디자인 단계부터 디자인 단계까지 고객님과 긴밀한 커뮤니케이션을 유지하겠습니다. 생산 전 , 생산 중, 설치 및 테스트 후.
숙련된 베이커리 라인 운영 전문가와 함께 기계 작동에 대한 세부 사항을 단계별로 배우게 됩니다.
우리는 고객의 요구를 해결하는 능력으로 세계적으로 유명합니다. 다양한 파이 생산 시나리오 와 기계의 신뢰성을 위해.
기계가 설치된 후에는 장기적으로 기계의 효율적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 팀을 교육하고 일상적인 기계 유지 관리를 안내합니다.
초기상담
고객과의 초기 커뮤니케이션 및 요구 사항 결정.
현장 치수 및 기존 기계를 확인하기 위한 현장 조사 및 검사.
고객의 실제 생산 요구 사항을 최대화하기 위해 기계의 사양 및 특정 매개변수에 대해 논의합니다.
연구개발부(R&D)
확인하다
R&D 내부 설계 계획 및 생산 계획.
생산 작업장의 기존 생산 장비가 제 시간에 생산 계획을 완료할 수 있는지 확인하십시오.
우리 작업장의 현재 생산, 처리 및 조립 능력에 따르면 부품의 90% 이상이 내부 처리로 완성될 수 있어 제품 품질과 배송 시간이 효과적으로 보장됩니다.
PD(상품부)
생산 계획에 따른 생산 부서, 특정 부품의 생산, 조립, 시운전 일정.
생산 라인의 개별 구성 요소 기계는 개별적으로 생산하거나 동시에 조립하거나 배치로 조립할 수 있습니다.
생산 일정이 정시에 시작되도록 생산 부서의 생산 장비를 정기적으로 유지 관리합니다.
설치 및 디버깅
시운전 엔지니어는 생산 라인의 포괄적인 시운전을 수행하고 생산 완료 후 배송 전 제품의 현장 시연을 통해 실제 생산 프로세스를 테스트합니다. 24시간 전문적인 원격 설치, 디버깅 지원 서비스를 제공합니다.
제품 인도 전 기계 작동 매뉴얼과 유지 관리 매뉴얼이 준비됩니다.
모델의 난이도와 고객의 실제 상황에 따라 기계 사용 시 주의사항 및 작동 안전 교육을 제공합니다.
인간화된 애프터 서비스 지원
우리는 언제든지 고객과 좋은 의사 소통을 유지하고 고객이 처음으로 적시에 문제를 해결할 수 있도록 노력합니다. 최단 시간 내에 기계 작동을 복원합니다.
수리가 완료된 후 당사의 애프터 서비스 엔지니어는 고객에게 몇 가지 제안을 제공하고 시기적절한 유지 관리를 위해 일부 일일 액세서리를 준비합니다.
또한 일부 기존 부품을 가공하고 연간 유상 수리 서비스를 제공할 수도 있습니다.
전문적인 기술 지원을 제공합니다
이 회사는 고급 장비, 정확한 테스트, 수석 개발 팀, 경험이 풍부한 수석 기술자 및 열정적인 애프터 서비스 운영 팀에 의존합니다.
언제든지 온라인 R&D 부서 직원을 배치하여 원격 기술 지도를 제공합니다.
언제든지 공장 생산 부서의 비상 도킹을 준비합니다.
24시간 전문 애프터 기술 부서에서 온라인 상담을 제공합니다.
현장 설치 및 유지보수 시운전을 위한 애프터 서비스 엔지니어 파견을 위한 임명.
생산 라인 장비 인력 운영, 유지 관리, 유지 관리 교육 및 지도 임명.
