ວິທີການຫຼັກຖານສະແດງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມອ່ອນໂຍນໃນ Tortillas ອຸດສາຫະກໍາ

ໃນປະລິມານການຄ້າ, ເສັ້ນລະຫວ່າງ tortilla ແປ້ງທີ່ມີຄວາມນິຍົມ, ອ່ອນ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ແຂງ, ແຂງແມ່ນມັກຈະຖືກກໍານົດກ່ອນທີ່ dough ເຄີຍຕີພິມຫຼືເຕົາອົບ. tortillas ແຂງ, ແຫ້ງ, ຫຼືແຕກເຮັດໃຫ້ອັດຕາຄວາມບົກຜ່ອງສູງ, ອາຍຸການເກັບຮັກສາຫຼຸດລົງ, ແລະການສູນເສຍສັນຍາຂາຍຍ່ອຍ. ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການມັກຈະຕໍານິຕິຕຽນການສ້າງສູດ (ອັດຕາສ່ວນໄຂມັນ / ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ) ຫຼືອຸນຫະພູມໃນການອົບ, ສາເຫດຂອງຮາກແມ່ນການພິສູດທີ່ບໍ່ພຽງພໍເລື້ອຍໆ (ການພັກຜ່ອນ) ທີ່ເກີດຈາກຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງອຸປະກອນ.

ການຜະລິດຂະຫນາດໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນທີ່ເຄົາລົບເຄມີສາດ dough. ຄູ່ມືນີ້ກວດເບິ່ງບົດບາດດ້ານວິຊາການຂອງຫຼັກຖານສະແດງໃນຄວາມອ່ອນຂອງ tortilla ແລະອະທິບາຍວິທີການປະເມີນຜົນ. ເຄື່ອງ Tortilla ອຸດສາຫະກໍາ ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດຂອງຕົນໃນການຄຸ້ມຄອງໄລຍະທີ່ສໍາຄັນນີ້.

• ຫຼັກຖານສະແດງ (ການພັກຜ່ອນ) ອະນຸຍາດໃຫ້ dough ເພື່ອ hydrate ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະເຄືອຂ່າຍ gluten ທີ່ຈະຟື້ນຕົວຈາກຄວາມກົດດັນກົນຈັກ, ເຊິ່ງເປັນຕົວຂັບຕົ້ນຕໍຂອງຜະລິດຕະພັນທ້າຍອ່ອນ, pliable.

• ການຍົກລະດັບສາຍການຜະລິດ tortilla ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລົບລ້າງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງການພັກຜ່ອນ batch ຄູ່ມື, ຮັບປະກັນເວລາການພິສູດເອກະພາບໃນທົ່ວການແລ່ນທີ່ມີປະລິມານສູງ.

• ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນເຄື່ອງ tortilla ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຜູ້ຊື້ຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂອງການຊື້ຂາຍລະຫວ່າງຄວາມໄວຂອງການຜະລິດ, ພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບເຄື່ອງລໍາລຽງ, ແລະການຄວບຄຸມສະພາບອາກາດແບບປະສົມປະສານ.

• ການຈັດການຄວາມເຢັນຫຼັງການອົບ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ - ທຽບເທົ່າອຸດສາຫະກໍາຂອງ 'ອາຍແກັດ' - ມີຄວາມສໍາຄັນຄືກັນກັບການພິສູດກ່ອນການອົບເພື່ອປ້ອງກັນການຫົດຕົວຂອງທາດແປ້ງ ແລະ ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນໄລຍະການຫຸ້ມຫໍ່.

ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ຂອງ​ການ​ພິ​ສູດ​: ການ​ກໍາ​ນົດ​ມາດ​ຕະ​ການ​ຄວາມ​ສໍາ​ເລັດ​ສໍາ​ລັບ Tortilla Softness

ຂອບບັນຫາ: ຄວາມອ່ອນນຸ້ມຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດໃນຂະຫນາດ

ການກໍານົດຄວາມອ່ອນນຸ້ມໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທາງການຄ້າໄປເຫນືອຄວາມຮູ້ສຶກ tactile ງ່າຍດາຍ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຕ້ອງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ໃຫ້ຜູ້ບໍລິໂພກສາມາດມ້ວນແລະພັບ tortilla ໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫຼື tearing. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍືດອາຍຸການເກັບຮັກສາທີ່ຜະລິດຕະພັນຕ້ານການ staling ແລະ retrogradation ທາດແປ້ງໃນໄລຍະອາທິດຫຼືຫຼາຍເດືອນ. ສຸດທ້າຍ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂຄງສ້າງ chewy ສະເພາະທີ່ຖືເຖິງການຕື່ມຫນັກໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນເປັນ gummy. ການບັນລຸຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີໃນທົ່ວຫຼາຍພັນໜ່ວຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງແມ່ນອີງໃສ່ວິທີການຈັດການ dough ທັງໝົດກ່ອນທີ່ມັນຈະຮອດຄວາມຮ້ອນ.

ເມື່ອຜູ້ຈັດການໂຮງງານປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ພວກເຂົາເບິ່ງຈຸດລົ້ມເຫລວສະເພາະ. tortilla ທີ່ມີຮອຍແຕກໃນເວລາທີ່ພັບເຢັນໄດ້ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ປ່ຽນ​ເປັນ​ແປ້ນ​ແຈ້ງ ແລະ​ແຂງ​ຮອບ​ຂອບ​ພາຍ​ໃນ​ສາມ​ມື້​ຂອງ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ໄດ້​ລົ້ມ​ເຫລວ​ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ. ຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຄ່ອຍມີຕົ້ນກໍາເນີດຢູ່ໃນເຕົາອົບ; ພວກເຂົາເຈົ້າເລີ່ມຕົ້ນໃນ conveyors ສ່ວນທີ່ເຫຼືອ.

ການຟື້ນຕົວຈາກຄວາມກົດດັນກົນຈັກ

ໄລຍະເບື້ອງຕົ້ນຂອງການຜະລິດແມ່ນຂຶ້ນກັບ dough ດິບເຖິງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງດ້ານຮ່າງກາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. Extruders ບັງຄັບມະຫາຊົນສ່ວນໃຫຍ່ໂດຍຜ່ານການຕາຍ, ໃນຂະນະທີ່ dividers ຕັດມັນເຂົ້າໄປໃນສ່ວນ volumetric ທີ່ຊັດເຈນ. ຫຼັງ ຈາກ ນັ້ນ , ຮຸກ ຮານ ມ້ວນ ສ່ວນ ເຫຼົ່າ ນີ້ ເຂົ້າ ໄປ ໃນ spheres ແຫນ້ນ . ການກະ ທຳ ກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ gluten matrix ເຄັ່ງຄັດ, ການສ້າງບານ dough ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ. ຖ້າທ່ານພະຍາຍາມກົດ dough ນີ້ທັນທີ, ມັນຈະຕໍ່ສູ້ກັບຄືນ.

ແປ້ງຈະຫົດຕົວກັບຄືນຈາກແຄມຂອງແຜ່ນກົດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ແຜ່ນຫນາ, ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະຫນາແຫນ້ນ. ຫຼັກຖານສະແດງໃຫ້ໄລຍະເວລາການຟື້ນຕົວແບບບັງຄັບ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ພັນທະບັດທາດໂປຼຕີນທີ່ຈະຜ່ອນຄາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ປ່ຽນແຖບຢາງທີ່ແຫນ້ນຫນາຂອງ dough ເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້, ພ້ອມທີ່ຈະກົດ. ໂດຍບໍ່ມີໄລຍະເວລາການຜ່ອນຄາຍນີ້, ກໍາລັງກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການເພື່ອແປ dough ເກີນຄວາມສາມາດຂອງອຸປະກອນກົດມາດຕະຖານ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປຸງແຕ່ງທັນທີທັນໃດ.

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການຜ່ອນຄາຍ Gluten

ບານ dough ທີ່ພັກຜ່ອນເຮັດຫນ້າທີ່ທາງຊີວະເຄມີຄຽງຄູ່ກັບການຟື້ນຟູກົນຈັກ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປະສົມ, ນ້ໍາແລະໄຂມັນໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ໄດ້ແຈກຢາຍທັນທີດ້ວຍຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ສົມບູນແບບ. ໄລຍະການພິສູດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນເວລາທີ່ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ permeate ອະນຸພາກ flour ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. hydration ທີ່ສົມບູນນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ lubricates strands gluten.

ໃນຂະນະທີ່ strands ຜ່ອນຄາຍແລະເລື່ອນຜ່ານກັນແລະກັນຢ່າງງ່າຍດາຍ, dough ໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸໂປຣໄຟລ໌ບາງໆ. ຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ tortillas ແບບ Sonoran ທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຜະລິດໂດຍບໍ່ມີໄລຍະເວລາພັກຜ່ອນ. ໂດຍບໍ່ມີເວລາ hydration ທີ່ເຫມາະສົມ, dough ້ໍາຕາພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງແຜ່ນກົດຄວາມຮ້ອນ. ນ້ໍາຕ້ອງຜູກມັດຢ່າງສົມບູນກັບທາດແປ້ງແລະທາດໂປຼຕີນທີ່ເສຍຫາຍເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກການຕົ້ມໄວເກີນໄປໃນເຕົາອົບ.

ການພິສູດ-Baking Symbiosis

ການພັກຜ່ອນທີ່ເຫມາະສົມໂດຍກົງກໍານົດຜົນສໍາເລັດຂອງໄລຍະອົບ. ບານ dough ທີ່ມີຫຼັກຖານທີ່ດີເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ຜ່ອນຄາຍທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍອອກຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອຄວາມຮ້ອນມາຮອດ dough, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນປ່ຽນເປັນອາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າເຄືອຂ່າຍ gluten ແມ່ນສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້, ອາຍນີ້ສ້າງຖົງອາກາດທີ່ຕ້ອງການທີ່ຈະຕ້ອງການແລະ blistering ລັກສະນະທີ່ຜູ້ບໍລິໂພກຄາດຫວັງຈາກ tortilla ແປ້ງທີ່ນິຍົມ.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, dough ພາຍໃຕ້ຫຼັກຖານສະແດງຈໍາກັດການຂະຫຍາຍຕົວນີ້. ອາຍນໍ້າບໍ່ສາມາດຍືດໄດ້ gluten matrix ທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ບັງຄັບໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫນີຜ່ານນ້ໍາຕາກ້ອງຈຸລະທັດແທນທີ່ຈະສ້າງເປັນຟອງ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນໂຄງສ້າງຫນາແຫນ້ນ, ຮາບພຽງ, ຄ້າຍຄື cracker ທີ່ຂາດການ chewiness ລາຍເຊັນຂອງຜະລິດຕະພັນຄຸນນະພາບສູງ. ເຕົາອົບພຽງແຕ່ສາມາດ bake ໂຄງສ້າງທີ່ proofer ສະຫນອງ; ມັນບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບານ dough ທີ່ແຫນ້ນຫນາໄດ້.

ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ຂອງ under-proofing

ການຂ້າມ ຫຼື ເລັ່ງໄລຍະການພັກຜ່ອນແມ່ນມີການລົງໂທດດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງ. ເມື່ອ dough ແຫນ້ນເກີນໄປ, ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກຫຼື pneumatic ໃນອຸປະກອນກົດເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ dough ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປນີ້ເລັ່ງການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາໃສ່ສາຍແອວກົດ, ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງກົນຈັກ.

1. ການສວມໃສ່ອຸປະກອນເພີ່ມຂຶ້ນ: ຄວາມກົດດັນສູງທໍາລາຍສາຍແອວກົດ Teflon ກ່ອນໄວອັນຄວນແລະລະເບີດອອກປະທັບຕາ pneumatic.

2. ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິສູງ: dough ແຫນ້ນບໍ່ຄ່ອຍກົດເຂົ້າໄປໃນວົງມົນທີ່ສົມບູນແບບ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການປະຕິເສດສູງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ misshapen.

3. ການປະຕິເສດຂອງລູກຄ້າ: ໂຄງສ້າງສຸດທ້າຍກາຍເປັນຫນັງແຂງແລະເປັນຫນັງ, ຂັບລົດການຮ້ອງທຸກຂອງລູກຄ້າແລະຜົນຕອບແທນ.

4. ພະລັງງານເສຍ: ການບັງຄັບ dough ແຫນ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸນຫະພູມ platen ສູງຂຶ້ນເພື່ອກໍານົດຮູບຮ່າງ, ສູນເສຍພະລັງງານໄຟຟ້າຫຼືອາຍແກັສ.

ວິທີການເຄື່ອງ Tortilla ອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມຄຸ້ມຄອງຂັ້ນຕອນການພິສູດ

ປະເພດການແກ້ໄຂ: batch ທຽບກັບລະບົບພາຍໃນ

ໃນປະຫວັດສາດ, ສະຖານທີ່ການຄ້າແມ່ນອີງໃສ່ການພັກຜ່ອນ batch ຄູ່ມື. ຜູ້ປະຕິບັດການໄດ້ໂຫຼດລູກແປ້ງໃສ່ກະເປົ໋າແຜ່ນ, ວາງໄວ້ໃນຊັ້ນມ້ວນ, ແລະຈອດຢູ່ໃນບ່ອນພັກຜ່ອນທີ່ກໍານົດ. ວິທີການນີ້ແນະນໍາຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ບານ dough ທໍາອິດໃນ rack ພັກຜ່ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ວາອັນສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງທໍາມະຊາດພາຍໃນ batch ດຽວກັນ.

ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​ແກ້​ໄຂ​ນີ້​ໂດຍ​ຜ່ານ​ລະ​ບົບ​ການ​ກວດ​ສອບ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ inline​. ຝາອັດປາກມົດລູກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈັດການແປ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຫນ່ວຍຈະໄດ້ຮັບໄລຍະເວລາພັກຜ່ອນດຽວກັນ, ຫຼຸດລົງເປັນຄັ້ງທີສອງ. ລະບົບ inline ກໍາຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ racks ການເຄື່ອນຍ້າຍແລະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພື້ນທີ່ພື້ນເຮືອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ກໍາລັງເຮັດວຽກ.

ລຳລຽງການພັກຜ່ອນອັດຕະໂນມັດ

ການຕິດຕັ້ງການຜະລິດແບບພິເສດໄດ້ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງລໍາລຽງຫຼາຍຊັ້ນ, ລ້ອມຮອບເພື່ອຈັດການໄລຍະການພັກຜ່ອນໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງການໄຫຼເຂົ້າຂອງສະຖານທີ່. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຂົນສົ່ງລູກແປ້ງຢ່າງຊ້າໆຜ່ານສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ໂດຍປົກກະຕິຈະໃຫ້ເວລາພັກຜ່ອນລະຫວ່າງ 5 ຫາ 15 ນາທີໂດຍອີງຕາມສູດສະເພາະ.

ໂດຍການວາງສາຍແອວລໍາລຽງຕາມແນວຕັ້ງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມເວລາພັກຜ່ອນໄດ້ສູງສຸດ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ພື້ນທີ່ຊັ້ນເສັ້ນຫຼາຍເກີນໄປ. ບານ dough ຫຼຸດລົງຄ່ອຍໆຈາກຊັ້ນຫນຶ່ງໄປຫາຕໍ່ໄປ. ການຫຼຸດລົງນີ້ເລັກນ້ອຍ re-orients ບານ dough, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນ flattening ອອກຫມົດຂ້າງຫນຶ່ງ. ການຮັກສາຮູບຮ່າງເປັນຮູບຊົງກົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນ dough ເຂົ້າໄປໃນຫນັງສືພິມຢ່າງສົມບູນ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໄດ້ຕະຫຼອດ.

ການຈັດການຝຸ່ນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ

ຄວາມອ່ອນນຸ້ມສູງສຸດຕ້ອງການຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຝຸ່ນທີ່ມີນ້ໍາສູງແມ່ນຫນຽວທີ່ມີຊື່ສຽງແລະຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ຫຼັກຖານສະແດງທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະເພື່ອຈັດການກັບຮູບແບບທີ່ທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຂົາໃຊ້ສາຍແອວປະເພດອາຫານພິເສດ, ບໍ່ຕິດ, ມັກຈະຖືກເຄືອບດ້ວຍ polyurethane ຫຼື Teflon, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລູກຂອງ dough ຕິດກັບພື້ນຜິວການຂົນສົ່ງ.

ຈຸດການໂອນທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງຊັ້ນລໍາລຽງໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍຄວາມສູງຫຼຸດລົງຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະແຜ່ນຂູດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເພື່ອຮັບປະກັນການຫັນປ່ຽນທີ່ລຽບງ່າຍ. ບາງລະບົບລວມເອົາຝຸ່ນແປ້ງບາງໆ ຫຼືເຄື່ອງເປົ່າລົມທີ່ຕັ້ງເປົ້າໝາຍໄວ້ເພື່ອໃຫ້ຜິວດ້ານນອກຂອງລູກແປ້ງແຫ້ງເລັກນ້ອຍ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຕິດຢູ່ກັບສາຍແອວໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນສູງ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການດໍາເນີນການ dough ປຽກ, ຫນຽວທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການອ່ອນນຸ່ມທີ່ນິຍົມໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຂັດໄພພິບັດພາຍໃນເຄື່ອງພິສູດ.

ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ສາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການເຊື່ອມໂຍງຕົວແບ່ງແລະຕົວກົມໂດຍກົງກັບເຄື່ອງພິສູດແລະກົດສ້າງການໄຫຼວຽນຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່. ການຍົກລະດັບເປັນ ສາຍການຜະລິດ tortilla ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ລົບລ້າງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຈັດການ rack ຄູ່ມື. ມັນຍັງປົກປ້ອງ dough ຈາກການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

ໃນເວລາທີ່ dough ນັ່ງຢູ່ໃນ racks ເປີດ, ມັນຂຶ້ນກັບອາກາດຂອງໂຮງງານຮ່າງ, ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເສັ້ນທີ່ປະສົມປະສານ, ລ້ອມຮອບຮັກສາ microclimate ຄົງທີ່ປະມານ dough ຈາກເວລາທີ່ມັນຖືກແບ່ງອອກຈົນກ່ວາມັນຖືກກົດດັນ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງແທ້ຈິງໃນທົ່ວການປ່ຽນແປງຫຼາຍ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຕອນເຊົ້າຮ້ອນທີ່ຊຸ່ມຊື່ນຫຼືກາງຄືນລະດູຫນາວທີ່ແຫ້ງແລ້ງຢູ່ໃນພື້ນເຮືອນ.

ຂະຫນາດການປະເມີນຜົນ: ການເລືອກເຄື່ອງ Tortilla ຂະຫນາດໃຫຍ່

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ເພື່ອ​ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​: ຄວາມ​ຈໍາ​ເປັນ​ຂອງ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ດິນ​ຟ້າ​ອາ​ກາດ​

ເມື່ອປະເມີນອຸປະກອນ, ທ່ານຕ້ອງຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນປ້ອງກັນອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຄວບຄຸມ. ສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານມີຄວາມຜັນຜວນ. ຖ້າລູກແປ້ງຖືກອາກາດແຫ້ງ, ມັນຈະເກີດເປັນ 'ຜິວ'—ເປັນຊັ້ນນອກທີ່ແຫ້ງ. ເມື່ອ​ລູກ​ໝາກ​ເດືອຍ​ຖືກ​ກົດ​ດັນ, ຮອຍ​ແຕກ​ທາງ​ນອກ​ແຫ້ງ, ສົ່ງ​ຜົນ​ໃຫ້​ເປັນ tortilla ທີ່​ມີ​ຂອບ​ເປັນ​ຮູ​ແລະ​ຜິວ​ໜັງ​ຫຍາບ, ບໍ່​ງາມ.

ໝໍ້ໜຶ້ງທີ່ປິດດ້ວຍເຄື່ອງຄວບຄຸມສະພາບອາກາດທີ່ເຄື່ອນໄຫວຈະສີດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນປະລິມານທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັກສາພື້ນຜິວຂອງແປ້ງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຕິດຕາມກວດກາຈຸດນ້ໍາຕົກຢູ່ໃນຕູ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຊຸ່ມບໍ່ condense ແລະ drip ໃສ່ສາຍແອວ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດພຽງພໍທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ evaporation ຈາກ dough ໄດ້. ການປ້ອງກັນຜິວໜັງນີ້ແປໂດຍກົງວ່າເປັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ອ່ອນໂຍນ, ອ່ອນກວ່າ, ແລະດຶງດູດສາຍຕາຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍແລະການຄິດໄລ່ຜ່ານ

ການຈັບຄູ່ຂະ ໜາດ ຫຼັກຖານສະແດງຂອງທ່ານກັບເປົ້າ ໝາຍ ການຜະລິດຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດໄລ່ທາງຄະນິດສາດທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ເລັ່ງ conveyor ເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ຖ້າການສົ່ງຜ່ານເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານແມ່ນ 2,000 ອາຍແກັສຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ແລະການສ້າງສູດຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເວລາພັກຜ່ອນ 10 ນາທີທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ເສັ້ນສາຍທີ່ແນ່ນອນຂອງສາຍແອວທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຖືປະລິມານຂອງ dough ສໍາລັບໄລຍະເວລາສະເພາະນັ້ນ.

ຜູ້ຊື້ຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຜູ້ພິສູດມີຄວາມສາມາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນຄວາມໄວຂອງການແບ່ງປັນສູງສຸດໃນຂະນະທີ່ຍັງສົ່ງນາທີພັກຜ່ອນທີ່ບັງຄັບ. ຖ້າທ່ານຊື້ເຄື່ອງກົດຄວາມໄວສູງແຕ່ຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງປ້ອງກັນສັ້ນ, ເຈົ້າຈະຖືກບັງຄັບໃຫ້ແລ່ນເຄື່ອງພິສູດໄວເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ dough ບໍ່ໄດ້ພັກຜ່ອນແລະ tortillas ທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

Footprint ແລະການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່

ພື້ນທີ່ທາງກາຍະພາບມັກຈະເປັນຂໍ້ຈຳກັດທີ່ຈຳກັດທີ່ສຸດໃນໂຮງງານຜະລິດ. ຜູ້ຊື້ຕ້ອງໄດ້ປະເມີນຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງໂຄງສ້າງຂອງການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການກັບຮູບແບບ.

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ

ສະຖານທີ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງບໍ່ຄ່ອຍຈະຜະລິດຜະລິດຕະພັນພຽງແຕ່ປະເພດດຽວ. ເຈົ້າອາດຈະແລ່ນເຂົ້າໜົມແປ້ງແບບບ້ານໆ ໜາໆ ໃນຕອນເຊົ້າ ແລະປ່ຽນເປັນຜ້າຫໍ່ burrito ທີ່ບາງໆ ແລະ ໜຽວໃນຕອນບ່າຍ. ແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນຕ້ອງການຕົວກໍານົດການພັກຜ່ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເມື່ອແຫຼ່ງທີ່ມາ ກ ເຄື່ອງ tortilla ຂະຫນາດໃຫຍ່ , ປະເມີນການໂຕ້ຕອບການຄວບຄຸມ. ລະບົບຕ້ອງອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປັບຄວາມໄວລໍາລຽງແລະການຕັ້ງຄ່າສະພາບອາກາດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເພື່ອຮອງຮັບນ້ໍາຫນັກ dough ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລະດັບນ້ໍາ, ແລະເນື້ອໃນໄຂມັນໂດຍບໍ່ມີການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງກົນຈັກສະລັບສັບຊ້ອນ. Programmable Logic Controllers (PLCs) ທີ່ມີຟັງຊັນການປະຫຍັດສູດເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປ່ຽນຈາກການພັກຜ່ອນ 10 ນາທີສໍາລັບ tortilla 6 ນິ້ວໄປສູ່ການພັກຜ່ອນ 15 ນາທີສໍາລັບການຫໍ່ 12 ນິ້ວດ້ວຍການກົດປຸ່ມ.

ສຸຂາພິບານ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ

ຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານບໍ່ສາມາດຖືກທໍາລາຍໄດ້. ຕູ້ປ້ອງກັນທີ່ປິດລ້ອມສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອົບອຸ່ນ, ຊຸ່ມຊື່ນ - ເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເຊື້ອເຫັດແລະເຊື້ອແບັກທີເຣັຍຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ປະເມີນອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ການເຂົ້າເຖິງສຸຂາພິບານຂອງມັນ.

ຊອກຫາຄຸນສົມບັດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ແຜງດ້ານຂ້າງປ່ອຍດ່ວນ, ການຖອດສາຍແອວແບບເຄື່ອງມືໜ້ອຍລົງ, ແລະລະບົບການທຳຄວາມສະອາດໃນບ່ອນ (CIP) ແບບປະສົມປະສານ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຢາ​ຕ້ານ​ເຊື້ອ​, ສາຍ​ແອວ​ອາ​ຫານ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ການ​ຕໍ່​ລອງ​ໄດ້​. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການອອກແບບຕ້ອງປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂ້າມ, ຮັບປະກັນວ່າສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ dough ບໍ່ສະສົມຢູ່ໃນຮອຍແຕກທີ່ເຊື່ອງໄວ້ພາຍໃນກົນໄກການຂັບ. ໝໍ້ໜຶ້ງທີ່ຖອດອອກໄດ້ພາຍໃຕ້ແຕ່ລະຊັ້ນແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນເພື່ອເກັບຂີ້ຝຸ່ນແລະຊິ້ນແປ້ງທີ່ເກີນ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກມັນຕົກລົງໃສ່ພື້ນໂຮງງານ.

ຄວາມສ່ຽງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ ແລະແນວຄວາມຄິດການຄ້າ-ປິດ

ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມໄວທີ່ມີຄຸນນະພາບ

ຄວາມຜິດພາດການດໍາເນີນງານທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການຜະລິດການຄ້າແມ່ນການໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນກັບຄວາມໄວຂອງການຜະລິດຫຼາຍກວ່າເຄມີສາດ. ຜູ້ຈັດການການຜະລິດມັກຈະປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນທີ່ຈະຕີເປົ້າຫມາຍປະລິມານ, ນໍາພາພວກເຂົາເພື່ອເພີ່ມຄວາມໄວຂອງຕົວແບ່ງແລະກົດ. ເພື່ອຮັກສາ, ພວກເຂົາເຈົ້າເລັ່ງການ conveyor ຫຼັກຖານສະແດງ. ນີ້ໂດຍກົງຫຼຸດຜ່ອນເວລາພັກຜ່ອນ.

ການຍູ້ອຸປະກອນເກີນຄວາມສາມາດໃນການພັກຜ່ອນທີ່ສ້າງແລ້ວຂອງມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມອ່ອນນຸ້ມແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທັນທີ. dough ເຂົ້າໄປໃນຫນັງສືພິມແຫນ້ນເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ tortillas ເຄັ່ງຄັດ, ຫົດຕົວ. ທ່ານຕ້ອງຍອມຮັບວ່າຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ແທ້ຈິງດໍາເນີນການຢູ່ໃນຄວາມໄວຂອງການຜ່ອນຄາຍທາງຊີວະເຄມີ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມສາມາດກົນຈັກ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການປະລິມານຫຼາຍ, ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງປ້ອງກັນທີ່ຍາວກວ່າ, ບໍ່ແມ່ນສາຍແອວທີ່ໄວກວ່າ.

ການສ້າງທຽບກັບຂໍ້ຈໍາກັດຂອງອຸປະກອນ

ການປ່ຽນແປງໃນສູດຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້. ຖ້າທີມງານ R&D ແນະນໍາເຄື່ອງປັບຝຸ່ນໃຫມ່, ປ່ຽນຈາກການເຮັດໃຫ້ສັ້ນຂອງແຂງເປັນນ້ໍາຂອງແຫຼວ, ຫຼືຊຸກຍູ້ໃຫ້ລະດັບນ້ໍາສູງຂຶ້ນເພື່ອປັບປຸງຊີວິດການເກັບຮັກສາ, ຄວາມຕ້ອງການການພັກຜ່ອນຈະປ່ຽນແປງ. ເຄື່ອງປ້ອງກັນທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ມີຄວາມໄວຄົງທີ່ຈະບໍ່ຮອງຮັບການປະດິດສ້າງເຫຼົ່ານີ້.

ໄດຄວາມຖີ່ຂອງຕົວປ່ຽນແປງ (VFDs) ຢູ່ໃນເຄື່ອງລໍາລຽງຫຼັກຖານທັງຫມົດແມ່ນເປັນລັກສະນະບັງຄັບ. VFDs ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການໂທຫາໃນເວລາພັກຜ່ອນທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຮູບແບບໃຫມ່, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນບໍ່ກາຍເປັນກະຕຸກຂອງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ. ຖ້າ enzyme ໃຫມ່ຕ້ອງການ 12 ນາທີເພື່ອກະຕຸ້ນແທນທີ່ຈະເປັນ 8, VFD ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຊ້າລົງສາຍແອວທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຕີເຄື່ອງຫມາຍນັ້ນ.

ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ

ຢ່າຊື້ອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ສະເພາະທາງທິດສະດີເທົ່ານັ້ນ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດໂຄງການການທົດສອບການຍອມຮັບຈາກໂຮງງານ (FAT) ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ຜະລິດດໍາເນີນການສູດແປ້ງທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສະເພາະຂອງທ່ານໃນອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການຊື້.

1. ການທົດສອບຄວາມຕຶງຄຽດຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ດໍາເນີນການສູດ dough ທີ່ປຽກທີ່ສຸດຂອງທ່ານເພື່ອກວດສອບສາຍແອວປ້ອງກັນສາມາດຈັດການກັບຄວາມຫນຽວໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຕິດຂັດ.

2. ການກວດສອບສະພາບອາກາດ: ຕິດຕາມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນຂອງເຄື່ອງປ້ອງກັນໃນລະຫວ່າງການແລ່ນ 4 ຊົ່ວໂມງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຈະຮັກສາຈຸດຕັ້ງໄວ້ໂດຍບໍ່ມີການຂົ້ນ.

3. ການກວດກາຈຸດໂອນ: ສັງເກດເບິ່ງບານ dough ຫຼຸດລົງລະຫວ່າງຊັ້ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນບໍ່ພັບ, ແປ, ຫຼືຕິດກັບແຜ່ນຂູດ.

4. ກົດ​ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ຟື້ນ​ຕົວ​: ການ​ວັດ​ແທກ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ຂອງ tortilla ກົດ​ດັນ​ທັນ​ທີ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ກົດ​ແລະ​ອີກ​ເທື່ອ​ຫນຶ່ງ 60 ວິ​ນາ​ທີ​ຕໍ່​ມາ​ເພື່ອ​ກວດ​ກາ​ເບິ່ງ​ສໍາ​ລັບ​ການ snap-back ທີ່​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ຮັບ​ໄດ້​.

ນອກເຫນືອຈາກການພິສູດ: ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼັງອົບ

ຄວບຄຸມຄວາມເຢັນເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

ຄວາມອ່ອນນຸ້ມຖືກສ້າງຂື້ນໃນເຄື່ອງປ້ອງກັນ, ແຕ່ມັນຖືກຮັກສາໄວ້ຢູ່ໃນສາຍຄວາມເຢັນ. ໃນເຮືອນຄົວໃນເຮືອນ, ຜູ້ປຸງແຕ່ງເກັບ tortillas ສົດຫໍ່ໃນຜ້າເຊັດຕົວເພື່ອຈັ່ນຈັບໄອນ້ໍາແລະຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແນວຄວາມຄິດດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ, ປະຕິບັດໃນລະດັບ. ເມື່ອ tortillas ອອກຈາກເຕົາອົບ, ພວກມັນຮ້ອນທີ່ສຸດແລະສູນເສຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງໄວວາກັບອາກາດອ້ອມຂ້າງ.

ລຳລຽງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຕ້ອງນຳເອົາຜະລິດຕະພັນລົງສູ່ອຸນຫະພູມຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ປອດໄພເທື່ອລະກ້າວ. ການນໍາໃຊ້ສາຍແອວເຮັດຄວາມເຢັນຫຼາຍຊັ້ນທີ່ປິດລ້ອມ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຮ່າງໂຮງງານຮຸກຮານຈາກການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນ. ຖ້າຜະລິດຕະພັນເຢັນໄວເກີນໄປພາຍໃຕ້ພັດລົມຫນັກ, ມັນຈະກາຍເປັນ ໜຽວ. ຖ້າມັນເຢັນຊ້າເກີນໄປແລະເຂົ້າໄປໃນຖົງຮ້ອນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງບັນຈຸຢູ່ໃນບັນຈຸ, ນໍາໄປສູ່ການເຕີບໂຕຂອງ mold ຢ່າງໄວວາ.

ການປະສົມປະສານການຫຸ້ມຫໍ່

handoff ຈາກ conveyor ຄວາມເຢັນກັບລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ຕ້ອງທັນທີ. ການສໍາຜັດກັບອາກາດໃນໂຮງງານເປັນເວລາດົນນານຫຼັງຈາກອຸນຫະພູມຄວາມເຢັນທີ່ດີທີ່ສຸດ (ໂດຍປົກກະຕິປະມານ 85 ° F ຫາ 90 ° F) ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ.

ສາຍການຜະລິດຕ້ອງປະສົມປະສານໂດຍກົງກັບອຸປະກອນກະເປົ໋າຫຼືການຫໍ່ໄຫຼເພື່ອປະທັບຕາໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫຼືອ. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ຕິດຢູ່ນີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນປລາສຕິກພາຍໃນ, ຮັບປະກັນວ່າ tortilla ຍັງຄົງອ່ອນນຸ້ມ, ຢືດໄດ້, ແລະທົນທານຕໍ່ກັບຮອຍແຕກຕະຫຼອດການເດີນທາງຈາກສາງໄປເຮືອນຄົວຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ. ຄໍຂວດໃດໆຢູ່ໃນສະຖານີບັນຈຸທີ່ປ່ອຍໃຫ້ tortillas ນັ່ງຢູ່ໃນສາຍແອວຈະຍົກເລີກການຈັດການຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງລະມັດລະວັງທັງຫມົດທີ່ບັນລຸໄດ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການພິສູດແລະການອົບ.

ສະຫຼຸບ

ດໍາເນີນການຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງທ່ານ:

• ກວດສອບເວລາພັກຜ່ອນໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານໂດຍການຕິດຕາມບານດຽວຈາກຮອບໄປຫາຫນັງສືພິມ, ແລະປຽບທຽບໄລຍະເວລານີ້ກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຫມາະສົມຂອງສູດຂອງທ່ານ.

• ຄິດ​ໄລ່​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຜ່ານ​ທີ່​ແນ່​ນອນ​ຂອງ​ທ່ານ​ແລະ​ການ​ອ້າງ​ອີງ​ຂ້າມ​ກັບ footage ເສັ້ນ​ຂອງ​ສາຍ​ສົ່ງ​ການ​ກວດ​ສອບ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ຫຼື​ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ທ່ານ​.

• ຮ້ອງຂໍເອກະສານສະເພາະດ້ານວິຊາການລະອຽດສໍາລັບການປະສົມປະສານອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມສະພາບອາກາດທີ່ຄວບຄຸມຈາກຜູ້ຂາຍອຸປະກອນ shortlisted ຂອງທ່ານ.

• ກໍານົດເວລາການທົດສອບການຍອມຮັບຂອງໂຮງງານໂດຍນໍາໃຊ້ສູດຝຸ່ນທີ່ມີນ້ໍາສູງທີ່ຍາກທີ່ສຸດຂອງທ່ານເພື່ອກວດສອບການປະຕິບັດອຸປະກອນກ່ອນການຕິດຕັ້ງ.

FAQ

Q: ເວລາພິສູດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ tortillas flour ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຫຍັງ?

A: ເວລາພັກຜ່ອນມາດຕະຖານແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 5 ຫາ 15 ນາທີ. ໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມ dough, ລະດັບນ້ໍາ, ເນື້ອໃນໄຂມັນ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການພັກຜ່ອນສະເພາະ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ ຫຼືບາງເບົາທີ່ສຸດຕ້ອງໃຊ້ເວລາໃນຊ່ວງເວລາທີ່ຍາວກວ່າຂອງສະເປກຣມນີ້ ເພື່ອຮັບປະກັນການຜ່ອນຄາຍ gluten ຢ່າງສົມບູນ.

ຖາມ: ເຄື່ອງ tortilla ອຸດສາຫະກໍາປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ dough ແຫ້ງໃນເວລາພັກຜ່ອນແນວໃດ?

A: ລະບົບທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ຕູ້ປ້ອງກັນທີ່ປິດລ້ອມເພື່ອປ້ອງກັນຝຸ່ນຈາກອາກາດຂອງໂຮງງານ. ພວກເຂົາເຈົ້າລວມເອົາການຄວບຄຸມສະພາບອາກາດຢ່າງຫ້າວຫັນ, ສັກຢາໃນປະລິມານທີ່ຊັດເຈນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພື່ອຮັກສາ microclimate ທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງບານ dough ຈາກການແຫ້ງແລະປະກອບເປັນຜິວຫນັງທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

ຖາມ: ສາຍການຜະລິດ tortilla ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດຈັດການກັບສູດ dough ທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ສະຫນອງໃຫ້ລະບົບໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍ Variable Frequency Drives (VFDs). VFDs ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປັບຄວາມໄວຂອງລໍາລຽງຫຼັກຖານສະແດງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຍາວຫຼືສັ້ນຜ່ອນເວລາພັກຜ່ອນເພື່ອຮອງຮັບແປ້ງທີ່ມີນ້ໍາສູງ, ຜະສົມສາລີ, ຕົວແປທີ່ມີຄາໂບໄຮເດດຕ່ໍາ, ຫຼືຮູບແບບ Sonoran ບາງໆ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງ tortillas ການຄ້າຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງຂາດຖົງອາກາດ ແລະ ໂພງອອກ?

A: ການຂາດການຕຸ່ມໂພງຕາມປົກກະຕິຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງແປ້ງທີ່ບໍ່ມີການພິສູດ. ຖ້າເຄືອຂ່າຍ gluten ບໍ່ໄດ້ຮັບການຜ່ອນຄາຍຢ່າງພຽງພໍໃນໄລຍະການພັກຜ່ອນ, ມັນຍັງຄົງແຫນ້ນເກີນໄປ. ໃນເວລາທີ່ dough ມົນຕີເຕົາອົບ, ອາຍພາຍໃນບໍ່ສາມາດຍືດ gluten ແຫນ້ນເພື່ອສ້າງເປັນຟອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຫນາແຫນ້ນ, ຮາບພຽງ.

ຖາມ: ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ແປ້ງ tortillas ແຂງຫຼັງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ທາງການຄ້າ?

A: ຄວາມແຂງກະດ້າງຫລັງການຫຸ້ມຫໍ່ມັກຈະເກີດຈາກການສູນເສຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ອັນນີ້ອາດເປັນຜົນມາຈາກການມີຫຼັກຖານບໍ່ພຽງພໍ, ອຸນຫະພູມອົບຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼືໂປຣໂຕຄອນເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ. ຖ້າທໍ່ລໍາລຽງຄວາມເຢັນເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເຂົ້າໄປໃນຮ່າງຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນຈະລະເຫີຍກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ສາມາດຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້.

ຖາມ: ລະບົບປ້ອງກັນອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການພື້ນທີ່ຫຼາຍປານໃດ?

A: ຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການອອກແບບ. ແບບຈຳລອງພື້ນເສັ້ນໃຊ້ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ການກຳນົດຄ່າເທິງຫົວຫຼາຍຊັ້ນຈະຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ຕັ້ງໄດ້ສູງສຸດ. ເພື່ອກໍານົດຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນ, ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມຍາວລໍາລຽງທີ່ຕ້ອງການໂດຍອີງໃສ່ການສົ່ງຜ່ານເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານແລະນາທີທີ່ພັກຜ່ອນທີ່ບັງຄັບ.