Жинке үйлдвэрлэлийн шугамын дээж - Өндөр чанартай хуушуур, нарийн боовны тортилла, бялуу, тако, буррито бүтээгдэхүүн
Та энд байна: Гэр / Блогууд / Наалдамхай зуурмагийн зуурмагийн дугуйлагчийг хэрхэн сонгох вэ

Наалдамхай зуурмагийн зуурмагийг хэрхэн яаж сонгох вэ

Үзсэн: 0     Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-08-27 Гарал үүсэл: Сайт

лавлах

facebook хуваалцах товчлуур
twitter хуваалцах товчлуур
шугам хуваалцах товчлуур
wechat хуваалцах товч
linkedin хуваалцах товчлуур
pinterest хуваалцах товчлуур
whatsapp хуваалцах товчлуур
kakao хуваалцах товчлуур
snapchat хуваалцах товчлуур
хуваалцах товчийг хуваалц

Өндөр чийгшилтэй, хөх тариа эсвэл бриоч зэрэг баяжуулсан зуурмагийг гараар боловсруулах нь үйлдвэрлэлийн ноцтой хүндрэлийг үүсгэдэг. Наалдамхай зуурмагийг буруу автомат төхөөрөмжөөр урсгах нь урагдах, гацах, хэт их хог хаягдал үүсгэдэг. Талх нарийн боовны үйлдвэрүүд ихэвчлэн зуурмагийн тусгай найрлага нь машины чийгшүүлэх хүлцэлээс давж байгааг олж мэдэхийн тулд бөөрөнхийлөх төхөөрөмжид хөрөнгө оруулалт хийдэг. Энэхүү үл нийцэл нь үл нийцэх баталгаа, өтгөн үйрмэг бүтэц, ариун цэврийн байгууламжийн зогсолтыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг.

Тоног төхөөрөмжийг зөв сонгох нь дамжуулах чадварын үндсэн хэмжигдэхүүнээс давж гарахыг шаарддаг. Та тасралтгүй үйлдвэрлэлийг хангахын тулд механик дизайныг үнэлэх ёстой. Замын өнцөг, гадаргуугийн бүрээс, дугуйлах механизмууд нь наалдамхай, өндөр чийгшилтэй найрлагатай машиныг хэр сайн зохицуулахыг заадаг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь зуурмагийн бүтцийн нэгдмэл байдлыг алдагдуулахгүйгээр, эцсийн бүтээгдэхүүнийг хийгүйжүүлэхгүйгээр тусгайлан боловсруулсан байх ёстой.

  • Чийгшүүлэх хязгаарлалт Тоног төхөөрөмж: Стандарт конус хэлбэрийн дугуйруулагч нь ихэвчлэн 60-65% -иас дээш чийгшүүлдэг; наалдамхай зуурмагийг боловсруулахад тусгай туузан дугуйлагч эсвэл маш их өөрчлөгдсөн конус хэлбэрийн систем шаардлагатай.

  • Гадаргуугийн инженерчлэл маш чухал: Teflon бүрсэн зам, хавиргатай боргоцой, нэгдсэн халуун/хүйтэн агаар үлээгч нь өндөр чийгшилтэй зуурсан гурилыг машины гадаргууд наалдуулахаас сэргийлдэг.

  • Бөөрөнхийлөлт хийхээс өмнө бэлтгэх асуудал: Зуурмагийг сайтар хольж, зуурч, амраахгүй бол хамгийн сайн автомат зуурмаг бөөрөнхий машин ч гэсэн хэцүү байх болно.

  • Интеграцийн асуудал: Зуурмагийг бөөрөнхийлөх машин нь одоо байгаа зуурсан гурил хуваагчтай жигд синхрончлогдсон байх ёстой бөгөөд энэ нь хуваах болон бөөрөнхийлөх үе шатуудын хооронд зуурсан гурилын хий алдагдахаас сэргийлнэ.

  • Ариун цэврийн байгууламжийн нөлөөллийн ROI: Наалдамхай зуурмаг нь түрэмгий үлдэгдлийг үлдээдэг; Багаж хэрэгсэл багатай зам зайлуулах, бат бөх хийц, угаах зэрэглэлгүй машинууд нь өдөр тутмын засвар үйлчилгээнд далд хөдөлмөрийн зардлыг бий болгоно.

Наалдамхай зуурмаг боловсруулах механик: Асуудлыг тодорхойлох

Өндөр чийгшилтэй зуурмагийн физик шинж чанарыг ойлгох нь чадвартай тоног төхөөрөмжийг сонгох эхний алхам юм. Стандарт нарийн боовны машинууд нь зуурсан гурилын хэсгүүдийг хөдөлгөж, хэлбэржүүлэхэд урьдчилан таамаглах үрэлтийн коэффициент дээр тулгуурладаг. Усны агууламж нэмэгдэхэд тэдгээр урьдчилан таамаглаж болох коэффициентүүд алга болж, стандарт тоног төхөөрөмжийг үйлдвэрлэлийн давхарт хариуцлага хүлээх болно.

Чийгшүүлэх босго

Стандарт нарийн боовны тоног төхөөрөмж нь зуурмагийн чийгшил 65% -иас хэтрэх үед гүйцэтгэлийн хананд хүрдэг. Энэ босгон дээр гурил нь усны хамгийн их багтаамжийг шингээж, зуурсан гурилын гадаргуу дээр чөлөөт чийгийг үлдээдэг. Энэ гадаргуугийн чийг нь цавууны үүрэг гүйцэтгэдэг. Брош, панеттон зэрэг өөх тос, сахар ихтэй найрлага нь өөх тос хайлах цэгийн улмаас ижил төстэй наалдамхай шинж чанартай байдаг. Эдгээр наалдамхай найрлага нь стандарт дугуйралтын замд ороход тэдгээр нь гулсахаас илүүтэйгээр металл гадаргууг барьж авдаг. Энэ нь шууд гацах, бүтцэд урагдах, үйлдвэрлэлийн шугамыг бүрэн зогсооход хүргэдэг. Дараа нь операторууд замыг гараар цэвэрлэж, цаг хугацаа, түүхий эдийг хоёуланг нь дэмий үрдэг.

Чиабатта эсвэл хөдөөгийн исгэлэн зэрэг бүтээгдэхүүний чийгшлийн түвшинг 75% эсвэл бүр 85% хүртэл өсгөдөг гар урлалын нарийн боовны хувьд механик сорилт улам бүр нэмэгддэг. Зуурмаг нь хатуу массаас илүү зузаан зуурмаг шиг ажилладаг. Энэ төрлийн зуурмаг дээр уламжлалт механик шахалт үзүүлэх нь цавуулаг матрицаас усыг гадагшлуулж, машин механизмын дотоод эд ангиудыг бүрхсэн гулгамтгай, ажиллах боломжгүй замбараагүй байдлыг үүсгэдэг.

Урьдчилан дугуйлах урьдчилсан нөхцөл: Холих, амрах

Зуурмагийн машинд хүрэхээс өмнөх байдал нь түүний наалдамхай чанарыг ихээхэн тодорхойлдог. Цавуулагны сүлжээг бүрэн хөгжүүлэхийн тулд зуурмагийг сайтар хольж, зуурсан байх ёстой. Холимогдсоны дараа хангалттай амрах эсвэл их хэмжээгээр исгэх шаардлагатай. Энэхүү амрах үе нь цардуулыг бүрэн чийгшүүлж, цавуулаг судал нь тайвширч, тэгшлэх боломжийг олгодог. Зохих уян хатан байдал нь гадаргуугийн наалдацыг бууруулдаг.

Хэрэв та бөөнөөр исгэх үйл явцыг яаравчлуулах юм бол зуурсан гурил нь наалдамхай, зохицуулах боломжгүй масс хэвээр байна. Сайтар амрах зуурсан гурил нь бөөрөнхийлөх үе шатанд ороход наалдахаас хамгаалах байгалийн хаалт болж, гадаргуугийн нарийн хурцадмал байдлыг бий болгодог. Холих үед температурын хяналт нь бас асар их үүрэг гүйцэтгэдэг. Холигчоос хэт дулаацсан зуурмаг нь хөлрөх ба гадаргуугийн чийгийг нэмэгдүүлж, наалдамхай байдлыг улам хүндрүүлнэ. Зуурмагийн температурын параметрүүдийг чанд баримтлах нь холигч савнаас автомат шугам руу шилжих явцад бүтээгдэхүүн тогтвортой байх болно.

Механик хэт их ажлын өртөг

Буруу дугуйлах механик нь зуурмагийн чанарыг сүйтгэдэг. Машин наалдамхай зуурсан гурилыг зөөх гэж зүтгэх үед энэ нь хэт их үрэлтийг үүсгэдэг. Энэ үрэлт нь шууд дулаан болж хувирдаг. Бөөрөнхийлөх үе шатанд температурын огцом өсөлт нь мөөгөнцрийн үйл ажиллагааг хугацаанаас нь өмнө хурдасгаж, баяжуулсан зуурмаг дахь өөх тосыг хайлуулж, наалдамхай байдлыг улам бүр нэмэгдүүлнэ. Тохиромжгүй тохируулгатай машин нь зуурсан гурилын дотоод температурыг хэдхэн секундын дотор хэдэн градусаар амархан өсгөж чадна.

Цаашилбал, түрэмгий механик үйлдэл нь холих үе шатанд таны боловсруулахад зарцуулсан нарийн цавуулаг утаснуудыг урж хаядаг. Урагдсан цавуулаг нь хийг баталгаажуулах явцад үр дүнтэй барьж чадахгүй. Үр дүн нь жигнэсэн эцсийн эзэлхүүн, өтгөн, хүнд үйрмэг бүтэцтэй, тавиур дээр тэгш, тааламжгүй харагдах бүтээгдэхүүн юм. Бөөнөөр исгэх явцад үүссэн хийн халаасыг хадгалах нь аливаа дугуйлах ажиллагааны гол зорилго юм.

Наалдамхай зуурмагийг дугуйлах амжилтын шалгуур

Машиныг үнэлэх нь гүйцэтгэлийн үндсэн үзүүлэлтүүдийг шаарддаг. Амжилттай бөөрөнхийлэх үйл ажиллагаа нь өндөр чийгшилтэй үйлдвэрлэл явуулах боломжтой гэж үзэхийн тулд тодорхой физик шаардлагыг хангасан байх ёстой.

  1. Зуурсан гурилыг тэглэх: Машин нь зуурсан гурилын гаднах хэсгийг урахгүйгээр нугалж хэлбэржүүлэх ёстой.

  2. Тогтмол бөмбөрцөг хэлбэрийн хурцадмал байдал: Нэг хэсэг нь жигд жигдэрч, жигд жигнэхийн тулд гадаргуугийн хурцадмал байдалтайгаар машинаас гарах ёстой.

  3. Тоосжилтын гурилын хамгийн бага хамаарал: Тоног төхөөрөмж нь түүхий гурилын зузаан давхарга шаардахгүйгээр ажиллах ёстой бөгөөд энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүний чийгшүүлэх харьцааг өөрчилж, хатуу царцдас үүсгэдэг.

  4. Тасралтгүй нэвтрүүлэх чадвар: Систем нь гацах, операторын байнгын оролцоо шаардах, зам дээр хэт их үлдэгдэл үлдээхгүйгээр ажиллах ёстой.

  5. Температурын тогтвортой байдал: Бөөрөнхийлөлт нь зуурсан гурилын температурыг нэг эсвэл хоёр градусаас дээш өсгөж болохгүй.

Талх нарийн боовны зуурмаг дугуйлагчийн төрлүүд: Шийдлийн ангиллыг үнэлэх

Бүх дугуйлах механизмууд нь өндөр чийгшилтэй ажиллахын тулд бүтээгдээгүй. Зуурмагийг хэлбэржүүлэхэд ашигладаг физик арга нь гар урлалын болон наалдамхай найрлагад тохиромжтой эсэхийг тодорхойлдог. Машины буруу ангиллыг сонгох нь үйл ажиллагааны доголдлыг баталгаажуулдаг.

Конус хэлбэрийн зуурмаг дугуйруулагч (Стандарт ба өөрчилсөн)

Конус дугуйлагч нь эргэдэг төв конусыг ашигладаг бөгөөд энэ нь зуурсан гурилын хэсгүүдийг хөдөлгөөнгүй спираль замын эсрэг дээш татдаг. Зуурмаг зам дээгүүр явах үед конус ба зам хоорондын үрэлт нь түүнийг нягт бөмбөрцөг болгон өнхрүүлдэг. Энэ нь авсаархан талбай, өндөр хурдтай учраас арилжааны нарийн боовны үйлдвэрүүдэд байдаг хамгийн түгээмэл дугуйруулагч юм.

Стандарт конус хэлбэрийн загварууд нь наалдамхай зуурмагаар муу ажилладаг. Нүцгэн төмөр зам, гөлгөр боргоцой нь нойтон зуурсан гурил зуурахад хэтэрхий их гадаргууг бүрдүүлж, шууд урагдахад хүргэдэг. Наалдамхай зуурмагийг боловсруулахын тулд конус хэлбэрийн дугуйруулагч нь хүнд хэлбэрийн өөрчлөлтийг шаарддаг. Үүнд: үрэлтийг багасгах тефлоноор бүрсэн зам, янз бүрийн хэмжээтэй хэсгийг чимхэхгүйгээр тохируулах боломжтой зам хоорондын зай, зуурмагийг гадаргууг урахгүйгээр дээш хөдөлгөхөд хангалттай атгах хавиргатай конусууд орно. Өөрчлөлт хийсэн ч гэсэн конус хэлбэрийн дугуйруулагч нь хатуу болон дунд зэргийн зуурсан гурил, пиццаны зуурмаг, стандарт талхны ороомог зэрэгт хамгийн тохиромжтой. Өндөр чийгшилтэй исгэлэн зуурмагийг өөрчилсөн ч гэсэн конус хэлбэрийн машинаар шахах нь ихэвчлэн хэт их хийг саармагжуулахад хүргэдэг.

Туузан дугуйлагч (V-бүс ба хавтгай туузан систем)

Туузан дугуйлагч нь өнцгөөр байрлуулсан хоёр хөдөлгөөнт туузыг ашиглан бага зэрэг өөр хурдтайгаар ажилладаг. Зуурмагийг туузан хооронд буулгах үед дифференциал хурд нь шугамын дагуу явахдаа хэсгийг зөөлөн нугалж, өнхрүүлдэг. Тодорхой бүтээгдэхүүн дээр тулгуурлан бөөрөнхий хурцадмал байдлыг нэмэгдүүлэх эсвэл багасгахын тулд туузны өнцгийг ихэвчлэн тохируулж болно.

Энэ механизм нь наалдамхай зуурмагийн маш сайн амьдрах чадварыг өгдөг. Өргөтгөсөн бөөрөнхий гадаргуу болон зөөлөн үрэлт нь гараар дугуйлах үйлдлийг маш сайн дуурайдаг. Зуурмагийг хатуу төмөр замд шахдаггүй тул урагдах, түрэмгий хий тайлах эрсдэл бараг байхгүй. Туузан дугуйлагч нь өндөр чийгшилтэй гар урлалын зуурмагийг хялбархан зохицуулдаг. Эдгээр нь исгэлэн, циабатта, хөх тариа, өндөр чийгшилтэй гар хийцийн талхны хамгийн сайн сонголт бөгөөд задгай үйрмэгийн бүтцийг хадгалахын тулд нарийн мэдрэмж шаарддаг. Туузан дээр илүү урт дамжих хугацаа нь зуурсан гурилыг аажмаар хурцатгах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь эцсийн хэлбэрийг илүү сайн болгодог.

Цилиндр / Бөмбөр дугуйруулагч

Цилиндр хэлбэртэй эсвэл бөмбөрийн дугуйруулагч нь эргэлддэг бөмбөрийн дотор зуурсан гурилыг хэлбэржүүлдэг. Төвөөс зугтах хүч ба бөмбөрийн дотоод геометр нь зуурмагийн хэсгүүдийг унах үед жигд бөмбөрцөг хэлбэртэй болгодог. Эдгээр машинууд нь ихэвчлэн өндөр хурдны хуваагч, дугуйруулагч хосолсон нэгжид нэгтгэгддэг.

Эдгээр машинууд нь наалдамхай зуурмагийн дунд зэргийн амьдрах чадварыг санал болгодог. Операторууд бөмбөрийн дотор талд их хэмжээний тоосжилтын гурил түрхэхгүй л бол тэд маш нойтон найрлагатай тэмцдэг. Хүнд гурилын тоос шороонд найдах нь ажлын эмх замбараагүй орчинг бий болгож, дотоод араа бөглөрөхөөс гадна жорны чийгшүүлэх горимыг өөрчилдөг. Бөмбөрийн дугуйчид нь зуурсан гурил нь харьцангуй хатуу, жигд байдаг бургер боов, оройн хоолны ороомог зэрэг өндөр хурдтай, жигд боов, өнхрөх үйлдвэрлэлд гарамгай байдаг. Нарийхан гар урлалын талх, өндөр баяжуулсан brioche хэрэглэхийг зөвлөдөггүй.

Дугуй төрөл

Анхдагч механизм

Наалдамхай зуурмагийн амьдрах чадвар

Хамгийн тохиромжтой програмууд

Стандарт конус

Спираль замын эсрэг эргэдэг конус

Муу (Нулимс их чийгшүүлсэн зуурмаг)

Пиццаны зуурмаг, уут, хатуу боов

Өөрчлөгдсөн конус

Teflon зам, хавиргатай конус, агаар үлээгч

Дундаас сайн

Дунд зэргийн чийгшүүлэгч талх, баяжуулсан талх

Бүс дугуйлагч (V-бүс)

Дифференциал хурдтай хөдөлгөөнт бүс

Маш сайн (зөөлөн нугалах үйлдэл)

Исгэлэн, циабатта, гар урлалын талх

Бөмбөр дугуйлагч

Эргэдэг цилиндр дотор эргэлдэж байна

Дунд зэрэг (Хүнд гурилын тоосыг шаарддаг)

Өндөр хурдны бургер боов, оройн хоолны ороомог

Зуурмагийг бөөрөнхийлөх машин наалдамхай зуурмаг боловсруулах

Техникийн үнэлгээний гол хэмжигдэхүүнүүд

Бөөрөнхийлөх үндсэн механизмаас гадна нарийн боовны шалан дээр машин амжилттай эсвэл бүтэлгүйтэх эсэхийг тодорхой техникийн шинж чанарууд тодорхойлдог. Та шинэ тоног төхөөрөмжийг үйлдвэрлэлийн шугамд оруулахаасаа өмнө гадаргуугийн инженерчлэл, идэвхтэй хяналтын системийг сайтар шалгаж үзэх хэрэгтэй.

Гадаргууг бүрэх, наалдахаас урьдчилан сэргийлэх

Нүцгэн зэвэрдэггүй ган эсвэл хөнгөн цагаан зам нь наалдамхай зуурмагийг боловсруулж чадахгүй. Зуурмагтай харьцах бүх гадаргуу нь хүнсний аюулгүй хайлш эсвэл синтетик наалддаггүй материалыг ашиглах ёстой. Teflon (PTFE) нь наалдахаас урьдчилан сэргийлэх үйлдвэрлэлийн стандарт юм. Энэ нь үрэлтийн коэффициентийг эрс багасгаж, нойтон зуурсан гурилыг зам дагуу гулсуулж, үлдэгдэл үлдээх боломжийг олгоно. Зарим үйлдвэрлэгчид тусгай аноджуулсан хөнгөн цагаан эсвэл хонхорхой гадаргууг санал болгодог бөгөөд энэ нь зуурсан гурил ба машин хоорондын физик контактыг багасгадаг.

Гэсэн хэдий ч гадаргуугийн бүрээс нь цаг хугацааны явцад мууддаг. Зуурмагийн байнгын үрэлт нь өдөр тутмын цэвэрлэгээний химийн бодисуудтай хослуулан эцэст нь Teflon давхаргыг элэгддэг. Та эдгээр замыг дахин бүрэх эсвэл солихын тулд засвар үйлчилгээний хуваарьт оруулах ёстой. Эвдэрсэн бүрээстэй машиныг ажиллуулах нь урагдах, гацах асуудлыг нэн даруй сэргээж, үйлдвэрлэлийн шугамыг зогсоож, хог хаягдлыг нэмэгдүүлдэг. Машиныг үнэлэхдээ өөрийн ээлжийн тусгай нөхцлөөр бүрээсний хүлээгдэж буй ашиглалтын хугацаа болон сэлбэг хэрэгслийг солих хугацааг үйлдвэрлэгчээс асуу.

Идэвхтэй наалдахаас хамгаалах систем (Агаар ба гурил)

Идэвхгүй өнгөлгөө хангалтгүй үед идэвхтэй системүүд чийгийг шууд удирддаг. Гурилын нэгдмэл тоосонцор түгээмэл байдаг. Та гурилын эзэлхүүнийг нарийн хянах боломжийг олгодог моторт, тохируулгатай тоос соруулагч хайх хэрэгтэй. Зуурсан гурилан дээр бөөгнөрөхөөс илүү нарийн ширхэгтэй гурил үүсгэдэг тул микронизатор тоосыг илүүд үздэг. Үр дүнтэй хэдий ч хэт их гурил нь зуурсан гурилын чийгшлийг өөрчилж, эцсийн жигнэмэг дээр хатуу гаднах царцдас үүсгэж, нарийн боовны агаарын чанарыг доройтуулдаг.

Агаар үлээгч нь наалдамхай найрлагад илүү сайн хувилбарыг санал болгодог. Эдгээр системүүд нь орчны, халсан эсвэл хөргөсөн агаарыг конус болон зам дээр шууд үлээлгэдэг. Хөргөсөн агаар нь ялангуяа үр дүнтэй байдаг. Энэ нь зуурсан гурилын гадаргуугийн чийгийг хурдан хөргөж, бичил харуургүй, наалддаггүй арьсыг үүсгэдэг. Энэхүү бичил арьс нь зуурсан гурилыг нэг унц нунтаглах шаардлагагүйгээр бөөрөнхийлөх замд жигд чиглүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд таны жороор яг чийгшүүлэх харьцааг хадгалдаг. Гадаргууг бага зэрэг хатаахын тулд өндөр баяжуулсан зуурсан гурилын хувьд халаасан агаарыг ашиглаж болох боловч мөөгөнцрийг эрт идэвхжүүлэхгүйн тулд сайтар хянаж байх ёстой.

Хурдны хяналт ба хурцадмал тохируулга

Нарийхан зуурмагийг боловсруулах нь механик хурдыг бүрэн хянах шаардлагатай. Орчин үеийн автомат зуурмаг дугуйлах машин нь хувьсах давтамжийн хөтчүүд (VFD) байх ёстой. VFD нь конус эсвэл туузны эргэлтийн хурдыг яг таг залгах боломжийг операторуудад олгодог. Өндөр хурд нь үрэлтийг нэмэгдүүлж, нойтон зуурмагийг урж, харин бага хурд нь гар урлалын бүтээгдэхүүнд шаардлагатай зөөлөн хэлбэрийг өгдөг. Херц (Гц) гаралтыг моторт тохируулах чадвар нь операторыг дугуйлах эрчмийг нарийн хянах боломжийг олгодог.

Физик тохируулгын дугуй нь адилхан чухал юм. Операторуудад замын өнцөг болон зуурсан гурилын зузааныг шууд тохируулах чадвартай байх шаардлагатай. Замын зайг нарийн зааж өгөх нь машин зуурсан гурилын хэсэгт зөв хэмжээний хурцадмал байдлыг бий болгодог. Хэт их хурцадмал байдал нь зуурсан гурилыг арилгадаг; хэт бага хурцадмал байдал нь сул, муу хэлбэртэй бөмбөлөг үүсэхэд хүргэдэг бөгөөд үүнийг шалгах явцад хавтгай болно. Замын зайг тохируулах хэрэгсэл шаарддаг машинууд нь бүтээгдэхүүнийг солих явцад хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй саатал үүсгэдэг.

Өргөтгөх чадвар ба үйлдвэрлэлийн интеграцчлал

Дугуйлагч нь вакуум орчинд ажилладаггүй. Энэ нь зуурсан гурилын физик бүтцийг алдагдуулахгүйгээр таны одоо байгаа үйлдвэрлэлийн шугамд бүрэн нийцэж, хуваагч болон нягтруулагчийн хурдтай тохирч байх ёстой. Интеграцчлалыг төлөвлөөгүйгээс болж автоматжуулалтын хурдны давуу талыг үгүйсгэдэг саад бэрхшээлүүд үүсдэг.

Дамжуулах чадвар ба тууштай байдлын солилцоо

Тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид цаг тутамд (PPH) хэмжигдэхүүнийг ихээхэн зах зээлд гаргадаг. Гэсэн хэдий ч, та наалдамхай зуурсан гурилын хувьд хамгийн их дамжуулах чадварыг харьцуулах ёстой. Өндөр чийгшүүлэгч жорыг машинд хамгийн их хурдтайгаар шахах нь үрэлтийг үргэлж нэмэгдүүлж, урагдаж, жигд бус хэлбэрт хүргэдэг. Бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалахын тулд та тоног төхөөрөмжийг сурталчилсан дээд хэмжээнээс удаан ажиллуулах хэрэгтэй. 3600 PPH хүчин чадалтай машин нь 80% чийгшүүлэгч циабатта зуурмагийг ажиллуулах үед цагт зөвхөн 2000 ширхэгийг үйлдвэрлэх боломжтой.

Жингийн уян хатан байдал нь өргөтгөх чадварыг шаарддаг. Машин нь 1 унцтай оройн хоолны ороомгийг төгс зохицуулж болох ч 40 унцтай исгэлэн гурилыг бөөрөнхийлж чаддаггүй. Машины геометр нь хэсгийн хэмжээг физикийн хувьд хязгаарладаг. Гарын авлагын хэлбэрээс автоматжуулсан үйлдвэрлэл рүү шилжихдээ замын өргөн ба конусын өндрийг механик өөрчлөлтгүйгээр хамгийн хүнд, хөнгөн бүтээгдэхүүнийг багтаах боломжтой эсэхийг шалгаарай. Нарийн жин бүхий машин худалдаж авах нь ирээдүйд бүтээгдэхүүний каталогоо өргөжүүлэх боломжийг хязгаарладаг.

Зуурмаг хуваагчтай нэгтгэх

Хуваах, дугуйлах хоёрын хооронд үйл ажиллагааны шилжүүлэлт нь олон нарийн боовны үйлдвэрүүдийн гол алдаа юм. Хуваагчид их хэмжээний зуурсан гурилыг авч, зохицуулах боломжтой, нарийн жин болгон хуваана. The Талх нарийн боовны зуурмаг бөөрөнхийлэгч нь тэдгээр түүхий, хонхорхой хэсгүүдийг аваад нягт бөмбөрцөг хэлбэртэй болгож, нягтрал үүсгэдэг.

Та дугуйруулагчийг зөв төрлийн хуваагчтай хослуулах ёстой. Эзлэхүүн хуваагч нь өндөр даралттай бөгөөд нарийн ширхэгтэй зуурсан гурилыг бөөрөнхий хэлбэрт хүрэхээс өмнө хийн саармагжуулах боломжтой. Наалдамхай, өндөр чийгшилтэй гар хийцийн талхны хувьд стрессгүй хуваагч заавал байх ёстой. Эдгээр хуваагч нь хийн халаасыг устгахгүйгээр зуурсан гурилыг хуваахын тулд таталцлын болон зөөлөн зүсэх механизмыг ашигладаг.

Туузан дамжуулагчийн синхрончлол нь эдгээр хоёр машиныг хооронд нь жигд дамжуулахыг баталгаажуулдаг. Бөөрөнхийлэгч нь хуваагчаас удаан ажилладаг бол зуурсан гурилын хэсгүүд туузан дамжуулагч дээр хуримтлагдаж, хоорондоо наалдаж, хэтэрхий удаан амарна. Хэрвээ дугуйруулагч нь хэтэрхий хурдан гүйж байвал зуурсан гурилыг шингээх үе шатанд сунгаж, урж хаядаг. Нарийвчилсан хурд тохируулга нь тасралтгүй, гэмтэлгүй урсгалыг хадгалж байдаг. Оптик мэдрэгч ба төвлөрсөн хяналтын самбар нь энэхүү синхрончлолыг автоматжуулахад тусалж, операторын ачааллыг бууруулна.

Хэрэгжүүлэх эрсдэл ба засвар үйлчилгээний бодит байдал

Наалдамхай зуурмагийг ажиллуулах өдөр тутмын үйл ажиллагааны бодит байдал нь нарийн цэвэрлэгээ, засвар үйлчилгээ шаарддаг. Ариун цэврийн шаардлага хангаагүйгээс байнга эвдрэх, хүнсний аюулгүй байдал алдагдах, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаа богиносдог.

Ариун цэврийн байгууламж, барилга байгууламж, цэвэрлэгээний протоколууд

Наалдамхай зуурмаг нь цэвэрлэхэд ихээхэн бэрхшээл учруулдаг. Энэ нь цоорхой, замын уулзвар, ил гарсан боолт бүрт нэвтэрдэг. Та зөөврийн эд анги, хүртээмжтэй савтай машинуудыг эрэмбэлэх ёстой. Танай ариун цэврийн өрөөний дотоод цахилгаан эд ангиудыг гэмтээхгүйгээр нам даралтын ус, хөөс цэвэрлэгч ашиглах боломжийг танд олгох IP65 угаах зэрэглэлийг маш их зөвлөж байна. Угаах ангилалгүй машинууд нь гар аргаар арчих уйтгартай шаарддаг бөгөөд энэ нь ажлын цагийг нэмэгдүүлж, бактерийн агуулах цэгийг үлдээдэг.

Бат бөх барилга нь амин чухал юм. Хүнд даацын зэвэрдэггүй ган хүрээ нь өндөр хурдтай үед үүссэн хүчтэй чичиргээг эсэргүүцдэг. Хямдхан хөнгөн цагаан хүрээ нь цаг хугацааны явцад эвдэрч, замуудыг тэгш бус болгож, жигд бус дугуйруулдаг. Буруу байрлалтай зам нь нэг талдаа зуурсан гурилыг чимхэж, нөгөө талдаа сул үлдээж, бүтээгдэхүүний жигд байдлыг алдагдуулна.

Өдөр тутмын задаргаатай холбоотой далд хөдөлмөрийн цагийг үнэл. Цэвэрлэхийн тулд эрэг арилгахын тулд эрэг чангалах түлхүүр, халив шаардлагатай машинууд нь таны үйл ажиллагааны үр ашгийг бууруулна. Багаж хэрэгсэлгүй зам зайлуулах систем нь нэг операторт машиныг хэдэн цагийн дотор хуулж, цэвэрлэж, дахин угсрах боломжийг олгодог. Цаашилбал, ариун цэврийн багууд бүрээсийг хугацаанаас нь өмнө хуулахгүйн тулд Teflon гадаргууг зүлгүүргүй дэвсгэрээр цэвэрлэхэд сургагдсан байх ёстой.

Хөлийн мөр ба байршлын хязгаарлалт

Худалдан авалтаа дуусгахын өмнө үйлдвэрлэлийн давхарт шаардагдах физик орон зайг зураглаж үзээрэй. Та шаардлагатай дамжуулагчийн урттай хамт машины ул мөрийг тооцох ёстой. Хуваагч ба дугуйруулагчийн хоорондох нягт булан эсвэл эгц өндрийн өөрчлөлт нь наалдамхай зуурсан гурилыг буруу өнхрүүлэх эсвэл туузан дээр зогсоход хүргэдэг. Операторуудад засвар үйлчилгээ, цэвэрлэгээний ажлыг аюулгүй гүйцэтгэхийн тулд машины эргэн тойронд хангалттай зай байгаа эсэхийг шалгаарай.

Буруу суурилуулах өнцөг нь асар их эрсдэлтэй байдаг. Хэрэв а Зуурмагийг бөөрөнхийлөх машин төгс тэгшлээгүй бол таталцлын нөлөөгөөр зуурсан гурилын наалдамхай хэсгүүд бүтэлгүйтэх болно. Зуурмаг нь машинаас жигд бус гарах бөгөөд энэ нь сорьцын тавиур эсвэл дамжуургын дамжуулагч руу буруу дуслахад хүргэдэг. Хүнд үйлдвэрлэлийн үед машиныг тогтвортой байлгахын тулд тохируулж тэгшлэх хөл, хатуу шалны бэхэлгээ шаардлагатай.

Дүгнэлт

Стандарт конус хэлбэрийн дугуйруулагч нь уламжлалт арилжааны нарийн боовны гол хүч хэвээр байгаа ч өндөр чийгшилтэй, наалдамхай зуурмаг нь өөр арга барилыг шаарддаг. Эдгээр нарийн ширхэгтэй найрлагыг боловсруулахын тулд тусгай туузан дугуйлагч эсвэл идэвхтэй агаар үлээгчээр тоноглогдсон, өндөр өөрчлөгдсөн, тефлон бүрсэн конус хэлбэрийн системд хөрөнгө оруулалт хийх шаардлагатай. Нойтон зуурмагийг стандарт тоног төхөөрөмжөөр шахах нь зөвхөн цавуулаг, өтгөн талх, урам хугарах операторуудад хүргэдэг.

Тоног төхөөрөмжийн жагсаалтыг гаргахдаа хатуу шалгуурт үндэслэн машинуудыг эрэмбэлэх. Нэгдүгээрт, үйлдвэрлэгчээс баталгаатай чийгшлийн хязгаарыг шаардах. Хоёрдугаарт, машиныг багаж хэрэгсэлгүй ариун цэврийн байгууламж, хүнд даацын зэвэрдэггүй ган хийцтэй эсэхийг шалгана. Гуравдугаарт, нарийн зуурсан гурилын хурцадмал байдлыг нарийн тохируулах боломжийг олгохын тулд VFD хурдны удирдлага байгаа эсэхийг шалгаарай.

Тоног төхөөрөмжийг амжилттай нэгтгэхийн тулд дараах алхмуудыг хийгээрэй.

  1. Үйлдвэрлэгчийн туршилтын зуурмаг гэхээсээ илүүтэй зөв хольж, амрааж бэлтгэсэн наалдамхай зуурмагаа ашиглан амьд тоног төхөөрөмжийн үзүүлэнг шаардана уу.

  2. Одоогийн хуваагч болон шинэ дугуйлагчийн хооронд синхрончлолыг хангахын тулд одоо байгаа туузан дамжуулагчийн өндөр болон хурдыг хэмжинэ.

  3. Солих хуваарь болон Teflon бүрсэн зам эсвэл наалддаггүй туузыг тоног төхөөрөмж нийлүүлэгчээс шалгана уу.

  4. Зуурмагийг автомат шугамд оруулахаас өмнө уян хатан чанарыг оновчтой болгохын тулд холигч багаа нарийн исгэх хугацааг зааж сургаарай.

Түгээмэл асуулт

Асуулт: Зуурмагийг бөөрөнхийлөх стандарт машин нь исгэлэн эсвэл өндөр чийгшилтэй зуурмагийг барьж чадах уу?

Х: Үгүй. Зуурмагийн чийгшил 65%-иас хэтэрсэн үед стандарт машинууд ихэвчлэн бүтэлгүйтдэг. Нүцгэн төмөр зам нь хэт их үрэлтийг бий болгож, нойтон, наалдамхай зуурсан гурилыг гадаргууг барьж, урж, машиныг гацаахад хүргэдэг. Исгэлэн болон чийгшил ихтэй жор нь наалдахаас сэргийлж, цавуулагны нарийн бүтцийг хадгалахын тулд тусгай туузан дугуйлагч эсвэл тефлоноор бүрсэн конус дугуйлагчийг шаарддаг.

Асуулт: Зуурсан гурил хуваагч ба зуурагчийн хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Х: Зуурмаг хуваагч нь холимог зуурсан гурилаас их хэмжээний массыг авч, зохицуулах боломжтой, нарийн жинлэсэн хэсгүүдэд хуваана. Зуурмагийг дугуйруулагч нь тэдгээр ховилтой, зүссэн хэсгүүдийг аваад нягт, гөлгөр бөмбөрцөг хэлбэртэй болгодог. Энэхүү бөөрөнхийлөлт нь зуурмагийн гадаргуу дээр цавуулагны хурцадмал байдлыг бий болгодог бөгөөд энэ нь зөв нягтруулах, жигнэхэд шаардлагатай байдаг.

Асуулт: Наалдамхай зуурсан гурилан гурилан гурилан дээр минь гацахаас хэрхэн сэргийлэх вэ?

Х: Та наалддаггүй орчинг бүрдүүлэх ёстой. Зуурсан гурилын гадаргуу дээр бичил арьс үүсгэхийн тулд Teflon бүрсэн замыг ашиглаж, идэвхтэй агаар үлээгчийг нэгтгэнэ. Тохируулах боломжтой гурил нунтаглагч нь бага зэрэг хэрэглэхэд тустай. Нэмж дурдахад, зуурсан гурилыг сайтар хольж, зуурч, зуурсан гурилыг боловсруулахын өмнө уян хатан чанарыг бий болгохын тулд амрах хэрэгтэй.

А: Автомат зуурмаг дугуйлах машиныг цэвэрлэхэд хэцүү юу?

Х: Загвараас хамааран цэвэрлэхэд хүндрэлтэй байдаг. Наалдамхай зуурмаг нь түрэмгий үлдэгдэл үлдээдэг тул хуучин машинуудад ариун цэврийн шаардлага хангадаггүй. Цэвэрлэх хугацааг багасгахын тулд багаж хэрэгсэлгүй зөөврийн замтай, IP65 угаах зэрэгтэй, хүнсний аюулгүй, наалддаггүй материалтай машинуудыг хайж олоорой. Ил хагаралгүй бат бөх хийц нь бактерийн нөөцөөс сэргийлдэг.

Асуулт: Бүс дугуйлагч гэж юу вэ, яагаад үүнийг гар урлалын талханд ашигладаг вэ?

Х: Туузан дугуйлагч нь өөр өөр хурдтай ажилладаг хоёр хөдөлгөөнт туузыг ашиглан зуурсан гурилын хэсгүүдийг зөөлөн нугалж, өнхрүүлдэг. Энэхүү V туузан механизм нь гараар дугуйлах зөөлөн үйлдлийг дуурайдаг. Энэ нь нарийн ширхэгтэй, өндөр чийгшилтэй, наалдамхай зуурсан гурилыг хийгүй болгох, цавуулагны торыг урахгүйгээр хэлбэржүүлдэг тул гар урлалын талханд хэрэглэдэг.

Асуулт: Teflon бүрээс нь зуурсан гурилан дээр хэр удаан үргэлжлэх вэ?

Х: Teflon бүрхүүлийн ашиглалтын хугацаа нь ээлжийн ашиглалт, зуурмагийн төрөл, цэвэрлэгээний протоколоос хамаарна. Олон ээлжээр ажилладаг өндөр эзэлхүүнтэй талх нарийн боовны үйлдвэрт бүрээсийг 12-18 сар тутамд солих эсвэл дахин бүрэх шаардлагатай болдог. Хүчтэй цэвэрлэгээний химийн бодис, зүлгүүрийн гуужуулагч дэвсгэр нь наалдамхай гадаргуугийн эвдрэлийг хурдасгах болно.

МАНАЙ МЭЭЛЛИЙН ЖАГСААЛТАНД НЭГДЭЭРЭЙ

Шинэ бүтээгдэхүүн болон удахгүй болох борлуулалтын талаарх хамгийн сүүлийн үеийн шинэчлэлтүүдийг аваарай.

 мэдээлэл @jinkemachinery.cn
+86- 18256028630
БНХАУ, Аньхуй мужийн Хэфэй хот, ШинБэнбү зам, Жиахай аж үйлдвэрийн парк, №3768, C81 байр

БҮТЭЭГДЭХҮҮН

ШИЙДЭЛ

ШУУРХАЙ ХОЛБООС

Зохиогчийн эрх © 2024 AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co.,Ltd. Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан. Сайтын газрын зураг. Нууцлалын бодлого.