| मात्रा: | |
|---|---|
मुख्य प्रसंस्करण चरण
1. आटे को बाँटना और गोल करना
विभाजन: सर्वो-संचालित तंत्र का उपयोग करके आटे को समान रूप से सटीक भागों में काटता है, जिससे वजन स्थिरता (±1% सहनशीलता) सुनिश्चित होती है।
गोलाई: कोमल रोटरी गोलाई इकाइयों के माध्यम से चिकनी सतहों (समान दबाने के लिए महत्वपूर्ण) के साथ आटे की गेंदें बनाता है।
2. प्रेस करना एवं प्रूफ़ करना
दबाना: हाइड्रोलिक/वायवीय प्रेस से आटे की गेंदों को सही गोलाकार आकार में समतल किया जाता है (समायोज्य मोटाई: 0.5-3.0 मिमी)।
प्रूफ़िंग: नियंत्रित विश्राम कक्ष (तापमान/आर्द्रता समायोज्य) इष्टतम लोच के लिए ग्लूटेन को आराम देता है।
3. पकाना और ठंडा करना
बेकिंग: पीआईडी तापमान नियंत्रण (180-250 डिग्री सेल्सियस) के साथ मल्टी-जोन गैस/इलेक्ट्रिक ओवन बिना जलने के भी बेकिंग सुनिश्चित करता है।
कूलिंग: मल्टी-टियर कन्वेयर कूलिंग सिस्टम टॉर्टिला तापमान को <30°C तक कम कर देता है, जिससे पैकेजिंग में संघनन को रोका जा सकता है।
4. स्टैकिंग एवं पैकेजिंग
स्टैकिंग: स्वचालित काउंटर टॉर्टिला को स्टैक में संरेखित करते हैं (अनुकूलन योग्य गिनती: 10-50 टुकड़े/स्टैक)।
पैकेजिंग: एयरटाइट, स्वच्छ पैकेजिंग के लिए फ्लो रैपर या वैक्यूम सीलर्स के साथ वैकल्पिक एकीकरण।
तकनीकी मुख्य बातें
स्मार्ट कंट्रोल: वास्तविक समय की निगरानी (गति, तापमान, आउटपुट ट्रैकिंग) के साथ पीएलसी + टचस्क्रीन इंटरफ़ेस।
सुरक्षा और स्वच्छता: खाद्य-ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील संपर्क भाग, आपातकालीन स्टॉप बटन और सुरक्षात्मक कवर।
वैश्विक तैयारी: 380V/220V पावर विकल्प, बहु-भाषा इंटरफ़ेस (अंग्रेजी, चीनी, स्पेनिश, आदि), और 1 साल की वारंटी।
स्केलेबिलिटी: त्वरित आकार परिवर्तन (टूलिंग समायोजन <15 मिनट) के साथ 6-12-इंच टॉर्टिला का समर्थन करता है।
स्थापना और समर्थन: सेटअप और प्रशिक्षण के लिए वैकल्पिक ऑन-साइट इंजीनियर सेवा शामिल है।
हमारी सुपर टॉर्टिला उत्पादन लाइन की मुख्य विशेषताएं
आटा गूंथने वाला
आटा, पानी, तेल और अन्य सामग्रियों को समान रूप से मिलाकर उच्च गुणवत्ता वाला आटा तैयार किया जाता है
परिशुद्धता-नियंत्रित मिश्रण अनुपात और गति लगातार आटा बनावट सुनिश्चित करते हैं
आटा शीटर
उच्च परिशुद्धता वाले रोलर्स के माध्यम से मिश्रित आटे को एक समान पतली शीट में बदल देता है
इष्टतम प्रसंस्करण के लिए सटीक मोटाई और चिकनी सतह बनाए रखता है
बनाने की मशीन
बरिटो उत्पादन के लिए शीटों को सही गोल या चौकोर टुकड़ों में काटना
समायोज्य कटिंग आयाम विभिन्न उत्पाद विशिष्टताओं को समायोजित करते हैं
खाना पकाने की प्रणाली (बेकिंग/फ्राइंग)
लगातार कुरकुरापन और स्वाद के लिए उन्नत तापमान और समय नियंत्रण
पके हुए या तले हुए उत्पाद प्रकारों के लिए लचीला विन्यास
स्वचालित भरने की मशीन
मांस, सब्जियां, पनीर या कस्टम भराई को सटीक रूप से जमा करता है
विभिन्न फिलिंग प्रकारों और प्लेसमेंट पैटर्न के अनुकूल
बुरिटो रोलिंग मशीन
विशेषज्ञ रूप से भरे हुए आटे को सख्त, समान बरिटो आकार में बनाते हैं
समायोज्य रोलिंग पैरामीटर सही उत्पाद प्रस्तुति सुनिश्चित करते हैं
पैकेजिंग सिस्टम
विभिन्न उत्पाद आकारों और सामग्रियों के लिए अनुकूलन योग्य पैकेजिंग समाधान
ताजगी सुनिश्चित करता है और खुदरा-तैयार प्रस्तुति की सुविधा प्रदान करता है
हमारी उत्पादन लाइन सभी पैमाने के बरिटो निर्माताओं के लिए लगातार गुणवत्ता और कुशल थ्रूपुट प्रदान करने के लिए लचीले अनुकूलन के साथ सटीक इंजीनियरिंग को जोड़ती है। प्रत्येक घटक को आपके उत्पादन परिवेश में निर्बाध एकीकरण और इष्टतम प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
मुख्य प्रसंस्करण चरण
1. आटे को बाँटना और गोल करना
विभाजन: सर्वो-संचालित तंत्र का उपयोग करके आटे को समान रूप से सटीक भागों में काटता है, जिससे वजन स्थिरता (±1% सहनशीलता) सुनिश्चित होती है।
गोलाई: कोमल रोटरी गोलाई इकाइयों के माध्यम से चिकनी सतहों (समान दबाने के लिए महत्वपूर्ण) के साथ आटे की गेंदें बनाता है।
2. प्रेस करना एवं प्रूफ़ करना
दबाना: हाइड्रोलिक/वायवीय प्रेस से आटे की गेंदों को सही गोलाकार आकार में समतल किया जाता है (समायोज्य मोटाई: 0.5-3.0 मिमी)।
प्रूफ़िंग: नियंत्रित विश्राम कक्ष (तापमान/आर्द्रता समायोज्य) इष्टतम लोच के लिए ग्लूटेन को आराम देता है।
3. पकाना और ठंडा करना
बेकिंग: पीआईडी तापमान नियंत्रण (180-250 डिग्री सेल्सियस) के साथ मल्टी-जोन गैस/इलेक्ट्रिक ओवन बिना जलने के भी बेकिंग सुनिश्चित करता है।
कूलिंग: मल्टी-टियर कन्वेयर कूलिंग सिस्टम टॉर्टिला तापमान को <30°C तक कम कर देता है, जिससे पैकेजिंग में संघनन को रोका जा सकता है।
4. स्टैकिंग एवं पैकेजिंग
स्टैकिंग: स्वचालित काउंटर टॉर्टिला को स्टैक में संरेखित करते हैं (अनुकूलन योग्य गिनती: 10-50 टुकड़े/स्टैक)।
पैकेजिंग: एयरटाइट, स्वच्छ पैकेजिंग के लिए फ्लो रैपर या वैक्यूम सीलर्स के साथ वैकल्पिक एकीकरण।
तकनीकी मुख्य बातें
स्मार्ट कंट्रोल: वास्तविक समय की निगरानी (गति, तापमान, आउटपुट ट्रैकिंग) के साथ पीएलसी + टचस्क्रीन इंटरफ़ेस।
सुरक्षा और स्वच्छता: खाद्य-ग्रेड 304 स्टेनलेस स्टील संपर्क भाग, आपातकालीन स्टॉप बटन और सुरक्षात्मक कवर।
वैश्विक तैयारी: 380V/220V पावर विकल्प, बहु-भाषा इंटरफ़ेस (अंग्रेजी, चीनी, स्पेनिश, आदि), और 1 साल की वारंटी।
स्केलेबिलिटी: त्वरित आकार परिवर्तन (टूलिंग समायोजन <15 मिनट) के साथ 6-12-इंच टॉर्टिला का समर्थन करता है।
स्थापना और समर्थन: सेटअप और प्रशिक्षण के लिए वैकल्पिक ऑन-साइट इंजीनियर सेवा शामिल है।
हमारी सुपर टॉर्टिला उत्पादन लाइन की मुख्य विशेषताएं
आटा गूंथने वाला
आटा, पानी, तेल और अन्य सामग्रियों को समान रूप से मिलाकर उच्च गुणवत्ता वाला आटा तैयार किया जाता है
परिशुद्धता-नियंत्रित मिश्रण अनुपात और गति लगातार आटा बनावट सुनिश्चित करते हैं
आटा शीटर
उच्च परिशुद्धता वाले रोलर्स के माध्यम से मिश्रित आटे को एक समान पतली शीट में बदल देता है
इष्टतम प्रसंस्करण के लिए सटीक मोटाई और चिकनी सतह बनाए रखता है
बनाने की मशीन
बरिटो उत्पादन के लिए शीटों को सही गोल या चौकोर टुकड़ों में काटना
समायोज्य कटिंग आयाम विभिन्न उत्पाद विशिष्टताओं को समायोजित करते हैं
खाना पकाने की प्रणाली (बेकिंग/फ्राइंग)
लगातार कुरकुरापन और स्वाद के लिए उन्नत तापमान और समय नियंत्रण
पके हुए या तले हुए उत्पाद प्रकारों के लिए लचीला विन्यास
स्वचालित भरने की मशीन
मांस, सब्जियां, पनीर या कस्टम भराई को सटीक रूप से जमा करता है
विभिन्न फिलिंग प्रकारों और प्लेसमेंट पैटर्न के अनुकूल
बुरिटो रोलिंग मशीन
विशेषज्ञ रूप से भरे हुए आटे को सख्त, समान बरिटो आकार में बनाते हैं
समायोज्य रोलिंग पैरामीटर सही उत्पाद प्रस्तुति सुनिश्चित करते हैं
पैकेजिंग सिस्टम
विभिन्न उत्पाद आकारों और सामग्रियों के लिए अनुकूलन योग्य पैकेजिंग समाधान
ताजगी सुनिश्चित करता है और खुदरा-तैयार प्रस्तुति की सुविधा प्रदान करता है
हमारी उत्पादन लाइन सभी पैमाने के बरिटो निर्माताओं के लिए लगातार गुणवत्ता और कुशल थ्रूपुट प्रदान करने के लिए लचीले अनुकूलन के साथ सटीक इंजीनियरिंग को जोड़ती है। प्रत्येक घटक को आपके उत्पादन परिवेश में निर्बाध एकीकरण और इष्टतम प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
