memuat
Jalur Produksi Flatbread (Lavash) Armenia
Jalur produksi Armenia Flatbread (Lavash) adalah jalur produksi otomatis yang didedikasikan untuk produksi wafer tradisional Armenia (Lavash). Jalur produksi ini menggabungkan teknologi mekanik modern dan proses manufaktur tradisional untuk menghasilkan pancake lavash berkualitas tinggi secara efisien dan konsisten. Ini adalah jalur produksi yang sepenuhnya otomatis yang mengintegrasikan pemrosesan bahan baku, pembuatan adonan, cetakan, memanggang, memotong dan mengemasan. Ini cocok untuk produksi massal dan mampu memenuhi permintaan pasar yang meningkat untuk pancake lavash. Jalur produksi terutama terdiri dari bagian -bagian berikut: Area Perawatan Bahan Baku: termasuk penyimpanan bahan baku, penimbangan, pencampuran dan peralatan lainnya, yang digunakan untuk mencampur tepung, air, ragi dan bahan baku lainnya secara merata sesuai dengan proporsi tertentu untuk membentuk adonan. Area Pembuatan Adonan: Melalui mixer tepung, kotak fermentasi dan peralatan lainnya, bahan baku campuran diproses menjadi adonan lunak dan elastis, dan perawatan fermentasi yang tepat dilakukan. Area cetakan: Menggunakan peralatan cetakan canggih, seperti pers adonan, mesin gambar, dll., Adonan yang difermentasi ditekan ke dalam lembaran tipis, dan setelah peregangan, lipat dan proses lainnya, pembentukan rasa unik pancake lavash. Area pemotongan dan pengemasan: Pancake lavash panggang dipotong, diurutkan, dan dikemas dengan peralatan pengemasan otomatis untuk penyimpanan dan transportasi yang mudah. Ucapkan adonan setelah membentuk, rollnoodles, penumpukan otomatis, tekan berguling, dan kemudian setelah dua penipisan setelah menarik lebar, berguling-guling menjadi diameter sekitar 20cm pai kerak, pai kerak ke dalam siklus oven gas, lak balik, suhu dapat dikontrol secara individual, kisaran suhu 0-300, leget baking. Baking. Akhirnya, ia masuk ke dalam mesin penumpukan pie, yang dikendalikan oleh beberapa silinder dan sistem penghitungan deteksi, dan jumlah pai yang ditumpuk dapat disesuaikan (antarmuka man-mesin, mudah dioperasikan).
Jalur Produksi Flatbread (Lavash) Armenia
Jalur produksi Armenia Flatbread (Lavash) adalah jalur produksi otomatis yang didedikasikan untuk produksi wafer tradisional Armenia (Lavash). Jalur produksi ini menggabungkan teknologi mekanik modern dan proses manufaktur tradisional untuk menghasilkan pancake lavash berkualitas tinggi secara efisien dan konsisten. Ini adalah jalur produksi yang sepenuhnya otomatis yang mengintegrasikan pemrosesan bahan baku, pembuatan adonan, cetakan, memanggang, memotong dan mengemasan. Ini cocok untuk produksi massal dan mampu memenuhi permintaan pasar yang meningkat untuk pancake lavash. Jalur produksi terutama terdiri dari bagian -bagian berikut: Area Perawatan Bahan Baku: termasuk penyimpanan bahan baku, penimbangan, pencampuran dan peralatan lainnya, yang digunakan untuk mencampur tepung, air, ragi dan bahan baku lainnya secara merata sesuai dengan proporsi tertentu untuk membentuk adonan. Area Pembuatan Adonan: Melalui mixer tepung, kotak fermentasi dan peralatan lainnya, bahan baku campuran diproses menjadi adonan lunak dan elastis, dan perawatan fermentasi yang tepat dilakukan. Area cetakan: Menggunakan peralatan cetakan canggih, seperti pers adonan, mesin gambar, dll., Adonan yang difermentasi ditekan ke dalam lembaran tipis, dan setelah peregangan, lipat dan proses lainnya, pembentukan rasa unik pancake lavash. Area pemotongan dan pengemasan: Pancake lavash panggang dipotong, diurutkan, dan dikemas dengan peralatan pengemasan otomatis untuk penyimpanan dan transportasi yang mudah. Ucapkan adonan setelah membentuk, rollnoodles, penumpukan otomatis, tekan berguling, dan kemudian setelah dua penipisan setelah menarik lebar, berguling-guling menjadi diameter sekitar 20cm pai kerak, pai kerak ke dalam siklus oven gas, lak balik, suhu dapat dikontrol secara individual, kisaran suhu 0-300, leget baking. Baking. Akhirnya, ia masuk ke dalam mesin penumpukan pie, yang dikendalikan oleh beberapa silinder dan sistem penghitungan deteksi, dan jumlah pai yang ditumpuk dapat disesuaikan (antarmuka man-mesin, mudah dioperasikan).
