாட்டை உருவாக்கலாம்.

முழு தானியங்கி டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரிகள்

ஒரு முழு தானியங்கி வரி பல நிலைகளை ஒரு பணிப்பாய்வுக்குள் இணைக்கிறது.

ஜின்கேயின் டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரி வரம்பில் தொழில்துறை உற்பத்திக்கான பல தானியங்கி மாதிரிகள் உள்ளன.

வழக்கமான நிலைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• மாவை பிரித்தல்;

• ரவுண்டிங்;

• அழுத்தி;

• சரிபார்த்தல்;

• பேக்கிங்;

• குளிர்ச்சி;

• எண்ணுதல்;

• ஸ்டாக்கிங்;

• விருப்ப பேக்கேஜிங்.

தொடர்ச்சியான செயலாக்கம் மீண்டும் மீண்டும் கைமுறை பரிமாற்றத்தை குறைக்கிறது. மேலும் நிலையான வரி வேகத்தையும் இது ஆதரிக்கிறது.

PLC மற்றும் உற்பத்தி தரவு கண்காணிப்பு

அதிக திறன் கொண்ட அமைப்புகள் மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்பாட்டிலிருந்து பயனடைகின்றன.

JinKe இன் JKBP-650, JKBP-950 மற்றும் JKBP-1200 ஆகியவை PLC மற்றும் தொடுதிரை கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவற்றின் வெளியிடப்பட்ட விவரக்குறிப்புகள் வெளியீடு, வெப்பநிலை மற்றும் வேகத்திற்கான உற்பத்தி தரவு கண்காணிப்பையும் உள்ளடக்கியது.

இந்த தகவல் ஆபரேட்டர்கள் பெரிய உற்பத்தி சிக்கல்களாக மாறுவதற்கு முன்பு மாற்றங்களைக் கண்டறிய உதவுகிறது.

பேக்கேஜிங் ஒருங்கிணைப்பு

பேக்கேஜிங் அப்ஸ்ட்ரீம் வெளியீட்டுடன் பொருந்த வேண்டும்.

ஒவ்வொரு மணி நேரமும் 16,000 டார்ட்டிலாக்களை உற்பத்தி செய்யும் ஒரு வரியானது ஒரு கையேடு பேக்கிங் நிலையத்தை மூழ்கடிக்கும்.

தானியங்கி கவுண்டர்கள் மற்றும் ஸ்டேக்கர்கள் இந்த சிக்கலை குறைக்கலாம். தேவைப்படும்போது ஃப்ளோ ரேப்பிங்கைச் சேர்க்கலாம்.

வாங்குவதற்கு முன், வாங்குபவர்கள் ஒரு மணி நேரத்திற்கு மட்டும் டார்ட்டிலாக்களை விட நிமிடத்திற்கு பொதிகளை கணக்கிட வேண்டும்.

சரியான தொழில்துறை டார்ட்டில்லா இயந்திர திறனை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

திறன் தேர்வு உண்மையான விற்பனை தேவையுடன் தொடங்க வேண்டும்.

உண்மையான மணிநேர தேவையைக் கணக்கிடுங்கள்

எதிர்பார்க்கப்படும் தினசரி உற்பத்தியுடன் தொடங்கவும்.

ஒரு தொழிற்சாலைக்கு ஒவ்வொரு நாளும் 80,000 டார்ட்டிலாக்கள் தேவை என்று வைத்துக்கொள்வோம். பயனுள்ள உற்பத்தி நேரம் எட்டு மணிநேரம் என்றால், அடிப்படைத் தேவை ஒரு மணி நேரத்திற்கு 10,000 துண்டுகள்.

இருப்பினும், தொழிற்சாலைகளுக்கு சுத்தம் செய்தல், மாற்றுதல், பராமரிப்பு மற்றும் இடைவேளை நேரம் தேவை.

எனவே ஒரு நடைமுறை வரி சில இருப்பு திறனை வழங்க வேண்டும்.

உச்ச தேவைக்கான திறனை அனுமதிக்கவும்

உற்பத்தி அரிதாகவே ஆண்டு முழுவதும் நிலையானதாக இருக்கும்.

சில்லறை விளம்பரங்கள், பருவகால தேவை மற்றும் புதிய வாடிக்கையாளர்கள் ஆர்டர்களை அதிகரிக்கலாம்.

ஒவ்வொரு மணிநேரமும் அதிகபட்ச மதிப்பீட்டில் இயங்க வேண்டிய வரியைத் தேர்ந்தெடுப்பதைத் தவிர்க்கவும்.

அதே நேரத்தில், அதிகப்படியான அளவு முதலீடு மற்றும் ஆற்றல் தேவை அதிகரிக்கிறது.

டார்ட்டில்லா விட்டம் கொண்ட திறனை பொருத்தவும்

உங்கள் சரியான டார்ட்டில்லா அளவுக்கான வெளியீட்டை எப்போதும் கோருங்கள்.

உதாரணமாக:

• JKBP-650: 6-இன்ச் வெளியீடு 6,000–8,000 pcs/h.

• JKBP-950: 6-இன்ச் வெளியீடு 15,500–16,000 pcs/h.

• JKBP-1200: 6-இன்ச் வெளியீடு 18,000–20,000 pcs/h.

அதே மாதிரிகள் குறைவான பெரிய டார்ட்டிலாக்களை உற்பத்தி செய்கின்றன.

தயாரிப்பு கலவையுடன் பொருந்தக்கூடிய திறன்

ஒரு ஒற்றை-SKU தொழிற்சாலை அதன் உபகரணங்களை ஒரு டார்ட்டில்லா அளவில் மேம்படுத்த முடியும்.

பல தயாரிப்பு தொழிற்சாலைக்கு அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை தேவை.

6-இன்ச், 8-இன்ச் மற்றும் 12-இன்ச் தயாரிப்புகள் ஒரே வரியைப் பகிர்ந்து கொண்டால், மாற்றும் நேரம் திறன் கணக்கீட்டில் உள்ளிட வேண்டும்.

கருவி சரிசெய்தல் மற்றும் உற்பத்தி திட்டமிடல் ஆகியவை முக்கியமான தேர்வு காரணிகளாக மாறும்.

உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் சப்ளையருக்கு ஒரு அதிகபட்ச திறன் இலக்கை மட்டும் வழங்குவதற்குப் பதிலாக டார்ட்டில்லா அளவு மூலம் வாராந்திர உற்பத்தித் திட்டத்தை அனுப்பவும்.

திறன் அதிகரிக்கும் போது என்ன தொழிற்சாலை தேவைகள் மாறுகின்றன?

பெரிய வெளியீட்டிற்கு பொதுவாக அதிக உள்கட்டமைப்பு தேவைப்படுகிறது.

மாடி இடம் மற்றும் வரி நீளம்

அதிக திறன் கொண்ட கோடுகள் பெரும்பாலும் பரந்த உருவாக்கும் பிரிவுகள், பெரிய அடுப்புகள் மற்றும் நீண்ட குளிரூட்டும் கன்வேயர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் முழுமையான அமைப்பைக் கோரவும்.

ஆபரேட்டர்களுக்கு நடைபயிற்சி இடம் தேவை. பராமரிப்பு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கு மோட்டார்கள், பெல்ட்கள், ஓவன்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டிகளைச் சுற்றிலும் அணுகல் தேவை.

மின்சாரம் மற்றும் வெப்பமூட்டும் தேவைகள்

ஆட்டோமேஷன் அதிகரிக்கும் போது மின் தேவை அதிகரிக்கிறது.

JKBP-650 60 kW மொத்த சக்தியை பட்டியலிடுகிறது. JKBP-950 130 kW பட்டியலிடுகிறது, JKBP-1200 180 kW பட்டியலிடுகிறது.

தொழிற்சாலைகள் மின்னழுத்தம், கட்டம் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய மின் திறனை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

JinKe இந்த அமைப்புகளுக்கான 220 V, 380 V மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆற்றல் விருப்பங்களை பட்டியலிடுகிறது.

உழைப்பு மற்றும் பொருள் கையாளுதல்

ஆட்டோமேஷன் நேரடி கையாளுதலை குறைக்கிறது, ஆனால் தொழிற்சாலைகளுக்கு இன்னும் ஆபரேட்டர்கள் தேவை.

மூலப்பொருட்கள் கலவையை அடைய வேண்டும். முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பகத்தை நோக்கி நகர வேண்டும்.

வெளியீடு அதிகரிக்கும் போது, ​​மாவு கையாளுதல் மற்றும் மாவை தயாரிப்பது இடையூறாக மாறும்.

கிடங்கு திறன் கூட முடிக்கப்பட்ட உற்பத்திக்கு பொருந்த வேண்டும்.

கூலிங் மற்றும் பேக்கேஜிங் இடம்

உயர்-வெளியீட்டு வரிகளுக்கு போதுமான குளிரூட்டும் திறன் தேவைப்படுகிறது.

சீல் செய்வதற்கு முன் தயாரிப்பு பொருத்தமான பேக்கேஜிங் வெப்பநிலையை அடைய வேண்டும்.

பெரிய தொழிற்சாலைகள் ஸ்டாக்கிங், ரேப்பிங், கார்டன் பேக்கிங் மற்றும் பேலட் இயக்கத்தை ஒன்றாக திட்டமிட வேண்டும்.

திறன் முதலீடு மற்றும் இயக்கச் செலவை எவ்வாறு பாதிக்கிறது

அதிக திறன் கொண்ட தொழில்துறை டார்ட்டில்லா இயந்திரத்திற்கு பொதுவாக அதிக ஆரம்ப முதலீடு தேவைப்படுகிறது.

ஆட்டோமேஷனுடன் உபகரணங்கள் முதலீடு உயர்கிறது

பெரிய வரிகளில் அதிக செயலாக்க தொகுதிகள் உள்ளன.

அவை சர்வோ கட்டுப்பாடுகள், பல உருவாக்கும் பாதைகள், பெரிய ஓவன்கள், கூலிங் கன்வேயர்கள், ஸ்டேக்கர்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் இடைமுகங்கள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.

சேர்க்கப்பட்ட செயல்முறை நிலைகளின் மூலம் மேற்கோள்களை ஒப்பிடுக. குறைந்த இயந்திர விலை முக்கியமான கீழ்நிலை உபகரணங்களை விலக்கலாம்.

ஆட்டோமேஷன் ஒரு டார்ட்டில்லாவிற்கு உழைப்பைக் குறைக்கலாம்

அதிக செயல்திறன் அதிக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் உழைப்பைப் பரப்பலாம்.

இருப்பினும், சரியான தொழிலாளர் சேமிப்பு தொழிற்சாலையைப் பொறுத்தது.

தயாரிப்பு உணவு, தரக் கட்டுப்பாடு, பேக்கேஜிங், சுகாதாரம் மற்றும் பராமரிப்பு இன்னும் பணியாளர்கள் தேவை.

1,000 டார்ட்டிலாக்களுக்கான விலையை ஒரு மதிப்பீட்டு அளவீடாகப் பயன்படுத்தவும்.

பயன்பாட்டு நுகர்வு அதிகரிக்கிறது

அதிக திறன் கொண்ட உற்பத்திக்கு அதிக மின்சாரம் மற்றும் வெப்ப ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது.

மொத்த ஆற்றல் தேவையை உற்பத்தி உற்பத்தியுடன் ஒப்பிடுக.

1,000 டார்ட்டிலாக்களுக்கு நுகரப்படும் ஆற்றல் மணிநேர நுகர்வை விட மிகவும் பயனுள்ள ஒப்பீட்டை வழங்க முடியும்.

வேலையில்லா நேரம் மிகவும் விலை உயர்ந்ததாகிறது

20,000 pcs/h லைனில் ஒரு மணிநேர வேலையில்லா நேரம், 2,000 pcs/h இயந்திரத்தில் ஒரு மணிநேரத்தை விட இழந்த வெளியீட்டைக் குறிக்கிறது.

எனவே உதிரி பாகங்கள் மற்றும் தடுப்பு பராமரிப்பு மிகவும் முக்கியமானது.

ஆபரேட்டர்கள் அலாரங்கள், கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்கள் மற்றும் அடிப்படை சரிசெய்தல் ஆகியவற்றையும் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

எந்த ஜின்கே டார்ட்டில்லா லைன் வெவ்வேறு திறன் தேவைகளுக்கு பொருந்துகிறது?

ஜின்கேயின் தொழில்துறை டார்ட்டில்லா உபகரணங்கள் வரம்பில் பல்வேறு தொழிற்சாலை அளவுகளுக்கான பல திறன் நிலைகள் உள்ளன.

நெகிழ்வான நடுத்தர திறனுக்கான JKBP-650

JKBP-650 ஆனது ஒரு மணி நேரத்திற்கு 6,000–8,000 ஆறு அங்குல டார்ட்டிலாக்களை உற்பத்தி செய்கிறது.

இது 60 kW மொத்த சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் 220 V, 380 V அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட விநியோகங்களை ஆதரிக்கிறது.

அதிக திறன் கொண்ட வகுப்பிற்கு நேரடியாக செல்லாமல் தன்னியக்கமாக்கல் தேவைப்படும் வளர்ந்து வரும் தொழிற்சாலைகளுக்கு இது பொருந்தும்.

உயர் தொழில்துறை உற்பத்திக்கான JKBP-950

JKBP-950 ஆனது ஒரு மணி நேரத்திற்கு 15,500–16,000 ஆறு அங்குல டார்ட்டிலாக்களை அடைகிறது.

இது 130 kW மொத்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் 6 முதல் 12 அங்குலங்களுக்கு இடையே தயாரிப்புகளை ஆதரிக்கிறது.

இது பிராந்திய சில்லறை மற்றும் உணவு சேவை சந்தைகளை வழங்கும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு பொருந்தும்.

அதிக திறன் கொண்ட உற்பத்திக்கான JKBP-1200

தி JKBP-1200 சூப்பர் டார்ட்டில்லா தயாரிப்பு வரி ஒரு மணி நேரத்திற்கு 20,000 ஆறு அங்குல டார்ட்டிலாக்களை அடைகிறது.

இது 6-12 அங்குல உற்பத்தியை ஆதரிக்கிறது.

வெளியிடப்பட்ட அம்சங்களில் PLC கட்டுப்பாடு, உணவு தர 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு தொடர்பு பாகங்கள், உற்பத்தி தரவு கண்காணிப்பு மற்றும் விருப்ப பொறியாளர் நிறுவல் சேவை ஆகியவை அடங்கும்.

நிலையான வெளியீட்டிற்கு மேல் தனிப்பயன் திட்டங்கள்

20,000-30,000 pcs/h இலக்கு கொண்ட திட்டங்கள் தனித்தனியாக மதிப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.

சாத்தியமான தீர்வுகளில் இணையான கோடுகள் அல்லது தனிப்பயன் பல வழி வடிவமைப்புகள் இருக்கலாம்.

உற்பத்தி சோதனை மற்றும் பொறியியல் கணக்கீடுகள் மூலம் உண்மையான திறன் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

குறிப்பு: இங்கு மதிப்பாய்வு செய்யப்பட்ட JinKe இன் வெளியிடப்பட்ட நிலையான டார்ட்டில்லா மாதிரிகள் 20,000 pcs/h வரை அடையும், எனவே அதிக இலக்குகளுக்கு திட்ட-குறிப்பிட்ட உறுதிப்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது.

தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான திறன் தேர்வு தவறுகள்

ஒரு மணி நேரத்திற்கு அதிகபட்ச துண்டுகளை மட்டும் ஒப்பிடுதல்

அதிகபட்ச வெளியீடு பெரும்பாலும் சிறிய டார்ட்டில்லா அளவிற்கு பொருந்தும்.

எப்போதும் ஒரே மாதிரியான தயாரிப்பு பரிமாணங்களைப் பயன்படுத்தி திறனை ஒப்பிடுக.

மிக விரைவாக வாங்குதல்

மிகைப்படுத்தல் உபகரண முதலீடு மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளை அதிகரிக்கிறது.

ஒரு பெரிய கோட்டிற்கு அதிக தளம் மற்றும் வலுவான கீழ்நிலை அமைப்புகள் தேவை.

யதார்த்தமான தேவை மற்றும் விரிவாக்கத் திட்டங்களின் அடிப்படையில் திறனைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

மிகக் குறைந்த திறனைத் தேர்ந்தெடுப்பது

ஒரு சிறிய கோடு அதிகபட்ச வேகத்தில் தொடர்ந்து இயங்கலாம்.

இது தேவை அதிகரிப்பு அல்லது பராமரிப்பு மீட்புக்கான சிறிய இடத்தை விட்டுச்செல்கிறது.

நியாயமான வெளியீட்டு இருப்பு வைத்திருங்கள்.

கீழ்நிலை தடைகளை புறக்கணித்தல்

மிக்சர்கள், ஓவன்கள், கூலிங் சிஸ்டம்கள், ஸ்டேக்கர்ஸ் மற்றும் பேக்கேஜிங் மெஷின்கள் ஆகியவை ஒரே திறனை ஆதரிக்க வேண்டும்.

வேகமாக உருவாகும் இயந்திரம் மெதுவாக கீழ்நிலை உபகரணங்களுக்கு ஈடுசெய்ய முடியாது.

முடிவுரை

சரியான தொழில்துறை டார்ட்டில்லா இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது டார்ட்டில்லா அளவு, ஆட்டோமேஷன் நிலை, தொழிற்சாலை இடம், பயன்பாடுகள் மற்றும் எதிர்கால தேவை ஆகியவற்றுடன் பொருந்தக்கூடிய திறனைக் குறிக்கிறது. ஒரு சீரான உற்பத்தி வரிசையானது செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தடைகளை குறைக்கிறது. அன்ஹுய் ஜின்கே ஃபுட்ஸ்டஃப் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்  பல்வேறு திறன் நிலைகளுக்கு டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரிகளை வழங்குகிறது. அதன் தானியங்கு உபகரணங்கள், நெகிழ்வான கட்டமைப்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு ஆகியவை உற்பத்தியாளர்களுக்கு வெளியீடு, நிலைத்தன்மை மற்றும் நீண்ட கால உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த உதவுகின்றன.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: தொழில்துறை டார்ட்டில்லா இயந்திரம் என்றால் என்ன?

A: ஒரு தொழில்துறை டார்ட்டில்லா இயந்திரம் நடுத்தர முதல் அதிக அளவு டார்ட்டில்லா உற்பத்திக்கு உருவாக்குதல், பேக்கிங், குளிர்வித்தல் மற்றும் அடுக்கி வைப்பதை தானியங்குபடுத்துகிறது.

கே: ஒரு தொழில்துறை டார்ட்டில்லா இயந்திரம் எவ்வளவு உற்பத்தி செய்ய முடியும்?

ப: டார்ட்டில்லா அளவு மற்றும் கோடு உள்ளமைவைப் பொறுத்து ஒரு மணி நேரத்திற்கு சுமார் 1,000 முதல் 30,000 துண்டுகள் வரை திறன் இருக்கலாம்.

கே: சரியான தொழில்துறை டார்ட்டில்லா இயந்திர திறனை நான் எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

ப: டார்ட்டில்லா விட்டம், மணிநேர தேவை, தொழிற்சாலை இடம், மின்சாரம் மற்றும் எதிர்கால வளர்ச்சி ஆகியவற்றுடன் பொருந்தக்கூடிய வெளியீடு.

கே: டார்ட்டில்லா அளவு உற்பத்தி திறனை ஏன் பாதிக்கிறது?

ப: பெரிய டார்ட்டிலாக்கள் அதிக வடிவம் மற்றும் அடுப்பு இடத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, எனவே மணிநேர வெளியீடு பொதுவாக குறைகிறது.