ວິທີການຫຼັກຖານສະແດງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມອ່ອນໂຍນໃນ Tortillas ອຸດສາຫະກໍາ

ໃນປະລິມານການຄ້າ, ເສັ້ນລະຫວ່າງ tortilla ແປ້ງທີ່ມີຄວາມນິຍົມ, ອ່ອນ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ແຂງ, ແຂງແມ່ນມັກຈະຖືກກໍານົດກ່ອນທີ່ dough ເຄີຍຕີພິມຫຼືເຕົາອົບ. tortillas ແຂງ, ແຫ້ງ, ຫຼືແຕກເຮັດໃຫ້ອັດຕາຄວາມບົກຜ່ອງສູງ, ອາຍຸການເກັບຮັກສາຫຼຸດລົງ, ແລະການສູນເສຍສັນຍາຂາຍຍ່ອຍ. ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການມັກຈະຕໍານິຕິຕຽນການສ້າງສູດ (ອັດຕາສ່ວນໄຂມັນ / ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ) ຫຼືອຸນຫະພູມໃນການອົບ, ສາເຫດຂອງຮາກແມ່ນການພິສູດທີ່ບໍ່ພຽງພໍເລື້ອຍໆ (ການພັກຜ່ອນ) ທີ່ເກີດຈາກຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງອຸປະກອນ.

ການຜະລິດຂະຫນາດໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນທີ່ເຄົາລົບເຄມີສາດ dough. ຄູ່ມືນີ້ກວດເບິ່ງບົດບາດດ້ານວິຊາການຂອງຫຼັກຖານສະແດງໃນຄວາມອ່ອນຂອງ tortilla ແລະອະທິບາຍວິທີການປະເມີນຜົນ. ເຄື່ອງ Tortilla ອຸດສາຫະກໍາ ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດຂອງຕົນໃນການຄຸ້ມຄອງໄລຍະທີ່ສໍາຄັນນີ້.

• ຫຼັກຖານສະແດງ (ການພັກຜ່ອນ) ອະນຸຍາດໃຫ້ dough ເພື່ອ hydrate ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະເຄືອຂ່າຍ gluten ທີ່ຈະຟື້ນຕົວຈາກຄວາມກົດດັນກົນຈັກ, ເຊິ່ງເປັນຕົວຂັບຕົ້ນຕໍຂອງຜະລິດຕະພັນທ້າຍອ່ອນ, pliable.

• ການຍົກລະດັບສາຍການຜະລິດ tortilla ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລົບລ້າງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງການພັກຜ່ອນ batch ຄູ່ມື, ຮັບປະກັນເວລາການພິສູດເອກະພາບໃນທົ່ວການແລ່ນທີ່ມີປະລິມານສູງ.

• ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນເຄື່ອງ tortilla ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຜູ້ຊື້ຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂອງການຊື້ຂາຍລະຫວ່າງຄວາມໄວຂອງການຜະລິດ, ພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບເຄື່ອງລໍາລຽງ, ແລະການຄວບຄຸມສະພາບອາກາດແບບປະສົມປະສານ.

• ການຈັດການຄວາມເຢັນຫຼັງການອົບ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ - ທຽບເທົ່າອຸດສາຫະກໍາຂອງ 'ອາຍແກັດ' - ມີຄວາມສໍາຄັນຄືກັນກັບການພິສູດກ່ອນການອົບເພື່ອປ້ອງກັນການຫົດຕົວຂອງທາດແປ້ງ ແລະ ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນໄລຍະການຫຸ້ມຫໍ່.

ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ຂອງ​ການ​ພິ​ສູດ​: ການ​ກໍາ​ນົດ​ມາດ​ຕະ​ການ​ຄວາມ​ສໍາ​ເລັດ​ສໍາ​ລັບ Tortilla Softness

ຂອບບັນຫາ: ຄວາມອ່ອນນຸ້ມຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດໃນຂະຫນາດ

ການກໍານົດຄວາມອ່ອນນຸ້ມໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທາງການຄ້າແມ່ນເກີນກວ່າຄວາມຮູ້ສຶກ tactile ງ່າຍດາຍ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຕ້ອງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ໃຫ້ຜູ້ບໍລິໂພກສາມາດມ້ວນແລະພັບ tortilla ໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫຼື tearing. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາທີ່ຜະລິດຕະພັນຕ້ານການ staling ແລະ retrogradation ທາດແປ້ງໃນໄລຍະອາທິດຫຼືຫຼາຍເດືອນ. ສຸດທ້າຍ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂຄງສ້າງ chewy ສະເພາະທີ່ຖືເຖິງການຕື່ມຫນັກໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນເປັນ gummy. ການບັນລຸຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີໃນທົ່ວຫຼາຍພັນໜ່ວຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງແມ່ນອີງໃສ່ວິທີການຈັດການ dough ທັງໝົດກ່ອນທີ່ມັນຈະຮອດຄວາມຮ້ອນ.

ເມື່ອຜູ້ຈັດການໂຮງງານປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ພວກເຂົາເບິ່ງຈຸດລົ້ມເຫລວສະເພາະ. tortilla ທີ່ມີຮອຍແຕກໃນເວລາທີ່ພັບເຢັນໄດ້ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ປ່ຽນ​ເປັນ​ແປ້ນ​ແຈ້ງ ແລະ​ແຂງ​ຮອບ​ຂອບ​ພາຍ​ໃນ​ສາມ​ມື້​ຂອງ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ໄດ້​ລົ້ມ​ເຫລວ​ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຄ່ອຍມີຕົ້ນກໍາເນີດຢູ່ໃນເຕົາອົບ; ພວກເຂົາເຈົ້າເລີ່ມຕົ້ນໃນ conveyors ພັກຜ່ອນ.

ການຟື້ນຕົວຈາກຄວາມກົດດັນກົນຈັກ

ໄລຍະເບື້ອງຕົ້ນຂອງການຜະລິດແມ່ນຂຶ້ນກັບ dough ດິບເຖິງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງດ້ານຮ່າງກາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. Extruders ບັງຄັບມະຫາຊົນສ່ວນໃຫຍ່ໂດຍຜ່ານການຕາຍ, ໃນຂະນະທີ່ dividers ຕັດມັນເຂົ້າໄປໃນສ່ວນ volumetric ທີ່ຊັດເຈນ. ຫຼັງ ຈາກ ນັ້ນ , ຮຸກ ຮານ ມ້ວນ ສ່ວນ ເຫຼົ່າ ນີ້ ເຂົ້າ ໄປ ໃນ spheres ແຫນ້ນ . ການກະ ທຳ ກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ gluten matrix ເຄັ່ງຄັດ, ການສ້າງບານ dough ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ. ຖ້າທ່ານພະຍາຍາມກົດ dough ນີ້ທັນທີ, ມັນຈະຕໍ່ສູ້ກັບຄືນ.

ແປ້ງຈະຫົດຕົວກັບຄືນຈາກແຄມຂອງແຜ່ນກົດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ແຜ່ນຫນາ, ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະຫນາແຫນ້ນ. ຫຼັກຖານສະແດງໃຫ້ໄລຍະເວລາການຟື້ນຕົວແບບບັງຄັບ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ພັນທະບັດທາດໂປຼຕີນທີ່ຈະຜ່ອນຄາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ປ່ຽນແຖບຢາງທີ່ແຫນ້ນຫນາຂອງ dough ເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້, ພ້ອມທີ່ຈະກົດ. ໂດຍບໍ່ມີໄລຍະເວລາການຜ່ອນຄາຍນີ້, ກໍາລັງກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການເພື່ອແປ dough ເກີນຄວາມສາມາດຂອງອຸປະກອນກົດມາດຕະຖານ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປຸງແຕ່ງທັນທີທັນໃດ.

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການຜ່ອນຄາຍ Gluten

ບານ dough ທີ່ພັກຜ່ອນເຮັດຫນ້າທີ່ທາງຊີວະເຄມີຄຽງຄູ່ກັບການຟື້ນຟູກົນຈັກ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປະສົມ, ນ້ໍາແລະໄຂມັນໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ໄດ້ແຈກຢາຍທັນທີດ້ວຍຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ສົມບູນແບບ. ໄລຍະການພິສູດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນເວລາທີ່ມັນຕ້ອງການ permeate ອະນຸພາກ flour ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. hydration ທີ່ສົມບູນນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ lubricates strands gluten.

ໃນຂະນະທີ່ strands ຜ່ອນຄາຍແລະເລື່ອນຜ່ານກັນແລະກັນຢ່າງງ່າຍດາຍ, dough ໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸໂປຣໄຟລ໌ບາງໆ. ຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ tortillas ແບບ Sonoran ທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການຂະຫຍາຍເວລາພັກຜ່ອນ. ໂດຍບໍ່ມີເວລາ hydration ທີ່ເຫມາະສົມ, dough ້ໍາຕາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງແຜ່ນກົດຄວາມຮ້ອນ. ນ້ໍາຕ້ອງຜູກມັດຢ່າງສົມບູນກັບທາດແປ້ງແລະທາດໂປຼຕີນທີ່ເສຍຫາຍເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກການຕົ້ມໄວເກີນໄປໃນເຕົາອົບ.

ການພິສູດ-Baking Symbiosis

ການພັກຜ່ອນທີ່ເຫມາະສົມໂດຍກົງກໍານົດຜົນສໍາເລັດຂອງໄລຍະອົບ. ບານ dough ທີ່ມີຫຼັກຖານທີ່ດີເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ຜ່ອນຄາຍທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍອອກຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອຄວາມຮ້ອນມາຮອດ dough, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນປ່ຽນເປັນອາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າເຄືອຂ່າຍ gluten ແມ່ນສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້, ອາຍນີ້ສ້າງຖົງອາກາດທີ່ຕ້ອງການທີ່ຈະຕ້ອງການແລະ blistering ລັກສະນະທີ່ຜູ້ບໍລິໂພກຄາດຫວັງຈາກ tortilla ແປ້ງທີ່ນິຍົມ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, dough ພາຍໃຕ້ຫຼັກຖານສະແດງຈໍາກັດການຂະຫຍາຍຕົວນີ້. ອາຍນ້ຳບໍ່ສາມາດຍືດໄດ້ gluten matrix ທີ່ແໜ້ນໜາ, ບັງຄັບໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໜີຜ່ານນ້ຳຕາກ້ອງຈຸລະທັດ ແທນທີ່ຈະເປັນຟອງ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນໂຄງສ້າງຫນາແຫນ້ນ, ຮາບພຽງ, ຄ້າຍຄື cracker ທີ່ຂາດການ chewiness ລາຍເຊັນຂອງຜະລິດຕະພັນຄຸນນະພາບສູງ. ເຕົາອົບພຽງແຕ່ສາມາດ bake ໂຄງສ້າງທີ່ proofer ສະຫນອງ; ມັນບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບານ dough ທີ່ແຫນ້ນຫນາໄດ້.

ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ຂອງ under-proofing

ການຂ້າມ ຫຼື ເລັ່ງໄລຍະການພັກຜ່ອນແມ່ນມີການລົງໂທດດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງ. ເມື່ອ dough ແຫນ້ນເກີນໄປ, ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກຫຼື pneumatic ໃນອຸປະກອນກົດເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ dough ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປນີ້ເລັ່ງການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາໃສ່ສາຍແອວກົດ, ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງກົນຈັກ.

1. ການສວມໃສ່ອຸປະກອນເພີ່ມຂຶ້ນ: ຄວາມກົດດັນສູງທໍາລາຍສາຍແອວກົດ Teflon ກ່ອນໄວອັນຄວນແລະລະເບີດອອກປະທັບຕາ pneumatic.

2. ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິສູງ: dough ແຫນ້ນບໍ່ຄ່ອຍກົດເຂົ້າໄປໃນວົງມົນທີ່ສົມບູນແບບ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການປະຕິເສດສູງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ misshapen.

3. ການປະຕິເສດຂອງລູກຄ້າ: ໂຄງສ້າງສຸດທ້າຍກາຍເປັນຫນັງແຂງແລະເປັນຫນັງ, ຂັບລົດການຮ້ອງທຸກຂອງລູກຄ້າແລະຜົນຕອບແທນ.

4. ພະລັງງານເສຍ: ການບັງຄັບ dough ແຫນ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸນຫະພູມ platen ສູງຂຶ້ນເພື່ອກໍານົດຮູບຮ່າງ, ສູນເສຍພະລັງງານໄຟຟ້າຫຼືອາຍແກັສ.

ວິທີການເຄື່ອງ Tortilla ອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມຄຸ້ມຄອງຂັ້ນຕອນການພິສູດ

ປະເພດການແກ້ໄຂ: batch ທຽບກັບລະບົບພາຍໃນ

ໃນປະຫວັດສາດ, ສະຖານທີ່ການຄ້າແມ່ນອີງໃສ່ການພັກຜ່ອນ batch ຄູ່ມື. ຜູ້ປະຕິບັດການໄດ້ໂຫຼດລູກແປ້ງໃສ່ກະເປົ໋າແຜ່ນ, ວາງໄວ້ໃນຊັ້ນມ້ວນ, ແລະຈອດຢູ່ໃນບ່ອນພັກຜ່ອນທີ່ກໍານົດ. ວິທີການນີ້ແນະນໍາຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ບານ dough ທໍາອິດໃນ rack ພັກຜ່ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ວາອັນສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງທໍາມະຊາດພາຍໃນ batch ດຽວກັນ.

ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​ແກ້​ໄຂ​ນີ້​ໂດຍ​ຜ່ານ​ລະ​ບົບ​ການ​ກວດ​ສອບ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ inline​. ຝາອັດປາກມົດລູກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈັດການແປ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຫນ່ວຍຈະໄດ້ຮັບໄລຍະເວລາພັກຜ່ອນດຽວກັນ, ຫຼຸດລົງເປັນຄັ້ງທີສອງ. ລະບົບ inline ກໍາຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ racks ການເຄື່ອນຍ້າຍແລະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພື້ນທີ່ພື້ນເຮືອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ກໍາລັງເຮັດວຽກ.

ລຳລຽງການພັກຜ່ອນອັດຕະໂນມັດ

ການຕິດຕັ້ງການຜະລິດແບບພິເສດໄດ້ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງລໍາລຽງຫຼາຍຊັ້ນ, ລ້ອມຮອບເພື່ອຈັດການໄລຍະການພັກຜ່ອນໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງການໄຫຼເຂົ້າຂອງສະຖານທີ່. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຂົນສົ່ງລູກແປ້ງຢ່າງຊ້າໆຜ່ານສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ໂດຍປົກກະຕິຈະໃຫ້ເວລາພັກຜ່ອນລະຫວ່າງ 5 ຫາ 15 ນາທີໂດຍອີງຕາມສູດສະເພາະ.

ໂດຍການວາງສາຍແອວລໍາລຽງຕາມແນວຕັ້ງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມເວລາພັກຜ່ອນໄດ້ສູງສຸດ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ພື້ນທີ່ຊັ້ນເສັ້ນຫຼາຍເກີນໄປ. ບານ dough ຫຼຸດລົງຄ່ອຍໆຈາກຊັ້ນຫນຶ່ງໄປຫາຕໍ່ໄປ. ການຫຼຸດລົງນີ້ເລັກນ້ອຍ re-orients ບານ dough, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນ flattening ອອກຫມົດຂ້າງຫນຶ່ງ. ການຮັກສາຮູບຮ່າງເປັນຮູບຊົງກົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນ dough ເຂົ້າໄປໃນຫນັງສືພິມຢ່າງສົມບູນ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໄດ້ຕະຫຼອດ.

ການຈັດການຝຸ່ນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ

ຄວາມອ່ອນນຸ້ມສູງສຸດຕ້ອງການຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຝຸ່ນທີ່ມີນ້ໍາສູງແມ່ນຫນຽວທີ່ມີຊື່ສຽງແລະຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ຫຼັກຖານສະແດງທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອຈັດການກັບຮູບແບບທີ່ທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຂົາໃຊ້ສາຍແອວປະເພດອາຫານພິເສດ, ບໍ່ຕິດ, ມັກຈະຖືກເຄືອບດ້ວຍ polyurethane ຫຼື Teflon, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລູກຂອງ dough ຕິດກັບພື້ນຜິວການຂົນສົ່ງ.

ຈຸດການໂອນທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງຊັ້ນລໍາລຽງໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍຄວາມສູງຫຼຸດລົງຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະແຜ່ນຂູດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເພື່ອຮັບປະກັນການຫັນປ່ຽນທີ່ລຽບງ່າຍ. ບາງລະບົບລວມເອົາຝຸ່ນແປ້ງບາງໆ ຫຼືເຄື່ອງເປົ່າລົມທີ່ຕັ້ງເປົ້າໝາຍໄວ້ເພື່ອໃຫ້ຜິວດ້ານນອກຂອງລູກແປ້ງແຫ້ງເລັກນ້ອຍ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຕິດຢູ່ກັບສາຍແອວໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນສູງ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການດໍາເນີນການ dough ປຽກ, ຫນຽວທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການອ່ອນນຸ່ມທີ່ນິຍົມໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດໄພພິບັດພາຍໃນເຄື່ອງພິສູດ.

ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ສາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການເຊື່ອມໂຍງຕົວແບ່ງແລະຕົວກົມໂດຍກົງກັບເຄື່ອງພິສູດແລະກົດສ້າງການໄຫຼວຽນຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່. ການຍົກລະດັບເປັນ ສາຍການຜະລິດ tortilla ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການ rack ຄູ່ມື. ມັນຍັງປົກປ້ອງ dough ຈາກການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

ໃນເວລາທີ່ dough ນັ່ງຢູ່ໃນ racks ເປີດ, ມັນຂຶ້ນກັບອາກາດຂອງໂຮງງານຮ່າງ, ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເສັ້ນທີ່ປະສົມປະສານ, ລ້ອມຮອບຮັກສາ microclimate ຄົງທີ່ປະມານ dough ຈາກເວລາທີ່ມັນຖືກແບ່ງອອກຈົນກ່ວາມັນຖືກກົດດັນ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງແທ້ຈິງໃນທົ່ວການປ່ຽນແປງຫຼາຍ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຕອນເຊົ້າຮ້ອນທີ່ຊຸ່ມຊື່ນຫຼືກາງຄືນລະດູຫນາວທີ່ແຫ້ງແລ້ງຢູ່ໃນພື້ນເຮືອນ.

ຂະຫນາດການປະເມີນຜົນ: ການເລືອກເຄື່ອງ Tortilla ຂະຫນາດໃຫຍ່

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ເພື່ອ​ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​: ຄວາມ​ຈໍາ​ເປັນ​ຂອງ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ດິນ​ຟ້າ​ອາ​ກາດ​

ເມື່ອປະເມີນອຸປະກອນ, ທ່ານຕ້ອງຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນປ້ອງກັນອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຄວບຄຸມ. ສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານມີຄວາມຜັນຜວນ. ຖ້າລູກແປ້ງຖືກອາກາດແຫ້ງ, ມັນຈະເກີດເປັນ 'ຜິວ'—ເປັນຊັ້ນນອກທີ່ແຫ້ງ. ເມື່ອ​ລູກ​ໝາກ​ເດືອຍ​ຖືກ​ກົດ​ດັນ, ຮອຍ​ແຕກ​ທາງ​ນອກ​ແຫ້ງ, ສົ່ງ​ຜົນ​ໃຫ້​ເປັນ tortilla ທີ່​ມີ​ຂອບ​ເປັນ​ຮູ​ແລະ​ຜິວ​ໜັງ​ຫຍາບ, ບໍ່​ງາມ.

ໝໍ້ໜຶ້ງທີ່ປິດດ້ວຍເຄື່ອງຄວບຄຸມສະພາບອາກາດທີ່ເຄື່ອນໄຫວຈະສີດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນປະລິມານທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັກສາພື້ນຜິວຂອງແປ້ງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຕິດຕາມກວດກາຈຸດນ້ໍາຕົກຢູ່ໃນຕູ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຊຸ່ມບໍ່ condense ແລະ drip ໃສ່ສາຍແອວ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດພຽງພໍທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ evaporation ຈາກ dough ໄດ້. ການປ້ອງກັນຜິວໜັງນີ້ແປໂດຍກົງວ່າເປັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ອ່ອນໂຍນ, ອ່ອນກວ່າ, ແລະດຶງດູດສາຍຕາຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍແລະການຄິດໄລ່ຜ່ານ

ການຈັບຄູ່ຂະ ໜາດ ຫຼັກຖານສະແດງຂອງທ່ານກັບເປົ້າ ໝາຍ ການຜະລິດຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດໄລ່ທາງຄະນິດສາດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ເລັ່ງ conveyor ເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ຖ້າການສົ່ງຜ່ານເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານແມ່ນ 2,000 ອາຍແກັສຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ແລະການສ້າງສູດຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເວລາພັກຜ່ອນ 10 ນາທີທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ເສັ້ນສາຍທີ່ແນ່ນອນຂອງສາຍແອວທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຖືປະລິມານຂອງ dough ສໍາລັບໄລຍະເວລາສະເພາະນັ້ນ.

ຜູ້ຊື້ຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຜູ້ພິສູດມີຄວາມສາມາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຄວາມໄວຂອງການແບ່ງປັນສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ຍັງສົ່ງນາທີພັກຜ່ອນທີ່ບັງຄັບ. ຖ້າທ່ານຊື້ເຄື່ອງກົດຄວາມໄວສູງແຕ່ຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງປ້ອງກັນສັ້ນ, ເຈົ້າຈະຖືກບັງຄັບໃຫ້ແລ່ນເຄື່ອງພິສູດໄວເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ dough ບໍ່ໄດ້ພັກຜ່ອນແລະ tortillas ທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

Footprint ແລະການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່

ພື້ນທີ່ທາງກາຍະພາບມັກຈະເປັນຂໍ້ຈຳກັດທີ່ຈຳກັດທີ່ສຸດໃນໂຮງງານຜະລິດ. ຜູ້ຊື້ຕ້ອງໄດ້ປະເມີນຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງໂຄງສ້າງຂອງການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການກັບຮູບແບບ.

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ

ສະຖານທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງບໍ່ຄ່ອຍຈະຜະລິດຜະລິດຕະພັນພຽງແຕ່ປະເພດດຽວ. ເຈົ້າອາດຈະແລ່ນເຂົ້າໜົມແປ້ງແບບບ້ານໆ ໜາໆ ໃນຕອນເຊົ້າ ແລະປ່ຽນເປັນຜ້າຫໍ່ burrito ທີ່ບາງໆ ແລະ ໜຽວໃນຕອນບ່າຍ. ແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນຕ້ອງການຕົວກໍານົດການພັກຜ່ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເມື່ອແຫຼ່ງທີ່ມາ ກ ເຄື່ອງ tortilla ຂະຫນາດໃຫຍ່ , ປະເມີນການໂຕ້ຕອບການຄວບຄຸມ. ລະບົບຕ້ອງອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປັບຄວາມໄວລໍາລຽງແລະການຕັ້ງຄ່າສະພາບອາກາດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເພື່ອຮອງຮັບນ້ໍາຫນັກ dough ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລະດັບນ້ໍາ, ແລະເນື້ອໃນໄຂມັນໂດຍບໍ່ມີການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງກົນຈັກສະລັບສັບຊ້ອນ. Programmable Logic Controllers (PLCs) ທີ່ມີຟັງຊັນການປະຫຍັດສູດເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປ່ຽນຈາກການພັກຜ່ອນ 10 ນາທີສໍາລັບ tortilla 6 ນິ້ວໄປສູ່ການພັກຜ່ອນ 15 ນາທີສໍາລັບການຫໍ່ 12 ນິ້ວດ້ວຍການກົດປຸ່ມ.

ສຸຂາພິບານ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ

ຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານບໍ່ສາມາດຖືກທໍາລາຍໄດ້. ຕູ້ປ້ອງກັນທີ່ປິດລ້ອມສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອົບອຸ່ນ, ຊຸ່ມຊື່ນ - ເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເຊື້ອເຫັດແລະເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ປະເມີນອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ການເຂົ້າເຖິງສຸຂາພິບານຂອງມັນ.

ຊອກຫາຄຸນສົມບັດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ແຜງດ້ານຂ້າງທີ່ປ່ອຍອອກໄວ, ການຖອດສາຍແອວແບບເຄື່ອງມືໜ້ອຍລົງ, ແລະລະບົບທຳຄວາມສະອາດໃນບ່ອນ (CIP) ແບບປະສົມປະສານ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຢາ​ຕ້ານ​ເຊື້ອ​, ສາຍ​ແອວ​ອາ​ຫານ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ການ​ຕໍ່​ລອງ​ໄດ້​. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການອອກແບບຕ້ອງປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂ້າມ, ຮັບປະກັນວ່າສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ dough ບໍ່ສະສົມຢູ່ໃນຮອຍແຕກທີ່ເຊື່ອງໄວ້ພາຍໃນກົນໄກການຂັບ. ໝໍ້ໜຶ້ງທີ່ຖອດອອກໄດ້ພາຍໃຕ້ແຕ່ລະຊັ້ນແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນເພື່ອເກັບຂີ້ຝຸ່ນແລະຊິ້ນແປ້ງທີ່ເກີນ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກມັນຕົກລົງໃສ່ພື້ນໂຮງງານ.

ຄວາມສ່ຽງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ ແລະແນວຄວາມຄິດການຄ້າ-ປິດ

ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມໄວທີ່ມີຄຸນນະພາບ

ຄວາມຜິດພາດການດໍາເນີນງານທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການຜະລິດການຄ້າແມ່ນການໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຄວາມໄວຂອງການຜະລິດຫຼາຍກວ່າເຄມີສາດ. ຜູ້ຈັດການການຜະລິດມັກຈະປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນທີ່ຈະຕີເປົ້າຫມາຍປະລິມານ, ນໍາພາພວກເຂົາເພື່ອເພີ່ມຄວາມໄວຂອງຕົວແບ່ງແລະກົດ. ເພື່ອຮັກສາ, ພວກເຂົາເຈົ້າເລັ່ງການ conveyor ຫຼັກຖານສະແດງ. ນີ້ໂດຍກົງຫຼຸດຜ່ອນເວລາພັກຜ່ອນ.

ການຍູ້ອຸປະກອນເກີນຄວາມສາມາດໃນການພັກຜ່ອນທີ່ສ້າງແລ້ວຂອງມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມອ່ອນນຸ້ມແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທັນທີ. dough ເຂົ້າໄປໃນຫນັງສືພິມແຫນ້ນເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ tortillas ເຄັ່ງຄັດ, ຫົດຕົວ. ທ່ານຕ້ອງຍອມຮັບວ່າຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ແທ້ຈິງດໍາເນີນການຢູ່ໃນຄວາມໄວຂອງການຜ່ອນຄາຍທາງຊີວະເຄມີ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມສາມາດກົນຈັກ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການປະລິມານຫຼາຍ, ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງປ້ອງກັນທີ່ຍາວກວ່າ, ບໍ່ແມ່ນສາຍແອວທີ່ໄວກວ່າ.

ການສ້າງທຽບກັບຂໍ້ຈໍາກັດຂອງອຸປະກອນ

ການປ່ຽນແປງໃນສູດຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້. ຖ້າທີມງານ R&D ແນະນໍາເຄື່ອງປັບຝຸ່ນໃຫມ່, ປ່ຽນຈາກການເຮັດໃຫ້ສັ້ນຂອງແຂງເປັນນ້ໍາຂອງແຫຼວ, ຫຼືຊຸກຍູ້ໃຫ້ລະດັບນ້ໍາສູງຂຶ້ນເພື່ອປັບປຸງຊີວິດການເກັບຮັກສາ, ຄວາມຕ້ອງການການພັກຜ່ອນຈະປ່ຽນແປງ. ເຄື່ອງປ້ອງກັນທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ມີຄວາມໄວຄົງທີ່ຈະບໍ່ຮອງຮັບການປະດິດສ້າງເຫຼົ່ານີ້.

ໄດຄວາມຖີ່ຂອງຕົວປ່ຽນແປງ (VFDs) ຢູ່ໃນເຄື່ອງລໍາລຽງຫຼັກຖານທັງຫມົດແມ່ນເປັນລັກສະນະບັງຄັບ. VFDs ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການໂທຫາໃນເວລາພັກຜ່ອນທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຮູບແບບໃຫມ່, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນບໍ່ກາຍເປັນກະຕຸກຂອງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ. ຖ້າ enzyme ໃຫມ່ຕ້ອງການ 12 ນາທີເພື່ອກະຕຸ້ນແທນທີ່ຈະເປັນ 8, VFD ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຊ້າລົງສາຍແອວທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຕີເຄື່ອງຫມາຍນັ້ນ.

ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ

ຢ່າຊື້ອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ສະເພາະທາງທິດສະດີເທົ່ານັ້ນ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດໂຄງການການທົດສອບການຍອມຮັບຈາກໂຮງງານ (FAT) ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດດໍາເນີນການສູດແປ້ງທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສະເພາະຂອງທ່ານໃນອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການຊື້.

1. ການທົດສອບຄວາມຕຶງຄຽດຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ດໍາເນີນການສູດ dough ທີ່ປຽກທີ່ສຸດຂອງທ່ານເພື່ອກວດສອບສາຍແອວປ້ອງກັນສາມາດຈັດການກັບຄວາມຫນຽວໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຕິດຂັດ.

2. ການກວດສອບສະພາບອາກາດ: ຕິດຕາມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນຂອງເຄື່ອງປ້ອງກັນໃນລະຫວ່າງການແລ່ນ 4 ຊົ່ວໂມງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຈະຮັກສາຈຸດຕັ້ງໄວ້ໂດຍບໍ່ມີການຂົ້ນ.

3. ການກວດກາຈຸດໂອນ: ສັງເກດເບິ່ງບານ dough ຫຼຸດລົງລະຫວ່າງຊັ້ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນບໍ່ພັບ, ແປ, ຫຼືຕິດກັບແຜ່ນຂູດ.

4. ກົດ​ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ຟື້ນ​ຕົວ​: ການ​ວັດ​ແທກ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ຂອງ tortilla ກົດ​ດັນ​ທັນ​ທີ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ກົດ​ແລະ​ອີກ​ເທື່ອ​ຫນຶ່ງ 60 ວິ​ນາ​ທີ​ຕໍ່​ມາ​ເພື່ອ​ກວດ​ກາ​ເບິ່ງ​ສໍາ​ລັບ​ການ snap-back ທີ່​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ຮັບ​ໄດ້​.

ນອກເຫນືອຈາກການພິສູດ: ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼັງອົບ

ການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

ຄວາມອ່ອນນຸ້ມຖືກສ້າງຂື້ນໃນເຄື່ອງປ້ອງກັນ, ແຕ່ມັນຖືກຮັກສາໄວ້ຢູ່ໃນສາຍຄວາມເຢັນ. ໃນເຮືອນຄົວໃນເຮືອນ, ຜູ້ປຸງແຕ່ງເກັບ tortillas ສົດຫໍ່ໃນຜ້າເຊັດຕົວເພື່ອຈັ່ນຈັບໄອນ້ໍາແລະຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແນວຄວາມຄິດດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ, ປະຕິບັດໃນລະດັບ. ເມື່ອ tortillas ອອກຈາກເຕົາອົບ, ພວກມັນຮ້ອນທີ່ສຸດແລະສູນເສຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງໄວວາກັບອາກາດອ້ອມຂ້າງ.

ລຳລຽງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຕ້ອງນຳເອົາຜະລິດຕະພັນລົງສູ່ອຸນຫະພູມຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ປອດໄພເທື່ອລະກ້າວ. ການນໍາໃຊ້ສາຍແອວເຮັດຄວາມເຢັນຫຼາຍຊັ້ນທີ່ປິດລ້ອມ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຮ່າງໂຮງງານຮຸກຮານຈາກການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນ. ຖ້າຜະລິດຕະພັນເຢັນໄວເກີນໄປພາຍໃຕ້ພັດລົມຫນັກ, ມັນຈະກາຍເປັນ ໜຽວ. ຖ້າມັນເຢັນຊ້າເກີນໄປແລະເຂົ້າໄປໃນຖົງຮ້ອນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງບັນຈຸຢູ່ໃນບັນຈຸ, ນໍາໄປສູ່ການເຕີບໂຕຂອງ mold ຢ່າງໄວວາ.

ການປະສົມປະສານການຫຸ້ມຫໍ່

handoff ຈາກ conveyor ຄວາມເຢັນກັບລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ຕ້ອງທັນທີ. ການສໍາຜັດກັບອາກາດໃນໂຮງງານເປັນເວລາດົນນານຫຼັງຈາກອຸນຫະພູມຄວາມເຢັນທີ່ດີທີ່ສຸດ (ໂດຍປົກກະຕິປະມານ 85 ° F ຫາ 90 ° F) ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ.

ສາຍການຜະລິດຕ້ອງປະສົມປະສານໂດຍກົງກັບອຸປະກອນກະເປົ໋າຫຼືການຫໍ່ໄຫຼເພື່ອປະທັບຕາໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫຼືອ. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ຕິດຢູ່ນີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນປລາສຕິກພາຍໃນ, ຮັບປະກັນວ່າ tortilla ຍັງຄົງອ່ອນນຸ້ມ, ຢືດໄດ້, ແລະທົນທານຕໍ່ກັບຮອຍແຕກຕະຫຼອດການເດີນທາງຈາກສາງໄປເຮືອນຄົວຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ. ຄໍຂວດໃດໆຢູ່ໃນສະຖານີບັນຈຸທີ່ປ່ອຍໃຫ້ tortillas ນັ່ງຢູ່ໃນສາຍແອວຈະຍົກເລີກການຈັດການຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງລະມັດລະວັງທັງຫມົດທີ່ບັນລຸໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການພິສູດແລະການອົບ.

ສະຫຼຸບ

ດໍາເນີນການຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງທ່ານ:

• ກວດສອບເວລາພັກຜ່ອນໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານໂດຍການຕິດຕາມບານດຽວຈາກຮອບໄປຫາຫນັງສືພິມ, ແລະປຽບທຽບໄລຍະເວລານີ້ກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຫມາະສົມຂອງສູດຂອງທ່ານ.

• ຄິດ​ໄລ່​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຜ່ານ​ທີ່​ແນ່​ນອນ​ຂອງ​ທ່ານ​ແລະ​ການ​ອ້າງ​ອີງ​ຂ້າມ​ກັບ footage ເສັ້ນ​ຂອງ​ສາຍ​ສົ່ງ​ການ​ກວດ​ສອບ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ຫຼື​ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ທ່ານ​.

• ຮ້ອງຂໍເອກະສານສະເພາະດ້ານວິຊາການລະອຽດສໍາລັບການປະສົມປະສານອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມສະພາບອາກາດທີ່ຄວບຄຸມຈາກຜູ້ຂາຍອຸປະກອນ shortlisted ຂອງທ່ານ.

• ກໍານົດເວລາການທົດສອບການຍອມຮັບຂອງໂຮງງານໂດຍນໍາໃຊ້ສູດຝຸ່ນທີ່ມີນ້ໍາສູງທີ່ຍາກທີ່ສຸດຂອງທ່ານເພື່ອກວດສອບການປະຕິບັດອຸປະກອນກ່ອນການຕິດຕັ້ງ.

FAQ

Q: ເວລາພິສູດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ tortillas flour ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຫຍັງ?

A: ເວລາພັກຜ່ອນມາດຕະຖານແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 5 ຫາ 15 ນາທີ. ໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ dough, ລະດັບນ້ໍາ, ເນື້ອໃນໄຂມັນ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການພັກຜ່ອນສະເພາະ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ ຫຼືບາງເບົາທີ່ສຸດຕ້ອງໃຊ້ເວລາໃນຊ່ວງເວລາທີ່ຍາວກວ່າຂອງສະເປກຣມນີ້ ເພື່ອຮັບປະກັນການຜ່ອນຄາຍ gluten ຢ່າງສົມບູນ.

ຖາມ: ເຄື່ອງ tortilla ອຸດສາຫະກໍາປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ dough ແຫ້ງໃນເວລາພັກຜ່ອນແນວໃດ?

A: ລະບົບທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ຕູ້ປ້ອງກັນທີ່ປິດລ້ອມເພື່ອປ້ອງກັນຝຸ່ນຈາກອາກາດຂອງໂຮງງານ. ພວກເຂົາເຈົ້າລວມເອົາການຄວບຄຸມສະພາບອາກາດຢ່າງຫ້າວຫັນ, ສັກຢາໃນປະລິມານທີ່ຊັດເຈນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພື່ອຮັກສາ microclimate ທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງບານ dough ຈາກການແຫ້ງແລະປະກອບເປັນຜິວຫນັງທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

ຖາມ: ສາຍການຜະລິດ tortilla ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດຈັດການກັບສູດ dough ທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ສະຫນອງໃຫ້ລະບົບໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍ Variable Frequency Drives (VFDs). VFDs ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປັບຄວາມໄວຂອງລໍາລຽງຫຼັກຖານສະແດງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຍາວຫຼືສັ້ນຜ່ອນເວລາພັກຜ່ອນເພື່ອຮອງຮັບແປ້ງທີ່ມີນ້ໍາສູງ, ຜະສົມສາລີ, ຕົວແປທີ່ມີຄາໂບໄຮເດດຕ່ໍາ, ຫຼືຮູບແບບ Sonoran ບາງໆ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງ tortillas ການຄ້າຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງຂາດຖົງອາກາດ ແລະ ໂພງອອກ?

A: ການຂາດການຕຸ່ມໂພງຕາມປົກກະຕິຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງແປ້ງທີ່ບໍ່ມີການພິສູດ. ຖ້າເຄືອຂ່າຍ gluten ບໍ່ໄດ້ຮັບການຜ່ອນຄາຍຢ່າງພຽງພໍໃນໄລຍະການພັກຜ່ອນ, ມັນຍັງຄົງແຫນ້ນເກີນໄປ. ໃນເວລາທີ່ dough ມົນຕີເຕົາອົບ, ອາຍພາຍໃນບໍ່ສາມາດຍືດ gluten ແຫນ້ນເພື່ອສ້າງເປັນຟອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຫນາແຫນ້ນ, ຮາບພຽງ.

ຖາມ: ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ແປ້ງ tortillas ແຂງຫຼັງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ທາງການຄ້າ?

A: ຄວາມແຂງກະດ້າງຫລັງການຫຸ້ມຫໍ່ມັກຈະເກີດຈາກການສູນເສຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ອັນນີ້ອາດເປັນຜົນມາຈາກການບໍ່ທົນທານ, ອຸນຫະພູມອົບຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼືໂປຣໂຕຄອນເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ. ຖ້າເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຖືກຮ່າງຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນພາຍໃນຈະລະເຫີຍກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສາມາດຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້.

ຖາມ: ລະບົບປ້ອງກັນອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການພື້ນທີ່ຫຼາຍປານໃດ?

A: ຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການອອກແບບ. ແບບຈຳລອງພື້ນເສັ້ນໃຊ້ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ການກຳນົດຄ່າເທິງຫົວຫຼາຍຊັ້ນຈະຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ຕັ້ງໄດ້ສູງສຸດ. ເພື່ອກໍານົດຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນ, ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມຍາວລໍາລຽງທີ່ຕ້ອງການໂດຍອີງໃສ່ການສົ່ງຜ່ານເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານແລະນາທີທີ່ພັກຜ່ອນທີ່ບັງຄັບ.