Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-08-07 Гарал үүсэл: Сайт
Бөөнөөр нийлүүлэх гэрээг биелүүлэхийн тулд хавтгай талхны үйлдвэрлэлийг өргөжүүлэхийн тулд багцад суурилсан гар хөдөлмөрөөс тасралтгүй урсгалын автоматжуулалт руу шилжих шаардлагатай. Байгууламжийн менежерүүд болон үйлдвэрлэлийн инженерүүд үйл ажиллагаагаа сайжруулахдаа хатуу механик бодит байдалтай тулгардаг. Үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг буруу тооцоолох нь шууд бүтэлгүйтэлд хүргэдэг. Дутуу хэмжээ нь хүргэх саад тотгорыг үүсгэж, байнгын хэт ачааллаас болж тоног төхөөрөмжийн элэгдлийг хурдасгадаг. Хэт их хэмжээ нь капиталыг дутуу ашиглагдаагүй хөрөнгөнд урсгаж, үнэ цэнэтэй талбайг үрэн таран хийдэг. Арилжааны хавтгай талхны үйлдвэрлэлд амжилттай шилжихийн тулд нэвтрүүлэх чадварын шаардлага, байгууламжийн хязгаарлалт, зорилтот зах зээлийн сав баглаа боодлын хэрэгцээ, зуурмаг боловсруулах механик бодит байдлын талаар нарийн үнэлгээ хийх шаардлагатай. Та дээд талдаа холих чадвараа жигнэх, хөргөх хурдтай уялдуулах ёстой. Энэ нь цавуулаг задрал, дулааны үл нийцэлгүйгээр тасралтгүй ажиллагааг хангана.
Бодит хүчин чадлыг төлөвлөхдөө онолын оргил хурдаас илүү тогтвортой дамжуулах чадварыг (цагт чапати) тооцож, цэвэрлэх, засвар үйлчилгээ хийхэд заавал зогсох хугацааг тооцох ёстой.
Хагас автомат ба бүрэн автомат чапати шугамын хооронд сонголт хийх нь таны ажиллах хүчний боломж, зорилтот ашгийн хэмжээ, өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн хэмжээнээс хамаарна.
Аж үйлдвэрийн цар хүрээг нэмэгдүүлэхийн тулд зуурмаг холигч болон экструдерын хүчин чадлыг шахах, жигнэх шугамын хурдтай яг тааруулж, урсгалын өмнөх саад бэрхшээлээс урьдчилан сэргийлэх шаардлагатай.
Бүтээгдэхүүний чанар, тухайлбал чийгийг хадгалах, зузаан тууштай байдал, жорын уян хатан байдал зэргийг худалдан авахаас өмнө физик төхөөрөмжийн туршилтаар баталгаажуулах ёстой.
Үйлдвэрлэлийн менежерүүд ихэвчлэн машины онолын дээд хурдыг үндэслэн байгууламжийн хүчин чадлыг төлөвлөхдөө алдаа гаргадаг. Бодит үйлдвэрлэлийн салбарт тасралтгүй гарцыг Үйл ажиллагааны тоног төхөөрөмжийн үр ашиг (OEE) зохицуулдаг. Стандарт үйлдвэрийн нарийн боов нь 80% OEE түвшинд ажилладаг. Энэ нь өдөр бүр заавал хийх ариун цэврийн байгууламж, механик тохируулга, зуурсан гурил солих, конвейерийн бага зэргийн саатал зэргийг тооцдог.
Стандарт 8 цагийн ээлжийг задалж үзье. Та өглөө эхлэх болон дулааны тохируулга хийхэд ойролцоогоор 30 минут алддаг. Дунд ээлжийн цэвэрлэгээ болон зуурмагийн багцыг солиход дахиад 45 минут зарцуулдаг. Ээлжийн төгсгөлийн ариун цэврийн байгууламжид дор хаяж 20 минут шаардлагатай. Танд ердөө 6.5 цаг орчим ажиллах хугацаа байна. Хэрэв таны их хэмжээний гэрээнд нэг ээлжинд 40,000 чапати шаардлагатай бол цагт яг 5,000 ширхэг үйлдвэрлэдэг машин хангалтгүй болно. Та зорилтот гарцаа хүлээгдэж буй OEE хувиар хуваах замаар тогтвортой эрэлтийг тооцоолох ёстой.
Хүчин чадлын төлөвлөлт нь жин ба эзлэхүүний нарийн харьцаанаас ихээхэн хамаардаг. Стандарт жижиглэнгийн chapati нь ойролцоогоор 30 грамм жинтэй. Хүнд даацын рестораны хувилбарууд 45 грамм хүрч болно. Энэхүү 15 граммын зөрүү нь таны зуурсан гурил бэлтгэх шаардлагыг эрс өөрчилдөг. 45 граммаар цагт 5000 ширхэг шугам ажиллуулахын тулд цагт 225 кг боловсруулсан зуурмаг шаардагдана. Яг ийм эзэлхүүний хэрэгцээг хангахын тулд спираль холигч болон автоматжуулсан хэсгүүдийн хэмжээг тохируулах нь экструдерын өлсгөлөнгөөс сэргийлнэ. Анхны тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтүүдэд 15-20% багтаамжтай буфер бий болгосноор хоёрдогч машин худалдан авах шаардлагагүйгээр ирээдүйн гэрээний өсөлтийг хангана.
Гараар өнхрөхөөс автомат шахалтад шилжих нь хатуу механик хүлцлийг бий болгодог. Та зузаан ба диаметрийн хувьд зөвшөөрөгдөх хэлбэлзлийн хязгаарыг тогтоох ёстой. Өндөр чанартай автомат дарах механизмууд нь ±0.2 миллиметрийн зузааныг тэсвэрлэдэг. Энэ босгоос давсан бүх зүйл жигд бус жигнэхэд хүргэдэг. Нимгэн ирмэгүүд нь төв хэсэг нь бүрэн чанаж дуусахаас өмнө шатдаг. Эдгээр суурь үзүүлэлтүүдийг эрт тогтоосноор чанарын хяналтын баг дарах хавтанг үнэн зөв тохируулж чадна.
Тогтвортой байдлыг хангахын тулд операторууд эхлүүлэх үед шалгалт тохируулгын нарийн дарааллыг дагаж мөрдөх ёстой.
Үйлдвэрлэлийн давхрын орчны температур, чийгшлийг шалгах.
Шнүүдийг дүүргэхийн тулд 5 кг-ын туршилтын зуурмагийг экструдерээр дамжуулна.
Хуваагчийн нарийвчлалыг баталгаажуулахын тулд дараалсан арван зуурмагийн бөмбөгний жинг хэмжинэ.
Зуурмагийг шахах станцаар дамжуулж, диаметр хэмжигчээр түүхий диаметрийг хэмжинэ.
Зузаан хэлбэлзэл 0.2 миллиметрээс бага болтол пневматик даралт буюу хавтангийн завсарыг тохируулна.
Жор боловсруулах уян хатан байдал нь тасралтгүй үйлдвэрлэлд томоохон саад тотгор хэвээр байна. Уламжлалт жорууд нь ихэвчлэн янз бүрийн чийгшлийн түвшин эсвэл өөх тосны агууламжтай байдаг. Шар тос эсвэл цагаан идээ нэмсэн өөх тос ихтэй зуурсан гурил нь даралтын дор өөр өөрөөр ажилладаг. Таны сонгосон төхөөрөмж нь экструдерын хэвэнд наалдалгүйгээр эсвэл даралтын туузыг байнга дахин тохируулах шаардлагагүйгээр эдгээр өөрчлөлтийг зохицуулах ёстой.
Тасралтгүй жигнэх нь чийгийг хадгалахад уламжлалт таваг дээр багц хоол хийхээс өөрөөр нөлөөлдөг. Зуухны дулааны горим нь эцсийн бүтээгдэхүүний зөөлөн байдал, хадгалах хугацаанд хэрхэн нөлөөлж байгааг үнэлэх нь зайлшгүй шаардлагатай. Та тасралтгүй урсгалд уламжлалт нугалах, амрах үйл явцыг хуулбарлах механик хязгаарлалтыг үнэлэх ёстой. Эцсийн бүтэц нь шугамын хурдыг алдагдуулахгүйгээр зах зээлийн хүлээлтийг хангах ёстой.
Тоног төхөөрөмжийн зөв тохиргоог сонгох нь таны үйл ажиллагааны нэмэлт зардал болон өдөр тутмын гаралтын хүчин чадалд шууд нөлөөлдөг. Хагас автомат систем нь гарын авлагын оролцоо шаарддаг. Операторууд урьдчилан хуваасан бөмбөлөгүүдийг дарах хавтан дээр ачаалж, дарсан түүхий талхыг гараар жигнэх шатанд шилжүүлдэг. Эдгээр системүүд нь цагт 1,000-аас 3,000 ширхэг үйлдвэрлэдэг дунд түвшний үйл ажиллагаанд бүрэн нийцдэг. Эдгээр нь урьдчилгаа бага хөрөнгө шаарддаг бөгөөд нэг ээлжинд олон төрлийн бүс нутгийн хавтгай талх үйлдвэрлэдэг байгууллагуудад уян хатан байдлыг санал болгодог.
Их хэмжээний бөөнөөр нийлүүлэх гэрээ нь бүрэн автоматжуулалтыг шаарддаг. Ан автомат чапати шугам нь бүрэн нэгдсэн систем хэлбэрээр ажилладаг. Энэ нь зуурсан гурилыг тасралтгүй шахах, нарийн хуваах, халааж шахах, олон давхаргат жигнэх, орчны хөргөлтийг гар ажиллагаагүйгээр гүйцэтгэдэг. Эдгээр систем нь цагт 5,000 ширхэгээс илүү ажиллахад зайлшгүй шаардлагатай. Хөдөлмөрийг багасгах, эрүүл ахуйн хатуу хяналтыг энэ хэмжээнд заавал хийх ёстой. Таны одоогийн ажиллах хүчний нөөцийг эзлэхүүний босготой харьцуулах нь бүрэн автоматжуулалтад шилжих тодорхой эвдрэлийн цэгийг тодорхойлдог.
Онцлог |
Хагас автомат шугам |
Бүрэн автомат шугам |
|---|---|---|
Зорилтот хэмжээ |
1000-3000 ширхэг/цаг |
5,000 - 10,000+ ширхэг/цаг |
Хөдөлмөрийн шаардлага |
Өндөр (Зуурсан гурилыг гараар ачаалах, шилжүүлэх) |
Бага (Зөвхөн системийн хяналт ба чанарын хяналт) |
Хөлийн мөр |
Авсаархан, жижиг орон зайд дасан зохицох боломжтой |
Өргөн шугаман зай шаардлагатай (15м+) |
Бүтээгдэхүүний тууштай байдал |
Операторын зохицуулалтын зөрүүгээс хамаарна |
Өндөр жигд зузаан, жигнэх |
Засвар үйлчилгээний нарийн төвөгтэй байдал |
Үндсэн механик засвар үйлчилгээ |
Нарийвчилсан PLC болон мэдрэгч тохируулга |
Байгууламжийн төлөвлөлтийг боловсруулахдаа хаалттай түлхүүр гардуулах систем болон модульчлагдсан аргыг сонгох хэрэгтэй. Модульчлагдсан сайжруулалт нь үйлдвэрлэлийн менежерүүдэд эхлээд үндсэн шахах, жигнэх төхөөрөмжийг суурилуулах боломжийг олгодог. Та дараа нь хөргөх дамжуулагч эсвэл автомат сав баглаа боодол нэмж болно. Энэхүү үе шаттай арга нь анхны хөрөнгийн зардлыг зохицуулж, өргөтгөх зай үлдээдэг.
Хөлдөөсөн эсвэл хоол хийхэд бэлэн жижиглэн худалдааны зах зээлд чиглэсэн үйл ажиллагааны хувьд модульчлагдсан нэмэлтүүд нь амин чухал юм. Та илгэн цаас эсвэл лав цаасыг холих автоматжуулсан системийг нэгтгэхийг үнэлэх ёстой. Эдгээр нэгжүүд нь тэсэлгээний хөлдөөгчид шилжүүлэхийн өмнө түүхий эсвэл шатаасан чапатисыг овоолно.
Нэг үйлдвэрлэгчээс худалдан авсан түлхүүр гардуулах нэгдсэн шугамууд нь бүх электрон мэдрэгч болон дамжуулагчийн хурдыг өө сэвгүй харьцах баталгаа болдог. PLC систем нь нэг мэдрэгчтэй дэлгэцийн интерфейсээс бүх шугамыг удирддаг. Олон үйлдвэрлэгчдийн тусгай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг угсрах нь хувь хүний дээд чадварыг санал болгож магадгүй юм. Гэсэн хэдий ч, танай инженерийн баг конвейерийн хурд таарахгүй байхын тулд програмчлагдсан логик хянагчдыг үр дүнтэй нэгтгэх ёстой.
Тогтвортой хавтгай талх үйлдвэрлэх үндэс нь зуурмагийн реологи юм. Аж үйлдвэрийн экструдерууд нь их хэмжээний зуурмагийг боловсруулдаг боловч тэдгээрийн дотоод механик нь чийгшүүлэх янз бүрийн түвшинд өөр өөр хариу үйлдэл үзүүлдэг. Тодорхой экструдерууд цавуулагны сүлжээг урахгүйгээр, эсвэл хольцыг шнекке наалдуулахгүйгээр өндөр чийгшилтэй зуурмагийг хэрхэн удирдаж байгааг үнэлэх ёстой. Бат бөх Аж үйлдвэрийн чапати машин нь жигд, тасралтгүй тэжээлийг хадгалахын тулд нарийн боловсруулсан шахмал хэлбэр, тефлон бүрсэн эд ангиудыг ашигладаг.
Цавуулагны бүтцийг шахах үед механик стресс нь чангаруулдаг. Зуурмагийг шахах станцад хүрэхээс өмнө зөөлрүүлэхийн тулд завсрын дамжуулагч эсвэл амрах дамжуулагч ихэвчлэн шаардлагатай байдаг. Энэ амрах үеийг алгасах нь зуурсан гурилыг дарсны дараа шууд агшихад хүргэдэг. Үүний үр дүнд чанарын хяналтын шалгалтанд тэнцэхгүй, хэмжээ багатай, өтгөн хаталт үүсдэг. Хүнд даацын спираль холигчийг автомат зуурмагийн зүсэгчтэй нэгтгэснээр бункерт тасралтгүй, ачаалалгүй тэжээл өгнө. Энэ нь холихоос эхлээд жигнэх хүртэл бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдлыг хадгална.
Дарах станц нь бүтээгдэхүүний эцсийн хэлбэр, бүтцийг зааж өгдөг. Үйлдвэрлэгчид пневматик, гидравлик эсвэл механик халаалттай прессийг ашигладаг. Гидравлик пресс нь өтгөн зуурмаг хийхэд тохиромжтой, асар их, жигд даралтыг өгдөг. Пневматик системүүд нь илүү зөөлөн найрлагад зориулсан эргэлтийн хурдыг санал болгодог. Та дарах хавтан дээрх дулааны хуваарилалт, тэдгээрийн наалддаггүй бүрхүүлийн бат бөх чанарыг үнэлэх ёстой. Тэгш бус дулаан нь орон нутгийн наалдац, бүтээгдэхүүний хэв гажилтыг үүсгэдэг.
Зуухны тохиргоо нь дамжуулах чадвар болон байгууламжийн зохион байгуулалтад ихээхэн нөлөөлдөг. Гурван шатлалт жигнэмэгийн конвейер нь жигнэх хугацааг хамгийн их хэмжээгээр багасгадаг. Уламжлалт хоёр талт хоол хийхийг дуурайхын тулд тэд чапатигаа автоматаар эргүүлдэг. Нэг шатлалт зуух нь илүү шугаман зай шаарддаг боловч засвар үйлчилгээний хүртээмжийг хялбаршуулдаг. Дулааны тогтвортой байдлыг хангахын тулд хийн болон цахилгаан халаалтын элементүүдийг үнэлэх шаардлагатай. Хий нь ихэвчлэн дулааныг хурдан сэргээж, хамгийн өндөр температурыг өгдөг. Цахилгаан элементүүд нь нарийн жигнэх профайлыг нарийн бүс-хяналтыг санал болгодог.
Зуухны тохиргоог үнэлэхдээ туузан дамжуулагч материал нь дулаан дамжуулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Зэвэрдэггүй ган торон бүс нь галын шууд холбоо, агаарын урсгалыг дээд зэргээр хангадаг бөгөөд энэ нь уламжлалт шинж тэмдгийг олж авахад тохиромжтой. Хатуу нүүрстөрөгчийн ган тууз нь өндөр жигд дамжуулагч дулааныг өгдөг боловч илүү хүнд хөдөлгүүр шаарддаг. Та мөн жигнэх температурыг нарийн тохируулах хэрэгтэй. Стандарт профайл нь эхний бүсэд 280 ° C-ийг хурдан шахахад ашиглаж болох бөгөөд чийг алдахаас сэргийлж эцсийн бүсэд 220 ° C хүртэл буурдаг.
Жигнэсний дараах харьцах нь адил чухал юм. Заавал хөргөх дамжуулагч нь бөөнөөр савлахаас өмнө бүтээгдэхүүний температурыг орчны түвшинд хүртэл бууруулах ёстой. Халуун хавтгай талхыг савлах нь уурыг барьж, улмаар конденсац үүсгэж, хөгц хурдан ургахад хүргэдэг. Зөв хөргөх нь бүтээгдэхүүнийг өөрчилсөн уур амьсгалын савлагаа (MAP) хийхэд бэлтгэдэг. MAP нь хүчилтөрөгчийг идэвхгүй хийгээр нүүлгэж, уламжлалт зөөлөн байдлыг хадгалж, химийн бодис агуулаагүй хадгалах хугацааг уртасгадаг.
Аж үйлдвэрийн нарийн боовны тоног төхөөрөмж нь орон зайн нарийн төлөвлөлт шаарддаг. Зуурсан гурилын савнаас эхлээд савлагаа хүртэл бүх шугамд шаардагдах нийт шугаман талбайг тооцоолох ёстой. Байгууламжийн менежерүүд тоног төхөөрөмжийн бүх талд дор хаяж нэг метр зайг хуваарилах ёстой. Энэ нь өдөр тутмын ариун цэврийн байгууламж, урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ, оператор руу нэвтрэх боломжийг олгодог.
Ашиглалтын ачаалал нь эрт баталгаажуулалтыг шаарддаг. Арилжааны хавтгай талхны шугамууд нь үйлдвэрлэлийн ихээхэн хүчийг татдаг бөгөөд энэ нь тусгай 3 фазын цахилгаан холболтыг шаарддаг. Хэрэв та хийн түлшээр ажилладаг зуухыг сонгох гэж байгаа бол танай байгууламжийн хийн хоолойн хүчин чадал, даралт зохицуулагч нь тасралтгүй өндөр BTU гаралтыг хангаж чадах эсэхийг шалгах ёстой. Аж үйлдвэрийн зуух нь хүрээлэн буй орчны асар их дулаан, чийгийг үүсгэдэг. Хүнд даацын агааржуулалт, яндангийн бүрээсийг жигнэх, хөргөх талбайн дээгүүр шууд суурилуулах нь зайлшгүй шаардлагатай. Энэ нь хөдөлмөрийн аюулгүй орчныг бүрдүүлж, хөдөлмөрийн эрүүл ахуйн дүрэм журмыг дагаж мөрддөг.
Шалны ус зайлуулах хоолой нь ихэвчлэн үл тоомсорлодог нийтийн хэрэглээний хэрэгцээ юм. Зуурмагийг зөөвөрлөх тоног төхөөрөмжийн өдөр тутмын ариун цэврийн байгууламж нь өндөр даралтын дор угаах шаардлагатай байдаг. Холих болон шахах бүсүүдийн доор шууд хүнд даацын сараалжтай суваг шуудуу суурилуулах нь ус хуримтлагдах, гулсах аюулаас сэргийлдэг. Цаашилбал, яндангийн системийг тухайн зууханд дулааны хуримтлал үүсэхээс сэргийлэхийн тулд сонгосон зуухныхаа минутанд шоо фут (CFM) гаралтаар тооцсон байх ёстой.
Тасралтгүй автоматжуулалтад хөрөнгө оруулалт хийх нь таны үйл ажиллагааны загварыг үндсэндээ хөдөлмөр их шаарддагаас хөрөнгө их шаарддаг руу шилжүүлдэг. Хөрөнгө оруулалтын зардлаа бөөнөөр нь нийлүүлэх тодорхой загвартай уялдуулах нь хамгийн чухал. Хэрэв таны үндсэн гэрээнүүд томоохон хэмжээний нийтийн хоол, зочломтгой үйлчлүүлэгчдэд зориулсан бэлэн хоол нийлүүлэхтэй холбоотой бол таны хөрөнгө оруулалтад өндөр хүчин чадалтай, хүнд даацын жигнэх зуух болон хурдан хөргөлтийн системийг нэн тэргүүнд тавих ёстой. Хэрэв таны зорилтот зах зээл бол жижиглэнгийн супермаркет түгээх юм бол нэн тэргүүнд хөрвүүлэх, MAP савлагаа, хөлдөөх технологи нь зах зээлд илүү сайн нэвтрэх боломжийг олгоно.
Энэхүү шилжилтийн санхүүгийн нөлөөлөл нь ажиллах хүчний дахин хуваарилалтаар тодорхой болно. Та өнхрөх, жигнэх ажилд олон арван гарын авлагын оператор ажиллуулахын оронд илүү жижиг, илүү чадварлаг ажиллах хүчийг чанарын хяналт, машины хяналт, логистик руу шилжүүлдэг. Үйлдвэрлэлийн хэмжээ нэмэгдэж байгаатай харьцуулахад гар хөдөлмөрийн цагийн бууралтыг тоон байдлаар тооцох нь таны үйл ажиллагааны үр ашгийн өсөлтийн тодорхой дүр зургийг харуулж байна. Энэхүү өөрчлөлт нь хүнсний бүтээгдэхүүнтэй харьцах үйл ажиллагааг эрс багасгаж, танай байгууллагын эрүүл ахуйн стандартыг угаасаа дээшлүүлдэг.
Тасралтгүй жигнэх үйл ажиллагаа нь асар их хэмжээний эрчим хүч зарцуулдаг. Жигнэх тасалгааны дулааны үр ашгийг үнэлэх нь таны өдөр тутмын хэрэглээний зардалд шууд нөлөөлдөг. Өндөр нягтралтай керамик дулаалгатай зуухнууд нь жигнэх бүсэд дулаанаа хадгалдаг. Энэ нь байгууламжид эрчим хүч алдагдахаас сэргийлж, HVAC системийн ачааллыг бууруулдаг. Та өдөр тутмын үйл ажиллагааны зардлыг оновчтой болгохын тулд орон нутгийн хэрэглээний тариф дээр үндэслэн хийн болон цахилгаан жигнэмэгийн өртөгийг шинжлэх ёстой.
Шатаагч технологи нь хийн үр ашгийг мөн тодорхойлдог. Тууз шатаагч нь зуухны өргөнийг бүхэлд нь тасралтгүй дөлөөр хангаж, жигд жигд байдлыг хангана. Хэт улаан туяаны шарагч нь илүү үнэтэй хэдий ч зуурсан гуриланд илүү хурдан нэвтэрч, жигнэх хугацааг 15% хүртэл бууруулдаг. Та эдгээр техникийн үзүүлэлтүүдийг орон нутгийн эрчим хүчний зардалтай харьцуулах ёстой.
Хог хаягдлыг багасгах нь их хэмжээний үйлдвэрлэлд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Машины өдөр тутмын шалгалт тохируулга, эхлүүлэх үе шатанд операторууд зузаан, температурын тохиргоог залгах үед зуурсан гурилын тодорхой хувийг хаягдал гаргахаас зайлсхийх боломжгүй юм. Хаягдлын зөвшөөрөгдөх хувь хэмжээг тогтоож, зуурмагийг дахин боловсруулах цэвэр механизмыг хэрэгжүүлснээр түүхий эд алдагдахаас сэргийлнэ. Ургацыг нэмэгдүүлэхийн тулд шатаасан, өвөрмөц бус зуурсан гурилыг анхдагч холигч руу аюулгүйгээр дахин хийж болно.
Зуурмагийн үйлдвэрлэлийг нэмэгдүүлэх нь хүрээлэн буй орчны ноцтой эмзэг байдлыг бий болгодог. Үндсэн эрсдэл нь орчны температур, чийгшил нь ээлжийн туршид зуурсан гурилын тогтвортой байдлыг өөрчлөх явдал юм. Өглөөний 6:00 цагт төгс ажилладаг жор нь үд дунд гэхэд байгууламж халах үед хэтэрхий наалдамхай болж магадгүй юм. Энэ нь машиныг сүйрлийн гацах, буруу хэлбэрийн бүтээгдэхүүн, төлөвлөөгүй зогсолтод хүргэдэг.
Энэ эрсдэлийг бууруулахын тулд байгаль орчны хатуу хяналтыг шаарддаг. Цаг уурын хяналттай үйлдвэрлэлийн бүсүүдийг хэрэгжүүлэх нь хүрээлэн буй орчныг тогтворжуулдаг. Холих үе шатанд ус хөргөгчийг ашиглах нь операторуудад зуурмагийн массын яг температурыг хянах боломжийг олгодог. Зуурмагийн температурыг тогтвортой байлгах нь зуурмагийг шахах бункерт хүрэхээс өмнө дутуу исгэх эсвэл цавуулаг задрахаас сэргийлдэг.
Зуурмагийн асуудал |
Болзошгүй шалтгаан |
Механик тохируулга |
|---|---|---|
Экструдерт наалддаг |
Чийгшил хэт өндөр / Орчны дулаан |
Хөргөгчөөр дамжуулан усны температурыг бууруулах; Teflon хусуурын хурцадмал байдлыг тохируулах. |
Хэвлэлийн дараах агшилт |
Цавуулаг хэт их ачаалалтай / хангалтгүй амрах |
холигчийн хурдыг багасгах; амрах конвейер дамжин өнгөрөх хугацааг уртасгах. |
Тэгш бус жигнэх |
Дарах хавтанг буруу тохируулсан |
Пневматик цилиндрийн даралтыг дахин тохируулах; хавтангийн түвшинг шалгана уу. |
Ирмэгүүд нь урагдах |
Зуурмаг хэт хуурай / чийгшил багатай |
чийгшүүлэх харьцааг нэмэгдүүлэх; орчны чийгшлийн хяналтыг шалгах. |
Аж үйлдвэрийн хүнсний үйлдвэрлэл нь хүнсний аюулгүй байдлын стандартыг тууштай дагаж мөрдөхийг шаарддаг. Зуурмагт хүрч буй бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг өндөр зэрэглэлийн SS304 эсвэл SS316 зэвэрдэггүй гангаар хийсэн байх ёстой. Хүнсний бүсийн ойролцоох бүх хөдөлгөөнт хэсгүүд нь бохирдлоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд баталгаажсан хүнсний тосолгооны материалыг ашиглах ёстой. Худалдан авахдаа a Чапати үйлдвэрлэлийн шугам , эдгээр материалын техникийн үзүүлэлтүүдийг үйлдвэрлэгчтэй нягт нямбай шалгана уу.
Байгууламжийн менежерүүд Цэвэрлэгээний (CIP) хязгаарлалтыг хүлээн зөвшөөрөх ёстой. Зарим шингэн боловсруулах төхөөрөмж автоматаар цэвэрлэдэг бол хүнд зуурмаг шахагч болон шахагч хавтанг гараар буулгах шаардлагатай. Бодит өдөр тутмын цэвэрлэгээний хуваарь гаргах нь нянгийн хуримтлал, хөндлөнгийн бохирдлоос сэргийлдэг.
Сэлбэг хэрэгслийн бэлэн байдлыг үнэлэх. Орон нутгийн үйлчилгээний сүлжээгүй машин механизмыг импортлох нь үйл ажиллагааны ноцтой эрсдэлийг дагуулдаг. Зайлшгүй шаардлагатай эд ангиудын бүртгэлийг газар дээр нь хөтөлж байгаарай. Ороомог Teflon дарах бүс, халаах элемент, хийн битүүмжлэл нь гэнэтийн зогсолтыг багасгадаг.
Тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтүүдийг эцэслэн гаргахын өмнө шугаман талбай, 3 фазын эрчим хүчний хүртээмж, хийн шугамын хүчин чадлыг тодорхойлохын тулд байгууламжийн иж бүрэн аудит хийх.
Тогтвортой хүргэлтийн чадавхийг хангахын тулд өдөр тутмын их хэмжээний захиалгын хэмжээг 80% OEE хүчин зүйлд хуваах замаар цагийн ачааллын хэрэгцээгээ яг тооцоол.
Зузаан тууштай байдал болон экструдерын гүйцэтгэлийг баталгаажуулахын тулд гурилын холимог болон чийгшлийн харьцааг ашиглан Үйлдвэрийн Хүлээн авах Туршилтыг (FAT) үйлдвэрлэгчээс хүсэх.
Үйлдвэрлэлийн оргил ээлжийн үед сүйрлийн зогсолтоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд Teflon тууз болон халаалтын элементүүд зэрэг элэгдлийн чухал эд ангиудыг нийлүүлэх орон нутгийн сүлжээг бий болгох.
Х: Машины хэмжээ болон автоматжуулалтын түвшнээс хамааран гаралт ихээхэн ялгаатай байна. Хагас автомат загварууд ихэвчлэн цагт 1000-аас 3000 ширхэг үйлдвэрлэдэг. Аж үйлдвэрийн бүрэн нэгдсэн шугамууд нь бөөнөөр нь үйлдвэрлэх зориулалттай бөгөөд диаметр, жигнэх хугацаа зэргээс хамааран цагт 5000-10000 ширхэгийг тогтмол гаргадаг.
Х: Хагас автомат шугам нь операторуудаас урьдчилан хуваасан зуурсан гурилын бөмбөлгийг хэвлэлтэнд хийж, зууханд шилжүүлэхийг шаарддаг. Бүрэн автомат шугам нь зуурмагийн зуурмаг шахах, хуваахаас эхлээд шахах, жигнэх, хөргөх хүртэлх бүх үйл явцыг гар ажиллагаагүйгээр тасралтгүй гүйцэтгэдэг.
Хариулт: Зорилтот цагийн гарцаа нэг чапати жингээр үржүүл. Нэг бүр нь 30 граммаар цагт 5000 чапати үйлдвэрлэхэд цагт 150 кг боловсруулсан зуурмаг шаардлагатай. Тасралтгүй тэжээлийг хангахын тулд дээд талын спираль холигчоо энэ хүчин чадлаас бага зэрэг хэтрүүлэх хэрэгтэй.
Х: Тийм ээ. Хоол хийхэд бэлэн бүтээгдэхүүний хувьд жигнэх зуухыг бүхэлд нь тойрч гарах эсвэл хурдан, бага температурт жигнэх горимд тохируулна. Энэ шугам нь хөлдөөгчид орохоос өмнө түүхий талхны хооронд илгэн цаас тавьдаг автомат хутгагч машинтай нэгддэг.
Х: Мэдээжийн хэрэг. Хавтгай талхыг халуун хэвээр нь савлах нь боодол доторх уурыг барьдаг. Энэ конденсац нь шууд чийглэг болж, хөгц хурдан ургахад хүргэдэг. Хөргөх туузан дамжуулагч нь бүтээгдэхүүнийг орчны температурт хүргэж, бүтцийг нь хадгалж, хадгалах хугацааг уртасгадаг.
Х: Хэт жигнэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зууханд нарийн дулааны хяналтаар зөөлөн байдлыг хадгалж, дараа нь орчны хөргөлтийг хянадаг. Жижиглэнгийн сав баглаа боодлын хувьд хөргөсөн хавтгай талхыг чийгийг шингээж, хуучирахаас сэргийлж хүчилтөрөгчийг зайлуулдаг Өөрчлөгдсөн уур амьсгалын савлагаа (MAP) ашиглан битүүмжилдэг.
