ວິທີການເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຂົ້າຈີ່ Pita ແລະຄວາມຫນາ

ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກສໍາລັບເຂົ້າຈີ່ pita ແມ່ນແບ່ງອອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຕັ້ງແຕ່ແບບບາງໆ, ຖົງໃສ່ໃນຕາເວັນອອກກາງໄປຫາຫໍ່ຫນາ, ອ່ອນ, ແບບກເຣັກທີ່ບໍ່ມີຖົງ. ການແປຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າກາງ 6 ນິ້ວຫຼືຄວາມຫນາ 1/8 ນິ້ວເຂົ້າໄປໃນຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ. ການຈັດລຽງຂະໜາດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປະເພດແປ້ງ, ແລະ ລະດັບນໍ້າທີ່ມີຄວາມສາມາດຂອງອຸປະກອນເຮັດໃຫ້ການອົບບໍ່ສອດຄ່ອງ, ມີສິ່ງເສດເຫຼືອສູງ, ແລະການໄຫຼຜ່ານຂອງຄໍຂວດ.

ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິສະວະກໍາຍ້ອນກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫມາະສົມຂອງທ່ານ. ຄູ່ມືນີ້ແບ່ງອອກວິທີການປະເມີນແລະກໍາຫນົດຄ່າເສັ້ນ pita ອຸດສາຫະກໍາໂດຍອີງໃສ່ເສັ້ນຜ່າກາງເປົ້າຫມາຍ, ຄວາມຫນາ, ແລະຄຸນລັກສະນະຂອງ dough ຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາຈະເບິ່ງຄວາມເປັນຈິງທາງກົນຈັກຂອງການຈັດການ dough, ຟີຊິກຂອງການອົບໃນອຸນຫະພູມສູງ, ແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກສະເພາະທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

• ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິມິຕິ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນາ 1/16 ນິ້ວ ປ່ຽນແປງຟີຊິກໃນການອົບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ຊັດເຈນໃນສາຍການຄ້າຕ່າງໆ.

• ການສົ່ງຜ່ານທຽບກັບຮອຍຕີນ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະຫຼຸດຈໍານວນແຖວທີ່ສາມາດໃສ່ໄດ້ທົ່ວສາຍແອວເຕົາອົບ, ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຜະລິດຕໍ່ຊົ່ວໂມງຂອງທ່ານແລະຄວາມຍາວຂອງເຕົາອົບທີ່ຕ້ອງການ.

• ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງອຸປະກອນ: ການປ່ຽນລະຫວ່າງຂະຫນາດນ້ອຍ (ຕົວຢ່າງ, 4 ນິ້ວ) ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ (ຕົວຢ່າງ, 10 ນິ້ວ) pitas ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ rollers ຕັດ modular ແລະເວລາການພິສູດທີ່ສາມາດປັບໄດ້.

• ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ຄວາມທົນທານ: pitas ບາງໆ (1/8 ນິ້ວ) ແຫ້ງໄວແລະຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງ, ອົບໄວ, ໃນຂະນະທີ່ pitas ຫນາກວ່າ (1/4 ນິ້ວ) ຕ້ອງການເວລາອົບທີ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າເລັກນ້ອຍເພື່ອຮັກສາຄວາມທົນທານແລະໂຄງສ້າງຂອງ crumb.

• ຕົວແປຂອງແປ້ງແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ອົງປະກອບຂອງແປ້ງ (ຕົວຢ່າງ, ເຂົ້າສາລີທັງຫມົດທຽບກັບແປ້ງສີຂາວທີ່ຫລອມໂລຫະ) ກໍານົດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ dough, ການຫົດຕົວ, ແລະການຕັ້ງຄ່າສາຍແອວທີ່ຕ້ອງການໃນເຄື່ອງເຂົ້າຈີ່ pita ອັດຕະໂນມັດ.

ຜົນກະທົບຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມຫນາໃນການຜະລິດການຄ້າ

ການກໍານົດເງື່ອນໄຂຄວາມສໍາເລັດສໍາລັບຕະຫຼາດເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ

ການວິເຄາະການສິ້ນສຸດການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຈະສ້າງພື້ນຖານສໍາລັບການປະຕິບັດງານທັງຫມົດຂອງທ່ານ. pita pocket ແບບດັ້ງເດີມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີນະໂຍບາຍດ້ານການອອກໄອນ້ໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວທ່ານຂຽນສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ມີຄວາມຫນາ 1/8 ນິ້ວເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການແຍກຖົງ. ແປ້ງບາງໆຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນເຂົ້າໄປໄດ້ໄວ. ນີ້ຈະປ່ຽນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນພາຍໃນໃຫ້ເປັນອາຍ, ບັງຄັບໃຫ້ຊັ້ນເທິງແລະລຸ່ມແຍກກັນ. ຖ້າ dough ຫນາເກີນໄປ, ການໂອນຄວາມຮ້ອນຈະຊ້າລົງ, ແລະທ່ານຈະໄດ້ຮັບເຂົ້າຈີ່ຫນາແຫນ້ນແທນທີ່ຈະເປັນຖົງ.

ຮູບແບບຫໍ່ຫຼື pitas ກເຣັກຕ້ອງການຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງເພື່ອປ້ອງກັນການຈີກຂາດພາຍໃຕ້ການຕື່ມຂໍ້ມູນຫນັກ. ປົກກະຕິແລ້ວທ່ານແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ເປັນຄວາມຫນາ 1/4 ນິ້ວ. ສ້າງອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພື້ນຖານເພື່ອຍຶດຫມັ້ນການປະເມີນຜົນອຸປະກອນຂອງທ່ານ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 6 ນິ້ວມາດຕະຖານ, ມາດຕະຖານມາດຕະຖານຫນາ 1/4 ນິ້ວເຮັດໃຫ້ທ່ານເປົ້າຫມາຍສີມັງ. ທ່ານໃຊ້ອັດຕາສ່ວນນີ້ເພື່ອຄິດໄລ່ປະລິມານ dough ທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການຕໍ່ຊິ້ນແລະຄວາມກົດດັນກົນຈັກທີ່ dough ຈະທົນທານໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ການຮູ້ນ້ໍາຫນັກເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກໍານົດຄວາມໄວ extruder ເບື້ອງຕົ້ນແລະການຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງ roller.

ພິຈາລະນາແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຂອງ dough ຂອງທ່ານ. dough Aerated ມີພຶດຕິກໍາທີ່ແຕກຕ່າງຈາກ dough ຫນາແຫນ້ນໃນເວລາທີ່ຜ່ານ rollers ຫຼຸດຜ່ອນ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ຍຸດທະສາດການປະສົມຂອງທ່ານກັບຄວາມຫນາເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ. ແປ້ງທີ່ປະສົມເກີນຈະຂະຫຍາຍອອກໄດ້ເກີນໄປ ແລະສູນເສຍຮູບຮ່າງຂອງມັນ, ໃນຂະນະທີ່ແປ້ງທີ່ປະສົມເຂົ້າກັນໄດ້ມີນໍ້າຕາໄຫຼອອກມາເມື່ອແຜ່ນເປັນ 1/8 ນິ້ວ. ກໍານົດເວລາການປະສົມແລະອຸນຫະພູມທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ dough ເຂົ້າໄປໃນ hopper ໃນສະພາບທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຂະຫນາດເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ.

ຄວາມໜາຈະກຳນົດແນວໃດກ່ຽວກັບຟີຊິກເບກ ແລະຊີວິດຊັ້ນວາງ

ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຄວາມຫນາຂອງ dough ແລະການເຈາະຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາກໍານົດການຕັ້ງຄ່າເຕົາອົບຂອງທ່ານ. pitas ບາງໆຕ້ອງການອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ລຸ່ມ​ທີ່​ເກີນ 400°C ເພື່ອ flash-evaporate ຄວາມ​ຊຸ່ມ​. ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງເຕົາອົບຕ່ໍາເກີນໄປ, ໄອນ້ໍາຫນີຜ່ານເຄືອຂ່າຍ gluten porous. ຊັ້ນເທິງບໍ່ເຄີຍຍົກ, ແລະທ່ານຜະລິດການປະຕິເສດ. pitas ຫນາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານຕ້ອງການໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນທີ່ສົມດູນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສູນກາງຂອງ crumb ຈະ gelatinizes ຢ່າງເຕັມສ່ວນໂດຍບໍ່ມີການເຜົາໄຫມ້ພາຍນອກ.

ຄວາມ​ເປັນ​ຈິງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ໂດຍ​ອີງ​ໃສ່​ຂະ​ຫນາດ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​. pitas ບາງໆແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການສູນເສຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງໄວວາ. ພວກເຂົາຕ້ອງການເຄື່ອງລໍາລຽງຄວາມເຢັນພິເສດແລະການຜະສົມຜະສານການຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງໄວວາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຄມ brittle. ທ່ານຕ້ອງຍ້າຍພວກມັນອອກຈາກເຕົາອົບໄປຫາເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງໄວວາ, ມັກຈະໃຊ້ກ້ຽວວຽນຂອງຄວາມເຢັນຂອງອາກາດລ້ອມຮອບແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງເຢັນບັງຄັບ. pitas ຫນາກວ່າຈະຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໄດ້ດີກວ່າແຕ່ຕ້ອງການເວລາຄວາມເຢັນດົນກວ່າເພື່ອປ້ອງກັນການຂົ້ນຂອງພາຍໃນບັນຈຸ.

ອາຍຸການເກັບຮັກສາແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີທີ່ທ່ານຈັດການຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນລະຫວ່າງການອົບ. A 1/8 ນິ້ວ pita baked ຍາວເກີນໄປກາຍເປັນ cracker ພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ. ທ່ານຕ້ອງປັບຄວາມໄວຂອງສາຍແອວຂອງເຕົາອົບເພື່ອບັນລຸສີທີ່ແນ່ນອນແລະການຂະຫຍາຍຖົງໃນເວລາສັ້ນທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ສໍາລັບ pitas 1/4 ນິ້ວ, ທ່ານຂະຫຍາຍເວລາອົບເລັກນ້ອຍແລະຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມ. ນີ້ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະໂຄງສ້າງຂອງ crumb, ຮັກສາຜະລິດຕະພັນອ່ອນໆສໍາລັບມື້ຫຼືຫຼາຍອາທິດໂດຍອີງຕາມສູດຂອງທ່ານ.

ອົງປະກອບຂອງແປ້ງ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ສີຂາວທຽບກັບ Whole Wheat Dynamics

ແປ້ງເຂົ້າສາລີປະສົມປ່ຽນໂຄງສ້າງ gluten ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອະນຸພາກຂອງ bran ແຫຼມຕັດ gluten strands ທາງດ້ານຮ່າງກາຍໃນລະຫວ່າງການປະສົມແລະແຜ່ນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ dough ຂະຫຍາຍໄດ້ຫນ້ອຍ. ທ່ານຕ້ອງການມ້ວນແຜ່ນທີ່ແຂງແຮງກວ່າແລະການປັບລະດັບຄວາມຫນາເພື່ອປ້ອງກັນການຈີກຂາດ. dough wheat ທັງຫມົດຍັງດູດນ້ໍາຫຼາຍ, ການປ່ຽນແປງຂອງກາວິທັດສະເພາະແລະລັກສະນະການຈັດການຂອງແຜ່ນ dough. ທ່ານບໍ່ສາມາດເຮັດແປ້ງເຂົ້າສາລີທັງຫມົດໂດຍໃຊ້ຊ່ອງຫວ່າງມ້ວນດຽວກັນກັບແປ້ງແປ້ງສີຂາວ.

ລະດັບນ້ໍາສູງເຮັດໃຫ້ pitas ຫນາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, dough hydrated ສູງ behaves ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຕິດຫຼາຍກວ່າ ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍ. ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ນີ້​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ລະ​ບົບ​ຂີ້​ຝຸ່ນ flour ພິ​ເສດ​ແລະ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຕຶງ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ ເຄື່ອງເຂົ້າຈີ່ pita ອັດຕະໂນມັດ . ທ່ານ​ຕ້ອງ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ​ແຜ່ນ dough ອອກ​ຢ່າງ​ສະ​ອາດ​ຈາກ rollers ແລະ​ການ​ຕັດ​ຕາຍ​. ຖ້າ dough ຕິດ, ມັນ stretches, ທໍາລາຍຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງທ່ານ.

ເນື້ອໃນຂອງທາດໂປຼຕີນຍັງມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ແປ້ງທາດໂປຼຕີນສູງສ້າງເຄືອຂ່າຍ gluten ທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ທົນທານຕໍ່ແຜ່ນ. dough ຕ້ອງການທີ່ຈະ snap ກັບຄືນໄປບ່ອນ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດເວລາພັກຜ່ອນທີ່ຍາວກວ່າລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຫຼຸດຜ່ອນເພື່ອຜ່ອນຄາຍ gluten. ແຜ່ນແປ້ງທາດໂປຼຕີນຕໍ່າໄດ້ງ່າຍແຕ່ອາດຈະຂາດຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຈະຖືຖົງໄອນ້ໍາ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງສະເພາະຂອງແປ້ງຂອງທ່ານກັບຄວາມສາມາດກົນຈັກຂອງທ່ານເພື່ອບັນລຸເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມຫນາທີ່ສອດຄ່ອງ.

ການຕັ້ງຄ່າສາຍການຜະລິດເຂົ້າຈີ່ Pita ສໍາລັບຂະຫນາດສະເພາະ

Dough Sheeting vs. ການແບ່ງແລະຮອບ

ການປະເມີນເສັ້ນແຜ່ນທຽບການແບ່ງແລະເສັ້ນຮອບແມ່ນຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ. ເສັ້ນແຜ່ນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເສຍຊີວິດ, ຕັດ, flatbread ເປັນເອກະພາບ. ພວກເຂົາສ້າງໂບ dough ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຊິ່ງຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງໃນຄວາມຫນາ. ນີ້ຮັບປະກັນຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກທີ່ສອດຄ່ອງກັນຫຼາຍພັນຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ທ່ານໃຊ້ວິທີການນີ້ສໍາລັບ pitas ບາງ, pocketed ບ່ອນທີ່ຄວາມຫນາເປັນເອກະພາບແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບການອົບ.

ເສັ້ນແບ່ງແລະຮອບແມ່ນເຫມາະສົມກັບຂອບແບບດັ້ງເດີມ, ແບບຊ່າງຝີມືແລະ pitas ກເຣັກຫນາ. ວິທີນີ້ແບ່ງລູກແປ້ງແຕ່ລະອັນ, ພັກຜ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກົດຫຼືມ້ວນໃຫ້ຮາບພຽງ. ມັນຈັດການກັບຄວາມກົດດັນຂອງ dough ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮັກສາທາດອາຍຜິດຂອງການຫມັກຫຼາຍພາຍໃນຕາຕະລາງ dough. ນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຮັກສາເສັ້ນຜ່າສູນກາງສຸດທ້າຍຫຼັງຈາກການອົບ. ຕ່ອນ dough ມົນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີໂຄງສ້າງ cellular ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຫນ້ອຍລົງ.

Die-Cutting Rollers ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ

ກົນຈັກຂອງເຄື່ອງຕັດ rotary ກໍານົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແນ່ນອນຂອງສິ້ນ dough ດິບ. ກະບອກສູບໂລຫະໜັກເຫຼົ່ານີ້ມີລັກສະນະເປັນວົງກົມທີ່ແຫຼມຄົມຊັດທີ່ກົດໂດຍຜ່ານແຜ່ນ dough ຕໍ່ກັບ roller anvil. ໄລຍະຫ່າງແລະຂະຫນາດຂອງການຕາຍເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດວິທີການຈໍານວນຫຼາຍ pitas ທ່ານສາມາດຕັດໃນທົ່ວ width ຂອງແຜ່ນ dough ໄດ້. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ຂະຫນາດຕາຍກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ baked ເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ, ປັດໄຈໃນການຫົດຕົວທີ່ຄາດວ່າຈະໃນລະຫວ່າງການພິສູດແລະການອົບ.

ການປ່ຽນຈາກເຂົ້າຈີ່ສີຂາວຂະຫນາດນ້ອຍໄປສູ່ຫໍ່ເຂົ້າສາລີຂະຫນາດໃຫຍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນມ້ວນເຄື່ອງຕັດຕາຍເຫຼົ່ານີ້. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຢຸດເວລາກົນຈັກ ແລະແຮງງານ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ຜະລິດຫຼາຍຂະຫນາດຕ້ອງເປັນປັດໃຈທີ່ໃຊ້ເວລາການປ່ຽນແປງແລະການເກັບຮັກສາທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງ rollers ຫນັກ. ກົນໄກການປ່ອຍຕົວໄວແລະການອອກແບບ roller modular ແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເສັ້ນຜ່າກາງສູງ.

1. ຢຸດທໍ່ລໍາລຽງຕົ້ນຕໍແລະປິດໄຟຟ້າອຸປະກອນ.

2. ປ່ອຍຄວາມກົດດັນ pneumatic ສຸດ roller anvil ໄດ້.

3. ເລື່ອນລູກກິ້ງຕັດກະແສໄຟຟ້າອອກຈາກຕົວຍຶດໄວ.

4. ໃສ່ລູກກິ້ງຕັດໃໝ່ ແລະ ຍຶດເຂັມປັກສຽບໃຫ້ແໜ້ນ.

5. ປະກອບຄວາມດັນ pneumatic ອີກເທື່ອຫນຶ່ງແລະດໍາເນີນການແຜ່ນທົດສອບເພື່ອກວດສອບຄວາມເລິກຂອງການຕັດ.

ລະບົບການພິສູດຮອງ ແລະລະບົບການພັກຜ່ອນຫຼັງແຜ່ນ

ໄລຍະການພັກຜ່ອນຫຼັງການຕັດໃນສາຍພານລໍາລຽງເຮັດໃຫ້ແປ້ງຜ່ອນຄາຍກ່ອນທີ່ຈະອົບ. ການປະຕິບັດກົນຈັກຂອງແຜ່ນແລະການຕັດແນະນໍາຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນເຂົ້າໄປໃນເຄືອຂ່າຍ gluten. ຖ້າອົບທັນທີ, ຕ່ອນແປ້ງຈະຫົດຕົວໃນເສັ້ນຜ່າກາງແລະບິດເບືອນເປັນຮູບໄຂ່. ທ່ານຕ້ອງໃຫ້ເວລາ dough ເພື່ອຟື້ນຕົວການຂະຫຍາຍຂອງມັນ.

ວັດສະດຸສາຍແອວລໍາລຽງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນໄລຍະນີ້. ແຜ່ນແປ້ງບາງໆ 1/8 ນິ້ວ ມີຄວາມອ່ອນແອ. ສາຍແອວຕ້ອງໃຫ້ຄວາມແຫນ້ນແຫນ້ນພຽງພໍເພື່ອຂົນສົ່ງ dough ໂດຍບໍ່ມີການ slipping, ແຕ່ປ່ອຍ dough ສະອາດຢູ່ຈຸດໂອນ. ຕາຫນ່າງສັງເຄາະຫຼືສາຍແອວ polyurethane ພິເສດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ dough ຈາກການຕິດ, tearing, ຫຼື deforming ໃນລະຫວ່າງການຍົກຍ້າຍທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ລະຫວ່າງ proofer ແລະເຕົາອົບ.

ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະອຸນຫະພູມພາຍໃນເຄື່ອງພິສູດຮອງແມ່ນຍັງສໍາຄັນ. ຖ້າສະພາບແວດລ້ອມແຫ້ງເກີນໄປ, ຜິວ ໜັງ ເກີດຂື້ນໃນແປ້ງ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຖົງໄອນ້ໍາຂະຫຍາຍອອກ. ຖ້າມັນມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນໄປ, dough ຈະກາຍເປັນຫນຽວແລະ jams ການຍົກຍ້າຍກັບສາຍແອວຂອງເຕົາອົບ. ທ່ານຕ້ອງຮັກສາເງື່ອນໄຂສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ dough ເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຄວາມກວ້າງຂອງສາຍແອວເຕົາອົບແລະການຄິດໄລ່ຜ່ານ

ການຄິດໄລ່ຜົນຜະລິດຊົ່ວໂມງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະເສັ້ນຜ່າສູນກາງ pita ຕໍ່ກັບຄວາມກວ້າງຂອງສາຍແອວເຕົາອົບ. ສາຍແອວທີ່ກວ້າງກວ່າສາມາດຮອງຮັບແຖວຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຂຶ້ນ, ໂດຍກົງເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍກົງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຄ້າຄະນິດສາດແມ່ນຢ່າງແທ້ຈິງ: ການເພີ່ມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຜະລິດຕະພັນ exponentially ຫຼຸດລົງຈໍານວນຂອງຫນ່ວຍງານຕໍ່ຕາແມັດຂອງຫນ້າດິນ baking. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ອັນນີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ຂະໜາດເຕົາອົບຂອງເຈົ້າຖືກຕ້ອງ.

ການປະເມີນເຄື່ອງເຮັດເຂົ້າຈີ່ Pita ອັດຕະໂນມັດ: ຄຸນສົມບັດທຽບກັບຜົນໄດ້ຮັບ

Calibrators Precision ສໍາລັບຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ສອດຄ່ອງ

ມ້ວນເຄື່ອງຫຼຸດຫຼາຍຂັ້ນຕອນຄ່ອຍໆເອົາແປ້ງລົງໄປເປັນ 1/8 ນິ້ວ ຫຼື 1/4 ນິ້ວ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງລ້າງມັນທັງໝົດ. ການບັງຄັບກ້ອນຫນາຂອງ dough ຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງດຽວທີ່ແຫນ້ນຫນາຈະທໍາລາຍໂຄງສ້າງ gluten ແລະ pushes ທາດປະສົມການຫມັກທັງຫມົດ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຂົ້າຈີ່ທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ແຂງ. ການຫຼຸດລົງເທື່ອລະກ້າວໃນທົ່ວສາມຫຼືສີ່ຊຸດຂອງ rollers ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງ dough ແລະຮັບປະກັນໂຄງສ້າງ cellular ເປັນເອກະພາບ.

ການຄວບຄຸມຊ່ອງຫວ່າງດິຈິຕອນຮັກສາຄວາມທົນທານຄວາມຫນາແຫນ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນທົ່ວການປ່ຽນແປງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະ batches flour. ມືຈັບດ້ວຍມືເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຫວ່າງຫຼາຍເກີນໄປສໍາລັບຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ເຄື່ອງປັບທຽບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຜງຄວບຄຸມສູນກາງຮັບປະກັນວ່າການຕັ້ງຄ່າ 1/8 ນິ້ວຍັງຄົງເປັນ 1/8 ນິ້ວ. ອັນນີ້ປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງການອົບທີ່ຮຸນແຮງທີ່ເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງ 1/16 ນິ້ວ. ທ່ານຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ເພື່ອຮັກສາສະເພາະຜະລິດຕະພັນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໄວລະຫວ່າງ rollers ຕິດຕໍ່ກັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ. ຖ້າ roller ທີສອງດຶງ dough ໄວກວ່າ roller ທໍາອິດໃຫ້ມັນ, dough stretches ແລະ້ໍາຕາ. ຖ້າມັນດຶງຊ້າເກີນໄປ, dough ripples ແລະ folds. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ປັບ​ປັບ​ການ​ຂັບ​ຄວາມ​ຖີ່​ຂອງ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ (VFDs​) ໃນ​ແຕ່​ລະ​ມ້ວນ​ເພື່ອ​ຮັກ​ສາ​ແຜ່ນ dough ກ້ຽງ​, ຕໍ່​ເນື່ອງ​ກັບ​ສູນ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​.

ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາອົບສໍາລັບຄວາມຫນາທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້

ເຕົາອົບທີ່ມີອາຍແກັສໂດຍກົງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ທັນທີທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອກະພິບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນ evaporate ແລະສ້າງຖົງໄອນ້ໍາ. ລະບົບຄວາມຮ້ອນທາງອ້ອມມັກຈະຕໍ່ສູ້ກັບການສົ່ງຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບ pitas ບາງໆ. ທ່ານ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ກະ​ທົບ​ໄຟ​ໂດຍ​ກົງ​ຫຼື burners radiant ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ສູງ​ເພື່ອ​ມົນ​ຕີ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​.

ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທາງເທິງ ແລະລຸ່ມແບບເອກະລາດແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ໃນແບບທັນສະໄໝ ສາຍການຜະລິດເຂົ້າຈີ່ Pita . pitas ບາງໆຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນທາງລຸ່ມທີ່ຮຸກຮານເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການລະເບີດຂອງອາຍ, ຕິດຕາມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເທິງສູງເພື່ອກໍານົດເປືອກ. pitas ຫນາຕ້ອງການຄວາມສົມດູນຫຼາຍ, ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນປານກາງ. ທ່ານຕ້ອງສາມາດປັບຄວາມເຂັ້ມຂອງເຕົາເຜົາໃນເຂດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຕົາອົບເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການອົບສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.

ການຈັດການໄອເສຍແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. ການລະເຫີຍຢ່າງໄວວາຂອງຄວາມຊຸ່ມຈະສ້າງປະລິມານອາຍອັນມະຫາສານພາຍໃນຫ້ອງອົບ. ຖ້າທ່ານບໍ່ສະກັດອາຍນີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ມັນສະກັດກັ້ນອຸນຫະພູມເຕົາອົບແລະປ່ຽນແປງສະພາບແວດລ້ອມການອົບ. ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງດູດໄອເສຍທີ່ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນເຕົາອົບອຸໂມງ.

ການປ່ຽນແປງຄວາມໄວ ແລະຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍການໃຊ້ງານ

ແຮງງານແລະເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປັບເສັ້ນອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຂະຫນາດແລະຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນ. ຖ້າປ່ຽນຈາກ pita pocket 6 ນິ້ວໄປຫາຫໍ່ 10 ນິ້ວໃຊ້ເວລາສອງຊົ່ວໂມງແລະສາມກົນໄກ, ຕາຕະລາງການຜະລິດກາຍເປັນຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະບໍ່ມີປະສິດທິພາບ. ທ່ານສູນເສຍເວລາການຜະລິດທີ່ມີຄຸນຄ່າທຸກໆຄັ້ງທີ່ທ່ານປ່ຽນ SKUs.

ການປ່ຽນແປງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ໜ້ອຍກວ່າ ແລະ ການປັບປ່ຽນ Programmable Logic Controller (PLC) ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສູດກຳນົດການຂະຫຍາຍການໃຊ້ງານທີ່ທັນສະໄໝ. ຜູ້ປະກອບການເລືອກສູດຜະລິດຕະພັນໃນຫນ້າຈໍສໍາຜັດ, ກະຕຸ້ນໃຫ້ເຄື່ອງປັບຕົວ, ຄວາມໄວລໍາລຽງ, ແລະອຸນຫະພູມເຕົາອົບປັບອັດຕະໂນມັດ. ການປ່ຽນແປງທາງກາຍະພາບ, ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຂອງ rotary ຕາຍ, ນໍາໃຊ້ clamps ການປ່ອຍໄວແທນທີ່ຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືຫນັກ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ສາຍຂອງທ່ານແລ່ນແລະຜູ້ປະກອບການຂອງທ່ານສຸມໃສ່ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.

ສຸຂາພິບານຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວຂອງການປ່ຽນແປງ. ຂີ້ຝຸ່ນຂອງແປ້ງແລະເຄື່ອງຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສະສົມຢ່າງໄວວາ. ອຸປະກອນທີ່ອອກແບບມາດ້ວຍໂຄງສ້າງແບບເປີດ ແລະ ອົງປະກອບການລ້າງລົງເຮັດໃຫ້ທີມງານສຸຂາພິບານສາມາດທໍາຄວາມສະອາດເສັ້ນໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ເຂົ້າ​ເຖິງ​ໄດ້​ງ່າຍ​ກັບ​ສາຍ​ແອວ​ທັງ​ຫມົດ​, rollers​, ແລະ​ຈັບ pans ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ຢຸດ​ເຊົາ​ການ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ແລ່ນ​ການ​ຜະ​ລິດ​.

ການຄ້າ ແລະປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານໃນສາຍ Pita ອຸດສາຫະກໍາ

ຜົນຜະລິດຄວາມໄວສູງທຽບກັບຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ

ເສັ້ນຄວາມໄວສູງຂະໜາດດຽວທີ່ອຸທິດຕົນແມ່ນອອກແບບມາເພື່ອການສົ່ງຜ່ານສູງສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນສະເພາະໃດໜຶ່ງ. ທຸກໆ roller, ຈຸດໂອນ, ແລະເຂດເຕົາອົບແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ທ່ານດໍາເນີນການຫນຶ່ງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ບັນລຸປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ດ້ວຍການແຊກແຊງຫນ້ອຍຫຼາຍ.

ເສັ້ນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ມີຫຼາຍຂະໜາດຈະເສຍສະລະການສົ່ງຜ່ານສູງສຸດເພື່ອຮອງຮັບຂະໜາດທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້. ການລວມເອົາເຄື່ອງປັບຕົວປັບໄດ້, ເຄື່ອງລໍາລຽງທີ່ພັກຜ່ອນທີ່ຍາວກວ່າເພື່ອຈັດການກັບປະເພດແປ້ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະສະຖານີຕັດແບບໂມດູນແນະນໍາຄວາມສັບສົນຂອງກົນຈັກ. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກຜົນປະໂຫຍດຂອງການຜະລິດ SKUs ຫຼາຍອັນຕໍ່ກັບຄວາມໄວເທິງສຸດທີ່ຕໍ່າກວ່າເລັກນ້ອຍ. Versatility ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການປ່ຽນແປງຂອງຕະຫຼາດ, ແຕ່ມັນຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນຫຼາຍແລະຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມທີ່ດີກວ່າ.

ຮອຍຕີນແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານໂດຍຂະຫນາດເຕົາອົບ

ຄວາມຕ້ອງການເວລາອົບສໍາລັບ pitas ຫນາກວ່າຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຕົາອົບອຸໂມງທີ່ຍາວກວ່າ. Pita ກເຣັກຫນາ 1/4 ນິ້ວຕ້ອງການເວລາຢູ່ໃນຫ້ອງອົບຫຼາຍກ່ວາ pita pocket 1/8 ນິ້ວເພື່ອບັນລຸ gelatinization crumb ເຕັມ. ເພື່ອຮັກສາການສົ່ງຕໍ່ຊົ່ວໂມງສູງດ້ວຍເວລາອົບທີ່ຍາວກວ່າ, ຄວາມຍາວທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງເຕົາອົບຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນ. ນີ້ໃຊ້ພື້ນທີ່ໂຮງງານຫຼາຍກວ່າ.

ຮອຍຕີນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການບໍລິໂພກພະລັງງານ. ເຕົາອົບທີ່ຍາວກວ່າຕ້ອງການ burners ຫຼາຍ ແລະບໍລິໂພກອາຍແກັສຫຼາຍ. ການປະເມີນເຕົາອົບທີ່ມີ insulated, ປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການອົບໃນອຸນຫະພູມສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນສໍາຄັນ. ວັດສະດຸ refractory ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານແລະລະບົບການຟື້ນຕົວຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານຂອງການແລ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ ເສັ້ນ pita ອຸດສາຫະກໍາ ທີ່ 500 ° C (932 ° F). ທ່ານຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າສະຖານທີ່ຂອງທ່ານມີການສະຫນອງອາຍແກັສທີ່ຈໍາເປັນແລະການລະບາຍອາກາດເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນເຕົາອົບຂະຫນາດໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້.

ການປະຕິບັດຄວາມສ່ຽງແລະຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນ

ການຫົດຕົວຂອງ Dough ແລະການບິດເບືອນຮູບຮ່າງ

Dough snapping ກັບ​ຄືນ​ໄປ​ບ່ອນ​, ຫຼື​ຫຼຸດ​ລົງ​ໃນ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຕັດ​, ແມ່ນ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ທີ່​ເກີດ​ຈາກ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ gluten​. ເມື່ອແຜ່ນ dough ຖືກຍືດແລະບີບອັດຜ່ານມ້ວນຫຼຸດລົງ, ເສັ້ນ gluten ເຮັດຄືກັບແຖບຢາງ. ເມື່ອຮູບວົງມົນຕັດ dough, strands ເຫຼົ່ານັ້ນຕົກລົງ. ວົງມົນ 6 ນິ້ວທີ່ສົມບູນແບບຂອງເຈົ້າກາຍເປັນຮູບໄຂ່ 5 ນິ້ວ.

ການລວມເອົາເຄື່ອງລໍາລຽງທີ່ພັກຜ່ອນລະຫວ່າງກາງ (ຕົວພິສູດ) ແມ່ນຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕົ້ນ. ເຄື່ອງລຳລຽງຫຼາຍຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ເວລາແຜ່ນ dough ເພື່ອຜ່ອນຄາຍກ່ອນທີ່ມັນຈະມາຮອດຂັ້ນຕອນການຕັດສຸດທ້າຍ. ການອະນຸຍາດໃຫ້ເຄືອຂ່າຍ gluten ພັກຜ່ອນ dissipates ຄວາມເຄັ່ງຕຶງກົນຈັກ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າຕ່ອນ dough ທີ່ຕັດຈະຮັກສາເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຕັ້ງໄວ້ແລະຮູບຮ່າງວົງໂດຍຜ່ານເຕົາອົບ.

• ຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມ dough ຢ່າງໃກ້ຊິດ; dough ທີ່ອົບອຸ່ນຈະຜ່ອນຄາຍໄວແຕ່ການຫມັກໄວກວ່າ.

• ປັບຄວາມໄວຂອງສາຍສົ່ງທີ່ພັກຜ່ອນເພື່ອເພີ່ມຫຼືຫຼຸດລົງເວລາຜ່ອນຄາຍໂດຍອີງໃສ່ເນື້ອໃນທາດໂປຼຕີນຂອງແປ້ງ.

• ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈຸດໂອນລະຫວ່າງຊັ້ນລໍາລຽງບໍ່ຍືດຕົວແຜ່ນແປ້ງ.

Dough ຫນຽວແລະການໂອນ tearing

ຝຸ່ນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບ pitas ອ່ອນ, ຫນາ, ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ສໍາຄັນຂອງການຕິດຢູ່ກັບການຕັດຕາຍແລະສາຍແອວການໂອນ. ເມື່ອແປ້ງຫນຽວຕິດກັບເຄື່ອງຕັດຫມຸນ, ມັນຍົກສາຍແອວ, ຂັດເຄື່ອງຈັກ, ແລະສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອຈໍານວນຫລາຍ. ຈຸດການໂອນລະຫວ່າງລໍາລຽງແມ່ນເປັນອັນຕະລາຍເທົ່າທຽມກັນ. ແປ້ງຫນຽວຫໍ່ຮອບມ້ວນໄດແລະ້ໍາຕາແຜ່ນ.

ການລວມເອົາເຄື່ອງດູດຝຸ່ນອັດຕະໂນມັດແລະລະບົບມີດທາງອາກາດຮັບປະກັນການປົດປ່ອຍທີ່ສະອາດໃນສາຍການຜະລິດ. ເຄື່ອງຂັດຝຸ່ນໃຊ້ຊັ້ນຈຸນລະພາກຂອງທາດແປ້ງໃສ່ເທິງແລະລຸ່ມຂອງແຜ່ນ dough, ສ້າງອຸປະສັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກ. ມີດລົມພັດອາກາດທີ່ມີຄວາມໄວສູງຢູ່ຈຸດໂອນ, ປອກເປືອກແປ້ງອອກຈາກສາຍແອວຢ່າງຈິງຈັງແລະນໍາພາມັນໄປສູ່ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໂດຍບໍ່ມີການຂູດກົນຈັກ.

1. ປັບເຄື່ອງຂັດແປ້ງເພື່ອນຳໃຊ້ປະລິມານແປ້ງຂັ້ນຕ່ຳທີ່ຈຳເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດ.

2. ຕັ້ງມີດອາກາດໃຫ້ຊັດເຈນຢູ່ຈຸດ tangent ຂອງ rollers ການໂອນ.

3. ອະນາໄມຫົວມີດອາກາດເປັນປະຈຳເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວຄວາມກວ້າງຂອງສາຍແອວ.

4. ໃຊ້ສາຍແອວຕາຫນ່າງສັງເຄາະທີ່ສະຫນອງພື້ນທີ່ຫນ້າດິນຫນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ dough ຕິດກັບ.

ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ Scrap Dough (Rework)

pitas ຮູບວົງມົນຕັດຕາຍຈາກແຜ່ນສີ່ຫລ່ຽມສີ່ຫລ່ຽມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສ້າງ dough scrap. webbing ໄວ້ທາງຫລັງຫຼັງຈາກແຜ່ນປ້າຍວົງກົມໄດ້ຖືກຕັດສາມາດກວມເອົາ 20% ຫາ 30% ຂອງປະລິມານ dough ທັງຫມົດ. ການຈັດການ rework ນີ້ດ້ວຍຕົນເອງແມ່ນໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍແລະ exposes dough ກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມແລະການຫມັກຫຼາຍເກີນໄປ.

ການປະເມີນລະບົບການສົ່ງຄືນຂີ້ເຫຍື້ອອັດຕະໂນມັດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ conveyors overhead ເພື່ອຂົນສົ່ງ webbing ໂດຍກົງກັບຄືນໄປບ່ອນເຂົ້າໄປໃນ hopper dough ຕົ້ນຕໍຫຼື rollers ແຜ່ນເບື້ອງຕົ້ນ. ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຖືກລວມເຂົ້າກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ອັນນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນປ່ຽນແປງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ອຸນຫະພູມ, ຫຼືການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຊື້ອລາຂອງຊຸດປະຖົມ.

• ຮັກສາອັດຕາສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງຂອງ dough ເວີຈິນໄອແລນເພື່ອ rework dough ເພື່ອຮັບປະກັນລັກສະນະ baking ເປັນເອກະພາບ.

• ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ dough rework ໄດ້​, ເປັນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ກົນ​ຈັກ​ຂອງ conveyors ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ມັນ​ຮ້ອນ​ຂຶ້ນ​.

• ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງລໍາລຽງສົ່ງຄືນຂີ້ເຫຍື້ອຖືກລ້ອມຮອບເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຝຸ່ນແຫ້ງໃນເວລາຂົນສົ່ງ.

ສະຫຼຸບ

ເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມຫນາທີ່ເຫມາະສົມຂອງເຂົ້າຈີ່ pita ຂອງທ່ານແມ່ນຕົວຊີ້ວັດພື້ນຖານທີ່ກໍານົດວິສະວະກໍາຂອງການຕິດຕັ້ງການຜະລິດທັງຫມົດຂອງທ່ານ. ທຸກໆການຕັດສິນໃຈຂອງກົນຈັກ, ຈາກຊ່ອງຫວ່າງຂອງ rollers ຫຼຸດລົງເຖິງຄວາມຍາວຂອງເຕົາອົບອຸໂມງ, hinges ກ່ຽວກັບຂະຫນາດສະເພາະເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານບໍ່ສາມາດບັງຄັບເຄື່ອງຈັກທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບຫໍ່ຫນາເພື່ອຜະລິດ pocket pocket ບາງໂດຍບໍ່ມີການດັດແປງທີ່ສໍາຄັນ.

ບູລິມະສິດຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນທີ່ສະເຫນີເຄື່ອງປັບຕົວແບບໂມດູນ, ການຄວບຄຸມເຂດເຕົາອົບເອກະລາດ, ທໍ່ລໍາລຽງການພັກຜ່ອນຫລັງແຜ່ນ, ແລະການຄິດໄລ່ຜ່ານທີ່ໂປ່ງໃສໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານແລະການສ້າງແປ້ງ. ຫຼີກເວັ້ນການອຸປະກອນທົ່ວໄປທີ່ອ້າງວ່າຈັດການແບນທັງຫມົດໂດຍບໍ່ມີການດັດແປງກົນຈັກສະເພາະ.

• ກໍານົດສະເພາະຜະລິດຕະພັນທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ, ລວມທັງເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມຫນາ, ແລະນ້ໍາຫນັກຂອງຝຸ່ນດິບ, ກ່ອນທີ່ຈະປະເມີນເຄື່ອງຈັກໃດໆ.

• ແຜນທີ່ອອກການສົ່ງຕໍ່ຊົ່ວໂມງທີ່ທ່ານຕ້ອງການເພື່ອກໍານົດຄວາມກວ້າງຂອງສາຍແອວເຕົາອົບທີ່ຈໍາເປັນແລະຮອຍຕີນຂອງໂຮງງານ.

• ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການທົດສອບສົດກັບ OEM ໂດຍໃຊ້ສູດ dough ສະເພາະຂອງທ່ານ, ລວມທັງສີຂາວທຽບກັບ flour wheat ແລະລະດັບ hydration ເປົ້າຫມາຍ.

• ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ສາ​ມາດ​ຮັກ​ສາ​ຄວາມ​ຫນາ 1/8 ນິ້ວ​ຫຼື 1/4 ນິ້ວ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ທ່ານ​ທີ່​ຄວາມ​ໄວ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ຫົດ​ຕົວ dough​.

FAQ

Q: ຄວາມຫນາມາດຕະຖານສໍາລັບເຂົ້າຈີ່ pita ຖົງການຄ້າແມ່ນຫຍັງ?

A: ເຂົ້າຈີ່ pita pocket ການຄ້າໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເປັນແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຫນາ 1/8-inch ຫາ 1/4-inch. ຄວາມຫນາ 1/8 ນິ້ວແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຈາະຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງ flash-evaporates ຄວາມຊຸ່ມພາຍໃນເພື່ອສ້າງຖົງໄອນ້ໍາລາຍເຊັນ. ແຜ່ນຫນາກວ່າຕ້ານການຂະຫຍາຍຢ່າງໄວວານີ້ແລະເຫມາະສົມກັບຮູບແບບການຫໍ່ທີ່ບໍ່ມີຖົງຖົງ.

Q: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ pita ມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ສາຍການຜະລິດ?

A: ເສັ້ນຜ່າກາງ Pita ກໍານົດໂດຍກົງວ່າມີຈໍານວນຕ່ອນ dough ສາມາດເຫມາະໃນທົ່ວຄວາມກວ້າງຂອງສາຍແອວເຕົາອົບໄດ້. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະຫຼຸດຈໍານວນແຖວ. ນີ້ຈະຫຼຸດລົງຈໍານວນຫົວໜ່ວຍທີ່ຜະລິດຕໍ່ຊົ່ວໂມງຕາມຄວາມກວ້າງຂອງສາຍແອວດຽວກັນ.

ຖາມ: ການປ່ຽນແປງປະເພດແປ້ງ (ເຊັ່ນ: ເຂົ້າສາລີທັງໝົດທຽບກັບສີຂາວ) ມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຫນາຂອງເຄື່ອງເຮັດເຂົ້າຈີ່ pita ອັດຕະໂນມັດ?

A: ແປ້ງເຂົ້າສາລີທັງໝົດມີອະນຸພາກ bran ທີ່ຕັດສາຍ gluten, ເຮັດໃຫ້ dough ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫນ້ອຍເມື່ອທຽບກັບແປ້ງສີຂາວທີ່ຫລອມໂລຫະ. ແປ້ງເຂົ້າສາລີຍັງດູດເອົານ້ໍາຫຼາຍ. ເຄື່ອງປັບຕົວຕ້ອງຖືກປັບເພື່ອໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸກຮານຫນ້ອຍ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຜ່ນ dough ທີ່ອ່ອນແອຈາກການຈີກຂາດຫຼືຫົດຕົວໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງໄລຍະການພັກຜ່ອນຂັ້ນສອງຈຶ່ງຈໍາເປັນຫຼັງຈາກແຜ່ນແລະຕັດເສັ້ນ pita ອຸດສາຫະກໍາ?

A: ການປະຕິບັດກົນຈັກຂອງແຜ່ນແລະການຕັດແນະນໍາຄວາມກົດດັນຢ່າງຮຸນແຮງເຂົ້າໄປໃນເຄືອຂ່າຍ gluten ຂອງ dough. ໄລຍະພັກຜ່ອນຂັ້ນສອງ (ການພິສູດ) ຜ່ອນຄາຍຄວາມຕຶງຄຽດນີ້. ຖ້າບໍ່ມີມັນ, ຕ່ອນແປ້ງຈະຫົດຕົວກັບຄືນໄປບ່ອນ, ເສັ້ນຜ່າກາງຫົດຕົວແລະບິດເບືອນເປັນຮູບໄຂ່, ແລະພວກມັນຈະບໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນເຕົາອົບ.

ຖາມ: ເຄື່ອງເຮັດເຂົ້າຈີ່ pita ອັດຕະໂນມັດຫນຶ່ງສາມາດຜະລິດທັງເຂົ້າຈີ່ຫນາແລະບາງ?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ສະຫນອງໃຫ້ເຄື່ອງແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີ modular, rollers ຫຼຸດຜ່ອນດິຈິຕອນ, ຄວາມໄວຫຼັກຖານສະແດງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເຕົາອົບທີ່ມີຄວາມປ່ຽນແປງສູງ. ເສັ້ນດັ່ງກ່າວຕ້ອງສາມາດປັບຄວາມກົດດັນກົນຈັກສໍາລັບຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການປ່ຽນແປງ profile baking ເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການ penetration ຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຫນາກັບ dough ບາງ.

Q: ປະເພດເຕົາອົບທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເສັ້ນ pita ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຫຍັງ?

A: ເຕົາອົບອຸໂມງທີ່ມີອາຍແກັສສູງ, ໂດຍກົງແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ພວກມັນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນໃນທັນທີທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປ່ຽນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງແປ້ງເປັນໄອນ້ໍາຢ່າງໄວວາ. ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນດ້ານເທິງແລະລຸ່ມແບບເອກະລາດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທາງລຸ່ມທີ່ຮຸກຮານທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຂະຫຍາຍຖົງ.

ຖາມ: ເຈົ້າຈັດການຂູດຂີ້ຕົມແນວໃດໃນເວລາຕັດຮູບຊົງກົມ?

A: ຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຖືກຄຸ້ມຄອງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງລໍາລຽງກັບຄືນຂີ້ເຫຍື້ອອັດຕະໂນມັດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ທັນທີຂົນສົ່ງ webbing ກັບຄືນໄປບ່ອນ hopper dough ຫຼືຂັ້ນຕອນຂອງການແຜ່ນເບື້ອງຕົ້ນ. ການລວມເຂົ້າກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປ້ອງກັນການຂູດຈາກການຫມັກຫຼືແຫ້ງອອກ, ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊຸດ dough ຕົ້ນຕໍ.