Parotta ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည်ရိုးရာ flatbread ဖြစ်စဉ်ကိုမည်သို့အလိုအလျောက်အလိုအလျောက်အလိုအလျောက်အလိုအလျောက်ဖြစ်သနည်း။

တောင်ပိုင်းအိန္ဒိယနှင့်သီရိလင်္ကာအကြားရှိ flaky flankaad ချစ်လှစွာသော flaky, အလွှာရှိ flatbread ချစ်သူကိုရာစုနှစ်များစွာကရာစုနှစ်များကလက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ တစ်ချိန်ကအကြှနျုပျကိုသက်ဆိုင်ရာအနုပညာ - တစ်ချိန်ကမုန့်စိမ်းအစုအဝေးနှင့်မုန့်စိမ်း၏စည်းချက်, ဆန့်ခြင်းနှင့်လှန်လှောကြည့်ခြင်း။ သို့သော်ကမ္ဘာ့အကြီးအာရှားဟင်းချက်မှုမြင့်တက်လာခြင်းနှင့်စားနပ်ရိက္ခာလုပ်ငန်းသည်ထိရောက်မှုနှင့်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုများဖြစ်ပေါ်လာသည်။

ခေတ်သစ်မှလပ်စတင်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည်ဒီရိုးရာ flatbread ကိုအဆင့်မြင့်အင်ဂျင်နီယာများနှင့်ပေါင်းစပ်ပြီးမည်သို့ပြုလုပ်သည်ကိုပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်းဖြစ်သည်။

 

1 ။ နားလည်ခြင်း အနှစ်သာရကို Parotta ၏

အလိုအလျောက်အဖြစ်မသောက်မီ, parotta ထူးခွားတဲ့အရာတို့ကိုနားလည်ရကျိုးနပ်ပါတယ်။ Roti (သို့) Naan ကဲ့သို့သောသာမန် flatbreads များနှင့်မတူဘဲ Parotta သည်အလွှာ, flaky နှင့် buttery ကိုမကြာခဏသန့်စင်သောဂျုံမှုန့်, ​​ရေနံနှင့်ရေဖြင့်ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။ လျှို့ဝှက်ချက်သည် kneading နှင့် layering techning techniquegining technique ကိုပါးလွှာစွာထိတွေ့ကာမုန့်စိမ်းကိုပါးလွှာစွာခေါက်။ ခေါက်ဆွဲကိုခေါက်။ သေးငယ်သောကြည်လင်ပြတ်သားသော texture အောင်မြင်ရန်ချက်ပြုတ်သည်။

အစဉ်အလာအရကျွမ်းကျင်သောလက်မှုပညာရှင်များသည်နှစ်ပေါင်းများစွာဤယာဉ်ကိုစုံလင်စေခဲ့သည်။ Paraotta တစ်ခုချင်းစီကိုကိုယ်တိုင်ပုံဖော်။ အလွှာနှင့်ဂ Jiddle တွင်ကင်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်မထိမိသောအရသာကိုရရှိခဲ့စဉ်၎င်းသည်အထူးသဖြင့်အကြီးအကျယ်စားနပ်ရိက္ခာထုတ်လုပ်မှုတွင်အချိန်ကုန်ခြင်း,

 

2 ။ အတွက်အလိုအလျောက်မြင့်တက်ခြင်း Parotta ပြုလုပ်ခြင်း

အလိုအလျောက်အပြည့်အစုံကိုစားသောက်ဆိုင်များ, ဟိုတယ်များနှင့်အစားအစာများအလျှော့ပေးသည့်အစားအစာများပိုမိုမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့်တွေ့ဆုံရန်ကြိုးပမ်းခဲ့သည်။ Anhui Jinke FoodStuff Machinery Co. , Ltd. ကဲ့သို့သောထုတ်လုပ်သူများ Ltd. Ltd. LTD. MANDATE PRODES လုပ်ငန်းစဉ်ကိုတိကျမှန်ကန်မှုနှင့်ဆက်စပ်မှုနှင့်ပုံတူပွားသော Parotta ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကိုရှေ့ဆောင်လုပ်ထားသည်။

အလိုအလျောက်သည်အဓိကအားသာချက်များစွာကိုမိတ်ဆက်ပေးသည်။

• ယူနီဖောင်းအရည်အသွေး -  စက်များသည်အထူ, texture နှင့်အရွယ်အစားကိုသေချာစေသည်။

• အလုပ်သမားထိရောက်မှု -  ကျွမ်းကျင်သောလုပ်အားခအပေါ်မှီခိုမှုကိုလျော့နည်းစေသည်။

• တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းရေး  - အပြည့်အ 0 ပူးတွဲထားသောသံမဏိစနစ်များသည်ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များကိုလျော့နည်းစေသည်။

• စကေးနိုင်မှု -  ထုတ်လုပ်မှုသည်တစ်နာရီလျှင်ရာနှင့်ချီသောလဆန်းစ်ကရာနှင့်ချီသောလများကနေတိုးပွားလာနိုင်သည်။

 

3 ။ အဆင့်ဆင့်ပြိုကွဲခြင်း - Parotta ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ

တစ် ဦး ကခေတ်သစ် Parotta ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ရိုးရာလက်ရာလက်မှုပညာကိုအဆင့်မြင့်အလိုအလျောက်ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ အဆင့်တစ်ခုစီသည်တစ်ချိန်ကကျွမ်းကျင်သောလက်ဖြင့်ပြုလုပ်သောလက်စွဲဖြစ်စဉ်ကိုထင်ဟပ်သည်, သို့သော်တိကျသော, အောက်ဖော်ပြပါအချက်မှာဤအလိုအလျောက်ခရီးတစ်ခုချင်းစီကိုအရသာရှိသောသွစတရားစ်သို့ဤအလိုအလျောက်ခရီးတွင်အဆင့်တစ်ခုစီကိုအသေးစိတ်ကြည့်ရှုသည်။

အဆင့် 1: မုန့်စိမ်းပြင်ဆင်ခြင်းနှင့်ရောစပ်ခြင်း

ပြီးပြည့်စုံသော parotta တိုင်းသည်အရည်အသွေးမြင့်မုန့်စိမ်းဖြင့်စတင်သည်။ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင်ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည်စက်မှုလုပ်ငန်းမုန့်စိမ်းရောနှောမှုတစ်ခုတွင်စတင်သည်,

အဆင့်မြင့်ရောနှောထားသောစနစ်များသည်အသိဉာဏ်ရှိသောအင်္ဂါရပ်များစွာကိုပါ 0 င်သည်။

• အလိုအလျောက်ပါဝင်ပစ္စည်းဆေးထိုးခြင်းသည်တိကျမှန်ကန်သောအချိုးအစားကိုအချိုးအစားတိုင်းအချိုးအစားကိုသေချာစေသည်။

• Vacuum onuding နည်းပညာသည် Gluten Development ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်,

• အပူချိန်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းသည်အပူလွန်ကဲခြင်း,

ဤပေါင်းစပ်မှုသည်အုတ်မြစ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အခြေခံအုတ်မြစ်ကိုဖြစ်ပေါ်စေသောချောချောမွေ့မွေ့, မုန့်စိမ်းအဆင်သင့်ဖြစ်ပြီဆိုလျှင်၎င်းသည်လက်မောင်းကိုင်တွယ်မှုနှင့်ထိရောက်မှုနှစ်ခုလုံးကိုထိန်းသိမ်းခြင်းမရှိဘဲနောက်အဆင့်သို့အလိုအလျောက်ရွေ့လျားသည်။

အဆင့် 2: မုန့်စိမ်းအနားယူခြင်းနှင့်အပိုင်း

မုန့်စိမ်းအနားယူခြင်းသည် Gluten အပန်းဖြေမှုနှင့်ပိုမိုကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအတွက်အရေးကြီးသောခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ ရိုးရာပြင်ဆင်မှုတွင်ဤအဆင့်သည်အချိန်နှင့်နေရာလိုအပ်သည်။ Modern Parotta လိုင်းများသည်ဤအရာကိုအစာကျွေးခြင်းနှင့်ထိန်းချုပ်ထားသောထိန်းချုပ်မှုအခန်းများနှင့်ထိန်းချုပ်ထားသောထိန်းချုပ်မှုအခန်းများနှင့်မုန့်စိမ်းသည်အကောင်းဆုံးစိုထိုင်းဆနှင့်အပူချိန်အခြေအနေများအောက်တွင်ရှိသည်။

အနားယူခြင်းအဆင့်ပြီးဆုံးသည်နှင့်တပြိုင်နက်မုန့်စိမ်းသည်အလိုအလျောက်အပိုင်းအစများသို့သွားခဲ့သည်။ ဤနေရာတွင်၎င်း, တိကျသောအာရုံခံကိရိယာများနှင့်အလေးချိန်ရှိသောစနစ်များသည်၎င်းကိုယူနီဖောင်းဘောလုံးများနှင့်ခွဲထားသည့်အလိုက်အလေးချိန်အတိအကျသတ်မှတ်ချက်များဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အရည်အသွေးအာမခံချက်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအရွယ်အစား, ပုံသဏ် and ာန်နှင့်ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်းကိုသေချာစေသည်။

အချို့သောစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောလိုင်းများသည်နောက်ပိုင်းအဆင့်ဆင့်တွင်မျက်နှာပြင်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်များကိုကိုင်တွယ်စဉ်နှင့်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွင်းမုန့်စိမ်းများကိုကပ်ခြင်းမှတားဆီးခြင်းကိုတားဆီးပေးသည်။

အဆင့် 3: Sloading နှင့် Layering

Parotta ၏လက်မှတ်သည်၎င်း၏နူးညံ့သိမ်မွေ့သောဖွဲ့စည်းပုံမှလာသည်။ အစဉ်အလာအရထမင်းချက်သည်မုန့်စိမ်းဘောလုံးများကိုစက္ကူပါးလွှာသောစာရွက်များထဲသို့ဆန့ ်. လက်ဖြင့်ချည်နှောင်ကာလက်များဖြင့်ခေါက်ထားသည်။

Modern Talotta Parotta ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည်ဤအနုပညာကိုအလိုအလျောက်စာရွက်များနှင့်ကပ်ဘေးများမှတဆင့်ပုံတူပွားသည်။

မုန့်စိမ်းဘောလုံးများကိုတိကျစွာ roller များဖြင့်တစ်ပုံစံတည်းပါးလွှာသောစာရွက်များသို့ဖိထားပါ။

• အလိုအလျောက်ရေနံမှုန်ရေမွှားများသည်ကောင်းမွန်သော,

• လက်မှတ်ထိုးထားသောအလွှာများကိုဖန်တီးရန်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခေါက်စနစ်သည်တင်းကျပ်သောခြံလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအကြိမ်ကြိမ်ထပ်ခါတလဲလဲပြုလုပ်သည်။

High-End Machines များသည်အော်ပရေတာများကိုအသီးများ, စာရွက်အထူနှင့်ရေနံအချိုးအစားကဲ့သို့သော parameters များကိုအစက်အပြောက်များ, စာရွက်အုံများ,

ရလဒ်မှာပုံဖော်ရန်အတွက်အဆင်သင့်ဖြစ်သောတသမတ်တည်း, အလွှာမုန့်စိမ်းဖြစ်သည်။

အဆင့် 4: coiling and shiping

အလွှာကိုတစ်ချိန်ကမုန့်စိမ်းကို၎င်း၏အသိအမှတ်ပြုတတ်သောလိမ်ပုံစံသို့ပုံသဏ္ဌာန်ကိုပုံသွင်းရမည်။ အစဉ်အလာအရ, ဤပါဝင်ပတ်သက်လက်စွဲစာအုပ်လက်ဖြင့်ဖုံးလွှမ်း။ ခေတ်သစ်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၎င်းကိုပိုမိုမြန်ဆန်သောအရေးယူဆောင်ရွက်မှုနှင့်တူညီသောလုပ်ဆောင်မှုကိုပြုလုပ်သောဖိအားပေးမှုတစ်ခုဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

မုန့်စိမ်းစာရွက်ကိုအလိုအလျောက်တင်းကျပ်စွာလိမ်လည်လှည့်စားခြင်းနှင့်ပေါ့ပေါ့တန်တန် discs ကိုဖွဲ့စည်းရန်ဖိအားပေးသည်။ မတူကွဲပြားသောအချင်းနှင့်အထူများကိုအောင်မြင်ရန် Roller ဖိအားနှင့်ဖိအားပေးခြင်းကိုချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဤအချက်သည် Parotta တိုင်းသည်ယူနီဖောင်းရှုထောင့်များကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။

အလိုအလျောက်ပုံဖော်ခြင်းသည်ရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရုံသာမကထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကိုအနည်းငယ်စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်းမိနစ်အနည်းငယ်ကြာအောင်မိနစ်အနည်းငယ်ကြာအောင်ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။

အဆင့် 5: မုန့်ဖုတ်ခြင်းသို့မဟုတ်ကြိုတင်ချက်ပြုတ်ခြင်း

ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်များအပေါ် မူတည်. Parottas ကိုတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖုတ်နိုင်သည် (ရေခဲခြင်းနှင့်နောက်ပိုင်းပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက်အကောင်းဆုံး) သို့မဟုတ်အပြည့်အဝချက်ပြုတ်နိုင်သည်။ အလိုအလျောက်မုန့်ဖုတ်လှောင်အိမ်များသို့မဟုတ်သယ်ဆောင်သော tunnels သို့မဟုတ် compiDor gridgenles သည်ဤအဆင့်ကိုထူးခြားစွာထိန်းချုပ်ထားသည်။

အဓိကတီထွင်မှုများတွင် -

• အလျင်အမြန်, အပူ, အပူလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့်စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကိုပေးသောအနီအောက်ရောင်ခြည်သို့မဟုတ် induction အပူစနစ်များ။

• အညိုရောင်အတွက်အညိုရောင်အတွက်အညိုရောင်ဂပြန့်သောအပူချိန်ကိုတုပသည့်အပူချိန်ဇုန်ခွဲခြားမှုနည်းပညာသည်ပြီးပြည့်စုံသောချက်ပြုတ်ခြင်းအတွက်နူးညံ့သိမ်မွေ့သောနွေးထွေးမှုဖြစ်သည်။

• Real-time feedback အာရုံခံကိရိယာများသည် Parotta တစ်ခုချင်းစီကိုသေချာစေရန်အတွက် Parotta ကိုသေချာစေရန်ယူနီဖောင်းအရောင်, ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့်အစိုဓာတ်ကိုရရှိစေသည်။

ဤအဆင့်သည်ရွှေ, flaky surface နှင့်ကန ဦး crispness သည်အတွင်းပိုင်းနူးညံ့သိမ်မွေ့မှုကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည်၎င်း၏လက်လုပ်ခိုင်းနှင့်တူသည်။

အဆင့် 6: အအေးနှင့်ထုပ်ပိုး

ဖုတ်ပြီးနောက်ချက်ချင်းပင်အော့အကျင့်များသည်သူတို့၏အပူချိန်ကိုတဖြည်းဖြည်းလျော့နည်းစေသည့်အအေးခံသည့်ကွန်ပျူတာတစ်လျှောက်တွင်ပြောင်းရွှေ့သည်။ ထိန်းချုပ်ထားသောအအေးသည်ငွေ့ရည်မှတ်ကိုတားဆီးနိုင်သောငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းကိုကာကွယ်ပေးသည်။

တစ်ချိန်ကအအေးသည် Parottas သည်ထုတ်ကုန်သန့်ရှင်းရေးနှင့်စင်ပေါ်ဘ 0 ကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွက်အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးယူနစ်ကိုရိုက်ထည့်သည်။ ခေတ်သစ်စနစ်များသည်လုပ်ဆောင်ချက်များစွာကိုလုပ်ဆောင်သည်။

• နိုက်ထရိုဂျင်ဖဲ့ခြင်းနှင့်လတ်ဆတ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့်သန့်ရှင်းစင်ကြယ်စေရန်နိုက်ထရိုဂျင်ဖဲ့။

• ပို့ကုန်အဆင်သင့်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်ရေရှည်သိုလှောင်မှုအတွက်လေဟာနယ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။

• traceability နှင့်စားနပ်ရိက္ခာဖူလုံမှုစံနှုန်းများနှင့်အညီလိုက်နာခြင်းနှင့်တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့်တံဆိပ်ကပ်ခြင်း။

အဆင့်မြင့်လိုင်းများတွင်ထုပ်ပိုးမြန်နှုန်းနှင့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားကိုအေးခဲနေသော,

နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည်စင်ကြယ်ခြင်း, တသမတ်တည်းနှင့်သိုလှောင်ခြင်းအတွက်အဆင်သင့်ဖြစ်နေပြီ, သိုလှောင်ခြင်းသို့မဟုတ်တင်ပို့ခြင်းအတွက်အဆင်သင့်ဖြစ်နေပြီ,

 

4 ။ အလိုအလျောက် vs. အစဉ်အလာ: ထိန်းသိမ်းခြင်း စစ်မှန်မှုကို

စားဖိုမှူးများနှင့်စားနပ်ရိက္ခာထုတ်လုပ်သူများအကြားဘုံမေးခွန်းတစ်ခုသည်အလိုအလျောက်လ်သီခင့်ထုတ်လုပ်မှုသည်လက်ကမ်းစာစောင်ဗားရှင်းကိုအမှန်တကယ်ပုံတူပွားနိုင်သည်။ အဖြေသည်စက်တိကျမှုနှင့်စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်ခြင်းများတွင်တည်ရှိသည်။

ဦး ဆောင်ထုတ်လုပ်သူများသည်လူသားတို့၏လက်များကိုဆန့ ်. တင်းကွိုင်သောကွိုင်လှုပ်ရှားမှုများကိုတုပသော Parotta လိုင်းများကိုဒီဇိုင်းထုတ်ခဲ့သည်။ အပူချိန်နှင့်အချိန်ကိုက်ခြင်းထိန်းချုပ်မှုများသည် parotta ကိုကိုက်ခြင်းနှင့်သက်ဆိုင်သောနူးညံ့သိမ်မွေ့သောအလွှာကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။

အမှန်မှာ, အလိုအလျောက်ပြုလုပ်ခြင်းသည်စစ်မှန်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်သာမကစိုထိုင်းဆကဲ့သို့သောပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု,

 

5 ။ စွမ်းအင်နှင့်အရင်းအမြစ် ထိရောက်မှု

မြန်နှုန်းနှင့်တူညီမှုထက် ကျော်လွန်. ယနေ့ Parotta ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည်ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကိုအာရုံစိုက်သည်။ အသိဉာဏ်ရှိသောစနစ်များသည်စွမ်းအင်ထိရောက်သောမော်တာများကို အသုံးပြု. စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလျှော့ချရန်အတွက်စွမ်းအင်ထိရောက်သောမော်တာများ,

ပါဝင်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုတိကျသောအပိုင်းနှင့်ရေနံလျှောက်လွှာထိန်းချုပ်မှုများမှတဆင့် minimize လုပ်သည်။ အချို့သောစနစ်များသည်ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက်ပိုလျှံသောဆီကိုပြန်လည်အသုံးပြုပြီးကုန်ကျစရိတ်နှင့်ပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများကိုလျှော့ချပေးသည်။

ဤတိုးတက်မှုများသည်ခေတ်မီသောအခြေပွဲထုတ်လုပ်မှုကိုထိရောက်စေရုံသာမကအစားအစာကုမ္ပဏီများအတွက်အထူးသဖြင့်သတိရှိသောအချက်များဖြစ်သည်။

 

6 ။ လျှောက်လွှာများနှင့်စျေးကွက် အားသာချက်များ

အလိုအလျောက်လပ်ြမြိုးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည်ကျယ်ပြန့်သောစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို 0 န်ဆောင်မှုပေးသည်။

• အေးခဲနေသောအစားအစာထုတ်လုပ်သူများအဆင်သင့်ဖြစ်သည့် parottas ထုတ်လုပ်သောရေအေးခဲသောအစားအစာထုတ်လုပ်သူများ။

• စားသောက်ဆိုင်များနှင့်စားသောက်ဆိုင်များကိုတသမတ်တည်းထောက်ပံ့ရန်ရှာဖွေနေသည်။

• ပို့ကုန်ကုမ္ပဏီများသည်နိုင်ငံတကာစျေးကွက်များသို့ပမာဏများစွာပို့ဆောင်ပေးသည်။

• ကုန်အမှတ်တံဆိပ်ကုန်အမှတ်တံဆိပ်ကုန်အမှတ်တံဆိပ်အမှတ်တံဆိပ် frozen parotta ထုတ်ကုန်များဖန်တီး။

ဤလိုင်းများကိုပမာဏနှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုသည်ထုတ်လုပ်သူများကိုဒေသတွင်းနှင့်ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကိုလျော့နည်းစေသည်။ ချိန်ညှိထားသော parameters များနှင့်အတူထုတ်လုပ်သူများကထုတ်ကုန်များလွင်ပြင်, ကျပ်,

 

7 ။ Parotta ၏အနာဂတ် ထုတ်လုပ်မှု - စမတ်အလိုအလျောက်နှင့် AI ပေါင်းစည်းမှု

အစားအစာထုတ်လုပ်မှုကိုအနေဖြင့်ပြောင်းလဲသည်။ နောက်မျိုးဆက်၏နောက်မျိုးဆက်မှ Parotta ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည်ကြိုတင်ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့်အချက်အလက်ခြေရာခံခြင်းအတွက် AI-based control နှင့် iot Connectivity ကိုထည့်သွင်းရန်မျှော်လင့်ရသည်။

စိုထိုင်းဆအဆင့်ပေါ် မူတည်. မုန့်စိမ်းဓာတ်ဖြိုးဖြူးခြင်းကိုအလိုအလျောက်ညှိပေးသည့်စနစ်တစ်ခုကိုမြင်ယောင်ကြည့်ပါ။

ထိုသို့သောဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည်စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်ခြင်း, အစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်း, အစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်း,

 

8 ။ နိဂုံး: အစဉ်အလာနည်းပညာမှတဆင့်ထိန်းသိမ်းထား

Parotta ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည်စက်ယန္တရားများထက်ပိုများသည်။ ၎င်းသည်ယဉ်ကျေးမှုအမွေအနှစ်နှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းဆန်းသစ်တီထွင်မှုများအကြားပေါင်းကူးမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက်ပြုလုပ်ခြင်းသည်ထုတ်လုပ်သူများအားစစ်မှန်သောအရည်အသွေးမြင့်မားသော parottas ကိုစကေးဖြင့်ကယ်တင်ရန်ခွင့်ပြုသည်။

ကုမ္ပဏီများကြိုက်နှစ်သက်သည် Anhui Jinke FoodStuff MASTERCH MASTERCHERCARTER CO. , Ltd. သည်အချက်အပြုတ်စစ်မှန်တာကိုပေါင်းစပ်ထားသောဖွံ့ဖြိုးဆဲစနစ်များကိုရှေ့တန်းမှ ဦး ဆောင်နေသည်။ သင်စားသောက်ဆိုင်ပိုင်ရှင်, စားနပ်ရိက္ခာထုတ်လုပ်သူသို့မဟုတ်ဖြန့်ဖြူးသူသည်ဤဖြေရှင်းချက်များကိုရှာဖွေဖော်ထုတ်ခြင်းသည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးရှိဖြစ်နိုင်ခြေအသစ်များကိုဖွင့်နိုင်သည်။

Advanced Parotta ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့်အလိုအလျောက်သင်၏ flatbread စီးပွားရေးလုပ်ငန်းကိုမည်ကဲ့သို့မြှင့်တင်နိုင်သည်ကိုပိုမိုလေ့လာရန်,