Жинке үйлдвэрлэлийн шугамын дээж - Өндөр чанартай хуушуур, нарийн боовны тортилла, бялуу, тако, буррито бүтээгдэхүүн
Та энд байна: Гэр / Блогууд / Чихмэл бялуу үйлдвэрлэх шугамыг хэрхэн сонгох вэ

Чихмэл бялуу үйлдвэрлэх шугамыг хэрхэн сонгох вэ

Үзсэн: 0     Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-08-24 Гарал үүсэл: Сайт

лавлах

facebook хуваалцах товчлуур
twitter хуваалцах товчлуур
шугам хуваалцах товчлуур
wechat хуваалцах товч
linkedin хуваалцах товчлуур
pinterest хуваалцах товчлуур
whatsapp хуваалцах товчлуур
kakao хуваалцах товчлуур
snapchat хуваалцах товчлуур
хуваалцах товчийг хуваалц

Цөцгийтэй бялуу үйлдвэрлэх нь үйл ажиллагааны хүндрэлтэй байдаг. Үйлдвэрийн менежерүүд царцдасын бүрэн бүтэн байдал, дүүргэх тууштай байдал, харагдахуйц сэтгэл татам байдлыг алдагдуулахгүйгээр нэвтрүүлэх чадварыг нэмэгдүүлэх ёстой. Хагас гараар багцын боловсруулалтаас тасралтгүй автоматжуулалт руу шилжих нь хүнд механик эрсдэлийг бий болгодог. Буруу машин сонгох нь их хэмжээний бүтээгдэхүүн бэлэглэх, байнгын засвар үйлчилгээ хийх, шинэ жоронд дасан зохицож чадахгүй хатуу шугамд хүргэдэг. Тоног төхөөрөмжийг яг нэвтрүүлэх чадварын шаардлага, бүтээгдэхүүний төрөл зүйл, байгууламжийн хязгаарлалт дээр үндэслэн үнэлэх системтэй тогтолцоо танд хэрэгтэй. Үйлдвэрлэлийн шалыг нураахаас өмнө бид чухал механик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хэрхэн үнэлэх, машины тохиргоог харьцуулах, хэрэгжүүлэх эрсдлийг бууруулах талаар задлах болно. Эдгээр хувьсагчдыг эзэмшсэнээр танай байгууламж бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалахын зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн түрэмгий зорилтуудыг биелүүлэх болно.

  • Тоног төхөөрөмжийн нэвтрүүлэх чадварыг багцын нарийн шаардлагын дагуу тохируулж, 50 литрийн дүүргэлтийн системээс олон тонн тасралтгүй шугам хүртэл өргөжүүлнэ.

  • Олон SKU-д нэг болон хоёр царцдастай сортуудыг үйлдвэрлэж байгаа бол модульчлагдсан байдал, багаж хэрэгсэлгүй өөрчлөлтийг чухалчил.

  • Тоног төхөөрөмж нь бүс нутгийн хүнсний аюулгүй байдлын стандартад (жишээ нь, FDA, CE) нийцэж байгаа эсэхийг сайтар угаах зэрэглэл, эрүүл ахуйн дизайнаар баталгаажуулах.

Арилжааны чихмэл бялууны тоног төхөөрөмжийн амжилтын шалгуурыг тодорхойлох

Бүтээгдэхүүний тууштай байдлын эсрэг нэвтрүүлэх чадвар

Зорилтот нэгжийг минутанд (UPM) хүлээн зөвшөөрөгдсөн согогийн хувь хэмжээгээр тооцоол. Өндөр хурдтай зуурсан гурилын хавтан нь шаардлагатай зуурсан гурилын амрах хугацаатай тэнцвэртэй байх ёстой. Энэ процессыг яаравчлах нь жигнэх явцад царцдас агшилт эсвэл урагдахад хүргэдэг. Янз бүрийн бялуу форматуудын хооронд шилжих хугацааг зөвтгөхөд шаардагдах үйлдвэрлэлийн хамгийн бага хэмжээг тодорхойл. Өндөр дамжуулах чадвар нь цаасан дээр гайхалтай харагддаг боловч бодит гарц нь зуурмагийн реологийг тогтвортой байлгахаас хамаарна. Өндөр хурдтай шахалтын үед механик стресс нь цавуулаг сүлжээг өөрчилдөг. Операторууд зуурмагийн температурыг тасралтгүй хянах ёстой. Роллер ба экструдерын үрэлт нь зуурсан гурилыг халааж, давхарласан өөх тосыг хугацаанаас нь өмнө хайлуулдаг. Хайлсан өөх тос нь эцсийн шатаасан царцдасын хальслаг бүтцийг устгадаг. Байгууламж нь хөргөсөн зуурмагийг үр дүнтэй боловсруулах чадвартай тоног төхөөрөмжийг зааж өгөх ёстой.

Шугамын хурд болон бүтээгдэхүүний урамшууллын хэмжээ хоорондын хамаарлыг шинжлэх. Эзлэхүүн дүүргэх нарийвчлал нь өндөр хурдтай үед мууддаг. Нэг бялууг ердөө гурван граммаар зөрүүлэх нь жилийн орцын асар их алдагдалд хүргэдэг. Машинуудыг үнэлэхийн өмнө зөвшөөрөгдөх жингийн хүлцлийг тодорхойл. Тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчид эдгээр хүлцэлийг хамгийн дээд хурдаар баталгаажуулах ёстой. Өндөр наалдамхай эсвэл том ширхэгтэй дүүргэлтийн хувьд илүү удаан хурдыг шаарддаг. Төлөвлөсөн ариун цэврийн байгууламжийн зогсолт, бүтээгдэхүүний өөрчлөлтийн үндсэн OEE (Төхөөрөмжийн ерөнхий үр ашиг) зорилтот бүртгэлийг бий болгох. Хэрэв шугамыг цэвэрлэхэд хэт их зогсолт шаардлагатай бол UPM-ийг нэмэгдүүлэх нь юу ч биш юм.

  1. Зөвшөөрөгдөх согогийн хэмжээ болон хаягдлын хязгаарын дагуу минутанд хамгийн их нэгжийг тооцоол.

  2. Механик өөрчлөлтийн хугацааг зөвтгөхөд шаардагдах үйлдвэрлэлийн хамгийн бага хэмжээг тодорхойлох.

  3. Үрэлтийн дулааныг хянахын тулд хуудасны ажлын эхлэл ба төгсгөлд зуурмагийн температурыг хэмжинэ.

  4. Зуурсан гурилын хальс болон дотоод дүүргэгчийн жингийн зөрүүний хатуу хязгаарлалтыг тогтооно.

  5. Жигнэхийн өмнө жин багатай бялууг автоматаар няцаахын тулд пневматик үлээгч хавхлагуудыг нэгтгэнэ.

Жорны нарийн төвөгтэй байдал ба бүтээгдэхүүний олон янз байдал

Бөглөх динамикийг сайтар үнэл. Зориулалтын махан бялуу шугам нь хүнд даацын системийг шаарддаг. Тэд том ширхэгтэй мах, өндөр зуурамтгай чанар сайтай махыг найрлагыг нь нухашгүйгээр хийх ёстой. Амтат хэрэглээ нь гөлгөр нухаш эсвэл нарийн ширхэгтэй жимсний тоосонцорыг агуулдаг. Эдгээр нарийн ширхэгтэй найрлага нь харагдах байдлыг хадгалахын тулд зөөлөн шахах шаардлагатай. Таны дүүргэх шингэний динамик нь насосны төрлийг тодорхойлдог. Шингэрүүлэх шингэн нь даралтын дор Ньютоны шингэнээс өөрөөр ажилладаг. Цардуулаар өтгөрүүлсэн грависыг хэт түрэмгий шахвал задардаг. Худалдагчийн тоног төхөөрөмж дээр нарийн жорыг туршиж үзээрэй. Тоног төхөөрөмжийн туршилтын явцад ус эсвэл ерөнхий орлуулагчид хэзээ ч бүү найд. нэгтгэх a Чихмэл бялуу үйлдвэрлэх шугам нь насосны механикийг өөрийн шингэний зуурамтгай чанарт шууд тохируулахыг шаарддаг.

Царцдасын архитектурын шаардлагыг тодорхой тодорхойлох. Мөр нь дарагдсан бүрхүүл, ээрмэл бүрхүүл эсвэл өндөр хүрээний форматыг зохицуулдаг эсэхийг зааж өгнө үү. Нэг царцдас ба хоёр царцдасын тохиргоо нь өөр өөр механик зохицуулалт шаарддаг. Дарагдсан бүрхүүлүүд нь нарийн блоклох үхрийг шаарддаг. Ээрэх хясаа нь тусгай эргэдэг мандал хэрэгтэй. Давхардсан хийсвэр боов нь богино царцдастай боовноос өөрөөр ажилладаг. Хийсвэр боов нь стрессгүй даавууны шугам шаарддаг. Богино царцдас нь галзуугийн илүү түрэмгий бууралтыг тэсвэрлэдэг. Одоогийн болон ирээдүйн багцад байгаа SKU бүрийг баримтжуулна уу. Машин нь хамгийн зузаан, нимгэн зуурмагийн шаардлагыг хангасан байх ёстой. Энэ нь мөн шугамын бүрэн тохиргоог хийх шаардлагагүйгээр хамгийн том ба хамгийн жижиг бялууны цагаан тугалганы диаметрийг зохицуулах ёстой.

Чихмэл бялуу үйлдвэрлэх шугамын үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Зуурмаг бэлтгэх, цаасан дээр буулгах систем

Зуурмагийг тасралтгүй тэжээх механизмыг багц ачигч бункертэй харьцуул. Тасралтгүй тэжээгч нь толгойн даралтыг тогтвортой байлгадаг. Энэхүү тогтвортой даралт нь зуурмагийн хуудасны өргөн, зузааныг жигд болгодог. Багцын бункер нь хоосон байх үед даралтын хэлбэлзэл үүсгэдэг. Эдгээр хэлбэлзэл нь зуурсан гурилын жингийн жигд бус байдалд хүргэдэг. Стрессгүй хуудасны технологи нь цавуулаг бүтцийг хадгалдаг. Олон өнхрөх бууруулах станцууд зуурмагийг зөөлөн шингэлнэ. Хөндлөн өнхрөх нь ирмэгийг урахгүйгээр хуудсыг өргөжүүлдэг. Хэмжигч бул нь эцсийн зузаан тохируулгыг хангадаг. Өндөр хурдтай гүйлтийн үед зуурсан гурилыг багасгах буланд наалдахаас сэргийлэхийн тулд гурил тоослох автомат механизмыг нэгтгэх.

Зуурмагийн хуудасны зузааныг тохируулах тохируулагчийн нарийвчлалыг үнэлэх. Гарын авлагын бариулаар тохируулсан бул нь үндсэн тохиргоонд ажилладаг. Өндөр нарийвчлалтай серво хөдөлгүүртэй системүүд нь их хэмжээний гүйлтэд илүү тогтвортой байдлыг санал болгодог. Серво моторууд нь өнхрөх завсарыг миллиметрээр тохируулдаг. Оптик мэдрэгч нь зуурмагийн хуудсыг тасралтгүй хянадаг. Тэд булны хурдыг автоматаар тохируулахын тулд PLC-д санал хүсэлт илгээдэг. Энэхүү хаалттай гогцоо хяналт нь зуурсан гурил урагдахаас сэргийлдэг. Энэ нь зуурмагийн зуурмагийн уян хатан байдлын өөрчлөлтийг нөхдөг. Зуурмагийг зөв бүрэх нь химийн зуурмаг суллагчийн хэрэгцээг багасгаж, шүргэх станцад үүссэн хаягдал зуурмагийн хэмжээг бууруулдаг.

Нарийвчилсан дүүргэлт ба тунгийн станцууд

Тоосонцрын бүрэн бүтэн байдалд үндэслэн поршений дүүргэгч ба эзэлхүүнийг үнэлнэ. Поршений дүүргэгч нь цилиндрийг түлхэхээс өмнө дүүргэгчийг татаж авдаг. Энэ арга нь шахах үед мах, жимсний хэсгүүдийг бутлахаас сэргийлдэг. Auger дүүргэгч нь эргэдэг боолтыг ашигладаг. Аугер нь гөлгөр зуурмаг хийхэд сайн ажилладаг боловч нарийн ширхэгтэй тоосонцорыг устгадаг. Жингийн нарийвчлалд хатуу шаардлага тавих. Бялууг битүүмжлэх ирмэгийг цэвэр байлгахын тулд механик таслах утас бүхий дусалгүй хошууг зааж өгнө. Бохирдсон ирмэг нь герметик царцдасын битүүмжлэлээс сэргийлдэг. Муу лац нь жигнэх явцад дүүргэж буцалгахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүнийг сүйтгэж, зуухны туузыг бохирдуулдаг.

Бүрхүүлтэй бункер нь температурыг хадгалдаг. Халуун дүүргэлт нь өтгөн хатахаас сэргийлж усан бүрээстэй бункер шаарддаг. Хүйтэн дүүргэлт нь бактерийн өсөлтөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хөргөсөн хүрэмтэй байх шаардлагатай. Бункер доторх хутгагчид тоосонцорыг шөлөнд өлгөөтэй байлгадаг. Хутгагч хутганы зөв загварыг зааж өгнө үү. Хуссан гадаргуутай хутгагч нь бункерийн хананд цардуулыг шатаахаас сэргийлдэг. Эргэдэг хавхлагууд нь бункер ба цорго хоорондын урсгалыг хянадаг. Хурдан задлахад зориулагдсан хавхлагуудыг сонго. Багаж хэрэгсэлгүйгээр зайлуулах нь ариун цэврийн байгууламжийн ээлжийг хурдасгаж, операторуудыг хүнд эрэг чангалах түлхүүрээр эмзэг эд ангиудыг гэмтээхээс сэргийлдэг.

Үүсгэх, хавчих, битүүмжлэх механизм

Доод болон хажуугийн бүрхүүл үүсгэх техникийг нарийвчлан тайлбарла. Эдгээр техникийг тусгай бялуу эсвэл тугалган саванд тохируулаарай. Халаасан блокууд нь зуурсан гурил зуурахаас сэргийлдэг. Пневматик пресс нь тохируулах даралтыг санал болгодог. Серво-хөтлөгчтэй пресс нь гүнийг нарийн хянах ба тоглуулах хугацааг тохируулах боломжтой. Автомат таглах станцууд дээд царцдасыг үнэн зөв байрлуулна. Буруу байрлалтай дээд царцдас нь харааны согог, жигд бус жигнэх шалтгаан болдог. Тагны механизм нь нарийн зуурсан гурилыг сунгахгүйгээр зохицуулах ёстой. Өндөр чийгшилтэй зуурсан гурилын наалдацыг арилгахын тулд хэлбэржүүлэгч дээр тефлон эсвэл титан нитридын бүрээсийг зааж өгнө.

Crimping болон ирмэг шүргэх станцууд нь хоёр царцдастай бялууг битүүмжлэхийг баталгаажуулдаг. Багц бүрд нийцсэн гоо зүй нь брэндийг хүлээн зөвшөөрөхөд хүргэдэг. Эргэдэг кримперүүд ирмэг дээр тасралтгүй эргэлддэг. Шүүгч нь ирмэгийг нэг хөдөлгөөнөөр дардаг. Plunge crimping нь удаан ажилладаг боловч нарийн төвөгтэй хэв маягийг санал болгодог. Шүргэх механизм нь цэвэрхэн зүсэх ёстой. Уйтгартай ир нь зуурсан гурилыг сунгаж, лацыг эвддэг. Урт наслахын тулд хатууруулсан ган ирийг зааж өгнө. Зуурмагийн даралтыг янз бүрийн зузаантай зуурмагийг тохируулах боломжтой эсэхийг шалгаарай. Түргэн гаргадаг хавчих толгой нь операторуудад янз бүрийн бүтээгдэхүүний гүйлтийн хооронд хэв маягийг хурдан солих боломжийг олгодог.

Хаягдал дахин боловсруулах, зөөвөрлөх автомат систем

Үйлдвэрлэлийн тодорхой үе шатуудад зориулсан туузан дамжуулагч материалыг үнэлэх. Түүхий зуурмагийг боловсруулахдаа нэгэн төрлийн полиуретаныг ашиглана. Полиуретан нь өөх тосыг шингээж, наалдахаас сэргийлдэг. Жигнэх, хөргөх шилжүүлгийг утсан тор руу шилжүүлнэ. Төмөр тор нь агаарын солилцоог хангаж, өндөр температурыг тэсвэрлэдэг. Туузан хянах систем нь үйл ажиллагааг жигд явуулдаг. Тэнэмэл бүс нь бялуугийн нарийн ирмэгийг гэмтээдэг. Пневматик чангалагч систем нь туузыг автоматаар тэгшлэнэ. Туузан чангалагчийг хурдан суллах нь туузан дамжуулагчийн доор бүрэн цэвэрлэгээ хийхэд тусална. Дамжуулах явцад жижиг бялууг хөмрөхөөс сэргийлэхийн тулд туузан дамжуулагчийн хооронд хамрын дамжуулагчийг суурилуул.

Хаягдал буцаах автомат дамжуулагчийн нэгдмэл байдлыг үнэлэх. Эдгээр системүүд нь зүссэний дараа ирмэгийн зүслэгийг шууд авдаг. Тэд хаягдлыг дахин боловсруулж, зуурсан гурилын саванд хийнэ. Энэ нь хог хаягдлыг багасгаж, нийт ургацыг сайжруулдаг. Хаягдал зуурсан гурил нь шинэхэн зуурмагаас өөр бүтэцтэй байдаг. Дахин боловсруулах систем нь хаягдлыг жигд холих ёстой. Зуурмагийг хатууруулахгүйн тулд хаягдлын харьцааг хязгаарлана. Хаягдал өндөр харьцаа нь өтгөн, тааламжгүй царцдас үүсгэдэг. PLC нь шинэ зуурсан гурилын харьцааг автоматаар хянаж, хянах ёстой. Үйлдвэрийн шалнаас унасан хаягдлыг хадгалахын тулд бүх дамжуулах цэгийн доор сав суулга суулгаарай.

Арилжааны чихмэл бялуу үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмж

Автоматаар дүүргэсэн бялуу хийх машины тохиргоог үнэлэх

Шугаман ба эргэлтэт үйлдвэрлэлийн шугам

Үйлдвэрийн давхрын зохион байгуулалт болон хөлийн хязгаарлалтыг үнэлэх. Шугаман тохиргоо нь урт, нарийн зайд тохирно. Эргэдэг тохиргоо нь авсаархан ул мөрийг санал болгодог. Хурдны чадвар, механик нарийн төвөгтэй байдлыг харьцуул. Шугаман шугамууд нь ихэвчлэн илүү өндөр дамжуулах чадварыг бий болгодог. Эдгээр нь хэд хэдэн дүүргэх, үүсгэх станцуудыг дарааллаар нь байрлуулах боломжийг олгодог. Эргэдэг машинуудын индексийг тойрог хэлбэрээр . Тэд тойргийн эргэн тойронд байрлах станцуудын тоогоор хязгаарлагддаг. Эргэдэг машинууд нь хязгаарлагдмал талбай бүхий байгууламжид сайн тохирдог боловч ирээдүйд өргөтгөх боломжийг хязгаарладаг.

Онцлог

Шугаман үйлдвэрлэлийн шугам

Ротари үйлдвэрлэлийн шугам

Хөлийн хээний шаардлага

Урт, нарийн, шалны уртыг ихээхэн шаарддаг.

Авсаархан, дугуй хэлбэртэй, нягт зайд тохиромжтой.

Хамгийн их дамжуулах чадвар

Өндөр (100 - 300+ UPM).

Дунд зэргийн (30 - 100 UPM).

Өргөтгөх чадвар ба өргөтгөл

Урсгалын дагуу модульчлагдсан станцуудыг нэмэхэд хялбар.

Тойрог тойргийн тогтмол тойргоор хязгаарлагддаг.

Засвар үйлчилгээний хандалт

Шугамын хоёр талд маш сайн нэвтрэх боломжтой.

Давчуу байж болно; төв бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хүрэхэд хэцүү байдаг.

Хөдөлгөөний төрөл

Тасралтгүй эсвэл завсарлагатай хөдөлгөөн хийх боломжтой.

Хатуу тасалдсан индексжүүлэх хөдөлгөөн.

Индексжүүлэх хөдөлгөөнийг анхаарч үзээрэй. Тасралтгүй хөдөлгөөнтэй шугаман шугамууд хэзээ ч зогсохгүй. Багц нь хэлбэржүүлэх, дүүргэх явцад бялуутай хамт явдаг. Энэ нь маш өндөр хурдтай ажиллах боломжийг олгодог. Завсарлагатай хөдөлгөөнт шугамууд станц бүрт секундын нэг хэсэг зогсдог. Завсарлагатай хөдөлгөөн нь механикийн хувьд илүү хялбар боловч хамгийн их дамжуулах чадварыг хязгаарладаг. Өндөр эзэлхүүнтэй, нэг SKU үйлдлийн хувьд тасралтгүй хөдөлгөөнийг сонго. Байнга солих шаардлагатай олон төрлийн бүтээгдэхүүний багцын хувьд завсарлагатай хөдөлгөөнийг сонго.

Зориулалтын эсрэг модульчлагдсан системүүд

Модульчлагдсан уян хатан байдлын эсрэг өндөр эзэлхүүнтэй тусгай шугамын үр ашгийг жинлэнэ үү. Зориулалтын шугамууд нь тодорхой хэмжээтэй бялууг байнга үйлдвэрлэдэг. Тэд хосгүй найдвартай, хурдыг санал болгодог. Модульчлагдсан систем нь олон төрлийн бялуу, хэлбэрийг багтаадаг. Тэдгээр нь сольж болох хэлбэржүүлэгч болон дүүргэх хошуутай байдаг. Багаж хэрэгслийг солих зөвшөөрөгдөх хугацааг тодорхойлох. Хурдан солих нь сэлгэн ажиллах үед төхөөрөмжийн өндөр үр ашгийг хадгалдаг. Удаан өөрчлөлтүүд нь өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн зорилтуудыг устгадаг. Модульчлагдсан шугамууд нь солих бүрийн дараа машиныг хэрхэн тохируулах талаар мэддэг илүү чадварлаг операторуудыг шаарддаг.

Багаж хэрэгсэлгүйгээр өөрчлөх функцуудыг хайж олоорой. Операторууд эд ангиудыг хурдан тайлах зүү, хавчаар ашиглан солих ёстой. Түлхүүр, тусгай багаж хэрэгсэл шаарддаг машинаас зайлсхий. Өөр өөр SKU-ийн өөрчлөлтийн хэсгүүдийг өнгөөр ​​​​кодлох. Энэ нь операторуудыг буруу бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг суулгахаас сэргийлдэг. Өөрчлөгдсөн эд ангиудыг аюулгүй хадгалах зориулалтын багаж хэрэгсэлээр хангана. Гэмтсэн хэлбэр дүрс нь бүтээгдэхүүний шууд согогийг үүсгэдэг. Өөрчлөлтийн хэсгүүдэд RFID хаягуудыг хэрэгжүүлэх. PLC нь машиныг эхлүүлэхийг зөвшөөрөхөөс өмнө зөв багаж суурилуулсан эсэхийг шалгахын тулд эдгээр хаягуудыг уншиж болно.

Техникийн үнэлгээний хэмжигдэхүүн ба солилцоо

Ариун цэврийн болон эрүүл ахуйн зураг төсөл (зохицуулах)

Цэвэрлэх (CIP) болон Цэвэрлэх (COP) чадваруудыг үнэл. CIP систем нь бункер болон хоолойн дотоод цэвэрлэгээг автоматжуулдаг. Тэд халуун ус, идэмхий химийн бодисыг задлахгүйгээр эргэлдүүлдэг. COP нь операторуудаас эд ангиудыг салгаж, тусдаа саванд угаахыг шаарддаг. CIP нь ажлын цагийг хэмнэдэг. IP65 эсвэл IP69K угаах зэрэглэлийг шалгана уу. IP69K нь өндөр даралт, өндөр температурт угаахыг тэсвэрлэдэг. Ийм нөхцөлд стандарт хашлага бүтэлгүйтдэг. Хүчтэй хөөсөрч буй ариутгагч бодисыг тэсвэрлэхийн тулд Viton эсвэл EPDM зэрэг химийн бодист тэсвэртэй лацыг зааж өгнө үү.

Барилгын материалыг шалгана уу. Ерөнхий хүрээний хувьд 304 зэвэрдэггүй гангаар тодорхойлно. Өндөр хүчиллэг жимсний дүүргэгчтэй шууд харьцах хэсгүүдэд 316 зэвэрдэггүй ган ашиглана. HACCP-ийн хатуу стандартыг хангахын тулд боомтын цэгүүдийг арилгах. Ус хуримтлагддаг хавтгай хэвтээ гадаргуугаас зайлсхий. Байгалийн ус зайлуулах зориулалтаар хамгийн багадаа гурван градусын өнцөг бүхий налуу хүрээг зааж өгнө. Гагнуурын чанарыг шалгана уу. Эрүүл ахуйн шаардлага хангасан гагнуур нь гөлгөр, өнгөлсөн байх ёстой. Барзгар гагнуур нь аюултай бактери агуулдаг. Цэвэрлэгээний сойз амархан дамжихын тулд эд ангиудын хоорондох зайг хангалттай байлгах хэрэгтэй.

Автоматжуулалт ба хяналтын интеграцчлал

Жор менежментийн PLC болон HMI чадавхийг шалгана уу. HMI нь хэдэн зуун тодорхой бүтээгдэхүүний жорыг хадгалах ёстой. Операторууд жор сонгох ба машин нь параметрүүдийг автоматаар тохируулдаг. Роллерийн завсар, дүүргэх жин, конвейерийн хурд зэрэг автоматжуулсан параметрийн тохируулгыг хайж олох. Үйлдвэрлэлийн мэдээллийн бүртгэл нь чанарын хяналтад шаардлагатай өгөгдлийг өгдөг. Систем нь UPM, татгалзах хувь хэмжээ, сул зогсолтын үйл явдлыг хянах ёстой. Энэ өгөгдлийг өөрийн байгууламжийн төв удирдлагын системд экспорт хийж дүн шинжилгээ хийнэ үү. Операторууд ариун цэврийн бээлий өмссөн үед ашиглаж болох том, 15 инчийн багтаамжтай мэдрэгчтэй дэлгэцийг зааж өгнө үү.

хэр сайнаар үнэлнэ автоматаар дүүргэсэн бялуу машин нь бусад машин механизмтай бүрэн нийцдэг. Урсгалын өмнөх интеграцид холигч болон зуурсан гурилын хэсгүүд орно. Бялууны шугам нь илүү их зуурсан гурил хэрэгтэй үед chunker-д дохио өгөх ёстой. Доод урсгалын интеграцид спираль хөлдөөгч, зуух, сав баглаа боодлын шугамууд орно. Туузан дамжуулагчийн хурдыг төгс синхрончлох ёстой. Хөлдөөгчний бөглөрөл нь бялууны шугамыг зогсооход хүргэдэг. Ethernet/IP эсвэл PROFINET гэх мэт стандарт холбооны протоколуудыг зааж өгнө үү. Өмчийн харилцаа холбооны систем нь ирээдүйн тоног төхөөрөмжийг шинэчлэхэд хүндрэл учруулдаг. Худалдагч нь PLC-ийн алдааг сайтаас гадуур засч залруулахын тулд алсаас хандалтын чиглүүлэгчийг суулгана уу.

Хэрэгжүүлэх эрсдэл ба эрсдлийг бууруулах стратеги

Байгууламжийн хязгаарлалт ба хэрэгслүүд

Одоо байгаа эрчим хүч, шахсан агаар, усан хангамжийн хүчин чадлыг шалгах. Тэдгээрийг тоног төхөөрөмжийн шаардлагуудтай харьцуул. Автомат шугамууд нь ихээхэн хэмжээний цахилгаан эрчим хүч зарцуулдаг. Танай байгууламжид зөв хүчдэл, амперийн уналт, ихэвчлэн 480В 3 фазын цахилгаан байгаа эсэхийг шалгаарай. Пневматик идэвхжүүлэгч нь цэвэр, хуурай шахсан агаар шаарддаг. Агаарын шугам дахь чийг нь хийн хавхлагыг устгадаг. Машины ойролцоо зориулалтын агаар хатаагч, шүүлтүүр суурилуулна. Хэрэв машинд хүрэмтэй хөргөх бункер шаардлагатай бол хөргөсөн усныхаа багтаамжийг шалгана уу. Шалны даац нь олон тоннын даацтай тоног төхөөрөмжийг даах чадвартай эсэхийг шалгаарай.

Үйлдвэрийн давхарт хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлсийг удирдах. Зуурмагийг тогтвортой байлгахын тулд температур, чийгшлийг хянах шаардлагатай. Үйлдвэрийн халуун орчин нь зуурмагийг наалдамхай болгодог. Наалдамхай зуурмаг нь хуудасны өнхрүүлгийг саатуулж, хэлбэржүүлдэг. Зуурмаг бэлтгэх талбай дээр тусгай зориулалтын HVAC системийг суурилуул. Хөргөсөн төхөөрөмжийн хэсгүүдэд конденсац үүсэхээс сэргийлж орчны чийгшлийг хянах. Бүтээгдэхүүн дээр дусаах конденсаци нь хүнсний аюулгүй байдлын дүрмийг зөрчиж байна. Шалны орон зайг нарийн зураг. Операторын явган хүний ​​зам, засвар үйлчилгээний хүртээмжийн бүс, орц найрлагыг байрлуулах хэсгүүдийг тооц.

Операторын сургалт ба үрчлүүлэх

Үйлдлийн цогцолбортой холбоотой сургалтын муруйг хүлээн зөвшөөр арилжааны чихмэл бялуу тоног төхөөрөмж . Биеийн хөдөлмөрөөс автоматжуулсан хяналт руу шилжих нь өөр өөр ур чадвар шаарддаг. Операторууд HMI дэлгэцийг уншиж, алдааны кодыг тайлбарлаж сурах ёстой. Худалдагчдад иж бүрэн сургалтын хөтөлбөр хэрэгжүүлэх замаар эрсдлийг бууруулна. Сургалтын үе шатанд яарах хэрэггүй. Худалдагчаас засвар үйлчилгээний ажилтнуудаа машин операторуудаас тусад нь сургаарай. Засвар үйлчилгээний ажилтнуудад servo хөтчүүд болон PLC логикийн талаар гүнзгий техникийн мэдлэг хэрэгтэй. Суулгацын эцсийн үе шатанд тэргүүлэгч операторууддаа худалдагчийн техникчдийг сүүдэрлүүлээрэй.

Асуудлыг олж засварлах боломжтой баримт бичгийг өгөх. Нийтлэг даалгаварт зориулсан харааны нэг цэгийн хичээл (SPLs) үүсгэ. Эдгээр харааны удирдамжийг машин дээр шууд өлгө. HMI нь ойлгомжтой, олон хэлний интерфейстэй эсэхийг шалгаарай. Операторууд дэлгэцэн дээр төрөлх хэлээрээ хялбархан шилжих ёстой. Ажилтнууддаа зохион байгуулалттай гэрчилгээ олгох хөтөлбөр хэрэгжүүлээрэй. Зөвхөн гэрчилгээжсэн операторууд машины чухал параметрүүдийг тохируулах ёстой. Нууц үгээр хамгаалагдсан HMI дэлгэцийн ард байгаа дэвшилтэт тохиргоог хааж, зөвшөөрөлгүй заль мэх хийхээс сэргийлээрэй. Засвар үйлчилгээний бүх гарын авлагыг үйлдвэр дээрээ ярьдаг үндсэн хэл рүү орчуулаарай.

Үйлдвэрийн хүлээн авах туршилт (FAT)

ӨХ-ийн үеэр хувийн зуурсан гурил ажиллуулах, дүүргэх жорыг тохиролцох боломжгүй юм. Үүнийг тоног төхөөрөмж тээвэрлэхээс өмнө хий. Ердийн гурил, усаар туршиж үзэхэд юу ч нотлогдоогүй. Бодит орцуудаа худалдагчийн байгууламж руу илгээнэ үү. Өөрийн багцын хамгийн хэцүү SKU-г туршиж үзээрэй. Хэрэв машин хамгийн хатуу бүтээгдэхүүнийг зохицуулдаг бол үлдсэн хэсгийг нь зохицуулдаг. Хуурай болон нойтон туршилтыг хоёуланг нь явуулна. Хуурай туршилт нь механик хөдөлгөөнийг баталгаажуулдаг. Нойтон туршилт нь үйлдвэрлэлийн бодит чадавхийг нотолж байна. Дулааны тэлэлтийн асуудал эсвэл бүрэлдэхүүн хэсгийн ядаргааг тодорхойлохын тулд машиныг найман цагийн ээлжээр тасралтгүй ажиллуул.

Худалдан авах ажиллагааны гэрээнд гүйцэтгэлийн баталгааг тодорхой тодорхойлох. Зорилтот UPM, жингийн зөрүү, хаягдал хэмжээ, дүүргэлтийн бүрэн бүтэн байдлыг зааж өгнө. Машин эдгээр тоонуудыг тогтмол цохих хүртэл FAT дээр бүү гараарай. FAT процессыг бүхэлд нь видеогоор баримтжуулна уу. Дараа нь эдгээр видеог операторын сургалтанд ашиглаарай. Сайтыг хүлээн авах тестийн (SAT) тодорхой протоколыг бий болгох. SAT нь машиныг танай байгууламжид суулгасны дараа явагдана. Худалдагч нь машин нь таны шалан дээр ӨХ-ийн үеийнхтэй адил ажиллаж байгааг нотлох ёстой. Бүх цоолтуурын жагсаалтын зүйлсийг баримтжуулж, механик асуудал бүрийг шийдвэрлэх хүртэл эцсийн төлбөрийг зогсоо.

Дүгнэлт

  • Үйлдвэрлэлийн одоогийн саад тотгорыг шалгаж, нэвтрүүлэх чадварын нарийн шаардлага, согогийн хүлээн зөвшөөрөгдөх хэмжээг тодорхойлох.

  • Өөрийн багц дахь SKU бүрийн жин, хэмжээ, дүүргэх зуурамтгай чанар зэрэг бүтээгдэхүүний тодорхой үзүүлэлтүүдийг баримтжуулна уу.

  • Үйлдвэрийн талбайнхаа талбайг зураглаж, ашиглалтын уналтын байршил, шалыг ачаалах хүчин чадал, байгаль орчны хяналт зэргийг тэмдэглэ.

  • Нарийвчилсан RFQ-ийг богино жагсаалтад орсон хүнсний бүтээгдэхүүн боловсруулах тоног төхөөрөмж борлуулагчдаас хүсэх.

  • Идэвхтэй, их хэмжээний үйлдвэрлэлийн орчинд ажиллаж байгаа ижил төстэй тоног төхөөрөмжийг ажиглахын тулд сайтад зочлох хуваарь гарга.

Түгээмэл асуулт

А: Арилжааны чихмэл бялуу үйлдвэрлэх шугамын дундаж хүчин чадал хэд вэ?

Х: Машины тохиргоо болон бялууны хэмжээ зэргээс шалтгаалж дамжуулах чадвар ихээхэн ялгаатай байна. Анхан шатны эргэдэг машинууд минутанд 30-50 нэгж үйлдвэрлэдэг. Өндөр хурдны тасралтгүй шугаман шугам нь минутанд 200 нэгжээс давдаг. Тодорхой гарц нь зуурмагийг амраах шаардлага, дүүргэх зуурамтгай чанар, шахах станцын механик хязгаараас ихээхэн хамаардаг.

Асуулт: Автомат дүүргэсэн бялуу машинууд том махны дүүргэлтийг бутлахгүйгээр хэрхэн яаж хийдэг вэ?

Х: Дэвшилтэт машинууд нь ердийн эргэдэг шнэг биш харин тусгай эзэлхүүнтэй поршений дүүргэгчийг ашигладаг. Эдгээр поршений систем нь дүүргэгчийг цилиндрт зөөлөн татаж, шахаж гаргадаг. Энэ нь махны хэсэг эсвэл нарийн ширхэгтэй жимсний тоосонцорыг механик бутлахаас сэргийлж, эцсийн бүтээгдэхүүний хүссэн бүтэц, үзэмжийг хадгалах болно.

Асуулт: Нэг үйлдвэрлэлийн шугам нь нэг царцдас, давхар царцдастай бялууг үйлдвэрлэж чадах уу?

Хариулт: Тийм ээ, модульчлагдсан үйлдвэрлэлийн шугам нь хоёр форматыг зохицуулдаг. Операторууд нэг царцдастай бүтээгдэхүүнийг ажиллуулахдаа таглах, хавчих станцуудыг электрон байдлаар тойрч гарах буюу физик аргаар зайлуулдаг. Түргэн солих хэрэгсэл нь байгууламжуудад хамгийн бага механик зогсолттой дан болон давхар царцдас SKU хооронд шилжих боломжийг олгодог.

Асуулт: Бялууг автоматжуулсан шугамууд илүүдэл зуурсан гурил болон ирмэгийн зүслэгийг хэрхэн зохицуулдаг вэ?

Х: Орчин үеийн шугамууд нь хаягдал дахин боловсруулах автомат системтэй. Туузан дамжуулагч нь ирмэгээс таслагдсан илүүдэл зуурсан гурилыг хавчуулсны дараа шууд барьж авдаг. Энэхүү хаягдлыг анхдагч зуурсан гурил тэжээгч рүү тасралтгүй зөөвөрлөж, шинэ зуурсан гурилтай холилдож, хог хаягдлыг багасгаж, үйлдвэрлэлийн нийт гарцыг нэмэгдүүлэх болно.

Асуулт: Арилжааны бялуу тоног төхөөрөмжид ямар стандарт угаах болон ариун цэврийн шаардлага тавигддаг вэ?

Х: Тоног төхөөрөмж нь өндөр даралтын цэвэрлэгээг тэсвэрлэхийн тулд IP65 эсвэл IP69K угаах зэрэглэлийн цахилгаан хашлагатай байх ёстой. Барилгад 304 эсвэл 316 зэрэглэлийн зэвэрдэггүй ган ашигладаг. Энэхүү загвар нь усан хангамжийн цэгүүдийг арилгаж, ус зайлуулах зориулалттай налуу гадаргуутай, дотоод дүүргэлтийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг цэвэрлэх (CIP) системийг санал болгодог.

А: Үйлдвэрлэлийн явцад зуурмагийн хуудасны зузааныг автоматаар хэрхэн хянадаг вэ?

Х: Зуурмагийн зузааныг хэд хэдэн бууруулах булны тусламжтайгаар зохицуулдаг. Дээд зэрэглэлийн системүүд нь лазер эсвэл оптик мэдрэгчтэй холбосон серво хөдөлгүүрийг ашигладаг. Эдгээр мэдрэгчүүд нь зуурсан гурилын хуудсыг тасралтгүй хянаж, операторын хөндлөнгийн оролцоогүйгээр нарийн зузааныг хадгалахын тулд булны цоорхойг бодит цаг хугацаанд автоматаар тохируулдаг.

МАНАЙ МЭЭЛЛИЙН ЖАГСААЛТАНД НЭГДЭЭРЭЙ

Шинэ бүтээгдэхүүн болон удахгүй болох борлуулалтын талаарх хамгийн сүүлийн үеийн шинэчлэлтүүдийг аваарай.

 мэдээлэл @jinkemachinery.cn
+86- 18256028630
БНХАУ, Аньхуй мужийн Хэфэй хот, ШинБэнбү зам, Жиахай аж үйлдвэрийн парк, №3768, C81 байр

БҮТЭЭГДЭХҮҮН

ШИЙДЭЛ

ШУУРХАЙ ХОЛБООС

Зохиогчийн эрх © 2024 AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co.,Ltd. Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан. Сайтын газрын зураг. Нууцлалын бодлого.