របៀបដែលភស្តុតាងប៉ះពាល់ដល់ភាពទន់នៅក្នុង Tortillas ឧស្សាហកម្ម

នៅក្នុងបរិមាណពាណិជ្ជកម្ម ខ្សែបន្ទាត់រវាង tortilla ម្សៅដែលមានតម្លៃថ្លៃ ទន់ និងអាចបត់បែនបាន និងផលិតផលដែលរឹង និងផុយត្រូវបានកំណត់ជាញឹកញាប់ មុនពេលដែលម្សៅមិនធ្លាប់ប៉ះនឹងសារពត៌មាន ឬឡ។ tortillas រឹង ស្ងួត ឬបំបែកនាំឱ្យអត្រាពិការភាពខ្ពស់ កាត់បន្ថយអាយុកាលធ្នើ និងបាត់បង់កិច្ចសន្យាលក់រាយ។ ខណៈពេលដែលប្រតិបត្តិករជារឿយៗស្តីបន្ទោសលើការបង្កើត (សមាមាត្រជាតិខ្លាញ់/សំណើម) ឬសីតុណ្ហភាពដុតនំ មូលហេតុឫសគល់គឺជាញឹកញាប់ការបញ្ជាក់មិនគ្រប់គ្រាន់ (ការសម្រាក) ដែលបណ្តាលមកពីការស្ទះឧបករណ៍។

ការផលិតមាត្រដ្ឋានដោយមិនបាត់បង់គុណភាពផលិតផលទាមទារឧបករណ៍ដែលគោរពគីមីសាស្ត្រម្សៅ។ មគ្គុទ្ទេសក៍នេះពិនិត្យមើលតួនាទីបច្ចេកទេសនៃការបញ្ជាក់នៅក្នុងភាពទន់របស់ tortilla និងបង្ហាញពីរបៀបដើម្បីវាយតម្លៃ ម៉ាស៊ីន Tortilla ឧស្សាហកម្ម ដោយផ្អែកលើសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការគ្រប់គ្រងដំណាក់កាលដ៏សំខាន់នេះ។

• ការបញ្ជាក់ (ការសម្រាក) អនុញ្ញាតឱ្យ dough ផ្តល់ជាតិទឹកយ៉ាងពេញលេញ និងបណ្តាញ gluten ដើម្បីងើបឡើងវិញពីភាពតានតឹងមេកានិច ដែលជាកត្តាជំរុញចម្បងនៃផលិតផលចុងទន់ និងអាចបត់បែនបាន។

• ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងទៅខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម tortilla បន្តលុបបំបាត់ភាពមិនស៊ីសង្វាក់នៃការសម្រាកជាបាច់ដោយដៃ ដោយធានាបាននូវពេលវេលានៃការបញ្ជាក់ឯកសណ្ឋាននៅទូទាំងការរត់ក្នុងបរិមាណខ្ពស់។

• នៅពេលវាយតម្លៃម៉ាស៊ីន tortilla ខ្នាតធំ អ្នកទិញត្រូវតែថ្លឹងថ្លែងការដោះដូររវាងល្បឿនបញ្ជូន កន្លែងជាន់ដែលត្រូវការសម្រាប់ឧបករណ៍បញ្ជូនភស្តុតាង និងការគ្រប់គ្រងអាកាសធាតុរួមបញ្ចូលគ្នា។

• ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ក្រោយការដុតនំ និងការគ្រប់គ្រងសំណើម - សមមូលឧស្សាហកម្មនៃ 'ចំហាយអន្ទាក់' - គឺមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នានឹងការទប់ស្កាត់ការដុតនំមុនដើម្បីការពារការថយក្រោយនៃម្សៅ និងរក្សាភាពបត់បែនក្នុងដំណាក់កាលវេចខ្ចប់។

វិទ្យាសាស្ត្រនៃការបញ្ជាក់៖ ការកំណត់លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជោគជ័យសម្រាប់ភាពទន់របស់ Tortilla

ស៊ុមបញ្ហា៖ តើភាពទន់ភ្លន់មានន័យយ៉ាងណាក្នុងមាត្រដ្ឋាន

ការកំណត់ភាពទន់ភ្លន់នៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មពាណិជ្ជកម្មគឺលើសពីអារម្មណ៍ tactile សាមញ្ញ។ ផលិតផលដែលទទួលបានជោគជ័យត្រូវតែបង្ហាញពីភាពអាចបត់បែនបានខ្ពស់ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់រមៀល និងបត់ tortilla ដោយមិនបំបែក ឬរហែក។ វាទាមទារឱ្យមានការពន្យារអាយុកាលធ្នើ ដែលផលិតផលទប់ទល់នឹងការជាប់គាំង និងការថយចុះនៃម្សៅក្នុងរយៈពេលច្រើនសប្តាហ៍ ឬច្រើនខែ។ ជាចុងក្រោយ វាទាមទារវាយនភាពទំពារជាក់លាក់ ដែលទប់ទល់នឹងការបំពេញយ៉ាងធ្ងន់ដោយមិនប្រែជាស្ករកៅស៊ូ។ ការសម្រេចបាននូវលក្ខណៈទាំងនេះជាប់លាប់នៅទូទាំងរាប់ពាន់គ្រឿងក្នុងមួយម៉ោងគឺពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើរបៀបដែលម្សៅត្រូវបានដោះស្រាយមុនពេលវាឈានដល់កំដៅ។

នៅពេលដែលអ្នកគ្រប់គ្រងរោងចក្រវាយតម្លៃគុណភាពផលិតផល ពួកគេពិនិត្យមើលចំណុចបរាជ័យជាក់លាក់។ Tortilla ដែលប្រេះនៅពេលដែលត្រជាក់បត់បានបរាជ័យក្នុងការធ្វើតេស្តភាពអាចបត់បែនបាន។ ផលិតផលដែលប្រែពណ៌ និងរឹងនៅជុំវិញគែមក្នុងរយៈពេលបីថ្ងៃបន្ទាប់ពីការវេចខ្ចប់បានបរាជ័យក្នុងការធ្វើតេស្តរក្សាសំណើម។ ពិការភាពទាំងនេះកម្រមានប្រភពនៅក្នុងឡ។ ពួកគេចាប់ផ្តើមនៅលើឧបករណ៍បញ្ជូន។

ការងើបឡើងវិញពីភាពតានតឹងមេកានិច

ដំណាក់កាលដំបូងនៃការផលិតប្រធានបទ ម្សៅឆៅទៅនឹងសំពាធរាងកាយដ៏ធំសម្បើម។ Extruders បង្ខំឱ្យម៉ាស់ភាគច្រើនតាមរយៈការស្លាប់ ខណៈពេលដែលផ្នែកបែងចែកកាត់វាចូលទៅក្នុងផ្នែក volumetric ច្បាស់លាស់។ បន្ទាប់មកអ្នកបង្វែរផ្នែកទាំងនេះយ៉ាងសកម្មចូលទៅក្នុងរង្វង់តឹង។ សកម្មភាពមេកានិកដ៏ខ្លាំងក្លានេះរឹតបន្តឹងម៉ាទ្រីស gluten បង្កើតបានជាបាល់ម្សៅតឹងណែន។ ប្រសិនបើអ្នកព្យាយាមចុចម្សៅនេះភ្លាមៗ វានឹងទប់ទល់។

ម្សៅនឹងរួញមកវិញពីគែមនៃបន្ទះសារព័ត៌មាន ដែលបណ្តាលឱ្យមានឌីសក្រាស់ មិនស្មើគ្នា និងក្រាស់។ ការបញ្ជាក់ផ្តល់នូវរយៈពេលនៃការស្តារឡើងវិញជាកាតព្វកិច្ច។ វាអនុញ្ញាតឱ្យចំណងប្រូតេអ៊ីនសម្រាករាងកាយ ដោយបំប្លែងក្រុមកៅស៊ូតឹងនៃម្សៅទៅជារចនាសម្ព័ន្ធដែលអាចបត់បែនបាន និងអាចពង្រីកបានរួចរាល់សម្រាប់ការចុច។ បើគ្មានរយៈពេលសម្រាកនេះទេ កម្លាំងមេកានិចដែលតម្រូវឱ្យបង្រួញម្សៅលើសពីសមត្ថភាពនៃឧបករណ៍ចុចស្តង់ដារ ដែលនាំឱ្យដំណើរការមិនដំណើរការភ្លាមៗ។

ការផ្តល់ជាតិទឹក និង ការសំរាកលំហែ Gluten

គ្រាប់ម្សៅដែលសម្រាក បម្រើមុខងារជីវគីមី រួមជាមួយការងើបឡើងវិញមេកានិច។ ក្នុងដំណាក់កាលលាយទឹក និងខ្លាញ់ត្រូវបានណែនាំ ប៉ុន្តែពួកគេមិនចែកចាយភ្លាមៗជាមួយនឹងឯកសណ្ឋានដ៏ល្អឥតខ្ចោះនោះទេ។ ដំណាក់កាលភស្តុតាងផ្តល់សំណើមដល់ពេលដែលវាត្រូវការដើម្បីជ្រាបចូលពេញភាគល្អិតម្សៅ។ ជាតិ​ទឹក​ពេញលេញ​នេះ​គឺ​ជា​អ្វី​ដែល​ជួយ​រំអិល​សរសៃ gluten ។

នៅពេលដែល strands សម្រាក និងរុញច្រានគ្នាទៅវិញទៅមកយ៉ាងងាយស្រួល នោះ dough ទទួលបាននូវការពង្រីកដែលត្រូវការដើម្បីសម្រេចបានទម្រង់ស្តើងបំផុត។ ផលិតផលដូចជា tortillas រចនាប័ទ្ម Sonoran រលោងគឺមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការផលិតដោយគ្មានការពន្យាពេលសម្រាក។ ដោយគ្មានពេលវេលាជាតិទឹកត្រឹមត្រូវ ម្សៅនោះស្រក់ក្រោមសម្ពាធដ៏ធំធេងនៃចានសារព័ត៌មានដែលគេឱ្យឈ្មោះថា។ ទឹកត្រូវតែចងទាំងស្រុងជាមួយនឹងម្សៅ និងប្រូតេអ៊ីនដែលខូច ដើម្បីការពារសំណើមដោយឥតគិតថ្លៃពីការពុះលឿនពេកនៅក្នុងឡ។

និមិត្តសញ្ញានៃការដុតនំ - ភស្តុតាង

ការសម្រាកត្រឹមត្រូវកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវភាពជោគជ័យនៃដំណាក់កាលដុតនំ។ គ្រាប់បាល់ម្សៅដែលមានភស្តុតាងល្អចូលទៅក្នុងឡជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធសម្រាកដែលអាចពង្រីកបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ នៅពេលដែលកំដៅប៉ះ dough សំណើមខាងក្នុងប្រែទៅជាចំហាយ។ ដោយសារតែបណ្តាញ gluten គឺអាចពង្រីកបាន ចំហាយនេះបង្កើតហោប៉ៅខ្យល់ដែលគួរឱ្យចង់បាន និងការផ្ទុះលក្ខណៈដែលអ្នកប្រើប្រាស់រំពឹងពី tortilla ម្សៅដ៏មានតម្លៃ។

ផ្ទុយទៅវិញ ម្សៅដែលមិនមានភស្តុតាងដាក់កម្រិតលើការពង្រីកនេះ។ ចំហាយទឹកមិនអាចលាតសន្ធឹងម៉ាទ្រីស gluten តឹងបានទេ ដោយបង្ខំឱ្យសំណើមគេចចេញតាមរយៈទឹកភ្នែកមីក្រូទស្សន៍ ជំនួសឱ្យការបង្កើតពពុះ។ លទ្ធផលគឺជាវាយនភាពក្រាស់ រាងសំប៉ែត ដូចនំកែកឃឺ ដែលខ្វះការទំពារហត្ថលេខានៃផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ ឡអាចដុតនំបានតែរចនាសម្ព័ន្ធដែល proofer ផ្តល់ឱ្យ; វាមិនអាចជួសជុលបាល់ម្សៅតឹងបានទេ។

ថ្លៃដើមនៃភស្តុតាង

ការរំលង ឬប្រញាប់ប្រញាល់ដំណាក់កាលសម្រាក អនុវត្តការពិន័យប្រតិបត្តិការធ្ងន់ធ្ងរ។ នៅពេលដែល dough តឹងពេក ប្រតិបត្តិករត្រូវតែបង្កើនសម្ពាធធារាសាស្ត្រ ឬ pneumatic លើឧបករណ៍ចុច ដើម្បីបង្ខំឱ្យ dough ទៅជារូបរាង។ កម្លាំងលើសនេះបង្កើនល្បឿននៃការពាក់ និងរហែកនៅលើខ្សែក្រវាត់សារពត៌មាន ចានកំដៅ និងការភ្ជាប់មេកានិក។

1. បង្កើនការពាក់ឧបករណ៍៖ សម្ពាធខ្ពស់បំផ្លាញខ្សែក្រវ៉ាត់ចុច Teflon មុនអាយុ និងផ្លុំផ្សាភ្ជាប់ខ្យល់។

2. អត្រាពិការភាពខ្ពស់៖ ម្សៅតឹងកម្រនឹងចុចចូលទៅក្នុងរង្វង់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលនាំឱ្យអត្រានៃការបដិសេធខ្ពស់សម្រាប់ផលិតផលខុស។

3. ការបដិសេធរបស់អតិថិជន៖ វាយនភាពចុងក្រោយក្លាយទៅជាស្វិត និងស្បែក ដែលជំរុញឱ្យមានការតវ៉ារបស់អតិថិជន និងការត្រឡប់មកវិញ។

4. ថាមពលដែលខ្ជះខ្ជាយ៖ ការបង្ខំឱ្យម្សៅតឹង ទាមទារឱ្យមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងមុន ដើម្បីកំណត់រូបរាង ខ្ជះខ្ជាយថាមពលអគ្គិសនី ឬឧស្ម័ន។

របៀបដែលម៉ាស៊ីន Tortilla ឧស្សាហកម្មទំនើបគ្រប់គ្រងដំណាក់កាលភស្តុតាង

ប្រភេទដំណោះស្រាយ៖ បាច់ធៀបនឹងប្រព័ន្ធក្នុងជួរ

ជាប្រវត្តិសាស្ត្រ គ្រឿងបរិក្ខារពាណិជ្ជកម្មពឹងផ្អែកលើការសម្រាកជាបាច់ដោយដៃ។ ប្រតិបត្តិករបានផ្ទុកគ្រាប់ម្សៅដាក់លើបន្ទះក្តារ ដាក់វានៅលើរទេះរុញ ហើយចតវានៅកន្លែងសម្រាកដែលបានកំណត់។ វិធីសាស្រ្តនេះបង្ហាញពីភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាដ៏ធំ។ គ្រាប់បាល់ម្សៅដំបូងនៅលើ rack សម្រាកយូរជាងកូនចុងក្រោយដែលនាំឱ្យគុណភាពផលិតផលប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងបាច់តែមួយ។

ការផលិតបែបទំនើបដោះស្រាយបញ្ហានេះតាមរយៈប្រព័ន្ធការពារខាងក្នុងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ឯករភជប់ដែលបានរចនាឡើងទាំងនេះគ្រប់គ្រងម្សៅជាបន្តបន្ទាប់ ដោយធានាថារាល់អង្គភាពនីមួយៗទទួលបានរយៈពេលសម្រាកដូចគ្នាពិតប្រាកដ រហូតដល់ទីពីរ។ ប្រព័ន្ធខាងក្នុងលុបបំបាត់ថ្លៃពលកម្មដែលទាក់ទងនឹងការផ្លាស់ទី racks និងកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវទំហំជាន់ដែលត្រូវការសម្រាប់សារពើភ័ណ្ឌដែលកំពុងដំណើរការ។

ឧបករណ៍បញ្ជូនការសម្រាកដោយស្វ័យប្រវត្តិ

ការរៀបចំផលិតកម្មកម្រិតខ្ពស់ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បញ្ជូនដែលបិទជិតច្រើនជាន់ ដើម្បីគ្រប់គ្រងដំណាក់កាលសម្រាកដោយមិនរំខានដល់លំហូរនៃកន្លែង។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះដឹកជញ្ជូនបាល់ម្សៅយឺតៗតាមរយៈបរិយាកាសដែលបានគ្រប់គ្រង ជាធម្មតាផ្តល់ពេលសម្រាកចន្លោះពី 5 ទៅ 15 នាទីអាស្រ័យលើទម្រង់ជាក់លាក់។

តាមរយៈការដាក់ខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor បញ្ឈរ អ្នកផលិតបង្កើនពេលវេលាសម្រាកដោយមិនប្រើប្រាស់ទំហំជាន់លីនេអ៊ែរច្រើនពេក។ គ្រាប់ម្សៅធ្លាក់ចុះដោយថ្នមៗពីថ្នាក់មួយទៅថ្នាក់បន្ទាប់។ ការធ្លាក់ចុះនេះតម្រង់ទិសគ្រាប់ម្សៅឡើងវិញបន្តិច ដោយការពារវាមិនឱ្យរលោងទាំងស្រុងនៅម្ខាង។ ការថែរក្សារាងស្វ៊ែរគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាថា dough ចូលទៅក្នុងសារពត៌មាននៅចំកណ្តាលយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះដែលធានានូវផលិតផលជុំចុងក្រោយ។

ការគ្រប់គ្រងម្សៅដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់។

ភាពទន់ភ្លន់អតិបរមាតម្រូវឱ្យមានសំណើមខ្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ម្សៅដែលមានជាតិសំណើមខ្ពស់មានភាពស្អិតខ្លាំង ហើយពិបាកក្នុងការដំណើរការក្នុងល្បឿនលឿន។ ភស្តុតាងទំនើបត្រូវបានបង្កើតជាពិសេសដើម្បីដោះស្រាយទម្រង់ដ៏លំបាកទាំងនេះ។ ពួកវាប្រើប្រាស់ខ្សែក្រវ៉ាត់ពិសេស ដែលមិនជាប់ស្អិត ជារឿយៗត្រូវបានស្រោបដោយសារធាតុ polyurethane ឬ Teflon ដើម្បីការពារបាល់ម្សៅពីការជាប់នឹងផ្ទៃដឹកជញ្ជូន។

ចំណុចផ្ទេរច្បាស់លាស់រវាងស្រទាប់ conveyor ត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងកម្ពស់ធ្លាក់ចុះតិចតួច និង blades scraper សកម្មដើម្បីធានាបាននូវការផ្លាស់ប្តូររលូន។ ប្រព័ន្ធមួយចំនួនរួមបញ្ចូលម៉ាស៊ីនបូមធូលីស្រាល ឬម៉ាស៊ីនផ្លុំខ្យល់ដែលកំណត់គោលដៅដើម្បីស្ងួតផ្ទៃខាងក្រៅនៃគ្រាប់ម្សៅ ការពារវាពីការជាប់នឹងខ្សែក្រវ៉ាត់ខណៈពេលដែលរក្សាសំណើមខាងក្នុងខ្ពស់។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យគ្រឿងបរិក្ខារដំណើរការម្សៅសើម និងស្អិតដែលចាំបាច់សម្រាប់ភាពទន់ល្អ ដោយមិនបង្កឱ្យមានការកកស្ទះដ៏មហន្តរាយនៅខាងក្នុងឧបករណ៍ការពារ។

ការផ្លាស់ប្តូរទៅបន្ទាត់បន្ត

ការភ្ជាប់ឧបករណ៍បែងចែក និងរង្វង់មូលដោយផ្ទាល់ទៅឧបករណ៍ការពារ និងចុចបង្កើតលំហូរប្រតិបត្តិការគ្មានថ្នេរ។ ការ​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​ឡើង​ទៅ a ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម tortilla បន្ត លុបបំបាត់កំហុសរបស់មនុស្សដែលទាក់ទងនឹងការគ្រប់គ្រង rack ដោយដៃ។ វាក៏ការពារ dough ពីការប៉ះពាល់នឹងបរិស្ថានផងដែរ។

នៅពេលដែល dough អង្គុយនៅលើ racks បើកចំហ វាត្រូវបានទទួលរងនូវខ្យល់រោងចក្រព្រាង ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ និងកម្រិតសំណើមប្រែប្រួល។ ខ្សែបន្ទាត់ដែលរុំព័ទ្ធដោយរួមបញ្ចូលគ្នារក្សាបាននូវ microclimate ស្ថេរភាពនៅជុំវិញ dough ចាប់ពីពេលដែលវាត្រូវបានបែងចែករហូតដល់វាត្រូវបានចុច។ នេះធានានូវភាពជាប់លាប់ដាច់ខាតក្នុងការផ្លាស់ប្តូរជាច្រើន ដោយមិនគិតពីថាតើវាជាព្រឹករដូវក្តៅសើម ឬយប់រដូវរងាស្ងួតនៅលើកម្រាលរុក្ខជាតិនោះទេ។

វិមាត្រវាយតម្លៃ៖ ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីន Tortilla ខ្នាតធំ

លក្ខណៈពិសេស-ដល់លទ្ធផល៖ ភាពចាំបាច់នៃការគ្រប់គ្រងអាកាសធាតុ

នៅពេលវាយតម្លៃគ្រឿងបរិក្ខារ អ្នកត្រូវតែផ្តល់អាទិភាពដល់ឧបករណ៍ការពារដែលគ្រប់គ្រងដោយសីតុណ្ហភាព និងសំណើម។ បរិស្ថានរោងចក្រមានភាពប្រែប្រួល។ ប្រសិនបើដុំម្សៅត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងខ្យល់ស្ងួត នោះវានឹងបង្កើត 'ស្បែក' ដែលជាស្រទាប់ខាងក្រៅស្ងួត។ នៅពេលដែលដុំម្សៅស្បែកបុកប៉ះនឹងសារពត៌មាន នោះផ្នែកខាងក្រៅស្ងួតប្រេះជាលទ្ធផល ដែលនាំឱ្យ tortilla មានគែមរោយ និងមានវាយនភាពផ្ទៃរដុប ដែលមិនទាក់ទាញ។

ឧបករណ៍ការពារដែលបិទជិតជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងអាកាសធាតុសកម្ម ចាក់បរិមាណសំណើមច្បាស់លាស់ ដើម្បីរក្សាផ្ទៃម្សៅឱ្យទន់។ ពួកគេត្រួតពិនិត្យចំណុចទឹកសន្សើមនៅខាងក្នុងទូ ដើម្បីធានាថាសំណើមមិនកកិត និងស្រក់លើខ្សែក្រវ៉ាត់ ខណៈពេលដែលរក្សាខ្យល់ឱ្យសើមគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីការពារការហួតចេញពីម្សៅ។ ការទប់ស្កាត់​ការ​ធ្វើ​ស្បែក​នេះ​បកប្រែ​ដោយផ្ទាល់​ទៅជា​ផលិតផល​ចុងក្រោយ​ដែល​កាន់តែ​រលោង ទន់​ជាង​មុន និង​កាន់តែ​ទាក់ទាញ​ដោយ​ភ្នែក។

ការធ្វើមាត្រដ្ឋាន និងការគណនាឆ្លងកាត់

ការផ្គូផ្គងទំហំ proofer របស់អ្នកទៅនឹងគោលដៅផលិតកម្មរបស់អ្នកតម្រូវឱ្យមានការគណនាគណិតវិទ្យាយ៉ាងតឹងរឹង។ អ្នកមិនអាចបង្កើនល្បឿន conveyor ដើម្បីបង្កើនទិន្នផលដោយមិនបំផ្លាញគុណភាពផលិតផលនោះទេ។ ប្រសិនបើគោលដៅរបស់អ្នកគឺ 2,000 ដុលក្នុងមួយម៉ោង ហើយការបង្កើតរបស់អ្នកទាមទារពេលវេលាសម្រាក 10 នាទីយ៉ាងតឹងរ៉ឹង អ្នកត្រូវតែគណនាខ្សែក្រវាត់លីនេអ៊ែរពិតប្រាកដដែលតម្រូវឱ្យផ្ទុកបរិមាណម្សៅសម្រាប់រយៈពេលជាក់លាក់នោះ។

អ្នកទិញត្រូវតែធានាថាអ្នកត្រួតពិនិត្យមានសមត្ថភាពរាងកាយដើម្បីគាំទ្រល្បឿនបែងចែកអតិបរមា ខណៈពេលដែលនៅតែផ្តល់នាទីសម្រាកចាំបាច់។ ប្រសិនបើអ្នកទិញសារពត៌មានដែលមានល្បឿនលឿន ប៉ុន្តែផ្គូផ្គងវាជាមួយឧបករណ៍ការពារខ្លី អ្នកនឹងត្រូវបង្ខំឱ្យដំណើរការឧបករណ៍វាស់ស្ទង់លឿនពេក ដែលបណ្តាលឱ្យម្សៅមិនសម្រាក និង tortillas រឹង។

Footprint និងការប្រើប្រាស់អវកាស

លំហរូបវន្តជារឿយៗជាឧបសគ្គដ៏តឹងរ៉ឹងបំផុតនៅក្នុងរោងចក្រផលិត។ អ្នកទិញត្រូវតែវាយតម្លៃដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវភាពជាក់ស្តែងនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៃការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ផ្សេងៗ មុននឹងធ្វើប្លង់។

ភាពសម្បូរបែបនៃផលិតផល

គ្រឿងបរិក្ខារដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់កម្រផលិតផលិតផលតែមួយប្រភេទណាស់។ អ្នក​អាច​នឹង​ប្រើ​ម្សៅ​នំ​បញ្ចុក​បែប​ផ្ទះ​ក្រាស់​នៅ​ពេល​ព្រឹក ហើយ​ប្តូរ​ទៅ​ជា​ក្រដាស​រុំ​ប៊ឺរីតូ​ដែល​ស្តើង​បំផុត​នៅពេល​រសៀល។ ផលិតផលនីមួយៗទាមទារប៉ារ៉ាម៉ែត្រសម្រាកខុសៗគ្នា។

នៅពេលដែលប្រភព ក ម៉ាស៊ីន tortilla ខ្នាតធំ វាយតម្លៃចំណុចប្រទាក់ត្រួតពិនិត្យ។ ប្រព័ន្ធនេះត្រូវតែអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករងាយស្រួលកែតម្រូវល្បឿនបញ្ជូន និងការកំណត់អាកាសធាតុ ដើម្បីសម្រុះសម្រួលទម្ងន់ម្សៅ កម្រិតជាតិទឹក និងបរិមាណខ្លាញ់ដោយមិនចាំបាច់មានការផ្លាស់ប្តូរមេកានិចស្មុគស្មាញ។ Programmable Logic Controllers (PLCs) ជាមួយនឹងមុខងារសន្សំរូបមន្តអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករប្តូរពីការសម្រាក 10 នាទីសម្រាប់ tortilla 6 អ៊ីញទៅសម្រាក 15 នាទីសម្រាប់ការរុំទំហំ 12 អ៊ីញជាមួយនឹងការចុចប៊ូតុង។

អនាម័យ និងអនុលោមភាព

សុវត្ថិភាពចំណីអាហារមិនអាចប៉ះពាល់បានទេ។ ទូដាក់ភស្តុតាងដែលព័ទ្ធជុំវិញបង្កើតបរិយាកាសក្តៅ និងសើម ដែលជាលក្ខខណ្ឌដ៏ល្អសម្រាប់ការលូតលាស់ផ្សិត និងបាក់តេរី ប្រសិនបើមិនបានថែទាំត្រឹមត្រូវ។ វាយតម្លៃឧបករណ៍ដោយផ្អែកលើលទ្ធភាពទទួលបានអនាម័យរបស់វា។

រកមើលលក្ខណៈពិសេសដូចជាបន្ទះចំហៀងដែលចេញផ្សាយរហ័ស ការដកខ្សែក្រវាត់ដោយគ្មានឧបករណ៍ និងប្រព័ន្ធសម្អាតនៅនឹងកន្លែង (CIP) រួមបញ្ចូលគ្នា។ ការប្រើប្រាស់ថ្នាំសំលាប់មេរោគ ខ្សែក្រវ៉ាត់ថ្នាក់អាហារគឺមិនអាចចរចាបានទេ។ ជាងនេះទៅទៀត ការរចនាត្រូវតែការពារការចម្លងរោគដោយធានាថា កំទេចកំទីម្សៅមិនកកកុញនៅក្នុងប្រហោងដែលលាក់នៅក្នុងយន្តការដ្រាយ។ បន្ទះចាប់ដែលអាចដកចេញបាននៅក្រោមគ្រប់លំដាប់ថ្នាក់គឺចាំបាច់ដើម្បីប្រមូលម្សៅ និងបំណែកម្សៅដែលហុយខ្លាំងពេក ការពារមិនឱ្យធ្លាក់លើកម្រាលរោងចក្រ។

ហានិភ័យនៃការអនុវត្ត និងការដោះដូរគំនិត

តុល្យភាពល្បឿនជាមួយនឹងគុណភាព

កំហុសប្រតិបតិ្តការទូទៅបំផុតនៅក្នុងផលិតកម្មពាណិជ្ជកម្មគឺការផ្តល់អាទិភាពលើល្បឿននៃទិន្នផលជាងគីមីសាស្ត្រម្សៅ។ អ្នកគ្រប់គ្រងផលិតកម្មជារឿយៗប្រឈមមុខនឹងសម្ពាធក្នុងការវាយលុកគោលដៅបរិមាណ ដែលនាំឱ្យពួកគេបង្កើនល្បឿននៃការបែងចែក និងចុច។ ដើម្បីបន្តពួកគេបង្កើនល្បឿន conveyor ភស្តុតាង។ នេះកាត់បន្ថយពេលវេលាសម្រាកដោយផ្ទាល់។

ការរុញឧបករណ៍ហួសពីសមត្ថភាពសម្រាកដែលបង្កើតឡើងដោយវិស្វកម្មរបស់វាភ្លាមៗធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ភាពទន់និងភាពបត់បែន។ ម្សៅ​ចូល​ទៅ​ក្នុង​សារ​ព័ត៌មាន​តឹង​ពេក នាំ​ឱ្យ​ tortillas រឹង​ និង​រួញ។ អ្នកត្រូវតែទទួលយកថាគុណភាពផលិតផលពិតដំណើរការក្នុងល្បឿននៃការបន្ធូរបន្ថយជីវគីមី មិនមែនត្រឹមតែសមត្ថភាពមេកានិចប៉ុណ្ណោះទេ។ ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការបរិមាណកាន់តែច្រើន អ្នកត្រូវការខ្សែការពារវែងជាង មិនមែនខ្សែក្រវ៉ាត់លឿនជាងនោះទេ។

រូបមន្តធៀបនឹងឧបសគ្គឧបករណ៍

ការផ្លាស់ប្តូររូបមន្តទាមទារឧបករណ៍ដែលអាចសម្របខ្លួនបាន។ ប្រសិនបើក្រុម R&D ណែនាំម៉ាស៊ីនត្រជាក់ម្សៅថ្មី ប្តូរពីការធ្វើឱ្យខ្លីរឹងទៅជាប្រេងរាវ ឬជំរុញកម្រិតជាតិទឹកឱ្យខ្ពស់ជាងនេះ ដើម្បីកែលម្អអាយុកាលធ្នើ តម្រូវការសម្រាកនឹងផ្លាស់ប្តូរ។ ឧបករណ៍ការពាររឹងដែលមានល្បឿនថេរនឹងមិនអាចទទួលយកការច្នៃប្រឌិតទាំងនេះបានទេ។

ដ្រាយប្រេកង់អថេរ (VFDs) នៅលើឧបករណ៍បញ្ជូនភស្តុតាងទាំងអស់គឺជាលក្ខណៈចាំបាច់។ VFDs អនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករទូរស័ព្ទទៅពេលវេលាសម្រាកពិតប្រាកដដែលត្រូវការសម្រាប់ការបង្កើតថ្មី ដោយធានាថាឧបករណ៍មិនក្លាយជាឧបសគ្គចំពោះការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផល។ ប្រសិនបើអង់ស៊ីមថ្មីត្រូវការរយៈពេល 12 នាទីដើម្បីធ្វើសកម្មភាពជំនួសឱ្យ 8 នោះ VFD អនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករបន្ថយខ្សែក្រវាត់ចុះយ៉ាងជាក់លាក់ដើម្បីវាយសញ្ញានោះ។

កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការអនុវត្ត

កុំទិញឧបករណ៍ដោយផ្អែកលើលក្ខណៈបច្ចេកទេស។ អ្នកត្រូវតែអនុវត្តពិធីការសាកល្បងការទទួលយកពីរោងចក្រ (FAT) យ៉ាងម៉ត់ចត់។ តម្រូវឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតដំណើរការរូបមន្តម្សៅដែលមានសំណើមខ្ពស់ជាក់លាក់របស់អ្នកនៅលើឧបករណ៍របស់ពួកគេ មុនពេលបញ្ចប់ការទិញ។

1. តេស្តស្ត្រេសជាតិទឹក៖ ដំណើរការរូបមន្តម្សៅដែលសើមបំផុតរបស់អ្នក ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ខ្សែក្រវាត់ការពារអាចទប់ទល់នឹងភាពស្អិតដោយមិនកកស្ទះ។

2. ការផ្ទៀងផ្ទាត់អាកាសធាតុ៖ ត្រួតពិនិត្យសំណើមខាងក្នុងរបស់អ្នកការពារកំឡុងពេលរត់ 4 ម៉ោងជាប់គ្នា ដើម្បីធានាថាវារក្សាបាននូវចំណុចកំណត់ដោយមិនមានការកកិត។

3. ការត្រួតពិនិត្យចំណុចផ្ទេរ៖ មើលបាល់ដែលទម្លាក់នៅចន្លោះថ្នាក់ ដើម្បីធានាថាវាមិនបត់ពីលើ រាបស្មើ ឬជាប់នឹងបន្ទះអេតចាយ។

4. ចុចការពិនិត្យមើលឡើងវិញ៖ វាស់អង្កត់ផ្ចិតនៃ tortilla ចុចភ្លាមៗបន្ទាប់ពីចុចហើយម្តងទៀត 60 វិនាទីក្រោយដើម្បីពិនិត្យមើលការខ្ទាស់ត្រឡប់មកវិញដែលមិនអាចទទួលយកបាន។

លើសពីភស្តុតាង៖ ការគ្រប់គ្រងសំណើមក្រោយដុតនំ

ការគ្រប់គ្រងភាពត្រជាក់ដើម្បីការពារការបាត់បង់ជាតិសំណើម

ភាពទន់ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុង proofer ប៉ុន្តែវាត្រូវបានរក្សាទុកនៅលើបន្ទាត់ត្រជាក់។ នៅក្នុងផ្ទះបាយនៅផ្ទះ ចុងភៅរក្សា tortillas ស្រស់ៗរុំដោយកន្សែង ដើម្បីចាប់ចំហាយទឹក និងរក្សាភាពបត់បែនបាន។ ផលិតកម្មឧស្សាហកម្មទាមទារនូវគោលគំនិតដូចគ្នាពិតប្រាកដ ប្រតិបត្តិតាមខ្នាត។ នៅពេលដែល tortillas ចេញពីឡ ពួកវាក្តៅខ្លាំង ហើយបាត់បង់សំណើមយ៉ាងលឿនទៅខ្យល់ជុំវិញ។

ឧបករណ៍បញ្ជូនត្រជាក់ត្រូវតែនាំផលិតផលចុះទៅសីតុណ្ហភាពវេចខ្ចប់ប្រកបដោយសុវត្ថិភាពបន្តិចម្តងៗ។ ការប្រើខ្សែក្រវាត់ត្រជាក់ច្រើនជាន់ដែលរុំព័ទ្ធការពារមិនឱ្យមានសេចក្តីព្រាងរោងចក្រឈ្លានពានពីការដកសំណើមខាងក្នុងចេញ។ ប្រសិនបើផលិតផលត្រជាក់លឿនពេកនៅក្រោមកង្ហារខ្លាំង វាប្រែជាផុយ។ ប្រសិនបើវាត្រជាក់យឺតពេក ហើយចូលទៅក្នុងថង់ក្តៅ ការបង្កើត condensation នៅខាងក្នុងវេចខ្ចប់ ដែលនាំឱ្យផ្សិតដុះលឿន។

ការរួមបញ្ចូលការវេចខ្ចប់

ការបញ្ជូនបន្តពីឧបករណ៍បញ្ជូនត្រជាក់ទៅប្រព័ន្ធវេចខ្ចប់ត្រូវតែជាបន្ទាន់។ ការប៉ះពាល់យូរទៅនឹងខ្យល់រោងចក្រជុំវិញបន្ទាប់ពីសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ល្អបំផុត (ជាធម្មតានៅជុំវិញ 85°F ដល់ 90°F) ត្រូវបានឈានដល់នឹងធ្វើឱ្យថយចុះភាពបត់បែនរបស់ផលិតផលយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មត្រូវតែរួមបញ្ចូលដោយផ្ទាល់ជាមួយឧបករណ៍ថង់ ឬឧបករណ៍រុំលំហូរ ដើម្បីផ្សាភ្ជាប់សំណើមដែលនៅសេសសល់។ សំណើមដែលជាប់គាំងនេះដើរតួនាទីជាសារធាតុប្លាស្ទិកខាងក្នុង ដែលធានាថា tortilla នៅតែទន់ ងាយបត់បែន និងធន់នឹងការបំបែកពេញមួយការធ្វើដំណើររបស់វាពីឃ្លាំងទៅកាន់ផ្ទះបាយរបស់អតិថិជន។ ការកកស្ទះណាមួយនៅស្ថានីយ៍វេចខ្ចប់ដែលទុក tortillas អង្គុយនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់នឹងលុបចោលនូវការគ្រប់គ្រងសំណើមយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នទាំងអស់ដែលសម្រេចបានក្នុងកំឡុងដំណាក់កាលបញ្ជាក់ និងដុតនំ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ធ្វើសកម្មភាពខាងក្រោមដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មរបស់អ្នក៖

• សវនកម្មពេលវេលាសម្រាកបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នកដោយតាមដានគ្រាប់បាល់តែមួយពីរង្វង់មូលទៅសារពត៌មាន ហើយប្រៀបធៀបរយៈពេលនេះជាមួយនឹងតម្រូវការដ៏ល្អនៃការបង្កើតរបស់អ្នក។

• គណនាតម្រូវការឆ្លងកាត់ពិតប្រាកដរបស់អ្នក និងយោងពួកវាជាមួយខ្សែបន្ទាត់នៃខ្សែបញ្ជូនភស្តុតាងបច្ចុប្បន្ន ឬដែលបានស្នើឡើងរបស់អ្នក។

• ស្នើសុំសន្លឹកបញ្ជាក់បច្ចេកទេសលម្អិតសម្រាប់ការរួមបញ្ចូលការបញ្ជាក់ដែលគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងគ្រប់គ្រងអាកាសធាតុពីអ្នកលក់ឧបករណ៍ដែលបានជ្រើសរើសក្នុងបញ្ជីសម្រាំងរបស់អ្នក។

• កំណត់កាលវិភាគការធ្វើតេស្តការទទួលយកពីរោងចក្រដោយប្រើរូបមន្តម្សៅដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ដែលពិបាកបំផុតរបស់អ្នក ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ដំណើរការឧបករណ៍មុនពេលដំឡើង។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ: តើអ្វីជាពេលវេលាភស្តុតាងដ៏ល្អសម្រាប់ tortillas ម្សៅឧស្សាហកម្ម?

A: ពេលវេលាសម្រាកស្តង់ដារមានចាប់ពី 5 ទៅ 15 នាទី។ រយៈពេលពិតប្រាកដអាស្រ័យយ៉ាងខ្លាំងទៅលើសីតុណ្ហភាពម្សៅ កម្រិតជាតិទឹក មាតិកាខ្លាញ់ និងបរិយាកាសសម្រាកជាក់លាក់។ ផលិតផលដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ ឬស្តើងបំផុត ជាធម្មតាត្រូវការពេលវេលានៅចុងបញ្ចប់នៃវិសាលគមនេះ ដើម្បីធានាបាននូវការបន្ធូរបន្ថយជាតិស្ករពេញលេញ។

សំណួរ: តើម៉ាស៊ីន tortilla ឧស្សាហកម្មការពារម្សៅមិនឱ្យស្ងួតកំឡុងពេលសម្រាកដោយរបៀបណា?

ចម្លើយ៖ ប្រព័ន្ធទំនើបប្រើប្រាស់ទូដាក់ភស្តុតាងដែលបិទជិតដើម្បីការពារម្សៅពីខ្យល់រោងចក្រ។ ពួកវារួមបញ្ចូលការគ្រប់គ្រងអាកាសធាតុសកម្ម ដោយចាក់បញ្ចូលបរិមាណសំណើមច្បាស់លាស់ ដើម្បីរក្សា microclimate មានស្ថេរភាព។ នេះការពារផ្ទៃនៃគ្រាប់ម្សៅមិនឱ្យស្ងួត និងបង្កើតជាស្បែកតឹង។

សំណួរ: តើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម tortilla បន្តអាចគ្រប់គ្រងរូបមន្តម្សៅផ្សេងគ្នាបានទេ?

ចម្លើយ៖ បាទ បានផ្តល់ថាប្រព័ន្ធត្រូវបានបំពាក់ដោយ Variable Frequency Drives (VFDs)។ VFDs អនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករកែសំរួលល្បឿននៃឧបករណ៍បញ្ជូនភស្តុតាង ដោយហេតុនេះការពន្យាពេល ឬកាត់បន្ថយរយៈពេលសម្រាក ដើម្បីសម្រួលដល់ម្សៅដែលមានជាតិទឹកខ្ពស់ ម្សៅពោត វ៉ារ្យ៉ង់ដែលមានជាតិកាបូអ៊ីដ្រាតទាប ឬស្ទីលសូណូរ៉ាន់ស្តើងបំផុត។

សំណួរ: ហេតុអ្វីបានជា tortillas ពាណិជ្ជកម្មរបស់ខ្ញុំខ្វះហោប៉ៅខ្យល់ និងពងបែក?

ចម្លើយ៖ ការខ្វះពងបែកជាធម្មតាបង្ហាញពីម្សៅដែលមិនមានភស្តុតាង។ ប្រសិនបើបណ្តាញ gluten មិនបានសម្រាកគ្រប់គ្រាន់ក្នុងអំឡុងពេលសម្រាកនោះ វានៅតែតឹងពេក។ នៅពេលដែល dough ប៉ះនឹង oven ចំហាយខាងក្នុងមិនអាចលាតសន្ធឹង gluten តឹងដើម្បីបង្កើតពពុះដែលបណ្តាលឱ្យផលិតផលក្រាស់និងរាបស្មើ។

សំណួរ: តើអ្វីបណ្តាលឱ្យ tortillas ក្លាយទៅជារឹងបន្ទាប់ពីការវេចខ្ចប់ពាណិជ្ជកម្ម?

ចម្លើយ៖ ភាពរឹងក្រោយវេចខ្ចប់ច្រើនតែបណ្តាលមកពីការបាត់បង់ជាតិសំណើម។ នេះអាចបណ្តាលមកពីការមិនជ្រាបទឹក សីតុណ្ហភាពដុតនំខ្លាំងពេក ឬពិធីការត្រជាក់មិនត្រឹមត្រូវ។ ប្រសិនបើឧបករណ៍បញ្ចោញទឹកត្រជាក់បង្ហាញផលិតផលទៅនឹងសេចក្តីព្រាងច្រើនពេក សំណើមខាងក្នុងហួតមុនពេលវេចខ្ចប់អាចបិទវាបាន។

សំណួរ៖ តើប្រព័ន្ធការពារស្វ័យប្រវត្តិត្រូវការទំហំជាន់ប៉ុន្មាន?

A: តម្រូវការលំហអាកាសប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងទៅតាមការរចនា។ ម៉ូដែលជាន់លីនេអ៊ែរប្រើប្រាស់ទំហំការ៉េយ៉ាងច្រើន ខណៈដែលការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធជាន់លើច្រើនជាន់បង្កើនទំហំបញ្ឈរអតិបរមា។ ដើម្បីកំណត់តម្រូវការពិតប្រាកដ អ្នកត្រូវតែគណនាប្រវែងបញ្ជូនដែលត្រូវការដោយផ្អែកលើការបញ្ជូនគោលដៅរបស់អ្នក និងនាទីសម្រាកចាំបាច់។