잘못된 전원 설정으로 인해 기계 설치가 지연될 수 있습니까? 예, 생산 안정성에도 영향을 미칠 수 있습니다.
안 전기 반죽 롤러 기계에는 적합한 모터 전력, 전압 및 현장 조건이 필요합니다.
이 안내서에서는 기계를 주문, 설치 및 시운전하기 전에 확인해야 할 사항에 대해 설명합니다.
모터 출력은 실제 생산 조건과 일치해야 합니다. 가장 높은 kW 등급을 선택한다고 해서 반죽 품질이 자동으로 향상되는 것은 아닙니다.
모터는 롤러와 변속기 부품에 에너지를 공급합니다. 일부 기계는 컨베이어 이동에도 이를 사용합니다.
출력이 높을수록 더 큰 하중과 더 넓은 롤러를 지원할 수 있습니다. 그러나 기계 효율성은 변속기 설계와 롤러 형상에 따라 달라집니다.
소형 탁상용 시터는 0.4kW 모터를 사용할 수 있습니다. 참조된 상용 모델 중 하나는 400W 전력과 370mm 롤러 폭을 결합합니다.
이에 비해 산업용 롤러는 훨씬 더 많은 전력을 필요로 할 수 있습니다. 참조된 산업용 기계는 330mm 및 480mm 롤러 구성 모두에 3kW를 사용합니다.
반죽 저항은 레시피에 따라 달라집니다. 부드러운 토르티야 반죽은 촘촘한 빵이나 적층 페이스트리 반죽과 다르게 작동합니다.
수분 함량이 높은 반죽은 종종 더 쉽게 구르게 됩니다. 밀도가 높거나 탄력 있는 반죽은 롤러에 더 큰 저항을 줄 수 있습니다.
이 부하는 모터와 변속기에 영향을 미칩니다. 구매자는 최종 기계 선택 전에 실제 레시피를 제공해야 합니다.
레시피 테스트에서는 예상치 못한 저항도 드러날 수 있습니다. 이는 공급업체가 선택한 드라이브가 안정적인지 확인하는 데 도움이 됩니다.
더 넓은 롤러는 더 큰 반죽 시트를 처리합니다. 또한 드라이브 시스템에 가해지는 기계적 부하를 증가시킬 수도 있습니다.
작은 빵집에는 좁은 작업 폭만 필요할 수 있습니다. 산업용 플랫브레드 공장에는 더 넓고 빠른 처리가 필요한 경우가 많습니다.
따라서 모터는 롤러 폭과 처리량 모두와 일치해야 합니다. 너비만 사용하여 선택하지 마십시오.
생산 용량은 드라이브 시스템이 지원해야 하는 작업량을 나타냅니다. 지속적인 고출력 생산을 위해서는 보다 안정적인 듀티 성능이 필요합니다.
참조된 산업용 롤러 중 하나는 330mm 모델의 경우 700kg/h를 나타냅니다. 480mm 모델은 동일한 3kW 모터를 사용하여 1,000kg/h를 기록합니다.
이 비교는 중요한 점을 보여줍니다. 모터 출력만으로는 최종 출력을 예측할 수 없습니다.
변속기 설계, 롤러 폭, 반죽 상태 및 기계 속도는 모두 생산 능력에 영향을 미칩니다.
빵집에서는 간헐적으로 롤러를 가동할 수 있습니다. 식품 공장은 멈추지 않고 몇 시간 동안 가동될 수 있습니다.
이러한 조건으로 인해 모터에 대한 요구 사항이 달라집니다. 긴 생산 주기에서는 열 축적이 더욱 중요해집니다.
드라이브 시스템이 연속 작동을 지원하는지 문의하십시오. 또한 해당하는 경우 권장 휴식 시간을 확인하세요.
모터는 반죽을 직접 구동하지 않습니다. 동력은 벨트, 체인, 기어 또는 기타 변속기 구성요소를 통과합니다.
안정적인 전송은 에너지 손실을 줄입니다. 또한 롤러 동기화를 향상시킬 수도 있습니다.
한 기준 산업 기계는 체인 전송을 사용합니다. 제조업체는 안정적인 전송과 낮은 작동 소음을 강조합니다.
생산 조건이 매일 동일해지는 경우는 거의 없습니다. 반죽 온도, 수분 공급 및 배치 크기는 변경될 수 있습니다.
실용적인 로드 마진은 이러한 변동을 관리하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나 모터의 과도한 크기는 불필요하게 전기 수요를 증가시킵니다.
팁: 가장 무거운 반죽과 최대 예상 생산 부하를 사용하여 모터 크기를 조정하려면 공급업체에 문의하세요.
전압 요구 사항은 기계 크기와 대상 시장에 따라 다릅니다. 국제 B2B 구매자는 제조가 시작되기 전에 전기 표준을 확인해야 합니다.
220V 전기 반죽 롤러 기계는 소규모 상업용 응용 분야에서 일반적입니다.
소형 장비는 220V에서 작동할 수 있습니다. 참조된 탁상용 반죽 시터 중 하나는 기본 전압으로 220V를 나열합니다.
그러나 전압이 전체 내용을 말해주지는 않습니다. 구매자는 위상과 빈도도 확인해야 합니다.
220V 단상 기계는 220V 3상 시스템과 다릅니다.
대형 산업 기계는 종종 3상 전기를 사용합니다. 380V 반죽 롤러 기계는 적절한 인프라를 갖춘 공장에 적합합니다.
참조된 3kW 산업용 롤러는 380V를 사용합니다. 이는 소형 베이커리 기계보다 더 높은 처리량을 위해 설계되었습니다.
3상 전력은 더 큰 산업용 부하를 지원할 수 있습니다. 그러나 현지 공장 공급은 기계 구성과 일치해야 합니다.
수출용 기계에는 종종 다른 전기 구성이 필요합니다.
참조된 한 산업 공급업체는 110V, 220V, 380V 및 440V 옵션을 나열합니다.
또 다른 베이커리 반죽 성형기에는 110V, 220V 또는 380V 맞춤화가 나와 있습니다. 모터 출력은 0.75kW입니다.
이러한 예는 구매자가 하나의 보편적인 전기 표준을 가정해서는 안 되는 이유를 보여줍니다.
JinKe는 산업용 플랫브레드 시스템 전반에 걸쳐 여러 가지 전기 구성을 지원합니다.
예를 들어, JKBP-1200 자동 슈퍼 토르티야 생산 라인 에는 220V, 380V 및 맞춤형 전원 공급 장치 옵션이 나열되어 있습니다. 총 연결된 전력은 180kW입니다.
이러한 유연성은 국제 프로젝트에 중요합니다. 장비가 생산되기 전에 현지 전력 표준을 확인해야 합니다.
참고: 전압, 위상 및 주파수는 항상 함께 확인되어야 합니다.
전기 계획은 구매 계약이 확정되기 전에 시작되어야 합니다.
먼저 공장 전압을 확인하세요. 그런 다음 공급 장치가 단상인지 3상인지 확인하십시오.
빈도도 중요합니다. 많은 국가에서는 50Hz 또는 60Hz를 사용합니다.
잘못된 주파수는 모터 속도에 영향을 줄 수 있습니다. 연결된 전기 부품에도 영향을 미칠 수 있습니다.
공장은 기계에 충분한 총 전력을 공급해야 합니다.
모터 정격값만을 비교하지 마십시오. 히터, 컨베이어, PLC 시스템, 팬 및 기타 장비로 인해 부하가 추가될 수 있습니다.
이는 완전한 라인에 특히 중요합니다. JinKe의 산업용 토르티야 시스템은 하나의 전기 시스템 아래 여러 생산 단계를 결합합니다.
권장 차단기 사양은 제조사에 문의하세요. 그런 다음 자격을 갖춘 지역 전기 기술자가 최종 설계를 확인하도록 하십시오.
케이블 크기는 전류, 거리, 설치 방법 및 지역 규정에 따라 다릅니다.
기계 전압만으로 전기 케이블을 선택하지 마십시오. 부적절한 케이블 연결은 과열 및 안정성 문제를 일으킬 수 있습니다.
소형 기계는 플러그를 사용할 수 있습니다. 대형 산업용 기계에는 하드 배선이 필요할 수 있습니다.
배송 전에 연결 방법을 확인하십시오. 또한 제어 캐비닛 입력 사양도 확인하십시오.
팁: 견적을 요청할 때 전압, 위상, 주파수 및 사용 가능한 공장 전력을 보내십시오.
전기 반죽 롤러에는 적절한 물리적 설치 조건도 필요합니다.
진케의 공장 계획 가이드에서는 공간, 자재 흐름, 전기, 작업자 접근 및 향후 확장을 주요 계획 요소로 강조합니다.
기계 치수에는 장비 설치 공간만 표시됩니다. 운영자에게는 추가 작업 공간이 필요합니다.
반죽 공급 및 배출을 위한 공간을 남겨두십시오. 청소 접근은 필요한 측면에서 열려 있어야 합니다.
산업용 컨베이어에는 더 많은 여유 공간이 필요합니다. 작동 길이는 기계 본체의 길이를 초과할 수 있습니다.
안정된 표면에 기기를 설치하십시오. 바닥이 고르지 않으면 기계 정렬에 영향을 미칠 수 있습니다.
중공업 장비에도 적절한 바닥 용량이 필요합니다. 설치하기 전에 기계 중량을 확인하십시오.
일부 시스템에는 앵커링이 필요할 수 있습니다. 제조업체의 설치 지침을 따르십시오.
반죽이 생산 과정에서 논리적으로 움직일 수 있는 위치에 롤러를 놓습니다.
섞거나 나눈 후에 앉을 수도 있습니다. 다운스트림 장비는 압축, 성형, 베이킹 또는 냉각을 처리할 수 있습니다.
진케의 제품 센터 에는 분할, 반올림, 롤링, 프레싱, 발효, 베이킹, 냉각 및 적재 장비가 포함됩니다.
명확한 프로세스 흐름은 불필요한 자재 이동을 줄입니다. 또한 미래의 자동화 계획도 향상됩니다.
식품 가공 기계는 자주 청소해야 합니다. 설치 공간은 위생이 용이해야 합니다.
식품 접촉 표면에 접근할 수 있도록 하십시오. 서비스 구역을 개방해야 하는 경우 벽에 기계를 단단히 고정하지 마십시오.
근처의 배수 장치는 특정 세척 절차에 도움이 될 수 있습니다. 실제 위생 설계는 공장 요구 사항을 따라야 합니다.
기계 크기는 전기적 및 물리적 계획 요구 사항을 변경합니다.
소형 기계는 빵집, 레스토랑, 호텔 및 소규모 식품 운영에 적합합니다.
일반적으로 바닥 공간이 덜 필요합니다. 전기 부하는 전체 산업 시스템보다 낮습니다.
예를 들어, 참조된 테이블탑 기계 한 대의 무게는 75kg이고 크기는 1700 × 700 × 560mm입니다.
중형 기계에는 더 큰 작업 공간이 필요합니다. 또한 3상 전기가 필요할 수도 있습니다.
컨베이어 간격과 작업자 이동을 고려하십시오. 유지보수 기술자는 드라이브 시스템 주변에 충분한 접근 권한이 필요합니다.
전기 패널은 접근 가능한 상태로 유지되어야 합니다. 비상 정지 장소도 쉽게 접근할 수 있어야 합니다.
완전한 생산 라인에는 조정된 계획이 필요합니다.
롤러는 분할, 반올림, 프레싱, 베이킹, 냉각 및 스태킹 시스템에 연결될 수 있습니다.
그만큼 JinKe 토르티야 생산 라인 제품군에는 다양한 산업용 출력을 위한 여러 가지 자동화 구성이 포함되어 있습니다.
이 규모에서는 완전한 레이아웃 도면이 중요해집니다.
설치 후 생산 수요가 증가할 수 있습니다. 향후 컨베이어 또는 성형 기계를 위한 충분한 공간을 확보하십시오. 추가 전기 부하도 고려하십시오. 초기 레이아웃이 빡빡하면 나중에 확장하는 데 비용이 많이 들 수 있습니다.
잘 준비하면 시운전 지연이 줄어듭니다.
필요한 전기 작업을 먼저 완료하십시오.
전압, 사용 가능한 부하, 회로 보호 및 연결 지점을 확인합니다.
연결된 장비에 압축 공기나 가스가 필요한 경우 해당 유틸리티도 준비하십시오.
바닥을 청소하고 수평을 맞추세요.
최종 기계 위치를 표시합니다. 배송 전에 공장 문을 통한 접근을 확인하십시오.
대형 기계에는 지게차나 리프팅 장비가 필요할 수 있습니다.
먼저 배송 패키지를 확인하세요.
운송 중 손상이 있는지 눈에 보이는 구성 요소를 검사하십시오. 그런 다음 기계 명판을 확인하십시오.
전압, 모델, 전력이 순서와 일치해야 합니다.
처음에는 반죽 없이 기계를 작동하십시오.
모터 방향과 롤러 움직임을 확인하십시오. 컨베이어가 설치된 경우 방향을 확인하십시오.
그런 다음 실제 생산 반죽을 사용하여 테스트하십시오.
시운전은 장비가 실제 공장 내에서 올바르게 작동하는지 확인합니다.
반죽을 넣기 전에 회전을 확인하세요.
잘못된 모터 방향은 공급과 안전에 영향을 미칠 수 있습니다.
사용 가능한 모든 속도 설정을 테스트합니다. 불안정한 움직임이나 비정상적인 소음에 주의하세요.
더 넓은 롤러 간격을 사용하여 시작하십시오.
목표 두께에 도달할 때까지 간격을 점차적으로 줄입니다.
각 레시피에 대한 성공적인 설정을 기록합니다. 이는 작업자가 생산 조건을 반복하는 데 도움이 됩니다.
기계를 통해 실제 반죽을 실행하십시오.
과열 및 과부하 경보에 주의하십시오. 예상치 못한 기계적 소음을 들어보세요.
모터는 불안정한 작동 없이 정상적인 생산을 처리해야 합니다.
정규 생산 전에 비상 정지를 테스트하십시오.
커버, 가드, 스위치 및 경보 기능을 확인하십시오.
JinKe의 산업용 플랫브레드 시스템에는 PLC 제어, 터치스크린, 비상 정지, 보호 커버 및 자동 오류 경보가 포함될 수 있습니다.
참고: 커미셔닝에는 로드되지 않은 기계 테스트뿐만 아니라 실제 반죽도 포함되어야 합니다.
공장에서 필요한 전압을 사용한다고 가정하지 마십시오.
생산을 시작하기 전에 전압, 위상, 주파수를 확인하십시오.
배송 후 주요 전기 부품을 변경하면 비용이 증가하고 시동이 지연될 수 있습니다.
치수가 크다고 해서 항상 더 큰 모터가 필요하다는 의미는 아닙니다.
한 산업용 레퍼런스는 두 개의 롤러 폭에 걸쳐 동일한 3kW 드라이브를 사용합니다. 해당 모델에는 여전히 최대 용량이 다릅니다.
항상 기계 설계와 출력을 함께 비교하십시오.
기계는 올바른 전압을 사용할 수 있지만 여전히 로컬 공급 장치에 과부하가 걸릴 수 있습니다.
총 연결 부하를 계산합니다. 동시에 실행되는 다른 장비를 포함합니다.
이는 하나의 기계에서 전체 생산 라인으로 확장할 때 중요합니다.
기계는 검사 및 수리를 위해 접근이 필요합니다.
매우 조밀한 레이아웃은 처음에는 바닥 공간을 절약할 수 있습니다. 나중에 유지 관리 시간이 늘어날 수 있습니다.
생산 자동화가 증가함에 따라 전기 계획이 더욱 중요해졌습니다.
JinKe 산업용 시스템은 다양한 전기 구성을 지원할 수 있습니다.
JKBP-1200 라인에는 220V, 380V 및 맞춤형 공급 장치가 나열되어 있습니다.
그만큼 다기능 자동 Chapati 생산 라인은 220V, 380V 또는 맞춤형 전력도 지원합니다. 나열된 총 전력은 30kW입니다.
이러한 옵션을 통해 국제 공장 프로젝트를 단순화할 수 있습니다.
대형 공장에서는 전동 반죽 롤러가 단독으로 작동하는 경우가 거의 없습니다.
칸막이, 프레스, 교정기, 오븐, 쿨러 및 스태커와 연결할 수 있습니다.
기계가 추가될 때마다 전체 전기 수요가 변경됩니다. 따라서 공장 계획에서는 향후 통합을 고려해야 합니다.
산업 자동화에도 제어력이 필요합니다.
JinKe 시스템은 PLC와 터치스크린 제어를 사용할 수 있습니다. 일부 모델은 자동 오류 종료 및 생산 데이터 추적 기능도 제공합니다.
이러한 기능은 작업자가 속도, 온도 및 생산 조건을 모니터링하는 데 도움이 됩니다.
대형 장비에는 전문적인 시운전이 필요할 수 있습니다.
JinKe는 여러 자동화 라인에 대한 엔지니어 현장 설치 옵션을 나열합니다.
구매자는 최종 구성 전에 제품 사양, 생산 능력, 전기 표준 및 공장 레이아웃을 제공해야 합니다.
팁: 롤러가 향후 생산 장비에 연결될 경우 주문하기 전에 공장 레이아웃을 보내십시오.
목 |
확인 사항 |
중요한 이유 |
|---|---|---|
모터 파워 |
반죽 부하 및 생산 능력 |
과부하 방지 |
전압 |
110V, 220V, 380V 또는 기타 |
호환성 보장 |
단계 |
단일 또는 삼상 |
공장 공급과 일치 |
빈도 |
50Hz 또는 60Hz |
모터 성능을 보호합니다. |
공장생산능력 |
총 사용 가능한 전기 부하 |
회로 과부하 방지 |
건평 |
기계 및 작업 여유 공간 |
안전한 작동을 지원합니다 |
청소 액세스 |
접촉 부위 주변 공간 |
위생 개선 |
라인 통합 |
업스트림 및 다운스트림 장비 |
자동화 지원 |
안전 |
경비원 및 비상 정지 |
운영자를 보호합니다 |
확장 공간 |
미래의 기계 및 컨베이어 |
차후 재구축 감소 |
올바른 전기 반죽 롤러 기계를 선택하려면 적절한 모터 전력, 전압, 공장 용량 및 설치 공간이 필요합니다. 적절한 계획은 안전성, 시동 효율성 및 안정적인 생산을 향상시킵니다.
Anhui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd.는 반죽 압연 및 플랫브레드 생산 장비를 제공합니다. 맞춤형 전원 옵션, 통합 라인 솔루션, 기술 지원을 통해 제조업체는 안정적인 설치와 효율적인 생산을 달성할 수 있습니다.
답변: 전기 반죽 롤러 기계는 기계 크기 및 공장 요구 사항에 따라 110V, 220V, 380V 또는 440V를 사용할 수 있습니다.
A: 반죽 유형, 롤러 폭, 생산 능력 및 연속 작업 요구 사항에 맞게 모터 출력을 맞추십시오.
A: 전압, 위상, 주파수, 사용 가능한 공장 전력, 바닥 공간, 청소 접근 및 작업 공간을 확인하십시오.
A: 시운전에서는 생산 전에 롤러 방향, 두께 설정, 모터 부하, 안전 기능 및 실제 반죽 성능을 확인합니다.
