ইন্ডাস্ট্রিয়াল টর্টিলা মেশিন: প্রতি ঘন্টায় 1,000 থেকে 30,000 পিস পর্যন্ত ক্ষমতার স্তর

ভূমিকা

আপনার টর্টিলা কারখানার আসলে কত আউটপুট দরকার? ভুল ক্ষমতা বাছাই বৃদ্ধি সীমিত করতে পারে বা বিনিয়োগ নষ্ট করতে পারে।

একটি শিল্প টর্টিলা মেশিন ছোট বাণিজ্যিক ব্যাচ থেকে উচ্চ-ভলিউম আউটপুট পর্যন্ত উত্পাদন করতে পারে।

এই নির্দেশিকায়, আপনি ক্ষমতার স্তরের তুলনা করবেন এবং শিখবেন কোন উৎপাদন স্তর আপনার কারখানার সাথে মানানসই।

শিল্প টর্টিলা মেশিনের ক্ষমতার স্তরগুলি ব্যাখ্যা করা হয়েছে

ক্ষমতা সর্বদা টর্টিলা ব্যাস, লাইন কনফিগারেশন এবং অটোমেশন স্তরের সাথে একসাথে পর্যালোচনা করা উচিত।

প্রতি ঘন্টায় 1,000-3,000 পিস

এই পরিসীমা ছোট টর্টিলা কারখানা, রেস্তোরাঁ সরবরাহকারী, কেন্দ্রীয় রান্নাঘর এবং প্রথম-বারের অটোমেশন প্রকল্পগুলির জন্য উপযুক্ত।

এই স্তরের মেশিনগুলি প্রায়শই সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের পরিবর্তে চাপ বা গঠনের দিকে মনোনিবেশ করে। কারও কারও এখনও ম্যানুয়াল ময়দা খাওয়ানো, সংগ্রহ বা প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে।

প্রধান সুবিধা হল কম বিনিয়োগ এবং ছোট কারখানার প্রয়োজনীয়তা। বিদ্যুৎ খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনগুলি পরিচালনা করাও সহজ।

যাইহোক, অর্ডার বাড়ার সাথে সাথে এই স্তরটি সীমাবদ্ধ হয়ে উঠতে পারে। একটি ছোট নির্বাচন করার আগে ক্রেতাদের ভবিষ্যতের চাহিদা অনুমান করা উচিত বাণিজ্যিক টর্টিলা উত্পাদন মেশিন .

প্রতি ঘন্টায় 3,000-8,000 পিস

এই পরিসরটি ক্রমবর্ধমান কারখানাগুলির জন্য উপযুক্ত যা ছোট-ব্যাচের উত্পাদন থেকে দূরে সরে যাচ্ছে।

দ JKBP-650 স্বয়ংক্রিয় টর্টিলা উত্পাদন লাইন 6-ইঞ্চি টর্টিলাগুলির জন্য প্রতি ঘন্টায় 6,000-8,000 টুকরা পৌঁছায়। 8-ইঞ্চি এবং 10-ইঞ্চি পণ্যগুলির জন্য আউটপুট প্রতি ঘন্টায় 3,000-4,000 টুকরা হয়ে যায়।

এই স্তরটি সক্ষমতা এবং বিনিয়োগের মধ্যে একটি ব্যবহারিক ভারসাম্য সরবরাহ করে। এটি আঞ্চলিক সরবরাহকারী, খাদ্য পরিষেবা ব্যবসা এবং শিল্প উৎপাদনে প্রবেশকারী নির্মাতাদের উপযুক্ত হতে পারে।

অটোমেশন এছাড়াও এখানে আরো দরকারী হয়ে ওঠে. পিএলসি নিয়ন্ত্রণ, বেকিং, কুলিং এবং স্ট্যাকিং ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং এর উপর নির্ভরতা কমাতে পারে।

প্রতি ঘন্টায় 8,000-16,000 পিস

এই স্তরটি মাঝারি শিল্প উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

দ JKBP-950 স্বয়ংক্রিয় টর্টিলা উৎপাদন লাইন 6-ইঞ্চি টর্টিলাগুলির জন্য প্রতি ঘন্টায় 15,500-16,000 টুকরা পৌঁছায়। একই লাইন 8-ইঞ্চি এবং 10-ইঞ্চি পণ্যগুলির জন্য প্রতি ঘন্টায় 7,000-8,000 টুকরা উত্পাদন করে।

এই আউটপুট স্তরে, নির্মাতাদের পুরো প্রক্রিয়াটি সাবধানে পরিকল্পনা করা উচিত।

মিক্সিং, ডিভাইডিং, প্রেসিং, প্রুফিং, বেকিং, কুলিং এবং স্ট্যাকিং অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ গতিতে কাজ করবে। প্যাকেজিং একটি বাধা হয়ে উঠতে পারে।

16,000-20,000 পিস প্রতি ঘন্টা

এই স্তরটি বড় শিল্প টর্টিলা নির্মাতাদের জন্য উপযুক্ত।

JinKe এর JKBP-1200 6-ইঞ্চি টর্টিলাসের জন্য প্রতি ঘন্টায় 18,000-20,000 টুকরা পৌঁছে। এটি 8-ইঞ্চি পণ্যের জন্য প্রতি ঘন্টায় 14,000-16,000 টুকরা পৌঁছায়।

উচ্চ ক্ষমতা বৃহত্তর কারখানা প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আসে. লাইনটি আরও বৈদ্যুতিক শক্তি ব্যবহার করে এবং আরও অপারেটিং স্থান প্রয়োজন।

এই স্তরে, ডাউনটাইম ব্যয়বহুল হয়ে ওঠে। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, খুচরা যন্ত্রাংশ, এবং প্রশিক্ষিত অপারেটর আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

প্রতি ঘন্টায় 20,000-30,000 পিস

এই পরিসীমা প্রায়ই কাস্টম প্রকৌশল প্রয়োজন.

JinKe-এর বর্তমানে প্রকাশিত স্ট্যান্ডার্ড টর্টিলা লাইন এখানে পর্যালোচনা করা হয়েছে 6-ইঞ্চি টর্টিলাগুলির জন্য প্রতি ঘন্টায় 20,000 টুকরা পৌঁছেছে। এই স্তরের উপরে উত্পাদন মান নির্দিষ্টকরণ থেকে অনুমান করা উচিত নয়।

একটি 20,000-30,000 pcs/h প্রকল্পের জন্য সমান্তরাল প্রসেসিং লেন, একাধিক লাইন, বিস্তৃত ওভেন, বা কাস্টমাইজড ফর্মিং সিস্টেমের প্রয়োজন হতে পারে।

প্যাকেজিং এবং কুলিং একই আউটপুট পরিচালনা করতে হবে। একটি দ্রুত প্রেস সামান্য মূল্য প্রদান করে যদি ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম গতি রাখতে না পারে।

টিপ: 20,000 পিসি/ঘন্টার বেশি আউটপুটের জন্য, স্ট্যান্ডার্ড ক্যাটালগ পরিসংখ্যানের উপর নির্ভর না করে একটি প্রকল্প-নির্দিষ্ট ক্ষমতা গণনার অনুরোধ করুন।

টর্টিলার আকার কেন উত্পাদন ক্ষমতা পরিবর্তন করে

একটি শিরোনাম ক্ষমতা শিল্প টর্টিলা উত্পাদন লাইনের খুব কমই প্রতিটি পণ্যের আকারের জন্য প্রযোজ্য।

ছোট টর্টিলা সাধারণত আউটপুট বাড়ায়

ছোট টর্টিলা কম গঠন এবং চুলার জায়গা দখল করে।

উদাহরণ স্বরূপ, JKBP-1200 6-ইঞ্চি পণ্যের জন্য 18,000–20,000 pcs/h এ পৌঁছায়। 12-ইঞ্চি টর্টিলার জন্য এর আউটপুট 4,000-6,000 পিসি/ঘণ্টায় পড়ে।

সেই পার্থক্য তাৎপর্যপূর্ণ।

12-ইঞ্চি র‍্যাপ উৎপাদনকারী ক্রেতার 6-ইঞ্চি ক্ষমতার চিত্র ব্যবহার করে একটি মেশিন নির্বাচন করা উচিত নয়।

লেন কাউন্ট থ্রুপুটকে প্রভাবিত করে

মাল্টি-লেন মেশিন প্রতিটি উত্পাদন চক্রের সময় বেশ কয়েকটি টর্টিলা প্রক্রিয়া করে।

আরও লেন আউটপুট বাড়াতে পারে। তারা মেশিনের প্রস্থ এবং যান্ত্রিক জটিলতাও বাড়ায়।

টর্টিলা ব্যাসের সাথে লেনের বিন্যাস প্রায়ই পরিবর্তিত হয়। বড় পণ্য একই মেশিন প্রস্থ জুড়ে কম গঠন অবস্থান ব্যবহার করতে পারে।

JKBP-950, উদাহরণস্বরূপ, বিভিন্ন টর্টিলা আকারের জন্য বিভিন্ন গঠনের ব্যবস্থা তালিকাভুক্ত করে।

ময়দার পুরুত্ব এবং রেসিপি ম্যাটার

ময়দার বৈশিষ্ট্যগুলিও উত্পাদনের গতিকে প্রভাবিত করে।

নরম গমের টর্টিলা ভুট্টা বা উচ্চ ফাইবার পণ্য থেকে ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে। হাইড্রেশন, স্থিতিস্থাপকতা, এবং বেধ গঠন এবং বেকিং প্রভাবিত করে।

মোটা টর্টিলাগুলিকে বেশি বেক করার সময় লাগতে পারে। তাদের বিভিন্ন প্রেসিং সেটিংসেরও প্রয়োজন হতে পারে।

যখনই সম্ভব প্রস্তুতকারকদের তাদের প্রকৃত রেসিপি পরীক্ষা করা উচিত।

বেকিং এবং কুলিং চূড়ান্ত আউটপুট সীমিত করতে পারে

প্রেস প্রক্রিয়ার একটি মাত্র অংশ।

ওভেন থাকার সময় নির্ধারণ করে কত দ্রুত টর্টিলা বেকিং এর মধ্য দিয়ে যেতে পারে। ঠাণ্ডা করার সময় প্রভাবিত করে যখন তারা স্ট্যাক বা প্যাক করা যেতে পারে।

যদি টর্টিলাগুলি এখনও খুব গরম থাকাকালীন প্যাকেজিংয়ে পৌঁছায় তবে ঘনীভবন পণ্যের গুণমান হ্রাস করতে পারে।

JKBP-950 স্ট্যাকিং এবং প্যাকেজিংয়ের আগে মাল্টি-জোন বেকিং এবং কনভেয়ার কুলিং ব্যবহার করে।

দ্রষ্টব্য: প্রকাশিত মেশিনের ক্ষমতা সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন প্রতিনিধিত্ব করা উচিত, শুধুমাত্র গঠন বিভাগ নয়।

কিভাবে অটোমেশন লেভেল টর্টিলা উৎপাদন ক্ষমতা পরিবর্তন করে

অটোমেশন আউটপুট এবং ধারাবাহিকতা উভয়কেই প্রভাবিত করে।

আধা-স্বয়ংক্রিয় টর্টিলা মেশিন

আধা-স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম আরও ম্যানুয়াল অপারেশন ধরে রাখে।

শ্রমিকরা ময়দা লোড করতে পারে, পণ্য স্থানান্তর করতে পারে বা সমাপ্ত টর্টিলা সংগ্রহ করতে পারে।

এই মেশিনগুলি ছোট কারখানা এবং কম বাজেটের জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, শ্রম প্রাপ্যতা প্রকৃত আউটপুট সীমিত করতে পারে।

ম্যানুয়াল পদক্ষেপগুলিও শিফটের মধ্যে ভিন্নতা তৈরি করতে পারে।

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় টর্টিলা উৎপাদন লাইন

একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইন একটি ওয়ার্কফ্লোতে বিভিন্ন ধাপকে সংযুক্ত করে।

জিনকে এর টর্টিলা প্রোডাকশন লাইন রেঞ্জে শিল্প উৎপাদনের জন্য বেশ কিছু স্বয়ংক্রিয় মডেল রয়েছে।

সাধারণ পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• ময়দা বিভাজন;

• rounding;

• pressing;

• প্রুফিং

• বেকিং

• ঠান্ডা করা;

• গণনা

• স্ট্যাকিং;

• ঐচ্ছিক প্যাকেজিং।

ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ বারবার ম্যানুয়াল স্থানান্তর হ্রাস করে। এটি আরও স্থিতিশীল লাইন গতি সমর্থন করে।

পিএলসি এবং উত্পাদন ডেটা ট্র্যাকিং

উচ্চ-ক্ষমতার সিস্টেমগুলি কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ থেকে উপকৃত হয়।

JinKe-এর JKBP-650, JKBP-950, এবং JKBP-1200 PLC এবং টাচস্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে। তাদের প্রকাশিত স্পেসিফিকেশনগুলিতে আউটপুট, তাপমাত্রা এবং গতির জন্য উত্পাদন ডেটা ট্র্যাকিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

এই তথ্যগুলি অপারেটরদের বড় উৎপাদন সমস্যা হওয়ার আগে পরিবর্তনগুলি সনাক্ত করতে সাহায্য করে৷

প্যাকেজিং ইন্টিগ্রেশন

প্যাকেজিং আপস্ট্রিম আউটপুট মেলে আবশ্যক.

একটি লাইন প্রতি ঘন্টায় 16,000 টর্টিলা উত্পাদন করে একটি ম্যানুয়াল প্যাকিং স্টেশনকে অভিভূত করতে পারে।

স্বয়ংক্রিয় কাউন্টার এবং স্ট্যাকার এই সমস্যা কমাতে পারে। প্রয়োজনে ফ্লো র‌্যাপিং যোগ করা যেতে পারে।

কেনার আগে, ক্রেতাদের উচিত প্রতি মিনিটে প্যাক গণনা করা না বরং প্রতি ঘণ্টায় টর্টিলাস।

কিভাবে সঠিক ইন্ডাস্ট্রিয়াল টর্টিলা মেশিন ক্যাপাসিটি নির্বাচন করবেন

ক্ষমতা নির্বাচন প্রকৃত বিক্রয় চাহিদা সঙ্গে শুরু করা উচিত.

রিয়েল আওয়ারলি চাহিদা গণনা

প্রত্যাশিত দৈনিক উৎপাদন দিয়ে শুরু করুন।

ধরুন একটি কারখানায় প্রতিদিন 80,000 টর্টিলা প্রয়োজন। যদি কার্যকর উত্পাদন সময় আট ঘন্টা হয়, মৌলিক প্রয়োজন প্রতি ঘন্টা 10,000 টুকরা।

যাইহোক, কারখানাগুলি পরিষ্কার, পরিবর্তন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং বিরতির সময় প্রয়োজন।

একটি ব্যবহারিক লাইন তাই কিছু রিজার্ভ ক্ষমতা প্রদান করা উচিত.

সর্বোচ্চ চাহিদার জন্য ক্ষমতার অনুমতি দিন

উত্পাদন খুব কমই সারা বছর ধরে স্থির থাকে।

খুচরা প্রচার, মৌসুমী চাহিদা এবং নতুন গ্রাহকরা অর্ডার বাড়াতে পারে।

এমন একটি লাইন বেছে নেওয়া এড়িয়ে চলুন যা প্রতি ঘণ্টায় সর্বোচ্চ রেটিংয়ে চলতে হবে।

একই সময়ে, অত্যধিক ওভারসাইজিং বিনিয়োগ এবং শক্তির চাহিদা বাড়ায়।

টর্টিলা ব্যাসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ

সর্বদা আপনার সঠিক টর্টিলা আকারের জন্য আউটপুট অনুরোধ করুন.

যেমন:

• JKBP-650: 6-ইঞ্চি আউটপুট 6,000–8,000 pcs/h।

• JKBP-950: 15,500–16,000 pcs/h এর 6-ইঞ্চি আউটপুট।

• JKBP-1200: 18,000–20,000 pcs/h এর 6-ইঞ্চি আউটপুট।

একই মডেলগুলি কম বড় টর্টিলা উত্পাদন করে।

পণ্যের মিশ্রণের সাথে সামর্থ্যের সাথে মিল করুন

একটি একক-SKU কারখানা একটি টর্টিলা আকারের কাছাকাছি তার সরঞ্জামগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে পারে।

একটি বহু-পণ্য কারখানার আরও নমনীয়তা প্রয়োজন।

যদি 6-ইঞ্চি, 8-ইঞ্চি, এবং 12-ইঞ্চি পণ্য একই লাইন ভাগ করে, পরিবর্তনের সময় ধারণক্ষমতা গণনা প্রবেশ করা উচিত।

টুলিং সামঞ্জস্য এবং উত্পাদন সময়সূচী তারপর গুরুত্বপূর্ণ নির্বাচন কারণ হয়ে ওঠে.

টিপ: আপনার সরবরাহকারীকে শুধুমাত্র একটি সর্বোচ্চ ক্ষমতা টার্গেট দেওয়ার পরিবর্তে টর্টিলা আকারের দ্বারা একটি সাপ্তাহিক উৎপাদন পরিকল্পনা পাঠান।

ক্ষমতা বৃদ্ধির সাথে সাথে কারখানার প্রয়োজনীয়তাগুলি কী পরিবর্তন হয়?

বড় আউটপুট সাধারণত আরো অবকাঠামো প্রয়োজন.

ফ্লোর স্পেস এবং লাইন লেন্থ

উচ্চ-ক্ষমতার লাইনগুলি প্রায়শই প্রশস্ত গঠনকারী বিভাগ, বড় ওভেন এবং দীর্ঘ শীতল পরিবাহক ব্যবহার করে।

অর্ডার দেওয়ার আগে সম্পূর্ণ লেআউটের জন্য অনুরোধ করুন।

অপারেটরদের হাঁটার জায়গা প্রয়োজন। রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তিবিদদেরও মোটর, বেল্ট, ওভেন এবং কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের চারপাশে অ্যাক্সেসের প্রয়োজন।

বৈদ্যুতিক এবং গরম করার প্রয়োজনীয়তা

অটোমেশন বাড়ার সাথে সাথে বিদ্যুতের চাহিদা বেড়ে যায়।

JKBP-650 মোট 60 কিলোওয়াট শক্তি তালিকাভুক্ত করে। JKBP-950 তালিকাভুক্ত 130 kW, যখন JKBP-1200 তালিকাভুক্ত করে 180 kW।

কারখানাগুলিকে অবশ্যই ভোল্টেজ, ফেজ এবং উপলব্ধ বৈদ্যুতিক ক্ষমতা নিশ্চিত করতে হবে।

JinKe এই সিস্টেমগুলির জন্য 220 V, 380 V, এবং কাস্টমাইজড পাওয়ার বিকল্পগুলি তালিকাভুক্ত করে।

শ্রম এবং উপাদান হ্যান্ডলিং

অটোমেশন সরাসরি হ্যান্ডলিং হ্রাস করে, কিন্তু কারখানাগুলিতে এখনও অপারেটর প্রয়োজন।

কাঁচামাল অবশ্যই মিক্সারে পৌঁছাতে হবে। সমাপ্ত পণ্য প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ দিকে যেতে হবে।

আউটপুট বৃদ্ধির সাথে সাথে, ময়দা পরিচালনা এবং ময়দা তৈরিতে বাধা হতে পারে।

গুদামের ক্ষমতা অবশ্যই সমাপ্ত উত্পাদনের সাথে মিলবে।

কুলিং এবং প্যাকেজিং স্পেস

উচ্চ-আউটপুট লাইনের জন্য যথেষ্ট কুলিং ক্ষমতা প্রয়োজন।

পণ্যটি সিল করার আগে একটি উপযুক্ত প্যাকেজিং তাপমাত্রায় পৌঁছাতে হবে।

বড় কারখানাগুলির স্ট্যাকিং, মোড়ানো, শক্ত কাগজের প্যাকিং এবং প্যালেট চলাচলের পরিকল্পনা করা উচিত।

কিভাবে ক্ষমতা বিনিয়োগ এবং অপারেটিং খরচ প্রভাবিত করে

একটি উচ্চ-ক্ষমতার শিল্প টর্টিলা মেশিনের জন্য সাধারণত বৃহত্তর প্রাথমিক বিনিয়োগের প্রয়োজন হয়।

অটোমেশনের সাথে যন্ত্রপাতি বিনিয়োগ বেড়ে যায়

বড় লাইনে আরো প্রসেসিং মডিউল থাকে।

এর মধ্যে সার্ভো কন্ট্রোল, একাধিক ফর্মিং লেন, বড় ওভেন, কুলিং কনভেয়র, স্ট্যাকার এবং প্যাকেজিং ইন্টারফেস অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

অন্তর্ভুক্ত প্রক্রিয়া পর্যায় দ্বারা উদ্ধৃতি তুলনা. কম মেশিনের দাম গুরুত্বপূর্ণ ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম বাদ দিতে পারে।

অটোমেশন টর্টিলা প্রতি শ্রম কমাতে পারে

উচ্চতর থ্রুপুট আরও সমাপ্ত পণ্য জুড়ে শ্রম ছড়িয়ে দিতে পারে।

যাইহোক, সঠিক শ্রম সঞ্চয় কারখানার উপর নির্ভর করে।

পণ্য খাওয়ানো, মান নিয়ন্ত্রণ, প্যাকেজিং, স্যানিটেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য এখনও কর্মীদের প্রয়োজন।

একটি মূল্যায়ন মেট্রিক হিসাবে প্রতি 1,000 টর্টিলা খরচ ব্যবহার করুন।

ইউটিলিটি খরচ বৃদ্ধি পায়

উচ্চ-ক্ষমতা উৎপাদনের জন্য আরও বিদ্যুৎ এবং গরম করার শক্তি প্রয়োজন।

উৎপাদন উৎপাদনের সাথে মোট শক্তির চাহিদা তুলনা করুন।

প্রতি 1,000 টর্টিলাতে ব্যবহৃত শক্তি শুধুমাত্র ঘন্টায় খরচের তুলনায় আরও দরকারী তুলনা প্রদান করতে পারে।

ডাউনটাইম আরও ব্যয়বহুল হয়ে ওঠে

একটি 20,000 pcs/h লাইনে এক ঘন্টা ডাউনটাইম একটি 2,000 pcs/h মেশিনে এক ঘন্টার চেয়ে অনেক বেশি হারানো আউটপুট উপস্থাপন করে।

খুচরা যন্ত্রাংশ এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ তাই আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

অপারেটরদের এলার্ম, নিয়ন্ত্রণ পরামিতি এবং মৌলিক সমস্যা সমাধানও বোঝা উচিত।

কোন জিনকে টর্টিলা লাইন বিভিন্ন ক্ষমতার প্রয়োজনে ফিট করে?

জিনকে এর শিল্প টর্টিলা সরঞ্জাম পরিসর বিভিন্ন কারখানা আকারের জন্য বিভিন্ন ক্ষমতা স্তর অন্তর্ভুক্ত.

নমনীয় মাঝারি ক্ষমতার জন্য JKBP-650

JKBP-650 প্রতি ঘন্টায় 6,000-8,000 ছয় ইঞ্চি টর্টিলা উৎপাদন করে।

এটি 60 কিলোওয়াট মোট শক্তি ব্যবহার করে এবং 220 V, 380 V, বা কাস্টমাইজড সরবরাহ সমর্থন করে।

এটি ক্রমবর্ধমান কারখানাগুলির জন্য উপযুক্ত হতে পারে যেগুলি সরাসরি সর্বোচ্চ-ক্ষমতার শ্রেণীতে না গিয়ে অটোমেশনের প্রয়োজন।

উচ্চতর শিল্প উৎপাদনের জন্য JKBP-950

JKBP-950 প্রতি ঘন্টায় 15,500-16,000 ছয় ইঞ্চি টর্টিলাতে পৌঁছায়।

এটি মোট 130 কিলোওয়াট শক্তি ব্যবহার করে এবং 6 থেকে 12 ইঞ্চির মধ্যে পণ্য সমর্থন করে।

এটি আঞ্চলিক খুচরা এবং খাদ্য পরিষেবা বাজার সরবরাহকারী নির্মাতাদের উপযুক্ত হতে পারে।

উচ্চ-ক্ষমতা উৎপাদনের জন্য JKBP-1200

দ JKBP-1200 সুপার টর্টিলা প্রোডাকশন লাইন প্রতি ঘন্টায় 20,000 ছয় ইঞ্চি টর্টিলা পর্যন্ত পৌঁছায়।

এটি 6-12-ইঞ্চি উত্পাদন সমর্থন করে।

প্রকাশিত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে পিএলসি নিয়ন্ত্রণ, ফুড-গ্রেড 304 স্টেইনলেস স্টীল যোগাযোগের অংশ, উত্পাদন ডেটা ট্র্যাকিং এবং ঐচ্ছিক ইঞ্জিনিয়ার ইনস্টলেশন পরিষেবা।

স্ট্যান্ডার্ড আউটপুট উপরে কাস্টম প্রকল্প

20,000-30,000 পিসি/ঘন্টা লক্ষ্যমাত্রার প্রকল্পগুলি আলাদাভাবে পর্যালোচনা করা উচিত।

সম্ভাব্য সমাধানগুলির মধ্যে সমান্তরাল লাইন বা কাস্টম মাল্টি-লেন ডিজাইন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

প্রকৃত ক্ষমতা উত্পাদন পরীক্ষা এবং প্রকৌশল গণনার মাধ্যমে নিশ্চিত করা উচিত।

দ্রষ্টব্য: এখানে পর্যালোচনা করা জিনকে-এর প্রকাশিত স্ট্যান্ডার্ড টর্টিলা মডেলগুলি 20,000 পিসি/ঘণ্টা পর্যন্ত পৌঁছায়, তাই উচ্চতর লক্ষ্যগুলির জন্য প্রকল্প-নির্দিষ্ট নিশ্চিতকরণ প্রয়োজন৷

সাধারণ ক্ষমতা নির্বাচন ভুল এড়ানোর জন্য

প্রতি ঘন্টায় শুধুমাত্র সর্বোচ্চ টুকরা তুলনা

সর্বাধিক আউটপুট প্রায়ই ক্ষুদ্রতম টর্টিলা আকারে প্রযোজ্য।

সর্বদা অভিন্ন পণ্যের মাত্রা ব্যবহার করে ক্ষমতা তুলনা করুন।

খুব বেশি ক্ষমতা খুব তাড়াতাড়ি কেনা

ওভারসাইজিং সরঞ্জাম বিনিয়োগ এবং ইউটিলিটি প্রয়োজনীয়তা বাড়ায়।

একটি বড় লাইনের জন্য আরও মেঝে স্থান এবং শক্তিশালী ডাউনস্ট্রিম সিস্টেম প্রয়োজন।

বাস্তবসম্মত চাহিদা এবং সম্প্রসারণ পরিকল্পনার উপর ভিত্তি করে ক্ষমতা নির্বাচন করুন।

খুব কম ক্ষমতা নির্বাচন করা

একটি ছোট লাইন সর্বোচ্চ গতিতে ক্রমাগত কাজ করতে পারে।

এটি চাহিদা বৃদ্ধি বা রক্ষণাবেক্ষণ পুনরুদ্ধারের জন্য সামান্য জায়গা ছেড়ে দেয়।

একটি যুক্তিসঙ্গত আউটপুট রিজার্ভ রাখুন.

ডাউনস্ট্রিম বাধা উপেক্ষা করা

মিক্সার, ওভেন, কুলিং সিস্টেম, স্ট্যাকার এবং প্যাকেজিং মেশিন অবশ্যই একই ক্ষমতা সমর্থন করবে।

একটি দ্রুত গঠনকারী মেশিন ধীর গতির যন্ত্রের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না।

উপসংহার

সঠিক ইন্ডাস্ট্রিয়াল টর্টিলা মেশিন বেছে নেওয়ার অর্থ হল টর্টিলার সাইজ, অটোমেশন লেভেল, ফ্যাক্টরি স্পেস, ইউটিলিটি এবং ভবিষ্যতের চাহিদার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। একটি সুষম উৎপাদন লাইন দক্ষতা উন্নত করে এবং বাধা কমায়। Anhui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd.  বিভিন্ন ক্ষমতা স্তরের জন্য টর্টিলা উৎপাদন লাইন প্রদান করে। এর স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম, নমনীয় কনফিগারেশন এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা নির্মাতাদের আউটপুট, ধারাবাহিকতা এবং দীর্ঘমেয়াদী উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

FAQ

প্রশ্ন: একটি শিল্প টর্টিলা মেশিন কি?

উত্তর: একটি শিল্প টর্টিলা মেশিন মাঝারি থেকে উচ্চ-ভলিউম টর্টিলা উত্পাদনের জন্য গঠন, বেকিং, কুলিং এবং স্ট্যাকিং স্বয়ংক্রিয় করে।

প্রশ্ন: একটি শিল্প টর্টিলা মেশিন কত উত্পাদন করতে পারে?

উত্তর: টর্টিলার আকার এবং লাইন কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় প্রায় 1,000 থেকে 30,000 টুকরা পর্যন্ত হতে পারে।

প্রশ্ন: আমি কীভাবে সঠিক শিল্প টর্টিলা মেশিনের ক্ষমতা নির্বাচন করব?

উত্তর: টর্টিলা ব্যাস, প্রতি ঘণ্টার চাহিদা, কারখানার স্থান, বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং ভবিষ্যতের বৃদ্ধির সাথে আউটপুট মেলান।

প্রশ্নঃ টর্টিলার আকার উৎপাদন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে কেন?

উত্তর: বড় টর্টিলাগুলি আরও গঠন এবং চুলার স্থান ব্যবহার করে, তাই ঘন্টায় আউটপুট সাধারণত হ্রাস পায়।