Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-11-06 Гарал үүсэл: Сайт
Гараар дарах нь тортилла өсөн нэмэгдэж буй эрэлтийг гүйцэж чадах уу? Өргөн цар хүрээгээр энэ нь гарцыг хязгаарлаж, хөдөлмөрийн зардлыг нэмэгдүүлэх боломжтой. Тортилла үйлдвэрлэл нь зуурсан гурилыг тасралтгүй бүрэх нь үр шимийг хүртэж, зузааныг илүү сайн хянах, үйлдвэрлэлийн урсгалыг санал болгодог. Хуудас нь гараар дарахтай хэрхэн харьцуулагддаг, аль арга нь танай үйлдвэрт тохирохыг олж мэдээрэй.
Тасралтгүй хавтангийн гол давуу тал нь түүний үйлдвэрлэлийн бүтэц юм. Энэ нь зуурсан гурилыг холбох дарааллаар боловсруулдаг. Гараар дарах нь хувь хүний давтан үйлдлээс хамаардаг. Өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн хэмжээ нэмэгдэхийн хэрээр энэ ялгаа илүү чухал болж байна.
Гараар дарах нь операторуудаас зуурмагийн бөмбөгийг тус тусад нь байрлуулахыг шаарддаг. Хэсэг бүр нь тусдаа шахалтын циклээр дамжих ёстой. Тиймээс үйлдвэрлэл нь операторын хурд болон машины эргэлтийн хугацаанаас хамаарна.
Үргэлжилсэн тортилла хутгагч нь зуурсан гурилыг өнхрүүлэн боловсруулдаг. Зуурмаг хөдөлж байх үед энэ нь хуудас үүсгэдэг. Дараа нь зүсэх төхөөрөмж нь тортилла хоосон зайг тусгаарладаг. Энэхүү зохицуулалт нь бүрдүүлэх үйл ажиллагааны хоорондох тасалдлыг багасгадаг.
Өндөр эзэлхүүнтэй үйлдвэрүүдийн хувьд тасралтгүй тэжээл нь илүү тогтвортой үйлдвэрлэлийн хэмнэлийг дэмждэг. Гэсэн хэдий ч бодит гаралт нь булны өргөн, шугамын хурд, зуурмагийн шинж чанар, таслагчийн хүчин чадлаас хамаарна. Бүх шугам нь хэлбэржүүлэх хэсгийн гаралтыг дэмжих ёстой.
Гараар дарах нь операторуудын хооронд өөр өөр үр дүнд хүргэдэг. Даралт, байрлал, зуурмагийн жин өөр өөр байж болно. Эдгээр ялгаа нь эцсийн тортилла зузаан ба диаметрд нөлөөлж болно.
Зуурмагийн цаас нь тохируулж болох булны цоорхойг ашигладаг. Операторууд үйлдвэрлэхээс өмнө шаардлагатай хуудасны зузааныг тогтоодог. Тогтвортой булны тохиргоо нь тасралтгүй гүйлтээр илүү жигд зуурмагийн хуудас гаргахад тусалдаг.
Тогтвортой зузаан нь илүү урьдчилан таамаглах боломжтой зүсэх, жигнэх боломжийг олгодог. Энэ нь бүтээгдэхүүний хоорондын шаардлагагүй өөрчлөлтийг багасгадаг. Зуурмагийн температур, уян хатан чанар нь үйл ажиллагааны явцад өөрчлөгдөж болох тул зузааныг тогтмол шалгах нь чухал хэвээр байна.
Гарын авлагын хэлбэр нь олон удаа өргөх, хуваах, байрлуулах, дарах үйл ажиллагаа юм. Эдгээр ажлууд нь операторын байнгын анхаарал шаарддаг. Үйлдвэрлэлийн том хэмжээ нь боловсон хүчний дарамтыг нэмэгдүүлдэг.
Автоматжуулсан хооллолт, даавуу нь эдгээр давтагдах үйлдлийг бууруулдаг. Ажилчид тоног төхөөрөмжийн хяналт, чанарын хяналтад илүү анхаарч болно. Энэ нь үйлдвэрийн хэмжээнд ажиллах хүчний хуваарилалтыг сайжруулдаг.
Гэсэн хэдий ч автоматжуулалт нь хөдөлмөрийн бүх шаардлагыг арилгадаггүй. Операторууд зуурсан гурил бэлтгэх, машины тохиргоо, цэвэрлэгээ, засвар үйлчилгээг удирддаг хэвээр байна. Бодит ашиг нь бэлэн тортилла тутамд гар аргаар хэлбэржүүлэх ажлыг багасгах явдал юм.
Гараар дарах нь ихэвчлэн тусдаа үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг үүсгэдэг. Операторууд дарагдсан бүтээгдэхүүнийг урсгал руу шилжүүлэхийн өмнө цуглуулдаг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн урсгалыг синхрончлоход хэцүү болгодог.
Тасралтгүй хуудас нь зүсэх туузан дамжуулагчтай шууд нэгдэхийг дэмждэг. Хувь хүний хоосон зай нь жигнэх төхөөрөмж рүү автоматаар шилжиж болно. Дараа нь хөргөх болон овоолгын систем нь бэлэн бүтээгдэхүүнийг боловсруулах боломжтой.
Энэхүү холбогдсон зохицуулалт нь шаардлагагүй бүтээгдэхүүнтэй харьцахыг багасгадаг. Мөн үйлдвэрлэлийн төлөвлөлтийг хөнгөвчилдөг. Гэсэн хэдий ч, жигнэх зуух болон хөргөх систем нь хэлбэржүүлэгч хэсгийн бодит гарцтай тохирч байх ёстой.
Гараар дарахад зуурмагийн бие даасан хэсгүүдийг ашигладаг. Хэсэг бүр шаардлагатай жинг хангасан байх ёстой. Өөрчлөлтүүд нь эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээгээр ялгаатай байж болно.
Хуудас нь илүү өргөн талбайд зуурмагийн зузааныг хянадаг. Хуудасны өргөн, таслагчийн хэмжээ, бүтээгдэхүүний хоорондын зай нь материалын хэрэглээг тодорхойлдог. Зуурмагийн ашиглалтыг сайжруулахын тулд үйлдвэрлэгчид зүсэх схемийг тохируулах боломжтой.
Процесс нь ирмэгийн зүсэлт эсвэл гэмтэлтэй хэсгүүдийг үүсгэж болзошгүй. Эдгээр материалыг дахин боловсруулах нь жор болон хүнсний аюулгүй байдлын журам зэргээс шалтгаална. Худалдан авагчид үйлдвэрлэлийн туршилтын үеэр зуурсан гурилын бодит гарцыг үнэлэх ёстой.
Гарын авлагын гаралтыг нэмэгдүүлэх нь ихэвчлэн нэмэлт операторууд эсвэл шахах станцуудыг шаарддаг. Энэ нь шалны орон зай, зохицуулалтын шаардлагыг нэмэгдүүлэх боломжтой. Энэ нь үйлдвэрлэлийн ээлжийн хооронд илүү их өөрчлөлтийг үүсгэж болзошгүй.
Тасралтгүй систем нь өөр нэг масштабын замыг санал болгодог. Үйлдвэрлэгчид илүү өргөн өнхрөх, илүү хурдан хооллох эсвэл нэмэлт боловсруулах хүчин чадлыг үнэлэх боломжтой. Өөрчлөлт бүр доод талын тоног төхөөрөмжтэй тохирч байх ёстой.
Давтагдах чадвар нь бас нэг давуу тал юм. Операторууд тохирох тохиргоог хийсний дараа тэдгээрийг бичиж, дахин ашиглах боломжтой. Энэ нь багцын үйлдвэрлэлийн тогтвортой нөхцлийг хадгалахад тусалдаг.
Зөвлөмж: Зөвхөн өнхрөх хурдыг биш, харин цагт бэлэн болсон хэсгүүдийг харьцуул. Тооцоололдоо өөрчлөлт, цэвэрлэгээ, зогсолт, татгалзсан бүтээгдэхүүнийг оруулаарай.
Тасралтгүй хуудас хийх процесс нь бэлтгэсэн зуурмагийг хавтгай хуудас болгон хувиргадаг. Дараа нь зүсэх төхөөрөмж нь тусдаа тортилла хоосон зайг үүсгэдэг. Яг нарийн зохион байгуулалт нь зуурмагийн найрлага, машины загвараас хамаарна.
Уг процесс нь зөв холилдсон зуурмагаас эхэлдэг. Гурил, ус, тос, давс болон бусад найрлага нь хяналттай жорыг дагаж мөрдөх ёстой. Чийгшүүлэх, уян хатан байдал нь зуурмагийн өнхрүүлгийг хэрхэн хөдөлгөдөгт нөлөөлдөг.
Хооллох явцад зуурмагийн тууштай байдал тогтвортой байх ёстой. Маш наалдамхай зуурмаг нь булны гадаргуу дээр наалдаж болно. Хэт хатуу зуурмаг нь гөлгөр бууралтыг эсэргүүцэх болно.
Хяналттай тэжээлийн систем нь нийлүүлэлтийг тогтвортой байлгахад тусалдаг. Операторууд мөн зуурмагийн температур, амрах нөхцөлийг хянах ёстой. Эдгээр хүчин зүйлүүд нь хуудас үүсэхэд нөлөөлдөг.
Зуурмаг нь зузаан масс хэлбэрээр хуудасны хэсэгт ордог. Роллерууд нь түүний зузааныг аажмаар бууруулдаг. Олон үе шат нь нэг түрэмгий дамжуулалтаас илүү хяналттай бууралтыг хангаж чадна.
Тохируулах булны завсар нь зорилтот зузааныг тодорхойлно. Операторууд бууруулах эхний үе шатанд хэт их даралтаас зайлсхийх хэрэгтэй. Аажмаар боловсруулалт хийх нь урагдах, жигд бус хэв гажилтыг багасгахад тусална.
Роллерийн тохируулга нь бас чухал юм. Тэгш бус цоорхой нь хуудасны янз бүрийн зузааныг үүсгэж болно. Тогтмол үзлэг нь тогтворжуулах нөхцлийг бүрдүүлэхэд тусалдаг.
Шаардлагатай зузаантай болсны дараа зуурмагийн хуудас нь зүсэх хэсэгт ордог. Эргэдэг таслагч эсвэл бусад тохиромжтой зүсэх хэрэгсэл нь тортилла хэлбэрийг бий болгодог. Таслагчийн хэмжээс нь эцсийн диаметрийг тодорхойлно.
Таслах нарийвчлал нь бүтээгдэхүүний гадаад байдал, материалын гарцад нөлөөлдөг. Буруу тэгшлэх нь жигд бус ирмэг үүсгэж болзошгүй. Буруу зай нь зуурсан гурилын хаягдлыг ихэсгэдэг.
Үйлдвэрлэгчид хэд хэдэн зүсэлтийн схемийг турших ёстой. Тэд бэлэн хэмжээс болон ашиглаж болох зуурсан гурилын гарцыг харьцуулах ёстой. Ирмэгийг засах нь үйлдвэрийн хүнсний аюулгүй байдлын журмыг дагаж мөрдөх ёстой.
Үүссэн тортилла хоосон зай нь жигнэх хэсэг рүү шилждэг. Дамжуулах дамжуулагч нь бүтээгдэхүүний хоорондын зай, тэжээлийн тогтвортой байдлыг хангадаг. Тэдний хурд нь таслагчийн гаралттай тохирч байх ёстой.
Жигнэмэгийн зууханд шаардлагатай өнгө, бүтцийг бий болгодог. Температур ба оршин суух хугацаа нь бүтээгдэхүүний зузаан, жороос хамаарна. Тэгш бус хооллох нь жигнэмэгийн тогтвортой байдалд нөлөөлж болно.
Жигнэсний дараа тортилла хөргөлтийн системд ордог. Хяналттай хөргөлт нь тэдгээрийг овоолох, савлахад бэлтгэдэг. Бүх шугам нь тохирох хурдаар ажиллах ёстой.
Тэмдэглэл: Тортилла үйлдвэрлэлийн шугам бүр тасралтгүй хавтанг ашигладаггүй. Зарим систем нь бие даасан хэсгүүдийг дарахаас өмнө зуурсан гурилыг бөмбөг болгон хуваадаг.
Аль ч хэлбэржүүлэх арга үйлдвэр болгонд тохирохгүй. Үйлдвэрлэлийн хэмжээ, бүтээгдэхүүний нэр төрөл, зуурмагийн шинж чанар, хөрөнгө оруулалтын төсөв зэрэг нь шийдвэрт нөлөөлдөг. Худалдан авагчид энэ хоёр аргыг бодит шаардлагад нийцүүлэн үнэлэх ёстой.
Гараар дарах нь жижиг үйлдвэрлэлийн багцад тохирно. Энэ нь бүтээгдэхүүнийг байнга өөрчлөх уян хатан байдлыг санал болгодог. Операторууд тоног төхөөрөмжийн өргөн хүрээний тохируулгагүйгээр шинэ жорыг туршиж үзэх боломжтой.
Тоног төхөөрөмжийн анхны хөрөнгө оруулалт бага байж болно. Жижиг үйлдвэрлэгчдэд тасралтгүй тэжээлийн систем шаардлагагүй байж болно. Тэдний үйлдвэрлэлийн хэмжээ нь илүү том автомат шугамыг зөвтгөхгүй байж магадгүй юм.
Гэсэн хэдий ч захиалга ихсэх тусам гар ажиллагаа нь удирдахад хэцүү болдог. Хөдөлмөрийн шаардлага хурдан нэмэгдэж магадгүй. Бүтээгдэхүүний тогтвортой байдал нь операторын ур чадвараас ихээхэн хамаардаг.
Тасралтгүй хуудас нь зуурмагийн тогтвортой шинж чанараас хамаарна. Чийгшүүлэх эсвэл уян хатан байдлын өөрчлөлт нь булны гүйцэтгэлд нөлөөлж болно. Операторууд үйлдвэрлэлийн туршид тэжээл, зузааныг хянах ёстой.
Роллерийн завсар ба хурд нь нарийн тохируулга шаарддаг. Буруу тохиргоо нь наалдамхай эсвэл хуудас урагдахад хүргэж болзошгүй. Өөр өөр жорууд нь өөр өөр боловсруулалтын нөхцлийг шаарддаг.
Цэвэрлэгээ, засвар үйлчилгээ нь нарийн төлөвлөлт шаарддаг. Зуурсан гурилын үлдэгдэл нь бул болон конвейерийн эргэн тойронд хуримтлагддаг. Тоног төхөөрөмж нь бүтээгдэхүүнтэй харьцах хэсгүүдэд практик нэвтрэх боломжийг олгох ёстой.
Буруу өнхрүүлснээс болж тэгш бус зузаан үүсч болно. Операторууд ажлын өргөний дагуу цоорхойг шалгах ёстой. Тэд мөн хуудасны зузааныг хэд хэдэн цэг дээр шалгах хэрэгтэй.
Зуурмаг наалдсан нь чийгшүүлэх, гадаргуугийн нөхцөл байдал тохиромжгүй байгааг илтгэнэ. Хуудасны урагдсан байдал нь зуурмагийн уян хатан чанар хэт их хэмжээгээр багассаны үр дүнд үүсдэг. Тохируулга нь зөвхөн булны даралтыг нэмэгдүүлэхээс илүү шалтгааныг арилгах ёстой.
Тогтмол бус зүсэлт нь таслагчийн тохируулга эсвэл хуудасны тогтворгүй хөдөлгөөнөөс үүдэлтэй байж болно. Хэт их ирмэгийн хаягдал нь огтлох зохион байгуулалт нь тохиромжгүй байгааг илтгэнэ. Үйлдвэрлэлийн туршилтууд нь хамгийн сайн тохиргоог тодорхойлоход тусалдаг.
Өндөр эзэлхүүнтэй хуудасны систем нь тохирох тоног төхөөрөмж шаарддаг. Үүсгэх хэсэг нь үйл явцын зөвхөн нэг хэсэг юм. Зуурмагийг бэлтгэх, зүсэх, жигнэх, хөргөх, овоолох зэрэг нь хамтдаа ажиллах ёстой.
Тогтвортой зуурмаг холигч нь тогтвортой хавтанг дэмждэг. Энэ нь найрлагыг тарааж, зуурмагийн тохиромжтой шинж чанарыг бий болгодог. Жорны хяналт нь багц хоорондын ялгааг багасгахад тусалдаг.
Автомат тэжээл нь зуурмагийг хэлбэржүүлэх хэсэгт шилжүүлдэг. Тогтвортой тэжээлийн хурд нь материалын хангамжийн гэнэтийн өөрчлөлтөөс сэргийлдэг. Энэ нь илүү тогтвортой галзуу ажиллагааг дэмждэг.
Үйлдвэрлэгчид холигчийн хүчин чадал, тэжээлийн нийцтэй байдлыг баталгаажуулах ёстой. Хоёр систем хоёулаа төлөвлөсөн цагийн гаралтыг дэмжих ёстой. Үгүй бол хавтан нь материалын хомсдолд орж болзошгүй.
Аж үйлдвэрийн зуурсан гурил зуурагч нь зуурмагийн зузааныг багасгахын тулд өнхрүүлгийг ашигладаг. Түүний ажлын өргөн нь үйлдвэрлэлийн боломжтой талбайд нөлөөлдөг. Роллерийн завсар ба хурд нь үүсэх нөхцлийг тодорхойлдог.
Худалдан авагчид тохируулгын хүрээг баталгаажуулах ёстой. Тэд мөн өнхрөх гадаргуугийн материал, цэвэрлэгээний хүртээмжийг шалгах хэрэгтэй. Эдгээр нарийн ширийн зүйлс нь өдөр тутмын үйл ажиллагаанд нөлөөлдөг.
Сонгосон машин нь зуурмагийн жинхэнэ жорыг зохицуулах ёстой. Амжилттай туршилт нь зузаан, хуудасны тогтвортой байдал, бүтээгдэхүүний хэмжээсийг баталгаажуулах ёстой. Тоног төхөөрөмжийн ерөнхий тодорхойлолт нь бүтээгдэхүүний туршилтыг орлож чадахгүй.
Зүсэх төхөөрөмж тасралтгүй хуудсыг тус тусад нь хоосон зайд хуваадаг. Таслагчийн хэлбэр, хэмжээ нь хэрэглэгчийн үзүүлэлттэй тохирч байх ёстой. Өөр өөр хэмжээтэй үйлдвэрлэхэд өөрчлөлтийн шаардлага нь бас чухал юм.
Дамжуулах дамжуулагч нь бүтээгдэхүүн хоорондын зайг хадгалдаг. Тэдний хурд нь зүсэх, жигнэх хүчин чадалтай тохирч байх ёстой. Муу синхрончлол нь давхардал эсвэл бүтээгдэхүүний хуримтлал үүсгэдэг.
Худалдан авагчид таслагчийг солих, тохируулах журмыг үнэлэх ёстой. Тэд мөн ирмэгийн чимэглэлийг хэрхэн цуглуулж байгааг баталгаажуулах ёстой. Эдгээр нарийн ширийн зүйлс нь материалын ашиглалт, цэвэрлэгээний хугацаанд нөлөөлдөг.
Жигнэх зуух нь бүрдүүлэх хэсгийн гаралтыг зохицуулах ёстой. Температурын хяналт ба конвейерийн хурд нь эцсийн чанарт нөлөөлдөг. Бүтээгдэхүүний зузаан нь жигнэх шаардлагад бас нөлөөлдөг.
Хөргөх төхөөрөмж нь овоолохын өмнө тортилла температурыг бууруулдаг. Хангалттай хөргөлт нь бүтээгдэхүүний нөхцөл байдлыг хадгалахад тусалдаг. Шаардлагатай хөргөх хугацаа нь жор болон савлагааны процессоос хамаарна.
Овоох төхөөрөмж нь бүтээгдэхүүнийг тогтоосон хэмжээгээр цуглуулдаг. Түүний хүчин чадал нь хөргөлтийн дамжуулагчтай тохирч байх ёстой. Үгүй бол доод урсгалын хуримтлал нь үйлдвэрлэлийг тасалдуулж болзошгүй юм.
Зөвлөмж: Тусдаа машин худалдаж авахаасаа өмнө шугамын бүдүүвчийг бүрэн гаргаарай. Дамжуулах цэг бүр болон багтаамжийн холболтыг баталгаажуулна уу.
Тоног төхөөрөмжийн сонголт нь бүтээгдэхүүний шаардлагаас эхлэх ёстой. Худалдан авагчид хэмжигдэхүйц үйл ажиллагааны нөхцлийг ашиглан хоёр технологийг харьцуулах хэрэгтэй. Машины сурталчилсан хурд нь дангаараа түүний тохиромжтой байдлыг тодорхойлж чадахгүй.
Нийлүүлэгчээс шаардлагатай тортилла диаметрийн гарцыг асуу. Зорилтот зузаан ба зуурмагийн найрлагыг баталгаажуулна уу. Эдгээр хүчин зүйлүүд нь үйлдвэрлэлийн бодит хүчин чадалд нөлөөлдөг.
Нэрлэсэн гарц нь үйлдвэрийн тогтвортой гүйцэтгэлээс ялгаатай байж болно. Өөрчлөлт, цэвэрлэгээ, бага зэргийн зогсолт нь ашиглалтын хугацааг багасгадаг. Үйлдвэрлэлийн туршилт нь илүү бодитой лавлагаа өгдөг.
Харьцуулах хүчин зүйл |
Гараар дарах |
Тасралтгүй хуудас |
|---|---|---|
Үүсгэх арга |
Хувь хүн дарах |
Роллерыг тасралтгүй багасгах |
Хөдөлмөрийн эрэлт |
Гарын оролцоо өндөр |
Илүү автоматжуулсан зохицуулалт |
Зузаан хяналт |
Тохиргоог дарахаас хамаарна |
Хяналттай булны завсар |
Үйлдвэрлэлийн урсгал |
Давтагдсан мөчлөгүүд |
Тасралтгүй боловсруулалт |
Жижиг багцууд |
Ихэнхдээ тохиромжтой |
Тохиргооноос хамаарна |
Том хэмжээний гаралт |
Илүү зохицуулалт шаарддаг |
Тасралтгүй ажиллагааг дэмждэг |
Материалын хог хаягдал |
Хэсгийн нарийвчлалаас хамаарна |
Зүсэх зохион байгуулалтаас хамаарна |
Гараар дарах нь хавтанг тохируулах замаар янз бүрийн бүтээгдэхүүнийг багтаах боломжтой. Энэ нь хэд хэдэн жижиг багц үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүдэд тохирсон байж болно. Байнга өөрчлөхөд операторын хугацаа шаардагддаг.
Хуудасны систем нь булны болон таслагчийн тохиргоог ашигладаг. Өөр өөр хэмжээтэй бүтээгдэхүүний хувьд шинэ зүсэх хэрэгсэл шаардлагатай байж болно. Зуурмагийн жор нь өөр өөр өнхрөх тохируулга шаарддаг.
Худалдан авагчид солих хугацаа болон багаж хэрэгслийн зардлыг харьцуулах хэрэгтэй. Тэд бүтээгдэхүүний бүх хүрээг турших ёстой. Энэ нь зөвхөн нэг бүтээгдэхүүний тодорхойлолтод тулгуурлан тоног төхөөрөмжийг сонгохоос сэргийлдэг.
PLC удирдлага нь машины зохицуулалттай ажиллагааг дэмждэг. Мэдрэгчтэй дэлгэц нь операторуудад хурд болон бусад тохиргоог тохируулах боломжийг олгодог. Худалдан авагчид ямар параметрүүдийг бодитоор авах боломжтойг баталгаажуулах ёстой.
Хоол хүнстэй харьцах материал, цэвэрлэгээний хүртээмж нь адилхан анхаарал хандуулах ёстой. Материалын үзүүлэлт, засвар үйлчилгээний зааварчилгааг асуу. Операторууд бул болон конвейерт хэрхэн нэвтэрч болохыг шалгана уу.
Сэлбэг хэрэгсэл, техникийн дэмжлэг нь урт хугацааны зардалд нөлөөлдөг. Хүргэлтийн цаг, үйлчилгээний зохицуулалтыг баталгаажуулна уу. Найдвартай засвар үйлчилгээний төлөвлөгөө нь үйлдвэрлэлийн тасралтгүй байдлыг хамгаалахад тусалдаг.
Хөрөнгө оруулалтын шийдвэр гаргахдаа үйлдвэрийн бодит мэдээллийг ашиглах ёстой. Өндөр гарц нь дангаараа илүү ашигтай байх баталгаа болохгүй. Хөдөлмөр, материалын гарц, эрчим хүч, засвар үйлчилгээ, эрэлт хэрэгцээ бүгд чухал.
Одоогийн хөдөлмөрийн цагийг бүртгэж эхэл. Хуваах, шахах ажилд оролцож буй ажилчдыг оруул. Дараа нь бэлэн тортилла тутамд хөдөлмөрийн зардлыг тооцоол.
Энэ зургийг санал болгож буй автоматжуулсан процесстой харьцуул. Хооллох, хянах, цэвэрлэхэд шаардлагатай операторуудыг оруул. Автоматжуулалт нь үүсэхтэй холбоотой бүх байрлалыг арилгана гэж бүү бод.
Мөн эрчим хүч, засвар үйлчилгээний зардлыг багтаасан байх ёстой. Ашиглах боломжтой бүтээгдэхүүнд ногдох үйл ажиллагааны нийт зардлыг харьцуул. Энэ нь худалдан авагчдад илүү тэнцвэртэй үзэл бодлыг өгдөг.
Зуурмагийн орц, бэлэн бүтээгдэхүүний жинг тэмдэглэ. Ирмэгийн ирмэг ба татгалзсан хэсгүүдийг хэмжинэ. Эдгээр тоонууд нь одоогийн материалын гарцыг харуулж байна.
Хуудасны туршилтын үеэр ижил тооцоог хийгээрэй. Зүсэх схем болон хуудасны зузааныг харьцуул. Илүү сайн зохион байгуулалт нь ашиглах боломжтой зуурмагийн гаралтыг сайжруулж чадна.
Гэсэн хэдий ч хог хаягдлыг багасгах нь зүсэгчийн бодит загвараас хамаарна. Зарим системд нэмэлт обудтай ажиллах шаардлагатай байж болно. Худалдан авагчид цуглуулсан зуурмагийг дахин үйлдвэрлэлд аюулгүйгээр оруулж чадах эсэхийг шалгах ёстой.
Энгийн эргэн төлөгдөх тооцоо нь хөрөнгө оруулалтын төлөвлөлтийг дэмжих боломжтой.
Эргэн төлөгдөх хугацаа = Тоног төхөөрөмжийн анхны хөрөнгө оруулалт ÷ Жилийн цэвэр үйл ажиллагааны хэмнэлт
Жилийн хэмнэлт нь баталгаажсан хөдөлмөр, материалын сайжруулалтыг багтаасан байх ёстой. Нэмэлт эрчим хүч, засвар үйлчилгээний зардлыг хас. Мөн суурилуулах, сургалтын зардлыг харгалзан үзээрэй.
Жишээлбэл, нэг үйлдвэр 120,000 долларын хөрөнгө оруулалт хийсэн гэж бодъё. Түүний баталгаажуулсан жилийн цэвэр хуримтлал 40,000 долларт хүрдэг. Тооцоолсон энгийн эргэн төлөгдөх хугацаа нь гурван жил байна. Эдгээр тоонууд нь тайлбар бөгөөд баталгаажуулах шаардлагатай.
Зөвлөмж: Консерватив гаралт ба хэмнэлтийн таамаглалыг ашигла. Бодит зогсолт болон бүтээгдэхүүнээс татгалзсан хувь хэмжээг оруул.
Тасралтгүй бүрээс нь тортилла үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, зузааны тогтвортой байдлыг хангадаг. Гараар дарах нь жижиг хэсгүүдэд тохиромжтой хэвээр байна.
Anhui Jinke Foodstuff Machinery Co., Ltd нь автоматжуулсан JKBP үйлдвэрлэлийн шугамыг санал болгодог. Тэдний холих, хуваах, шахах, жигнэх, хөргөх нэгдсэн системүүд нь найдвартай, үр ашигтай үйлдвэрлэлийг дэмждэг.
Х: Энэ нь тасралтгүй зуурмагийн хуудас үүсгэхийн тулд бул ашигладаг.
Х: Энэ нь дамжуулах чадвар болон зузааны тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.
Х: Роллерууд автомат зүсэхээс өмнө зуурмагийн зузааныг багасгадаг.
Х: Хуудас нь их хэмжээний хэмжээтэй тохирно; дарах нь жижиг хэсгүүдэд тохирсон.
Х: Чийгшүүлэх, уян хатан чанар, булны завсар, тэжээлийн тууштай байдал.
Х: Энэ нь хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж, материалын ашиглалтыг сайжруулж чадна.
