ວິທີການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມໄວສາຍແອວແລະອຸນຫະພູມເຕົາອົບ

ການຜະລິດເຂົ້າໜົມປັງທີ່ມີປະລິມານສູງເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີຫ້ອງສຳລັບຄວາມຜິດພາດ. ຂອບໃບລະຫວ່າງການອົບທີ່ສົມບູນ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີລາຄາຖືກລົງມາເຖິງວິນາທີ ແລະການເໜັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມລະດັບດຽວ. ການຜະລິດຂະ ໜາດ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເພີ່ມການສົ່ງຕໍ່ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ການສ້າງກະເປົ໋າ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຫຼືເຄື່ອງ ໝາຍ char. ຜູ້ປະຕິບັດງານມັກຈະຕໍ່ສູ້ກັບຄວາມສໍາພັນທີ່ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນລະຫວ່າງຄວາມໄວລໍາລຽງແລະມວນຄວາມຮ້ອນ. ພຽງແຕ່ປ່ຽນຄວາມຮ້ອນໃຫ້ກົງກັບສາຍແອວທີ່ໄວຂຶ້ນ ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟກະພິບດ້ານນອກ ໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ແປ້ງຢູ່ໃຈກາງ.

ການບັນລຸຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຊັດເຈນຂອງ thermodynamics baking, ອະນຸສັນຍາການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະສະຖາປັດຕະອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ. ທ່ານບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ການຄາດເດົາໃນເວລາທີ່ປັບຕົວແປການຜະລິດໃນສາຍຄວາມໄວສູງ. ຄູ່ມືນີ້ທໍາລາຍກອບດ້ານວິຊາການສໍາລັບການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມໄວສາຍແອວແລະອຸນຫະພູມ. ພວກເຮົາອະທິບາຍລັກສະນະກົນຈັກສະເພາະທີ່ເຈົ້າຕ້ອງປະເມີນເມື່ອມີການຍົກລະດັບໃຫ້ທັນສະໄໝ ເຕົາອົບ flatbread ອຸດສາຫະກໍາ ເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດການຜະລິດຂອງທ່ານປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນ.

Key Takeaways

• ສົມຜົນເວລາອົບ: ຄວາມໄວສາຍແອວກໍານົດເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສທັງໝົດ, ແຕ່ໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມຕ້ອງຖືກເລື່ອນໄປທົ່ວເຂດເຕົາອົບຫຼາຍບ່ອນເພື່ອຈັດການລຳດັບຂອງພາກຮຽນ spring ເຕົາອົບ, ເຈລາຕິນ ແລະ ການໃສ່ສີ.

• ການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນ: ການຜະລິດຄວາມໄວສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຕົາອົບ conveyor ອົບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ; ການອ່ານອຸນຫະພູມຄົງທີ່ແມ່ນບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງຖ້າເຕົາອົບຫຼຸດລົງຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

• ຜົນກະທົບຂອງວັດສະດຸ: ຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂອງສາຍແອວລໍາລຽງ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກແຂງ, ຕາຫນ່າງສາຍ, ຫຼືສາຍແອວ hearth) ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວມີການປ່ຽນແປງການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງລຸ່ມແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັດໄຈເຂົ້າໄປໃນການຄິດໄລ່ຄວາມໄວ / ອຸນຫະພູມ.

• ການປະເມີນອຸປະກອນ: ເມື່ອຈັດລາຍຊື່ເຕົາອົບແບນແບນ, ໃຫ້ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນເທິງ/ລຸ່ມທີ່ເປັນເອກະລາດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຕົວປ່ຽນຄວາມຖີ່ຂອງໄດ (VFD), ແລະໂມດູລາຫຼາຍເຂດຕໍ່ກັບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງອຸນຫະພູມສູງສຸດດິບ.

Thermodynamics ຂອງເຕົາອົບ Flatbread ອຸດສາຫະກໍາ

Flatbreads ນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະລັກເມື່ອທຽບກັບເຂົ້າຈີ່ loaf ແບບດັ້ງເດີມ. ຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: pita, naan, lavash, ແລະ tortillas ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເສັ້ນໂຄ້ງອົບທີ່ຮຸກຮານ. ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການອົບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ໄລຍະເວລາສັ້ນ. ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຢູ່ລະຫວ່າງ 30 ຫາ 90 ວິນາທີ. ອຸນຫະພູມຫ້ອງອົບມັກຈະເກີນ 400°C ຫາ 500°C (750°F ຫາ 930°F). ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງນີ້ບັງຄັບໃຫ້ dough ຂະຫຍາຍອອກຢ່າງໄວວາ. ມັນສ້າງກະເປົ໋າລັກສະນະໃນ pita ຫຼື blistering ສຸດ naan. ຖ້າການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຊ້າເກີນໄປ, dough ແຫ້ງແລະປ່ຽນເປັນ cracker.

ຄວາມເຂົ້າໃຈວິທີການໂອນຄວາມຮ້ອນໃຫ້ກັບ dough ແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການດຸ່ນດ່ຽງສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ. ເຕົາອົບໃຊ້ສາມກົນໄກການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຂັ້ນຕົ້ນ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງກົນໄກເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອບັນລຸໂຄງສ້າງ crumb ພາຍໃນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການສໍາເລັດຮູບພາຍນອກ. ການອີງໃສ່ພຽງແຕ່ວິທີດຽວຈະເຮັດໃຫ້ການອົບບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະອັດຕາການປະຕິເສດສູງ.

ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມໄວສາຍແອວ ແລະການນຳໃຊ້ຄວາມຮ້ອນບໍ່ແມ່ນອັດຕາສ່ວນ 1:1 ໂດຍກົງ. ການເພີ່ມຄວາມໄວສາຍແອວສອງເທົ່າຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ສອງເທົ່າຜົນຜະລິດ BTU ຂອງ burners. ການເຈາະຄວາມຮ້ອນໃຊ້ເວລາທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. Dough ມີຂອບເຂດຈໍາກັດການນໍາຄວາມຮ້ອນສະເພາະ. ຖ້າທ່ານຍູ້ dough ຜ່ານຫ້ອງໄວເກີນໄປແລະຊົດເຊີຍດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ດ້ານນອກຈະ scorch ກ່ອນທີ່ແກນຈະມາຮອດອຸນຫະພູມ gelatinization. ອັດຕາສ່ວນຄວາມໄວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຕ້ອງກວມເອົາເວລາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຈາະຄວາມຮ້ອນຫຼັກ, ບໍ່ພຽງແຕ່ອຸນຫະພູມຫນ້າດິນ. ທ່ານຕ້ອງເຄົາລົບຟີຊິກຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍຄວາມຊຸ່ມພາຍໃນຕາຕະລາງ dough.

ການສ້າງຕັ້ງພື້ນຖານ: ຄວາມໄວສາຍແອວທຽບກັບເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ

ກ່ອນທີ່ຈະປັບອຸນຫະພູມ, ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງກໍານົດເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ແທ້ຈິງຂອງຜະລິດຕະພັນພາຍໃນຫ້ອງອົບ. ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສແມ່ນໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນທີ່ dough ດຽວໃຊ້ເວລາພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ທ່ານຄິດໄລ່ນີ້ໂດຍໃຊ້ສູດກົງໄປກົງມາ: ເວລາເທົ່າກັບຄວາມຍາວຂອງຫ້ອງເຕົາອົບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແບ່ງອອກດ້ວຍຄວາມໄວຂອງສາຍແອວ. ຖ້າຫ້ອງອົບຂອງເຈົ້າຍາວ 10 ແມັດແລະສາຍແອວເຄື່ອນທີ່ 10 ແມັດຕໍ່ນາທີ, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງເຈົ້າແມ່ນ 60 ວິນາທີ. ຖ້າທ່ານເພີ່ມຄວາມໄວເປັນ 15 ແມັດຕໍ່ນາທີ, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງທ່ານຫຼຸດລົງເຖິງ 40 ວິນາທີ, ປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການບັນລຸເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ຊັດເຈນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບຂັບທີ່ຖືກຕ້ອງສູງ. ສິ່ງ​ອໍາ​ນວຍ​ຄວາມ​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​ນໍາ​ໃຊ້​ ເຕົາອົບ conveyor ອົບອັດຕະໂນມັດ ທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍຕົວປ່ຽນຄວາມຖີ່ຂອງການຂັບລົດ (VFDs). VFDs ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປັບຕົວຈຸລະພາກກັບຄວາມໄວຂອງມໍເຕີ. ກ່ອງເກຍກົນຈັກ ຫຼືລະບົບຂັບທີ່ເກົ່າແກ່ມັກຈະທົນທຸກຈາກສາຍແອວ, ຊ້າ, ຫຼືຄວາມໄວທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດໜັກ. VFDs ຮັບປະກັນວ່າສາຍແອວເຄື່ອນຍ້າຍໃນອັດຕາຄົງທີ່, ກວດສອບໄດ້. ອັນນີ້ເອົາຄວາມແຕກຕ່າງຂອງກົນຈັກອອກຈາກສົມຜົນເວລາອົບ, ອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານແຍກອຸນຫະພູມເປັນຕົວແປຕົ້ນຕໍ.

ວັດສະດຸຂອງແຖບອົບໂດຍພື້ນຖານປ່ຽນແປງວິທີທີ່ທ່ານຄິດໄລ່ຄວາມໄວແລະອຸນຫະພູມ. ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮັກສາແລະຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ວັດສະດຸສາຍແອວກັບປະເພດ flatbread ສະເພາະແລະຄວາມໄວການຜະລິດເປົ້າຫມາຍ.

• ຕາຫນ່າງກາກບອນແລະສະແຕນເລດ: ສາຍແອວເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງເວລາຄວາມຮ້ອນໄວແລະລະບາຍອາກາດທີ່ດີເລີດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີມະຫາຊົນຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ. ພວກມັນສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາເມື່ອບັນຈຸເຂົ້າ ໜົມ ເຢັນ, ປຽກ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸນຫະພູມໃນເຕົາອົບທີ່ສູງກວ່າເພື່ອຊົດເຊີຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສີມ້ານທີ່ຕ້ອງການ convection ສູງ.

• ແຖບເຫຼັກແຂງ: ເຫຼັກກ້າແຂງໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າໃນຄວາມໄວສູງ. ເມື່ອໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນແລ້ວ, ມວນຄວາມຮ້ອນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຈະສົ່ງສານທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ບໍ່ຕິດຂັດກັບພື້ນຖານຂອງ dough. ນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກຮຽນ spring ເຕົາອົບຢ່າງໄວວາໃນຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ tortillas ແລະ lavash ບາງໆ.

• ສາຍແອວ Hearth: ສາຍແອວທີ່ທັນສະໄໝ ຫຼື stone-hearth bets ສະໜອງເຄື່ອງອົບຊັ້ນດາດຂອງຊ່າງຝີມືດ້ວຍຄວາມໄວລຳລຽງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສາຍແອວເຫຼົ່ານີ້ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຫນ້າຈໍ baking. ພວກມັນເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາທາງລຸ່ມໂດຍກົງ, ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການບັນລຸ char ແລະໂຄງສ້າງທີ່ແທ້ຈິງໂດຍບໍ່ມີການຊ້າລົງເສັ້ນ.

ລະດັບອຸນຫະພູມໃນທົ່ວເຂດອົບ

ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມດຽວໃນທົ່ວເຕົາອົບຈະທໍາລາຍເຂົ້າຈີ່ແປ. ການອົບດ້ວຍຄວາມໄວສູງຕ້ອງການໂປຣໄຟລອຸນຫະພູມ staggered ໃນທົ່ວເຂດເອກະລາດຫຼາຍ. ແຕ່ລະເຂດໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງສະເພາະຂອງ thermodynamic ໃນການພັດທະນາຂອງ dough. ທ່ານຕ້ອງກໍານົດເຂດເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບການປ່ຽນແປງທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ແນ່ນອນທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນຜະລິດຕະພັນໃນວິນາທີສະເພາະນັ້ນ. ເຕົາອົບອຸດສາຫະ ກຳ ໂດຍປົກກະຕິຈະໃຊ້ສາມຫາຫ້າເຂດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຈັດການຂະບວນການນີ້.

ເຂດ 1: ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະພາກຮຽນ spring ເຕົາອົບ

ເຂດທໍາອິດ dictates ປະລິມານສຸດທ້າຍແລະໂຄງສ້າງຂອງ flatbread ໄດ້. ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ທີ່​ນີ້​ແມ່ນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​. ເມື່ອ dough ເຢັນຕີສາຍແອວຮ້ອນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນ dough ຈະຕ້ອງປ່ຽນເປັນໄອນ້ໍາທັນທີ. ການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວານີ້ສ້າງຖົງໃສ່ເຂົ້າຈີ່ pita ຫຼືຕຸ່ມຜື່ນໃຫຍ່ໃນ naan. ເພື່ອບັນລຸສິ່ງດັ່ງກ່າວ, ເຂດ 1 ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງສຸດໃນເຕົາອົບ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດທາງລຸ່ມສູງສຸດຈາກສາຍແອວ. ຖ້າເຂດ 1 ເຢັນເກີນໄປ, ແປ້ງຈະແຫ້ງຊ້າໆແທນທີ່ຈະຂະຫຍາຍອອກ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຫນາແຫນ້ນ, ຮາບພຽງທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.

ເຂດ 2: ການກໍານົດໂຄງສ້າງແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

ເມື່ອ dough ບັນລຸປະລິມານສູງສຸດໃນເຂດ 1, ມັນຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນເຂດ 2 ເພື່ອກໍານົດໂຄງສ້າງ. ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ທີ່​ນີ້​ແມ່ນ gelatinization ທາດ​ແປ້ງ​ແລະ​ການ coagulation ທາດ​ໂປຼ​ຕີນ​. ອຸນຫະພູມພາຍໃນຂອງ dough ຈະຕ້ອງເຖິງປະມານ 80 ° C ຫາ 90 ° C (175 ° F ຫາ 195 ° F) ສໍາລັບ crumb ທີ່ຈະອົບໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຍຸດທະສາດການກໍານົດເຂດ 2 ປະກອບດ້ວຍອຸນຫະພູມປານກາງ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ອົບ​ຫຼັກ​ຢ່າງ​ລະ​ອຽດ​ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ກ່ອນ​ໄວ​ອັນ​ຄວນ​ທີ່​ຈະ​ເຜົາ​ໄຫມ້​ພາຍ​ນອກ​. ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ convection ສູງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອເຈາະ dough ໄດ້ປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ມີການອີງໃສ່ພຽງແຕ່ຄວາມຮ້ອນ radiant ຫຼາຍຈາກ burners ໄດ້.

ເຂດ 3: ສີສຸດທ້າຍ ແລະ ການລະເຫີຍຄວາມຊຸ່ມ

ເຂດສຸດທ້າຍແມ່ນສຸມໃສ່ການສໍາເລັດຮູບພາຍນອກແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຊີວິດ shelf. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອບັນລຸປະຕິກິລິຍາ Maillard ທີ່ຕ້ອງການ, ເຄື່ອງຫມາຍ char ສະເພາະ, ແລະປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສຸດທ້າຍທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຍຸດທະສາດການກໍານົດການເຄື່ອນທີ່ຫຼາຍໄປສູ່ຄວາມຮ້ອນ radiant ຈາກ burners ເທິງ. ທ່ານປັບອຸນຫະພູມຢູ່ໃນເຂດ 3 ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມໄວອອກຂອງຜະລິດຕະພັນແລະສະເພາະສາຍຕາທີ່ຕ້ອງການ. ຖ້າເຂົ້າຈີ່ແປນຈືດເກີນໄປ, ຜູ້ປະຕິບັດການຈະເພີ່ມຄວາມຮ້ອນໃນຊັ້ນເທິງໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍນີ້ແທນທີ່ຈະເພີ່ມອຸນຫະພູມໃນເຕົາອົບ, ເຊິ່ງຈະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຫ້ງຂອງ crumb.

ການປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງເຕົາອົບ Flatbread Tunnel (ກອບການຕັດສິນໃຈ)

ການຍົກລະດັບອຸປະກອນການຜະລິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະເມີນຜົນສະເພາະເກີນອຸນຫະພູມສູງສຸດແລະຄວາມກວ້າງຂອງສາຍແອວ. ສະຖາປັດຕະຍະກໍາທາງກາຍະພາບຂອງ ກ Flatbread Tunnel Oven ກໍານົດວິທີການປະສິດທິພາບຂອງຜູ້ປະກອບການສາມາດດຸ່ນດ່ຽງຄວາມໄວແລະຄວາມຮ້ອນ. ລັກສະນະວິສະວະກໍາບາງຢ່າງແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບຜູ້ຊື້ການຄ້າທີ່ຊອກຫາຂະຫນາດການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື. ທ່ານຕ້ອງເບິ່ງຂະຫນາດລົດໄຟອາຍແກັສ, ການຕັ້ງຄ່າເຕົາເຜົາ, ແລະວັດສະດຸ insulation ທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງສະພາການ.

ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນດ້ານເທິງແລະລຸ່ມແບບເອກະລາດແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ທ່ານຕ້ອງມີຄວາມສາມາດໃນການປັບຄວາມເຂັ້ມຂອງ burner ຂ້າງເທິງແລະຂ້າງລຸ່ມຂອງສາຍແອວຢ່າງສົມບູນເປັນເອກະລາດ. Flatbreads ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນທິດທາງ. ຖ້າຄວາມຮ້ອນດ້ານລຸ່ມຕິດກັບຄວາມຮ້ອນເທິງ, ທ່ານບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂສ່ວນເທິງທີ່ຈືດໆໂດຍບໍ່ມີການເຜົາໄຫມ້ດ້ານລຸ່ມ. ການຄວບຄຸມເອກະລາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ curling, baking ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະການສ້າງຖົງບໍ່ສອດຄ່ອງ. ຊອກຫາເຕົາອົບທີ່ນໍາໃຊ້ທໍ່ອາຍແກັສແຍກຕ່າງຫາກແລະປ່ຽງຄວບຄຸມສໍາລັບ array burner ເທິງແລະຕ່ໍາ.

ອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຕົາອົບລະດັບເຂົ້າແຍກຕ່າງຫາກຈາກ workhorses ອຸດສາຫະກໍາທີ່ແທ້ຈິງ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມອາດສາມາດ BTU ຂອງເຕົາອົບແລະຄຸນນະພາບ insulation ຂອງມັນ. ເມື່ອທ່ານໃສ່ສາຍແອວເຕັມທີ່ດ້ວຍຝຸ່ນດິບທີ່ເຢັນ, ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບພາຍໃນຫ້ອງຈະຫຼຸດລົງທັນທີ. ເຕົາອົບທີ່ມີການຟື້ນຕົວຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີບໍ່ສາມາດຮັກສາອຸນຫະພູມຈຸດຕັ້ງຂອງມັນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້. ຈໍສະແດງຜົນດິຈິຕອນອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫຼຸດລົງຂອງ 20 ອົງສາ. ຖ້າເຕົາເຜົາບໍ່ສາມາດຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນໄດ້ທັນທີ, ເຈົ້າຖືກບັງຄັບໃຫ້ຊ້າລົງສາຍແອວເພື່ອຮັບປະກັນການອົບທີ່ສົມບູນ. ການຊ້າລົງສາຍແອວຈະຂ້າການສົ່ງຜ່ານ ແລະທໍາລາຍຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນ.

ການຄວບຄຸມໄອເສຍແລະຮ່າງຍັງມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມ. ເຕົາອົບອຸໂມງທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ dampers ອັດຕະໂນມັດເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ຕິດຢູ່ໃນຫ້ອງອົບ ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ວິທີອຸນຫະພູມທີ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບພື້ນຜິວຂອງແປ້ງ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສົ່ງຄວາມຮ້ອນໄດ້ປະສິດທິພາບຫຼາຍແຕ່ສາມາດຍັບຍັ້ງການເປັນສີນ້ໍາຕານ. ການຄວບຄຸມຮ່າງອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດລະບາຍອາຍໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ນີ້ຮັກສາສະພາບບັນຍາກາດທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການໃສ່ສີທີ່ສອດຄ່ອງແລະປ້ອງກັນການສ້າງ condensation ພາຍໃນ stacks ໄອເສຍ.

ຄວາມສ່ຽງດ້ານການຄ້າ ແລະການປະຕິບັດທົ່ວໄປ

ການຊຸກຍູ້ອຸປະກອນເກີນຄວາມສາມາດທາງວິສະວະກໍາຂອງມັນແນະນໍາຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການດໍາເນີນງານທີ່ຮ້າຍແຮງ. ຜູ້ປະກອບການມັກຈະຕົກເປັນເຫຍື່ອຂອງຄວາມຜິດພາດໃນຄວາມໄວສູງ/ອຸນຫະພູມສູງ. ພວກເຂົາສົມມຸດວ່າການເລັ່ງຄວາມໄວສາຍແອວແລະ cranking burners ກັບຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງເຂົາເຈົ້າຈະໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດ. ວິທີການນີ້ຮັບປະກັນຄວາມບົກຜ່ອງ 'ຄວາມຮ້ອນກະພິບ'. ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ເກີດ​ອອກ​ມາ​ເຜົາ​ໄຫມ້​ຢູ່​ທາງ​ນອກ​ແລະ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ຢູ່​ພາຍ​ໃນ​. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຕົາເຜົາທີ່ແລ່ນຢູ່ໃນຄວາມອາດສາມາດສູງສຸດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເລັ່ງການສວມໃສ່ໃນອົງປະກອບລໍາລຽງ, ລູກປືນ, ແລະສາຍແອວຂອງມັນເອງ. ທ່ານສິ້ນສຸດການຊື້ຂາຍຜົນກະທົບຊົ່ວຄາວໃນການຜະລິດສໍາລັບການ downtime ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.

ການອ່ານແບບດິຈິຕອລໃນແຜງຄວບຄຸມບໍ່ໄດ້ສະທ້ອນເຖິງຄວາມເປັນຈິງສະເໝີໄປ. Calibration drift ແມ່ນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະຕິບັດຄົງທີ່. ເຊັນເຊີ thermocouple ພາຍໃນເຕົາອົບວັດແທກອຸນຫະພູມອາກາດຢູ່ໃກ້ກັບມຸງຫຼືຝາ. ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ວັດແທກອຸນຫະພູມຕົວຈິງຢູ່ດ້ານສາຍແອວທີ່ dough ນັ່ງ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ຕົວບັນທຶກຂໍ້ມູນການເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ລະບົບ SCORPION®, ເພື່ອກວດສອບສະພາບແວດລ້ອມການອົບຕົວຈິງ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ເດີນທາງຜ່ານເຕົາອົບໃສ່ສາຍແອວ, ບັນທຶກໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ. ເມື່ອຄວາມແຕກຕ່າງເກີດຂື້ນລະຫວ່າງຕົວບັນທຶກຂໍ້ມູນແລະຈຸດຕັ້ງດິຈິຕອນ, ທ່ານຕ້ອງປັບຕົວຄວບຄຸມເຂດດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອສະທ້ອນເຖິງຄວາມເປັນຈິງຂອງອຸນຫະພູມ.

ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຮ້ອນ. ການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຖືກລະເລີຍລົບກວນອັດຕາສ່ວນຄວາມໄວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. convection plenums ສະກັດຈໍາກັດການໄຫຼຂອງອາກາດ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈາກເຖິງ dough ໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ. ການສ້າງຄາບອນຢູ່ໃນແຖບອົບເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ insulator ທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ຊັ້ນຂອງຄາບອນທີ່ຫນາແຫນ້ນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ທາງລຸ່ມຈາກການໂອນໄປຫາແປ້ງ. ເມື່ອສິ່ງດັ່ງກ່າວເກີດຂື້ນ, ຜູ້ປະກອບການມັກຈະເພີ່ມອຸນຫະພູມເຕົາອົບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຊົດເຊີຍການອົບທີ່ບໍ່ດີ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເສຍພະລັງງານແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ. ຕາຕະລາງການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍໃຊ້ແປງ rotary ແລະເຄື່ອງຂູດຄາບອນແມ່ນບັງຄັບສໍາລັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ການປັບອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນກົນຈັກຮ້າຍແຮງກ່ຽວກັບສາຍແອວ. ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຕິດຕາມສາຍແອວ, warping, ຫຼືການ snapping ໄພພິບັດ. ທ່ານຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງສາຍແອວໂດຍຜ່ານໂປໂຕຄອນປະຕິບັດງານທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

• ຄວາມຮ້ອນຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ: ຢ່າເຮັດໃຫ້ສາຍແອວຊ໊ອກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງສຸດຈາກການເລີ່ມຕົ້ນເຢັນ. ເພີ່ມອຸນຫະພູມຄ່ອຍໆ. ສໍາລັບສາຍແອວເຫຼັກແຂງ, ອຸນຫະພູມຈໍາກັດຈະເພີ່ມຂຶ້ນປະມານປະມານ 70 ° C (160 ° F) ຕໍ່ຊົ່ວໂມງເພື່ອໃຫ້ສາມາດຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ຕະຫຼອດຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງແຖບ.

• ເລີ່ມຕົ້ນການຈັດລໍາດັບ: ເລີ່ມຕົ້ນສາຍແອວລໍາລຽງທຸກຄັ້ງ ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນເຄື່ອນທີ່ຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ ກ່ອນທີ່ຈະຈູດເຕົາອົບ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສາຍແອວ stationary ເຮັດໃຫ້ເກີດ warping ທ້ອງຖິ່ນ, ການປ່ຽນແປງໂລຫະ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຖາວອນກັບໂຄງສ້າງແຖບ.

• ການຈັດລໍາດັບການປິດເຄື່ອງ: ປິດອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ ແລະເຄື່ອງເຜົາໄໝ້ທັງໝົດກ່ອນ. ອະນຸຍາດໃຫ້ສາຍແອວແລ່ນຕໍ່ໄປໃນຂະນະທີ່ຫ້ອງເຕົາອົບເຢັນລົງເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ປອດໄພ. ການຢຸດເຊົາສາຍແອວຮ້ອນພາຍໃນເຕົາອົບຮ້ອນຈະທໍາລາຍແຖບແລະ warp rollers ໄດ.

ສະຫຼຸບ

1. ກໍານົດເວລາການກວດສອບສະຖານທີ່ທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອກໍານົດຂໍ້ຈໍາກັດການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ, ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຖືກບລັອກ, ຫຼືການເຊື່ອມໂຊມຂອງ insulation ຢູ່ໃນຫ້ອງອົບໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ.

2. ຮ້ອງຂໍຂໍ້ມູນການຟື້ນຕົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຢືນຢັນແລ້ວແລະຂໍ້ກໍາຫນົດຄວາມອາດສາມາດ BTU ສູງສຸດຈາກຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ໃດໆ.

3. ດໍາເນີນການທົດສອບຜະລິດຕະພັນສົດໃນສູນປະດິດສ້າງຂອງຜູ້ຂາຍໂດຍໃຊ້ສູດແປ້ງທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານເພື່ອກວດສອບອັດຕາສ່ວນຄວາມໄວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂອງອຸປະກອນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

4. ປະຕິບັດຕາຕະລາງການສ້າງໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນປະຈໍາໄຕມາດໂດຍໃຊ້ຕົວບັນທຶກຂໍ້ມູນເພື່ອປັບຕົວຄວບຄຸມເຂດ ແລະປ້ອງກັນການລອຍຕົວຂອງເຊັນເຊີ.

5. ສ້າງຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບລໍາດັບຄວາມຮ້ອນສາຍແອວແລະເຢັນລົງເພື່ອປ້ອງກັນການຂັດຂືນກົນຈັກແລະຍືດອາຍຸຂອງລະບົບລໍາລຽງຂອງທ່ານ.

FAQ

ຖາມ: ເຈົ້າຄິດໄລ່ເວລາອົບໃນເຕົາອົບແບນແບນແນວໃດ?

A: ເວລາອົບ, ຫຼືເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ, ແມ່ນຄິດໄລ່ໂດຍການແບ່ງຄວາມຍາວຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງຫ້ອງເຕົາອົບໂດຍຄວາມໄວຂອງສາຍແອວ conveyor. ຕົວຢ່າງ, ຫ້ອງ 12 ແມັດແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວ 12 ແມັດຕໍ່ນາທີເຮັດໃຫ້ເວລາອົບ 60 ວິນາທີ. ຄວາມຖີ່ຂອງຕົວປ່ຽນແປງ (VFDs) ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວສາຍແອວທີ່ຊັດເຈນ, ສອດຄ່ອງສໍາລັບການຄິດໄລ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງເຂົ້າຈີ່ຮາບພຽງຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງລຸກຢູ່ດ້ານນອກແຕ່ດິບຢູ່ພາຍໃນ?

A: ຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້ເອີ້ນວ່າ 'ຄວາມຮ້ອນກະພິບ.' ມັນເກີດຂື້ນເມື່ອອຸນຫະພູມເຕົາອົບຖືກຕັ້ງໄວ້ສູງເກີນໄປໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວສາຍແອວໄວເກີນໄປ. ຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນເຮັດໃຫ້ພາຍນອກ scorches ກ່ອນທີ່ຫຼັກຈະມີເວລາພຽງພໍທີ່ຈະດູດຄວາມຮ້ອນແລະບັນລຸອຸນຫະພູມ gelatinization ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອອົບພາຍໃນ.

ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດຍົກລະດັບຄວາມໄວຂອງສາຍແອວໃນເຕົາອົບເຄື່ອງອົບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວບໍ?

A: ການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງສາຍແອວໃນອຸປະກອນມໍລະດົກມັກຈະຖືກຈໍາກັດໂດຍຄວາມສາມາດໃນການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາອົບ. ຖ້າເຕົາເຜົາເກົ່າຂາດຜົນຜະລິດ BTU ເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຜະລິດຕະພັນທີ່ໄວກວ່າ, ຫນັກກວ່າ, ເຕົາອົບຈະຫຼຸດລົງຄວາມຮ້ອນ. ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຍົກລະດັບມໍເຕີຂັບເປັນ VFDs ເພື່ອຈັດການກັບຄວາມກົດດັນກົນຈັກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

Q: ວັດສະດຸສາຍແອວທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບເຕົາອົບ flatbread ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຫຍັງ?

A: ວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນ. ແຖບເຫຼັກແຂງໃຫ້ມວນຄວາມຮ້ອນອັນໃຫຍ່ຫຼວງສໍາລັບການນໍາທາງລຸ່ມທີ່ດີເລີດ, ເຫມາະສົມສໍາລັບພາກຮຽນ spring ເຕົາອົບຢ່າງໄວວາ. ຕາໜ່າງສາຍໜັກເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂຶ້ນ ແລະກະແສລົມໄດ້ໄວ. ສາຍແອວທີ່ທັນສະໄໝຂອງເຕົາອົບແບບປະກອບແບບດັ້ງເດີມເຮັດດ້ວຍເຕົາອົບແບບດັ້ງເດີມດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ສະຫນອງໂຄງສ້າງທາງດ້ານສິລະປະທີ່ດີເລີດໂດຍບໍ່ມີຫນ້າຈໍອົບ.

ຖາມ: ເຕົາອົບອຸໂມງທາງການຄ້າຄວນຖືກປັບລະດັບຄວາມຮ້ອນ ແລະປັບທຽບເທົ່າເທົ່າໃດ?

A: ເຕົາອົບທາງການຄ້າຄວນຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງຄວາມຮ້ອນກັບຜູ້ບັນທຶກຂໍ້ມູນຢ່າງຫນ້ອຍປະຈໍາໄຕມາດ, ຫຼືທຸກຄັ້ງທີ່ຜະລິດຕະພັນບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ການປັບທຽບແບບປົກກະຕິຮັບປະກັນວ່າຈຸດຕັ້ງອຸນຫະພູມດິຈິຕອນຢູ່ໃນແຜງຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງສະທ້ອນເຖິງສະພາບອຸນຫະພູມຕົວຈິງຢູ່ດ້ານສາຍແອວທີ່ dough ກໍາລັງອົບ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງການທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິຈຶ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມເຕົາອົບ?

A: ການສ້າງຄາບອນໃນແຖບອົບເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ insulator, ສະກັດກັ້ນຄວາມຮ້ອນ conductive ຈາກເຖິງຖານ dough. ແຜ່ນ convection ທີ່ຖືກບລັອກລົບກວນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ. ທັງສອງບັນຫາບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ປະກອບການເພີ່ມອຸນຫະພູມໃນເຕົາອົບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ຊ້າລົງຄວາມໄວສາຍແອວເພື່ອຊົດເຊີຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສຍພະລັງງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນກະແສໄຟຟ້າ.

Q: ຂັ້ນຕອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະເຮັດໃຫ້ແຖບອົບເຢັນແມ່ນຫຍັງ?

A: ສະເຫມີເລີ່ມຕົ້ນສາຍແອວ conveyor ກ່ອນທີ່ຈະ igniting ໄດ້ burners ເຕົາອົບເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ warping ທ້ອງຖິ່ນ. ເພີ່ມອຸນຫະພູມເທື່ອລະກ້າວ, ຈຳກັດການໂດດລົງຢູ່ທີ່ປະມານ 70°C (160°F) ຕໍ່ຊົ່ວໂມງສຳລັບສາຍແອວເຫຼັກແຂງ. ໃນລະຫວ່າງການປິດເຄື່ອງ, ໃຫ້ປິດອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນກ່ອນແລະປ່ອຍໃຫ້ສາຍແອວແລ່ນຈົນກ່ວາຫ້ອງເຢັນຫມົດ.