သက်သေပြခြင်းသည် စက်မှု Tortillas တွင် ပျော့ပျောင်းမှုကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်စေသနည်း။

အရောင်းအ၀ယ်ပမာဏများတွင်၊ ပရီမီယံ၊ ခေါင်းအုံးပျော့ပျောင်းသော၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ဂျုံမှုန့် tortilla နှင့် တောင့်တင်းသော၊ ကြွပ်ဆတ်သောထုတ်ကုန်ကြားတွင် မုန့်စိမ်းကို စာနယ်ဇင်း သို့မဟုတ် မီးဖိုသို့မထိမီတွင် မကြာခဏဆုံးဖြတ်လေ့ရှိသည်။ တောင့်တင်းသော၊ ခြောက်သွေ့သော သို့မဟုတ် ကွဲအက်နေသော tortillas များသည် မြင့်မားသောချို့ယွင်းမှုနှုန်း၊ သိုလှောင်မှုသက်တမ်းကို လျှော့ချပေးပြီး လက်လီစာချုပ်များ ဆုံးရှုံးသွားစေသည်။ အော်ပရေတာများသည် ဖော်မြူလာ (အဆီ/အစိုဓာတ် အချိုးများ) သို့မဟုတ် မုန့်ဖုတ်အပူချိန်များကို အပြစ်တင်လေ့ရှိသော်လည်း၊ အကြောင်းရင်းမှာ စက်ကိရိယာများ ပိတ်ဆို့မှုများကြောင့် မကြာခဏ လုံလောက်မှု မရှိခြင်း (အနားယူခြင်း) ဖြစ်သည်။

ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ အတိုင်းအတာဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုသည် မုန့်စိမ်းဓာတုဗေဒကို လေးစားလိုက်နာသည့် ကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ ဤလမ်းညွှန်သည် tortilla ပျော့ပျောင်းမှုကို သက်သေပြခြင်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အခန်းကဏ္ဍကို ဆန်းစစ်ပြီး အကဲဖြတ်နည်းကို အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြထားသည်။ စက်မှု Tortilla စက် ။ ဤအရေးကြီးသောအဆင့်ကိုစီမံခန့်ခွဲရန် ၎င်း၏စွမ်းရည်အပေါ်အခြေခံ၍

• သက်သေပြခြင်း (အနားယူခြင်း) သည် ပျော့ပျောင်းပြီး ပျော့ပျောင်းသောအဆုံးထုတ်ကုန်၏ အဓိကမောင်းနှင်အားဖြစ်သည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားမှ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန် မုန့်စိမ်းကို အပြည့်အ၀နှင့် gluten ကွန်ရက်များကို ရေဓာတ်ဖြည့်ပေးသည်။

• စဉ်ဆက်မပြတ် tortilla ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် အတွဲလိုက် အနားယူခြင်း၏ ရှေ့နောက်မညီမှုများကို ဖယ်ရှားပေးကာ ထုထည်မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှုများတစ်လျှောက် တစ်ပုံစံတည်း သက်သေပြချိန်များကို သေချာစေသည်။

• အရွယ်အစားကြီးမားသော tortilla စက်ကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ ဝယ်ယူသူများသည် ဖြတ်သန်းမှုအမြန်နှုန်း၊ အထောက်အထားပြရန်အတွက် လိုအပ်သော ကြမ်းပြင်နေရာလွတ်နှင့် ပေါင်းစပ်ရာသီဥတုထိန်းချုပ်မှုတို့ကြား အပေးအယူကို ချိန်ဆရပါမည်။

• မုန့်ဖုတ်ပြီးနောက် အအေးခံခြင်းနှင့် အစိုဓာတ် စီမံခန့်ခွဲခြင်း— 'အငွေ့ငွေ့' ၏ စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ညီမျှသည်- သည် ကစီဓာတ်များ ပြန်လည်နေရာချခြင်းကို တားဆီးရန်နှင့် ထုပ်ပိုးမှုအဆင့်တွင် လိုက်လျောညီထွေရှိအောင် ထိန်းသိမ်းရန် မဖုတ်ခင် သက်သေပြခြင်းကဲ့သို့ အရေးကြီးပါသည်။

သက်သေပြခြင်းဆိုင်ရာ သိပ္ပံ- Tortilla ပျော့ပျောင်းမှုအတွက် အောင်မြင်မှုစံနှုန်းသတ်မှတ်ခြင်း။

ပြဿနာဘောင်သွင်းခြင်း- စကေးတွင် နူးညံ့မှုဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း

စီးပွားဖြစ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် နူးညံ့မှုကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုခြင်းသည် ရိုးရှင်းသောထိတွေ့ခံစားမှုထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ အောင်မြင်သောထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် စားသုံးသူများသည် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် စုတ်ပြဲခြင်းမရှိဘဲ tortilla ကို လိပ်ခေါက်နိုင်စေခြင်းဖြင့် မြင့်မားသော လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ပြသရမည်ဖြစ်သည်။ ရက်သတ္တပတ်များ သို့မဟုတ် လများအတွင်း ထုတ်ကုန်သည် ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် ကစီဓာတ်ပြန်လည်နေရာချထားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သက်တမ်းတိုးခြင်းအတွက် လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ၎င်းသည် gummy ဖြစ်သွားခြင်းမရှိဘဲ လေးလံသောဖြည့်စွက်စာများအထိ ထိန်းထားနိုင်သည့် တိကျသေချာသော ချောမွတ်သော texture ကို တောင်းဆိုပါသည်။ ဤလက္ခဏာများကို တစ်နာရီလျှင် ယူနစ်ထောင်ပေါင်းများစွာတွင် တစ်သမတ်တည်းရရှိရန်မှာ မုန့်စိမ်းကို အပူမရောက်မီ ကိုင်တွယ်ပုံအပေါ်တွင် လုံးလုံးလျားလျား မူတည်ပါသည်။

စက်ရုံမန်နေဂျာများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ တိကျသောကျရှုံးသောအချက်များကို ကြည့်ရှုကြသည်။ အအေးခေါက်လိုက်သောအခါ ကွဲအက်နေသော tortilla သည် pliability test မအောင်မြင်ပါ။ ထုပ်ပိုးပြီး သုံးရက်အတွင်း အစွန်းတစ်ဝိုက်တွင် တောက်ပပြီး မာကျောသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် အစိုဓာတ်ထိန်းထားမှုစမ်းသပ်မှု မအောင်မြင်ပါ။ ဤချို့ယွင်းချက်များသည် မီးဖိုမှအစပြုခဲပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အနားယူသည့် ပိုက်လိုင်းပေါ်တွင် စတင်ကြသည်။

Mechanical Stress မှ ပြန်လည်ရယူခြင်း။

ထုတ်လုပ်မှု၏ကနဦးအဆင့်များသည် မုန့်စိမ်းစိမ်းကို ကြီးမားသောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုဆီသို့ ဦးတည်သည်။ Extruder များသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ကို သေဆုံးစေကာ အပိုင်းပိုင်းများကို တိကျသော volumetric အပိုင်းများအဖြစ် ခွဲထုတ်နေစဉ်၊ ထို့နောက် လှည့်ပတ်သူများသည် ဤအပိုင်းများကို တင်းကျပ်သော စက်လုံးများအဖြစ် ပြင်းပြင်းထန်ထန် လှိမ့်ကြသည်။ ဤပြင်းထန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ချက်သည် gluten matrix ကို တင်းကျပ်စေပြီး အလွန်ပျော့ပျောင်းပြီး တင်းမာသော မုန့်စိမ်းဘောလုံးကို ဖန်တီးသည်။ ဒီမုန့်စိမ်းကိုချက်ချင်းဖိဖို့ကြိုးစားရင် ပြန်တိုက်လိမ့်မယ်။

မုန့်စိမ်းသည် ဖိပြား၏အစွန်းများမှ ပြန်ကျုံ့သွားကာ အထူ၊ မညီမညာဖြစ်ပြီး သိပ်သည်းသော discs များဖြစ်လာသည်။ သက်သေပြခြင်းသည် မဖြစ်မနေ ပြန်လည်ရယူသည့်ကာလကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ပရိုတင်းချည်နှောင်မှုကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြေလျော့စေကာ တင်းကျပ်သော ရော်ဘာကြိုးကို နှိပ်ရန် အသင့်ဖြစ်နိုင်သော၊ ချဲ့ထွင်နိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤအနားယူချိန်ကာလမရှိဘဲ၊ မုန့်စိမ်းကိုပြားအောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သောစက်မှုစွမ်းအားသည် စံနှိပ်သည့်ကိရိယာများ၏စွမ်းရည်ထက် ကျော်လွန်နေသောကြောင့် ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းမအောင်မြင်ပါ။

ရေဓါတ်နှင့် Gluten Relaxation

မုန့်စိမ်းဘောလုံးများ အနားယူခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြန်လည်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့်အတူ ဇီဝဓာတုလုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်သည်။ ရောစပ်သည့်အဆင့်တွင် ရေနှင့် အဆီများကို မိတ်ဆက်ပေးသော်လည်း ပြီးပြည့်စုံသော တူညီမှုဖြင့် ချက်ချင်းမဖြန့်ဝေနိုင်ပါ။ အစိုဓာတ်ထိန်းအဆင့်သည် ဂျုံမှုန့်အမှုန်များကို အပြည့်အဝစိမ့်ဝင်ရန် လိုအပ်သည့်အချိန်ကို ပေးသည်။ ဤပြည့်စုံသောရေဓာတ်သည် gluten strands ကိုချောဆီစေသည်။

ချည်မျှင်များ ပြေလျော့ပြီး တစ်ခုနှင့်တစ်ခု လွယ်လွယ်ကူကူ လျှောကျလာသည်နှင့်အမျှ မုန့်စိမ်းသည် အလွန်ပါးလွှာသော ပရိုဖိုင်များရရှိရန် လိုအပ်သော တိုးချဲ့မှုကို ရရှိစေသည်။ တောက်ပသော Sonoran စတိုင် tortillas ကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များသည် အနားယူချိန် တိုးချဲ့ခြင်းမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်ရန် မဖြစ်နိုင်ပေ။ သင့်လျော်သောရေဓါတ်အချိန်မရှိဘဲ၊ မုန့်စိမ်းသည်အပူပေးထားသောစာနယ်ဇင်းပြားများ၏ကြီးမားသောဖိအားအောက်တွင်မျက်ရည်ကျသည်။ မီးဖိုတွင် အစိုဓာတ်များ မြန်လွန်းခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရန် ပျက်စီးနေသော ကစီဓာတ်နှင့် ပရိုတင်းများနှင့် ရေကို လုံး၀ ချည်နှောင်ထားရမည်။

Proofing-Baking Symbiosis

သင့်လျော်သောအနားယူခြင်းသည် မုန့်ဖုတ်အဆင့်၏အောင်မြင်မှုကို တိုက်ရိုက်ညွှန်ပြသည်။ ခိုင်လုံသော မုန့်စိမ်းဘောလုံးသည် လျင်မြန်စွာ ချဲ့ထွင်နိုင်သော ဖြေလျှော့ထားသော ပုံစံဖြင့် မီးဖိုထဲသို့ ဝင်လာသည်။ မုန့်စိမ်းကို အပူရောက်သည်နှင့်အမျှ အတွင်းအစိုဓာတ်သည် ရေနွေးငွေ့အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ gluten ကွန်ရက်ကို ချဲ့ထွင်နိုင်သောကြောင့်၊ ဤရေငွေ့သည် နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသော လေအိတ်များကို ဖန်တီးပေးပြီး ပရီမီယံ ဂျုံမှုန့် tortilla မှ စားသုံးသူများ မျှော်လင့်ထားသည့် အသွင်အပြင်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ခိုင်ခံ့မှုမရှိသော မုန့်စိမ်းသည် ဤတိုးချဲ့မှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ရေနွေးငွေ့သည် တင်းကျပ်သော gluten matrix ကို ဆန့်ထုတ်၍ မရသောကြောင့် အစိုဓာတ်ကို အဏုကြည့်မျက်ရည်များမှတစ်ဆင့် ပူဖောင်းများဖြစ်ပေါ်လာမည့်အစား အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် လွတ်သွားစေရန် တွန်းအားပေးပါသည်။ ရလဒ်မှာ အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ အရသာရှိသော အရသာရှိမှု ကင်းမဲ့သော သိပ်သည်းသော၊ ပြားချပ်ချပ်၊ ဗြောင်ဆန်သည့် အသွင်အပြင်ဖြစ်သည်။ မီးဖိုသည် proofer ပေးသည့် ဖွဲ့စည်းပုံကိုသာ ဖုတ်နိုင်သည်။ တင်းကျပ်တဲ့ မုန့်စိမ်းဘောလုံးကို ပြင်လို့မရပါဘူး။

သက်သေမပြနိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်

အနားယူခြင်းအဆင့်ကို ကျော်သွားခြင်း သို့မဟုတ် အလျင်စလိုလုပ်ခြင်းသည် ပြင်းထန်သော စစ်ဆင်ရေးပြစ်ဒဏ်များ ပါဝင်သည်။ မုန့်စိမ်းသည် အလွန်တင်းကျပ်သောအခါ၊ အော်ပရေတာများသည် မုန့်စိမ်းပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်လာစေရန် နှိပ်သည့်ကိရိယာပေါ်ရှိ ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားဖိအားကို တိုးမြှင့်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဤအလွန်အကျွံအားသည် ဖိထားသော ခါးပတ်များ၊ အပူပေးပြားများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုများကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။

1. တိုးမြှင့်ထားသော စက်ပစ္စည်းများ ဝတ်ဆင်ခြင်း- ဖိအားမြင့်ခြင်းသည် Teflon စာနယ်ဇင်းခါးပတ်များကို အချိန်မတိုင်မှီ ပျက်စီးစေပြီး pneumatic တံဆိပ်များကို မှုတ်ထုတ်ပါသည်။

2. မြင့်မားသောချို့ယွင်းမှုနှုန်းများ- တင်းတင်းကျပ်ကျပ် မုန့်စိမ်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော စက်ဝိုင်းတစ်ခုသို့ ဖိခဲပြီး misshapen ထုတ်ကုန်များအတွက် ငြင်းပယ်မှုနှုန်းမြင့်မားစေသည်။

3. ဖောက်သည် ငြင်းပယ်ခြင်း- နောက်ဆုံး အသွင်အပြင်သည် ကြမ်းတမ်းပြီး သားရေဖြစ်လာကာ ဖောက်သည်များ၏ မကျေနပ်ချက်များကို တွန်းအားပေးကာ ပြန်လာစေသည်။

4. စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှု- တင်းကျပ်သောမုန့်စိမ်းကို တွန်းလှန်ရန်အတွက် ပုံသဏ္ဍာန်သတ်မှတ်ရန်၊ လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့စွမ်းအင်ကို ဖြုန်းတီးရန် ပိုမိုမြင့်မားသော ပလပ်စတစ်အပူချိန် လိုအပ်သည်။

ခေတ်မီစက်မှု Tortilla စက်သည် သက်သေပြခြင်းအဆင့်ကို မည်ကဲ့သို့ စီမံခန့်ခွဲမည်နည်း။

ဖြေရှင်းချက်အမျိုးအစားများ- Batch နှင့် Inline စနစ်များ

သမိုင်းကြောင်းအရ၊ စီးပွားရေးဆိုင်ရာအဆောက်အအုံများသည် လူကိုယ်တိုင်အသုတ်အနားယူခြင်းအပေါ် အားကိုးခဲ့ကြသည်။ အော်ပရေတာများသည် မုန့်ညက်ဘောလုံးများကို စာရွက်ဒယ်အိုးများပေါ်တွင် တင်ကာ လှိမ့်သောစင်များပေါ်တွင် တင်ကာ သတ်မှတ်ထားသော အနားယူရာနေရာတွင် ရပ်နားထားကြသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ကြီးမားသော ရှေ့နောက်မညီမှုများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ထိန်သိမ်းရှိ ပထမမုန့်စိမ်းဘောလုံးသည် နောက်ဆုံးတစ်ခုထက် သိသိသာသာ ပိုရှည်နေသဖြင့် တူညီသောအသုတ်အတွင်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး အလွန်ကွာခြားသွားပါသည်။

ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုများသည် အလိုအလျောက် အတွင်းပိုင်း အထောက်အထားစနစ်များဖြင့် ဖြေရှင်းပေးသည်။ ယူနစ်တစ်ခုစီတိုင်းသည် တူညီသောအနားယူချိန်ကို ဒုတိယအထိရရှိကြောင်းသေချာစေမည့် မုန့်စိမ်းကို စဉ်ဆက်မပြတ်ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်သည့် ဤအင်ဂျင်နီယာအရံအတားများ။ Inline စနစ်များသည် ရွေ့လျားကုန်ကြမ်းများနှင့် ဆက်စပ်နေသော အလုပ်သမားစရိတ်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အလုပ်နှင့်ဆိုင်သောစာရင်းအတွက် လိုအပ်သောကြမ်းပြင်နေရာကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

အလိုအလျောက် အနားယူသည့် ပိုက်လိုင်းများ

အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှု စနစ်ထည့်သွင်းမှုတွင် စက်ရုံ၏စီးဆင်းမှုကို အနှောင့်အယှက်မရှိဘဲ အနားယူသည့်အဆင့်ကို စီမံခန့်ခွဲရန် အလွှာပေါင်းစုံ၊ အလုံပိတ် ပိုက်လိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။ ဤစနစ်များသည် သတ်မှတ်ထားသောပုံစံပေါ်မူတည်၍ အနားယူချိန် 5 မိနစ်မှ 15 မိနစ်ကြားကို ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် မုန့်စိမ်းဘောလုံးများကို ဖြည်းဖြည်းချင်းပို့ဆောင်ပေးသည်။

Conveyor ခါးပတ်များကို ဒေါင်လိုက်တန်းစီခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် linear floor space ကို အလွန်အကျွံမစားသုံးဘဲ အနားယူချိန်ကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ မုန့်စိမ်းဘောလုံးများသည် တစ်လွှာမှ နောက်တစ်ဆင့်သို့ ဖြည်းညှင်းစွာ ကျဆင်းသွားသည်။ ဤအစက်သည် မုန့်စိမ်းဘောလုံးကို အနည်းငယ်ပြန်တည့်စေပြီး တစ်ဖက်တွင် လုံးဝပြန့်သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ မုန့်စိမ်းသည် ပတ်ပတ်လည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို အာမခံချက်ပေးသည့် စာနယ်ဇင်း စုံလင်စွာဗဟိုပြုဝင်ရောက်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

ရေဓာတ်မြင့်မားသော မုန့်စိမ်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း။

အမြင့်ဆုံး နူးညံ့မှုသည် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားရန် လိုအပ်သည်။ သို့သော် ရေဓာတ်မြင့်မားသော မုန့်စိမ်းများသည် စေးကပ်နေပြီး အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲသည်။ ခေတ်မီသက်သေပြသူများသည် ဤစိန်ခေါ်မှုဖော်မြူလာများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် အထူးဖန်တီးထားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးမျက်နှာပြင်တွင် မုန့်စိမ်းဘောလုံးများကို တွယ်ကပ်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် မကြာခဏ polyurethane သို့မဟုတ် Teflon ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အထူးပြု၊ တုတ်မဟုတ်သော အစားအစာတန်းခါးပတ်ကို အသုံးပြုသည်။

သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအလွှာများအကြား တိကျသောလွှဲပြောင်းမှတ်များကို ချောမွေ့သောအကူးအပြောင်းများသေချာစေရန်အတွက် အနိမ့်ဆုံးအမြင့်များနှင့် တက်ကြွသောခြစ်တံများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အချို့သောစနစ်များသည် အတွင်းပိုင်းအစိုဓာတ်ကိုထိန်းထားစဉ် မုန့်သားဘောလုံး၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို အနည်းငယ်ခြောက်သွေ့စေရန် အပေါ့စားအမှုန့်မှုန့်များ သို့မဟုတ် ပစ်မှတ်လေမှုတ်စက်များပါ၀င်သည် ။ ၎င်းသည် ပရီမီယံပျော့ပျောင်းမှုအတွက် လိုအပ်သောစိုစွတ်သော၊ စေးကပ်သောမုန့်များကို အကာအကွယ်စက်အတွင်းတွင် ဘေးဥပဒ်မဖြစ်စေဘဲ ပိတ်ဆို့မှုများမဖြစ်စေဘဲ အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခွင့်ပေးသည်။

Continuous Line သို့ကူးပြောင်းခြင်း။

ပိုင်းခြားခြင်းနှင့် rounder ကို proofer နှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ပြီး press သည် ချောမွေ့သောလည်ပတ်စီးဆင်းမှုကို ဖန်တီးပေးသည်။ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း။ စဉ်ဆက်မပြတ် tortilla ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် manual rack ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သောလူ့အမှားကိုဖယ်ရှားပေးသည်။ ၎င်းသည် မုန့်စိမ်းကို ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့မှုမှလည်း ကာကွယ်ပေးသည်။

မုန့်စိမ်းသည် အဖွင့်အကွက်များပေါ်တွင် ထိုင်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ကြမ်းသော စက်ရုံလေထု၊ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် အတက်အကျနှင့် စိုထိုင်းဆအဆင့် ကွဲပြားနေပါသည်။ ပေါင်းစပ်ထားသော၊ အလုံပိတ်မျဉ်းသည် မုန့်စိမ်းတစ်ဝိုက်တွင် တည်ငြိမ်သော microclimate ကို ဖိထားသည်အထိ ကွဲသွားသည်အထိ ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းသည် စိုစွတ်သော နွေရာသီ နံနက်ခင်း သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သော ဆောင်းညတွင် အပင်ကြမ်းပြင်ပေါ်ရှိ စိုစွတ်သော နွေရာသီ နံနက်ခင်း သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သော ဆောင်းညတွင်ဖြစ်စေ ဆိုင်းများစွာတွင် အလှည့်အပြောင်းများတစ်လျှောက် လုံးဝညီညွတ်မှုကို အာမခံပါသည်။

အကဲဖြတ်ခြင်း အတိုင်းအတာ- ကြီးမားသော စကေး Tortilla စက်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။

အင်္ဂါရပ်များ-မှ-ရလဒ်များ- ရာသီဥတုထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်မှု

စက်ပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆထိန်းချုပ်သော အကာအရံများကို ဦးစားပေးရပါမည်။ စက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်များ မငြိမ်မသက်ဖြစ်နေသည်။ မုန့်စိမ်းဘောလုံးသည် ခြောက်သွေ့သောလေနှင့် ထိတွေ့ပါက၊ ၎င်းသည် ခြောက်သွေ့နေသော အပြင်ဘက်အလွှာတစ်ခုဖြစ်သည့် 'အရေပြား' ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အရေခွံထားသော မုန့်စိမ်းဘောလုံးသည် စာနယ်ဇင်းကိုထိမိသောအခါ၊ ခြောက်သွေ့သော အပြင်ပိုင်း အက်ကွဲကြောင်းနှင့် အထွတ်အစွန်းများရှိသော tortilla နှင့် ကြမ်းတမ်းပြီး နှစ်သက်ဖွယ်မရှိသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေသည်။

တက်ကြွသောရာသီဥတုထိန်းချုပ်မှုရှိသော အလုံပိတ်အကာများသည် မုန့်စိမ်းမျက်နှာပြင်ကို ပျော့ပျောင်းနေစေရန် တိကျသောစိုထိုင်းဆပမာဏကို ထိုးသွင်းသည်။ ၎င်းတို့သည် မုန့်စိမ်းမှ အငွေ့ပျံခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လုံလောက်သော လေထုကို စိုစွတ်နေစေပြီး ခါးပတ်များပေါ်သို့ အစိုဓာတ် စိမ့်ဝင်ပြီး ယိုစိမ့်မှု မရှိစေရန် ဘောင်အတွင်း နှင်းရည်အမှတ်ကို စောင့်ကြည့်သည်။ ဤအသားအရည်ကို တားဆီးခြင်းသည် ပိုမိုချောမွေ့သော၊ ပျော့ပျောင်းပြီး အမြင်အာရုံကို ပိုမိုဆွဲဆောင်နိုင်သော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အဖြစ် တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ပါသည်။

Scalability နှင့် throughput တွက်ချက်မှုများ

သင်၏ သက်သေပြသည့် အရွယ်အစားကို သင့်ထုတ်လုပ်မှု ပန်းတိုင်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် တင်းကျပ်သော သင်္ချာတွက်ချက်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမပျက်စီးဘဲ အထွက်တိုးရန် တွန်းလှည်းကို အရှိန်မြှင့်၍မရပါ။ အကယ်၍ သင့်ပစ်မှတ်သည် တစ်နာရီလျှင် ဒါဇင် 2,000 ရှိပြီး သင့်ဖော်မြူလာသည် တင်းကျပ်သော 10 မိနစ်အနားယူချိန်လိုအပ်ပါက၊ ထိုသတ်သတ်မှတ်မှတ်ကြာချိန်အတွက် မုန့်စိမ်းပမာဏကို ထိန်းထားရန် လိုအပ်သော အတိအကျ linear footage ကို သင်တွက်ချက်ရပါမည်။

ဝယ်ယူသူများသည် မဖြစ်မနေ အနားယူချိန် မိနစ်များကို ပေးဆောင်နေချိန်တွင် အမြင့်ဆုံး ပိုင်းခြားသည့် အမြန်နှုန်းများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည့် သက်သေပြသူတွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းရည်ရှိကြောင်း သေချာစေရမည်။ မြန်နှုန်းမြင့်စာနယ်ဇင်းကိုဝယ်သော်လည်း ၎င်းကိုတိုတောင်းသော proofer နှင့်တွဲပါက၊ သင်သည် proofer ကိုအလွန်မြန်စေရန်အတင်းအကြပ်ခိုင်းစေကာ မုန့်စိမ်းနှင့်အကြမ်းခံသော tortillas များကိုဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။

ခြေရာနှင့် အာကာသ အသုံးချမှု

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အာကာသသည် ထုတ်လုပ်မှု စက်ရုံတစ်ခုတွင် မကြာခဏ ကန့်သတ်ချုပ်ချယ်မှု အရှိဆုံးဖြစ်သည်။ ဝယ်ယူသူများသည် အပြင်အဆင်တစ်ခုသို့မလုပ်ဆောင်မီ မတူညီသော စက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံများ ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဖြစ်ရပ်မှန်များကို ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ရပါမည်။

ထုတ်ကုန်ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော စက်ရုံသည် ထုတ်ကုန်တစ်မျိုးတည်းကိုသာ ထုတ်လုပ်ခဲပါသည်။ မနက်ခင်းမှာ အိမ်ပုံစံ ဂျုံမှုန့် tortillas ထူထူတွေကို သုံးနိုင်ပြီး နေ့ခင်းဘက်မှာတော့ အလွန်ပါးလွှာပြီး ဝါးတဲ့ burrito ထုပ်ပိုးမှုအဖြစ် ပြောင်းနိုင်ပါတယ်။ ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီသည် မတူညီသော အနားယူခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များ လိုအပ်သည်။

ရှာတဲ့အခါမှာ ကြီးမားသော tortilla စက် ၊ ထိန်းချုပ်မှုမျက်နှာပြင်ကိုအကဲဖြတ်ပါ။ စနစ်သည် အော်ပရေတာများအား ရှုပ်ထွေးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုများ မလိုအပ်ဘဲ မတူညီသော မုန့်စိမ်းအလေးချိန်၊ ရေဓါတ်ပမာဏနှင့် အဆီပါဝင်မှုများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်နှုန်းနှင့် ရာသီဥတုဆက်တင်များကို အလွယ်တကူချိန်ညှိနိုင်စေရမည်။ ချက်ပြုတ်နည်းချွေတာသည့်လုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသော ပရိုဂရမ်မာလဂျစ်ကွန်ထရိုးများ (PLCs) သည် အော်ပရေတာများအား 10 မိနစ်အနားယူခြင်းမှ 6 လက်မအရွယ် tortilla အတွက် 15 မိနစ်အနားယူခြင်းသို့ ခလုတ်တစ်ချက်နှိပ်ခြင်းဖြင့် 12 လက်မအထုပ်အတွက် 15 မိနစ်အနားယူရန်ခွင့်ပြုသည်။

သန့်ရှင်းရေးနှင့် လိုက်နာမှု

စားနပ်ရိက္ခာ ဘေးကင်းရေးကို ထိခိုက်နိုင်သည် ။ အလုံပိတ်အကာအရံပုံးများသည် ကောင်းမွန်စွာမထိန်းသိမ်းပါက မှိုနှင့်ဘက်တီးရီးယားများပေါက်ဖွားမှုအတွက် နွေးထွေးစိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ၎င်း၏သန့်ရှင်းရေးအသုံးပြုနိုင်မှုအပေါ်အခြေခံ၍ စက်ကိရိယာများကိုအကဲဖြတ်ပါ။

အမြန်ထုတ်လွှတ်သည့် ဘေးဘောင်များ၊ ကိရိယာမပါသော ခါးပတ်ကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်သန့်ရှင်းသောနေရာ (CIP) စနစ်များကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များကို ရှာဖွေပါ။ ပိုးသတ်ဆေး၊ အစားအသောက်အဆင့် ခါးပတ်များ အသုံးပြုခြင်းသည် ညှိနှိုင်းမရပါ။ ထို့အပြင်၊ ဒီဇိုင်းသည် drive ယန္တရားများအတွင်း ဝှက်ထားသော crevices များတွင် မုန့်စိမ်းအမှုန်အမွှားများ စုပုံမနေစေရန် ဖြတ်ကျော်ညစ်ညမ်းမှုမှန်သမျှကို တားဆီးရပါမည်။ အဆင့်တိုင်းအောက်ရှိ ဖယ်ထုတ်နိုင်သော ပန်းကန်ပြားများသည် ပိုလျှံနေသော ဖုန်မှုန့်များနှင့် မုန့်ညက်အပိုင်းအစများကို စုဆောင်းကာ စက်ရုံကြမ်းပြင်ပေါ်သို့ ပြုတ်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များနှင့် အယူအဆဆိုင်ရာ အပေးအယူများ

အရည်အသွေးနှင့်အမြန်နှုန်းကိုချိန်ခွင်လျှာ

စီးပွားဖြစ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဖြစ်များဆုံးသော လည်ပတ်မှုအမှားမှာ မုန့်စိမ်းဓာတုဗေဒထက် သွင်းအားစုအမြန်နှုန်းကို ဦးစားပေးခြင်းဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုမန်နေဂျာများသည် ထုထည်ပစ်မှတ်များကို ထိမှန်ရန် ဖိအားများနှင့် ရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို ပိုင်းခြားခြင်းနှင့် ဖိခြင်း၏ အရှိန်ကို တိုးလာစေပါသည်။ အဆက်မပြတ်စေရန်၊ ၎င်းတို့သည် သက်သေပြသည့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအား အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အနားယူချိန်ကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးသည်။

စက်ပစ္စည်းအား ၎င်း၏ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အနားယူနိုင်သည့် စွမ်းရည်ထက် ကျော်လွန်၍ တွန်းပို့ခြင်းသည် ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ပျော့ပြောင်းမှုကို ချက်ချင်း ထိခိုက်စေပါသည်။ မုန့်စိမ်းသည် အလွန်တင်းကျပ်သော စာနယ်ဇင်းထဲသို့ ရောက်သွားသောကြောင့် တင်းကျပ်ပြီး ကျုံ့သွားသော tortillas များဖြစ်လာသည်။ စစ်မှန်သောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်သာမကဘဲ ဇီဝဓာတုဖြေလျှော့မှုအရှိန်အဟုန်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်ကို သင်လက်ခံရပါမည်။ ထုထည်ပိုလိုလျှင် ပိုမြန်သောခါးပတ်မဟုတ်ဘဲ ပိုရှည်သော အကာအကွယ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

ဖော်မြူလာနှင့် စက်ပစ္စည်း ကန့်သတ်ချက်များ

ဟင်းချက်နည်း အပြောင်းအလဲများ လိုအပ်ချက်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော စက်ကိရိယာများ။ R&D အဖွဲ့သည် မုန့်စိမ်းအေးစက်အသစ်ကို မိတ်ဆက်သည်၊ အခဲတိုခြင်းမှ အရည်ဆီသို့ ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် သိုလှောင်မှုသက်တမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် ရေဓါတ်ပမာဏကို ပိုမိုမြင့်မားစေပါက၊ အနားယူရန် လိုအပ်ချက်များ ပြောင်းလဲသွားပါမည်။ ပုံသေအမြန်နှုန်းများပါရှိသော တောင့်တင်းခိုင်မာသော အကာအကွယ်သည် ဤတီထွင်ဆန်းသစ်မှုများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည်မဟုတ်ပါ။

သက်သေပြခြင်း ပို့ဆောင်ပေးသည့် ကိရိယာအားလုံးရှိ ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းဒရိုက်ဗ်များ (VFD) များသည် မဖြစ်မနေ လုပ်ဆောင်ရမည့် အင်္ဂါရပ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ VFDs များသည် ဖော်မြူလာအသစ်များအတွက် လိုအပ်သည့် အနားယူချိန်အတိအကျတွင် အော်ပရေတာများကို ဖုန်းခေါ်ဆိုနိုင်စေပြီး၊ ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ထုတ်ကုန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် ပိတ်ဆို့မှုများမဖြစ်စေရန် သေချာစေသည်။ အင်ဇိုင်းအသစ်တစ်ခုသည် 8 အစား စတင်အသုံးပြုရန် 12 မိနစ်လိုအပ်ပါက၊ VFD သည် အော်ပရေတာအား ထိုအမှတ်အသားကိုထိရန် ခါးပတ်ကို တိကျစွာနှေးကွေးစေသည်။

အကောင်အထည်ဖော်မှုအန္တရာယ်များ လျော့ပါးစေခြင်း။

သီအိုရီအရ သတ်မှတ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ စက်ပစ္စည်းများကို မဝယ်ပါနှင့်။ သင်သည် ပြင်းထန်သော စက်ရုံလက်ခံမှုစမ်းသပ်ခြင်း (FAT) ပရိုတိုကောကို အကောင်အထည်ဖော်ရပါမည်။ ဝယ်ယူမှုကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ ၎င်းတို့၏ စက်ကိရိယာများတွင် အစိုဓာတ်မြင့်သော မုန့်စိမ်းဖော်မြူလာများကို ထုတ်လုပ်ရန် ထုတ်လုပ်သူကို တောင်းဆိုပါ။

1. Hydration Stress Test- သင့်အစိုဆုံးမုန့်စိမ်းစာရွက်ကို run ပြီး proofer belts များသည် ကပ်ခြင်းမရှိဘဲ စေးကပ်မှုကို ကိုင်တွယ်နိုင်ကြောင်း အတည်ပြုရန်။

2. ရာသီဥတုအတည်ပြုခြင်း- ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုမရှိဘဲ setpoint ကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန်သေချာစေရန် 4 နာရီဆက်တိုက်ပြေးစဉ်အတွင်း proofer ၏အတွင်းပိုင်းစိုထိုင်းဆကိုစောင့်ကြည့်ပါ။

3. လွှဲပြောင်းပွိုင့်စစ်ဆေးခြင်း- မုန့်စိမ်းဘောလုံးများကို အပေါ်မှခေါက်၊ ပြားသွားစေရန် သို့မဟုတ် ခြစ်တံများပေါ်တွင် မကပ်မိစေရန် အလွှာများကြားတွင် ပြုတ်ကျသည်ကို ကြည့်ပါ။

4. နှိပ်ပြီး ပြန်လည်ရယူခြင်း စစ်ဆေးခြင်း- နှိပ်ပြီးနောက် တင်းတင်းစေ့၏ အချင်းကို တိုင်းတာပြီး စက္ကန့် 60 အကြာတွင် လက်ခံနိုင်ဖွယ်မရှိသော လျှပ်တစ်ပြက်-ပြန်ခြင်းအား စစ်ဆေးရန် နှိပ်ပါ။

သက်သေကို ကျော်လွန်သည်- မုန့်ဖုတ်ပြီးနောက် အစိုဓာတ်ကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း။

အစိုဓာတ်ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ရန် အအေးခံခြင်းကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။

နူးညံ့မှုကို proofer တွင် ဖန်တီးထားသော်လည်း cooling line တွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အိမ်မီးဖိုချောင်တွင်၊ ထမင်းချက်သူများသည် ရေနွေးငွေ့ကို ထိန်းညှိပေးပြီး ပျော့ပြောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် မျက်နှာသုတ်ပဝါဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသော လတ်ဆတ်သော tortillas များကို သိမ်းဆည်းထားပါ။ စက်မှုကုန်ထုတ်မှုတွင် တူညီသော သဘောတရားကို အတိုင်းအတာဖြင့် အကောင်အထည်ဖော်ရန် လိုအပ်သည်။ Tortilla များသည် မီးဖိုမှ ထွက်လာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့သည် အလွန်ပူပြင်းပြီး ပတ်ဝန်းကျင်လေကို လျင်မြန်စွာ အစိုဓာတ် ဆုံးရှုံးစေသည်။

အအေးခံ ပိုက်လိုင်းများသည် ထုတ်ကုန်ကို ဘေးကင်းသော ထုပ်ပိုးမှု အပူချိန်သို့ တဖြည်းဖြည်း လျှော့ချပေးရမည်။ အလုံပိတ်၊ အလွှာပေါင်းစုံ အအေးခံခါးပတ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပြင်းထန်သော စက်ရုံမူကြမ်းများကို အတွင်းပိုင်းအစိုဓာတ်ကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းမှ တားဆီးပေးပါသည်။ ထုတ်ကုန်သည် လေးလံသော ပန်ကာများအောက်တွင် အလွန်လျင်မြန်စွာ အေးပါက၊ ၎င်းသည် ကြွပ်ဆတ်သွားပါသည်။ အလွန်နှေးကွေးပြီး အိတ်ပူလာပါက ထုပ်ပိုးမှုအတွင်း ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှု ဖြစ်ပေါ်လာပြီး မှိုများ လျင်မြန်စွာ ကြီးထွားလာစေပါသည်။

ထုပ်ပိုးမှုပေါင်းစပ်ခြင်း။

အအေးပေးစက်မှ ထုပ်ပိုးမှုစနစ်သို့ လက်လွှဲပေးခြင်းသည် ချက်ချင်းဖြစ်ရမည်။ အကောင်းဆုံးအအေးခံအပူချိန် (ပုံမှန်အားဖြင့် 85°F မှ 90°F ဝန်းကျင်) သို့ရောက်ရှိပြီးနောက် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စက်ရုံလေထုနှင့် ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းစေပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် ကျန်ရှိသော အစိုဓာတ်ကို တံဆိပ်ခတ်ရန် အိတ် သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုထုပ်ပိုးသည့် ကိရိယာများနှင့် တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်ရပါမည်။ ဤပိတ်မိနေသော အစိုဓာတ်သည် အတွင်းပလပ်စတစ်ဆားအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်၊၊ tortilla သည် သိုလှောင်ရုံမှ စားသုံးသူ၏ မီးဖိုချောင်သို့ ၎င်း၏ ခရီးတစ်လျှောက် ကွဲအက်မှုကို ပျော့ပျောင်းစေပြီး ပျော့ပျောင်းစေပြီး ကွဲအက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ခါးပတ်ပေါ်တွင်ထိုင်နေသော tortillas များကိုချန်ထားသောထုပ်ပိုးသည့်နေရာရှိ ပိတ်ဆို့မှုမှန်သမျှသည် အစိုဓာတ်ထိန်းပေးခြင်းနှင့် ဖုတ်သည့်အဆင့်များအတွင်း ရရှိခဲ့သော ဂရုတစိုက်အစိုဓာတ်ထိန်းညှိမှုအားလုံးကို ဖျက်သိမ်းလိုက်မည်ဖြစ်သည်။

နိဂုံး

သင့်ထုတ်လုပ်မှုကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ရန် အောက်ပါလုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ပါ-

• အဝိုင်းမှ စာနယ်ဇင်းသို့ မုန့်စိမ်းဘောလုံးတစ်လုံးကို ခြေရာခံခြင်းဖြင့် သင်၏လက်ရှိအနားယူချိန်များကို စစ်ဆေးပြီး ဤအချိန်ကို သင့်ဖော်မြူလာ၏ စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

• သင့်လက်ရှိ သို့မဟုတ် အဆိုပြုထားသည့် သက်သေပြခြင်းဆိုင်ရာ လမ်းကြောင်းများ၏ မျဉ်းဖြောင့်ဗီဒီယိုဖြင့် ၎င်းတို့ကို ဖြတ်၍ ကိုးကားပါ။

• သင်၏ ဆန်ခါတင်စာရင်းဝင် စက်ကိရိယာရောင်းချသူများထံမှ အလိုအလျောက်၊ ရာသီဥတုထိန်းချုပ်မှု သက်သေပြခြင်းဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်မှုအတွက် အသေးစိတ်နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်စာရွက်များကို တောင်းဆိုပါ။

• တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို စစ်ဆေးရန် သင်၏အခက်ခဲဆုံး၊ ရေဓာတ်မြင့်မားသော မုန့်စိမ်းစာရွက်ကို အသုံးပြု၍ စက်ရုံလက်ခံစမ်းသပ်မှုကို အချိန်ဇယားဆွဲပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- စက်မှုဂျုံမှုန့် tortillas အတွက် စံပြသက်သေပြချိန်ကဘာလဲ။

A- ပုံမှန်အနားယူချိန်သည် 5 မိနစ်မှ 15 မိနစ်အထိဖြစ်သည်။ တိကျသောကြာချိန်သည် မုန့်စိမ်းအပူချိန်၊ ရေဓါတ်ပမာဏ၊ အဆီပါဝင်မှုနှင့် သီးသန့်အနားယူသည့်ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ ရေဓာတ်မြင့်မားသော သို့မဟုတ် အလွန်ပါးလွှာသော ထုတ်ကုန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် gluten ပြေလျော့ကြောင်းသေချာစေရန် ဤရောင်စဉ်၏ရှည်လျားသောအချိန်များ လိုအပ်ပါသည်။

မေး- အနားယူနေစဉ်အတွင်း မုန့်စိမ်းခြောက်ခြင်းကို စက်မှု tortilla စက်က မည်သို့တားဆီးသနည်း။

A: ခေတ်မီစနစ်များသည် ကြမ်းကြမ်းစက်ရုံလေထုမှ မုန့်စိမ်းများကို အကာအရံအကာအကွယ်ပြုရန် အလုံပိတ်အလုံပိတ်ပုံးများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် တည်ငြိမ်သော microclimate ကိုထိန်းသိမ်းထားရန် တိကျသောစိုထိုင်းဆပမာဏကို ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် တက်ကြွသောရာသီဥတုထိန်းချုပ်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဒါက မုန့်စိမ်းဘောလုံးတွေရဲ့ မျက်နှာပြင်ကို ခြောက်သွေ့စေပြီး ကြမ်းတမ်းတဲ့ အသားအရေကို ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကနေ တားဆီးပေးပါတယ်။

မေး- စဉ်ဆက်မပြတ် tortilla ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် မတူညီသော မုန့်စိမ်းဖော်မြူလာများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ပါသလား။

A- ဟုတ်ကဲ့၊ စနစ်တွင် Variable Frequency Drives (VFDs) တပ်ဆင်ထားပါသည်။ VFD များသည် ရေဓာတ်မြင့်မားသော ဂျုံမှုန့်များ၊ ပြောင်းဖူးရောစပ်ထားသော၊ ကာဗိုဟိုက်ဒရိတ်နည်းသောမျိုးကွဲများ သို့မဟုတ် အလွန်ပါးလွှာသော Sonoran စတိုင်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် အနားယူချိန်ကို ရှည်ကြာအောင် သို့မဟုတ် အတိုချုံ့နိုင်စေရန် အော်ပရေတာများအား ခွင့်ပြုပေးပါသည်။

မေး- ကျွန်တော့်ရဲ့ စီးပွားဖြစ် tortillas တွေက ဘာကြောင့် လေအိတ်တွေ ပြတ်တောက်ပြီး ဖောင်းပွနေတာလဲ။

A- အကျဲကျဲကျဲမရှိခြင်းသည် အကာအကွယ်မထားသော မုန့်စိမ်းကို ညွှန်ပြပါသည်။ အနားယူချိန်အတွင်း gluten ကွန်ရက်သည် လုံလောက်စွာ ဖြေလျှော့ခြင်းမပြုပါက၊ ၎င်းသည် အလွန်တင်းကျပ်နေပါသည်။ မုန့်စိမ်းသည် မီးဖိုကိုထိသောအခါ၊ အတွင်းပိုင်းရေနွေးငွေ့သည် တင်းကျပ်သော gluten ကို ပူဖောင်းများဖွဲ့စည်း၍ မဆန့်နိုင်တော့ဘဲ ထူထပ်ပြီး ပြန့်ကားသောထုတ်ကုန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

မေး- စီးပွားဖြစ်ထုပ်ပိုးပြီးနောက် ဂျုံမှုန့် tortillas များကို မည်ကဲ့သို့ တောင့်တင်းစေသနည်း။

A- ထုပ်ပိုးပြီးနောက် တင်းမာမှုသည် အစိုဓာတ်ဆုံးရှုံးမှုကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် အစိုဓာတ်မပြည့်မီခြင်း၊ အလွန်အကျွံ ဖုတ်ထားသော အပူချိန်များ သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော အအေးခံခြင်းဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ အအေးခံကိရိယာများသည် ထုတ်ကုန်ကို မူကြမ်းအလွန်အကျွံထုတ်လွှတ်ပါက၊ ထုပ်ပိုးမှုတွင် တံဆိပ်မကပ်မီ အတွင်းပိုင်းအစိုဓာတ်သည် အငွေ့ပျံသွားပါသည်။

မေး- အလိုအလျောက်ခံစစ်စနစ်တစ်ခုအတွက် ကြမ်းပြင်နေရာ မည်မျှလိုအပ်သနည်း။

A- ဒီဇိုင်းအလိုက် နေရာလိုအပ်ချက်များ သိသိသာသာကွဲပြားသည်။ ကြမ်းပြင်ပုံစံများသည် များပြားလှသော စတုရန်းပုံများကို စားသုံးသည်၊ တိကျသောလိုအပ်ချက်များကိုဆုံးဖြတ်ရန်၊ သင်သည်သင်၏ပစ်မှတ်ဖြတ်သွားမှုနှင့်မဖြစ်မနေအနားယူချိန်မိနစ်များအပေါ်အခြေခံ၍လိုအပ်သော conveyor အရှည်ကိုတွက်ချက်ရပါမည်။