مراحل پردازش کلیدی
1. تقسیم و گرد کردن خمیر
تقسیم کردن: به طور یکنواخت خمیر را با استفاده از مکانیسم های سروو رانده به قطعات دقیق برش می دهد و از ثبات وزنی (تحمل 1% ±) اطمینان حاصل می کند.
گرد کردن: از طریق واحدهای گرد چرخشی ملایم، گلوله های خمیر را با سطوح صاف (برای فشار دادن یکنواخت حیاتی است) تشکیل می دهد.
2. فشار دادن و تصحیح
پرس: پرس های هیدرولیک/پنوماتیک توپ های خمیر را به صورت دایره های کامل صاف می کنند (ضخامت قابل تنظیم: 0.5-3.0 میلی متر).
مقاوم سازی: محفظه استراحت کنترل شده (قابل تنظیم دما/رطوبت) گلوتن را برای الاستیسیته مطلوب شل می کند.
3. پخت و خنک کننده
پخت: اجاق گازی/الکتریکی چند منطقه ای با کنترل دمای PID (180 تا 250 درجه سانتیگراد) پخت یکنواخت بدون ذغال را تضمین می کند.
خنک کننده: سیستم خنک کننده نوار نقاله چند لایه دمای تورتیلا را به کمتر از 30 درجه سانتیگراد کاهش می دهد و از تراکم در بسته بندی جلوگیری می کند.
4. انباشته کردن و بسته بندی
انباشتن: شمارندههای خودکار، تورتیلاها را در پشتهها قرار میدهند (تعداد قابل تنظیم: 10 تا 50 قطعه در پشته).
بسته بندی: ادغام اختیاری با بسته بندی های جریان یا آب بندی های خلاء برای بسته بندی های بهداشتی و بدون هوا.
نکات مهم فنی
کنترل هوشمند: رابط PLC + صفحه لمسی با نظارت در زمان واقعی (سرعت، دما، ردیابی خروجی).
ایمنی و بهداشت: قطعات تماس فولاد ضد زنگ 304 درجه مواد غذایی، دکمه های توقف اضطراری و پوشش های محافظ.
آمادگی جهانی: گزینه های برق 380 ولت / 220 ولت، رابط چند زبانه (انگلیسی، چینی، اسپانیایی و غیره) و گارانتی 1 ساله.
مقیاس پذیری: از تورتیلاهای 6 تا 12 اینچی با تغییر اندازه سریع پشتیبانی می کند (تنظیمات ابزار کمتر از 15 دقیقه).
نصب و پشتیبانی: شامل خدمات اختیاری مهندس در محل برای راه اندازی و آموزش است.
ویژگی های کلیدی خط تولید سوپر تورتیلا ما
خمیر میکسر
ورق خمیر
ماشین شکل دهی
سیستم پخت و پز (پخت / سرخ کردن)
دستگاه پرکن اتوماتیک
دستگاه نورد Burrito
سیستم بسته بندی
خط تولید ما مهندسی دقیق را با سفارشیسازی انعطافپذیر ترکیب میکند تا کیفیت ثابت و توان کارآمد را برای تولیدکنندگان بوریتو در تمام مقیاسها ارائه دهد. هر جزء برای ادغام یکپارچه و عملکرد بهینه در محیط تولید شما طراحی شده است.
