ជំហាន ៗ : ដំណើរការពេញលេញនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Roti ពី dough ដើម្បីវេចខ្ចប់

នៅក្នុងឧស្សាហកម្មស្បៀងអាហារដែលមានល្បឿនលឿននាពេលបច្ចុប្បន្ននេះប្រសិទ្ធភាពអនាម័យនិងភាពស្ថិតស្ថេរមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ផលិតកម្ម Roti ធ្វើដោយដៃប្រពៃណីទោះបីជាមានភាពត្រឹមត្រូវនៃវប្បធម៌ក៏ដោយជារឿយៗធ្លាក់ចុះក្នុងរយៈពេលដ៏ខ្លីក្នុងការបំពេញតម្រូវការពាណិជ្ជកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។ នេះគឺជាកន្លែងដែលខ្សែបន្ទាត់ផលិតកម្ម Roti ធ្វើបដិវត្តប្រតិបត្តិការ - ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃដំណាក់កាលនីមួយៗពីការរៀបចំ dough សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ចុងក្រោយខណៈពេលដែលធានាបាននូវគុណភាពនិងរសជាតិជាប់លាប់។

តមនើប ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Roti ដូចជាអ្នកដែលត្រូវបានរចនាឡើងដោយ Anhui Jinke FoodStuff Co. LDD រួមផ្សំវិស្វកម្មភាពជាក់លាក់នៃវិស្វកម្មប្រភេទអាហារនិងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ។ ម៉ាស៊ីនទំនើបទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតរក្សាវាយនភាពនិងរសជាតិសិប្បកម្មសិប្បនិម្មិតខណៈពេលដែលទទួលបានប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មដ៏ធំ។

 

1. ស្វែងយល់ពី ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Roti

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Roti គឺជាប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មយ៉ាងពេញលេញដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីដោះស្រាយរាល់ដំណើរការនៃការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃការធ្វើឱ្យមាន - លាយការបែងចែកការដុតនំការដុតនំការដុតនំត្រជាក់និងវេចខ្ចប់។ ផ្នែកនីមួយៗត្រូវបានធ្វើសមកាលកម្មដើម្បីរក្សាលំហូរការងារគ្មានថ្នេរកាត់បន្ថយការធ្វើអន្តរាគមន៍ដោយដៃនិងលើកស្ទួយស្តង់ដារសុវត្ថិភាពចំណីអាហារ។

បន្ទាត់ជាធម្មតារួមមាន:

• ឧបករណ៍លាយទឹកដោះគោនិងកាំបិត kneader

• Dough Deuger និងមូលមានរាងមូល

• មូសខាំហើយចុច

• ដុតនំឡ (ហ្គាសឬអគ្គិសនី)

• cluteyor ត្រជាក់

• ការរាប់ជង់និងប្រព័ន្ធវេចខ្ចប់

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធានាថា roti នីមួយៗរក្សាទំហំឯកសណ្ឋានទំងន់និងកម្រាស់ដូចគ្នា។ លើសពីនេះទៅទៀតខ្សែទំនើបអនុញ្ញាតឱ្យមានការកែសំរួលវិញ្ញាបនបត្រទំហំនិងល្បឿនផលិតកម្មដែលមានប្រភេទផលិតផលផ្សេងៗគ្នា - ពីបុរាណឥណ្ឌា Parathas ទៅមជ្ឈឹមបូព៌ានិង tortillas ។

 

2 ។ ការរៀបចំ dough: មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃគុណភាព

• ការលាយបញ្ចូលគ្នារវាងការលាយបញ្ចូលគ្នានិងជាតិទឹកដែលមានជាតិ
  dough រៀបចំបង្កើតជាឆ្អឹងខ្នងនៃគុណភាព roti - វាជាកន្លែងវាយនភាពរសជាតិនិងភាពបត់បែនត្រូវបានកំណត់។ ដំណើរការចាប់ផ្តើមដោយមានទំងន់និងការលាយបញ្ចូលគ្នានៃគ្រឿងផ្សំដូចជាម្សៅស្រូវសាលីទឹកប្រេងនិងអំបិល។ ដោយផ្អែកលើប្រភេទផលិតផលឬចំណង់ចំណូលចិត្តក្នុងតំបន់ការបង្កើតការបង្កើតខ្លះក៏អាចរួមបញ្ចូលផងដែរទឹកដោះគោដំបៅស្ករស្ករឬអ្នកបង្កើនរសជាតិធម្មជាតិ។ ការប្រើកម្រិតថ្នាំនិងប្រព័ន្ធលាយដោយស្វ័យប្រវត្តិធានានូវគ្រឿងផ្សំទាំងនេះរួមបញ្ចូលគ្នាជាឯកសណ្ឋានដើម្បីទទួលបានគុណភាពថេរនៅគ្រប់តំបន់។

ជាតិទឹកដើរតួយ៉ាងសំខាន់មួយដែលមានតួនាទីសំខាន់មួយត្រូវបានថែរក្សាចន្លោះពី 55% ទៅ 65% អាស្រ័យលើលក្ខណៈម្សៅនិងវាយនភាព Roti ដែលចង់បាន។ ជាតិទឹកមានទំហំគ្រប់គ្រាន់ធ្វើឱ្យសកម្មការអភិវឌ្ឍន៍ហ្គូដិន - បណ្តាញប្រូតេអ៊ីនទទួលខុសត្រូវចំពោះការបត់បែននិងការទំពារ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយជាតិទឹកហួសកំរិតអាចនាំឱ្យមានម្សៅស្អិតខណៈពេលដែលមានជាតិទឹកបណ្តាលឱ្យមានវាយនភាពក្រាស់និងរឹង។ ដើម្បីបងា្ករនេះខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Roti ទំនើបផ្តល់ឱ្យម៉ាស៊ីនលាយដែលមានកម្មវិធីជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពនិងការកំណត់ល្បឿនអថេរ។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះរក្សាបាននូវវត្តមានដ៏ល្អបំផុតរបស់ Dough, ការពារការឡើងកំដៅដែលបណ្តាលមកពីការកកិតនិងធានាបាននូវគ្រឿងផ្សំលាយបញ្ចូលគ្នាប្រកបដោយតុល្យភាព។

• Kneading និងសម្រាក
  ម្តងលាយបញ្ចូលគ្នា, dough ផ្លាស់ទីទៅប្រព័ន្ធ Kneadging បន្តដែលចម្លងដោយ Kneading បែបប្រពៃណីប៉ុន្តែនៅលើខ្នាតឧស្សាហកម្ម។ ដំណើរការ Kneading ពង្រឹងខ្សែក្រវ៉ាត់ gluten ដោយបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធ dough រលូននិងលាតសន្ធឹងដែលចាំបាច់សម្រាប់សន្លឹកដែលមានភាពស៊ីម្រុងនិងការអាប់អួ។ Kneaders កម្រិតខ្ពស់ក៏រួមបញ្ចូលយន្តការវង់ឬសានភ្លោះភ្លោះដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលាយនិងការឡើងខ្ពស់។

បន្ទាប់ពីការលុតជង្គង់ការធ្វើឱ្យដំណាក់កាលសម្រាកដែលគ្រប់គ្រងបាន - ជាជំហានដែលបានប៉ាន់ស្មានបានប៉ុន្តែច្រើនតែត្រូវបានគេប៉ាន់ស្មាន។ ការសម្រាកអនុញ្ញាតឱ្យមានបណ្តាញ gluten ដើម្បីបន្ធូរអារម្មណ៍ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពជាក់លាក់និងការកាត់បន្ថយភាពធន់ក្នុងកំឡុងពេលក្រឡុកឬសន្លឹក។ បណ្តាញផលិតកម្មខ្ពស់រក្សាលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានច្បាស់លាស់ក្នុងដំណាក់កាលនេះដោយសំណើមនិងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពរារាំងការសម្ងួតលើផ្ទៃឬ fermentation ហួសប្រមាណ។

 

3 ។ dough ការបែងចែកនិងមូល

នៅពេលសម្រាកហើយ dough ចូលក្នុងការបែងចែកនិងអង្គភាពមូល។ ម៉ាស៊ីននេះបែងចែក dough ភាគច្រើនទៅក្នុងផ្នែកច្បាស់លាស់ធានាថារាជានុសិទ្ធិមានទំងន់ថេរ - ជាធម្មតាចន្លោះពី 25-45 ក្រាមអាស្រ័យលើទំហំដែលចង់បាន។

ប្រព័ន្ធបែងចែកកម្រិតខ្ពស់ប្រើយន្ដការដើម VulumeTric ឬបង្វិលដើម្បីទទួលបានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ជាមួយនឹងកាកសំណល់ dough អប្បបរមា។

ផ្នែកមូលមានរាងជាចំណែកនីមួយៗចូលក្នុងគ្រាប់បាល់ dough រលូន, លុបបំបាត់ហោប៉ៅខ្យល់។ ការបង្គត់ត្រឹមត្រូវធានាសូម្បីតែការរំកិលវាយនភាពថេរនិងរូបស៊ីមេទ្រីក្នុងកំឡុងពេលចុច។

នៅដំណាក់កាលនេះបណ្តាញផលិតកម្មពីក្រុមហ៊ុនផលិតដូចជាក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីន anhui jinke អាចដំណើរការគ្រាប់បាល់ dough រាប់ពាន់ក្នុងមួយម៉ោងរក្សាបាននូវឯកសណ្ឋានល្អឥតខ្ចោះឆ្លងកាត់បាច់។

 

4 ។ សន្លឹកសន្លឹកនិងការចុច: សមិទ្ធិផល នៃកម្រាស់ល្អឥតខ្ចោះ

សន្លឹកមុន

គ្រាប់បាល់ dough ត្រូវបានរុញភ្ជាប់ដំបូងដោយប្រើមត្តេយ្យ, កាត់បន្ថយកម្រាស់ដើម្បីរៀបចំសម្រាប់ការចុច។ ជំហានមុនរុះរើនេះធានាថាខ្យល់ត្រូវបានបណ្តេញយ៉ាងអមតៈរាបស្មើហើយការពារស្នាមប្រេះនៅ Roti ចុងក្រោយ។

ការចុចចុងក្រោយ

បន្ទាប់, dough ឆ្លងកាត់ចានចុចដែលបានកំដៅឬរមៀលរមៀលដែលវាបានរុញចូលទៅក្នុងស្តើងរាងស្តើង, រាងរង្វង់រាងមូល - ជាធម្មតាមានកម្រាស់ 1.5-2 មម។ ការចុចដែលគ្រប់គ្រងដោយសីតុណ្ហភាពធានាថា dough មិនជាប់ឬស្ងួតមិនគ្រប់ពេលទេ។

កម្រាស់ឯកសណ្ឋានគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់សូម្បីតែការដុតវាយនភ័ណ្ឌនិងវាយនភាព។ ប្រព័ន្ធសារព័ត៌មាន Roti ត្រូវបានបំពាក់ដោយសីតុណ្ហភាពសម្ពាធនិងការកំណត់ពេលវេលាដែលអាចលៃតម្រូវបានដើម្បីផ្ទុករូបមន្តផ្សេងៗគ្នា, ពីទន់ឆកោនទៅ parathas ស្រឡាំងកាំង។

 

5 ។ ការដុតនំ: ការនាំយកមកវិញនូវ Roti ទៅកាន់ជីវិត

រូងក្រោមដីឬការដុតនំ

ការដុតនំគឺជាកន្លែងដែល Roti ផ្លាស់ប្តូរពីម្សៅឆៅរហូតដល់មាសដែលមានក្លិនក្រអូប។ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Roti ឧស្សាហកម្មភាគច្រើនប្រើ Ovens Ovens ឬឡចំហាយពហុស្រទាប់ឬប៉ោងដែលមានថាមពលឬអគ្គិសនី។

ដំណើរការនេះជាធម្មតារួមមាន:

• តំបន់កំដៅដំបូង:  ការចម្អិនលំហភ្លើងផ្ទៃយ៉ាងលឿននៅក្នុងសំណើម។

• តំបន់ដុតនំ:  សូម្បីតែការជ្រៀតចូលកំដៅចម្អិនអាហារផ្ទៃខាងក្នុងរបស់ Roldi ។

• តំបន់ Puffing:  កំដៅខ្ពស់នៅដំណាក់កាលនេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការចាត់ចង្កូតធម្មជាតិបង្កើតស្រទាប់ខាងក្នុងទន់ទន់លក្ខណៈនៃ rotis ស្រស់។

សីតុណ្ហភាពនិងការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាមានសារៈសំខាន់ណាស់ - ការដុត Rotis ភាគច្រើនរវាង 350 អង្សាសេ -450 អង្សាសេរយៈពេល 20-40 វិនាទី។

ការវាយនភាពនិងវាយនភាពស្រប

ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដនិងអ្នកត្រួតពិនិត្យឌីជីថលគ្រប់គ្រងការចែកចាយកំដៅដើម្បីធានាបាននូវពណ៌និងវាយនភាពថេរ។ ឡចំហាយសម័យថ្មីក៏អាចធ្វើត្រាប់តាមការដុតនំដែលបើកចំហរដែលចម្លងនូវរសជាតិប្រពៃណីនិងក្លិនក្រអូបខណៈពេលធានាបាននូវអនាម័យនិងឯកសណ្ឋាន។

 

6 ។ ការគ្រប់គ្រងត្រជាក់និងសំណើម

បន្ទាប់ពីដុតនំ, rotis ក្តៅត្រូវបានផ្ទេរទៅ conveyor ត្រជាក់មួយ។ ដំណាក់កាលនេះរារាំងការខញ្ញន្តដ្ឋានដែលអាចនាំឱ្យមានភាពស្លូតបូតឬការលូតលាស់អតិសុខុមប្រាណនៅខាងក្នុងវេចខ្ចប់។

ប្រព័ន្ធត្រជាក់ប្រើខ្យល់ព័ទ្ធជុំវិញឬច្រោះម៉ាស៊ីនត្រជាក់ដើម្បីកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាព Roti មានប្រហែល 30 អង្សាសេ 35 អង្សាសេមុនពេលវេចខ្ចប់។ ដំណើរការជាធម្មតាមានរយៈពេល 3-5 នាទីអាស្រ័យលើល្បឿនល្បឿននិងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន។

ការត្រជាក់ដែលគ្រប់គ្រងដោយការគ្រប់គ្រងអភិរក្សភាពទន់របស់ Roldi ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវស្តង់ដារអនាម័យ។ បន្ទាត់មួយចំនួនក៏រួមបញ្ចូលទាំងប្រព័ន្ធក្រៀវកាំរស្មីយូវីផងដែរដើម្បីធានាបាននូវសុវត្ថិភាពចំណីអាហារនិងពង្រីកអាយុកាលធ្នើ។

 

7 ។ ការរាប់ការជង់និង ការវេចខ្ចប់

រាប់និងដាក់ជង់

នៅពេលដែលត្រជាក់ត្រូវបានរាប់ត្រូវបានរាប់និងដាក់ជង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយប្រើយន្តការដែលគ្រប់គ្រងដោយ Servo ។ ឧបករណ៍បញ្ជាតក្កវិជ្ជាដែលអាចប្រើបានរបស់កម្មវិធី (PLCS) អនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករប្ដូរតាមបំណងទំហំជង់ - ធម្មតា 5, 10, 10, ឬ 12 បំណែកក្នុងមួយកញ្ចប់។

ប្រព័ន្ធនេះធានាបាននូវភាពជាក់លាក់និងការពារទំនាក់ទំនងដោយដៃ, កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការចម្លងរោគ។

តមកប់វ

ការវេចខ្ចប់គឺជាជំហានចុងក្រោយគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Roti ។ អាស្រ័យលើប្រភេទផលិតផលនិងទីផ្សារជម្រើសវេចខ្ចប់រួមមាន:

• ការផ្សាភ្ជាប់ខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិកសម្រាប់ជីវិតធ្នើខ្លី (Rotis ស្រស់)

• ការវេចខ្ចប់បរិយាកាសដែលបានកែប្រែ (ផែនទី) សម្រាប់ភាពស្រស់ស្រាយ

• ការវេចខ្ចប់ម៉ាស៊ីនបូមធូលីសម្រាប់ការនាំចេញចម្ងាយឆ្ងាយ

ប្រព័ន្ធវេចខ្ចប់ទំនើបរួមបញ្ចូលការសរសេរកូដកាលបរិច្ឆេទការដាក់ស្លាកការដាក់ស្លាកនិងកាមេរ៉ាអធិការកិច្ចដែលមានគុណភាពដើម្បីរក្សាការអនុលោមតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាពចំណីអាហារអន្តរជាតិ។ បន្ទាត់ចុងខ្ពស់មួយចំនួនសូម្បីតែប្រព័ន្ធវេចខ្ចប់ប្រអប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិកាត់បន្ថយតម្រូវការការងារនិងការកែលម្អតាមរយៈឯកសារយោង។

 

8 ។ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មការគ្រប់គ្រងនិងអនាម័យ

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មឆ្លាត

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មរបស់ Robporyary បញ្ចូលគ្នារួមបញ្ចូល PLC និង HMI ដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករដើម្បីតាមដានសីតុណ្ហភាពល្បឿននិងសំណើមក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ការដាស់តឿនដោយស្វ័យប្រវត្តិរកឃើញភាពមិនប្រកាន់ខ្ជាប់ដែលធានាបាននូវភាពស្ថិតស្ថេររបស់ផលិតកម្មនិងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ។

ការរចនាអនាម័យ

សមាសធាតុទាំងអស់ក្នុងការទាក់ទងជាមួយផលិតផល dough ឬដុតនំត្រូវបានធ្វើពីដែកអ៊ីណុកថ្នាក់ម្ហូបអាហារ (SS304 ឬ SS316) ។ ជ្រុងរាងមូលផ្ទៃងាយស្អាតនិងផ្នែកដែលអាចផ្ដាច់បានបំពេញតាមស្តង់ដារអនាម័យអន្តរជាតិដូចជាវិញ្ញាបនប័ត្រអនាម័យរបស់ CE និង ISO ។

ប្រព័ន្ធសំអាតក្នុងកន្លែងសម្អាតទៀងទាត់ (CIP) មានភាពងាយស្រួលក្នុងការថែទាំនិងការពារការចម្លងរោគរវាងបាច់។

 

9 ។ ការធានាគុណភាពនិងការប្តូរតាមបំណង

រាល់ហាងនំឬក្រុមហ៊ុនផលិតអាហារមានតម្រូវការផលិតផលប្លែកៗ។ បន្ទាត់ផលិតកម្ម Roti កម្រិតខ្ពស់អនុញ្ញាតឱ្យប្តូរតាមបំណងនៅក្នុង:

• អង្កត់ផ្ចិត Roti (5-10 អ៊ីញ)

• កម្រាស់ (1-3 មម)

• កំរិតចម្អិនអាហារ (ទន់ឬច្បាស់)

• ល្បឿនផលិតកម្មនិងសមត្ថភាពបន្ទាត់

មុនពេលដឹកជញ្ជូនទំនិញផលិតគ្រឿងម៉ាស៊ីនភាគច្រើនដំណើរការសាកល្បងការជំនុំជម្រះនិងការធ្វើតេស្តការក្រិតខ្នាតដើម្បីធានានូវដំណើរការ។ ក្រុមធានាគុណភាពមានត្រួតពិនិត្យឯកសណ្ឋាន dough, ពណ៌ដុតនំនិងវាយនភាពផលិតផលដើម្បីធានាថារាល់សត្វ Roti ទាំងអស់បំពេញតាមការរំពឹងទុករបស់ទីផ្សារ។

 

10 ។ ប្រសិទ្ធភាពថាមពលនិងនិរន្តរភាព

ការប្រើប្រាស់ថាមពលគឺជាការព្រួយបារម្ភកាន់តែខ្លាំងឡើងនៅក្នុងការកែច្នៃអាហារឧស្សាហកម្ម។ ក្រុមហ៊ុនផលិតឈានមុខគេបានឆ្លើយតបជាមួយនឹងការច្នៃប្រឌិតសន្សំសំចៃថាមពលដូចជា:

• ប្រព័ន្ធស្តារកំដៅដែលប្រើខ្យល់អាកាសហត់នឿយសម្រាប់ការធ្វើដំណើរ

• បន្ទះត្រួតពិនិត្យដែលមានមូលដ្ឋានលើ LED សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប

• ល្បឿនអថេរសម្រាប់ប្រតិបត្តិការម៉ូតូដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង

• សំភារៈដែលអាចកែច្នៃឡើងវិញបាននិងប្រព័ន្ធវេចខ្ចប់កាកសំណល់ទាប

ប្រព័ន្ធខ្លះថែមទាំងធ្វើសមើសប្រមញ្ញជាតិឡឬរចនាឡើងដោយថាមពលពន្លឺព្រះអាទិត្យឬការរចនាកូនកាត់ដើម្បីកាត់បន្ថយការបំភាយកាបូនដោយតម្រឹមផលិតកម្មស្បៀងអាហារជាមួយនឹងគោលដៅនៃនិរន្តរភាពសកល។

 

អត្ថប្រយោជន៍នៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Roti ដោយស្វ័យប្រវត្តិ

ការអនុវត្តខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Roti ទំនើបផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍ជាច្រើន:

• គុណភាពផលិតផលជាប់លាប់នៅទូទាំងបាច់ទាំងអស់

• បង្កើនផលិតភាពជាមួយនឹងថ្លៃដើមតិចតួចបំផុត

• បង្កើនសុវត្ថិភាពម្ហូបអាហារតាមរយៈការកាត់បន្ថយទំនាក់ទំនងរបស់មនុស្ស

• ភាពបត់បែនសម្រាប់រូបមន្តនិងប្រភេទផលិតផលផ្សេងៗ

• ការកាត់បន្ថយកាកសំណល់និងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការកែលម្អ

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មអនុញ្ញាតឱ្យហាងធ្វើនំបានឆ្លើយតបទៅនឹងការកើនឡើងនូវតម្រូវការសកលលោកដែលត្រៀមរួចជាស្រេចនិងទឹកកកដែលកំពុងបង្ក្រាបខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវគុណភាពប្រពៃណី។

 

ការបហ្ចប់

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Roti សម័យទំនើបតំណាងឱ្យការលាយបញ្ចូលគ្នារវាងបច្ចេកវិទ្យាប្រពៃណីនិងប្រសិទ្ធភាព។ ដោយស្វ័យប្រវត្តិកម្មដំណាក់កាលនីមួយៗ - ពីការលាយបញ្ចូលគ្នារវាងការលាយបញ្ចូលគ្នានៃការវេចខ្ចប់ - ក្រុមហ៊ុនផលិតអាចធានាបាននូវគុណភាពអនាម័យនិងផលិតភាពខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវវាយនភាពនិងអតិថិជនមានរសជាតិឈ្ងុយឆ្ងាញ់។

សម្រាប់អ្នកផលិតចំណីអាហារដែលស្វែងរកដំណោះស្រាយគ្រឿងម៉ាស៊ីនគ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលអាចទុកចិត្តបាន ក្រុមហ៊ុន Anhui Jinke Foodstuff Co. , Ltd ផ្តល់ជូននូវខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលមានលក្ខណៈច្នៃប្រឌិតថ្មីដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពការប្តូរតាមបំណងនិងសុវត្ថិភាពថ្នាក់ស្បៀងអាហារ។ ជំនាញរបស់ពួកគេនៅក្នុងឧស្សាហកម្មនំប៉័ងឧស្សាហកម្មធ្វើឱ្យពួកគេក្លាយជាដៃគូដែលទុកចិត្តសម្រាប់អាជីវកម្មដែលមានគោលបំណងបង្កើនផលិតកម្មខណៈពេលដែលអភិរក្សគុណភាព។

មិនថាអ្នកកំពុងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកន្លែងដែលមានស្រាប់ឬបើកដំណើរការខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មថ្មីជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានបទពិសោធន៍ដូចជាក្រុមហ៊ុន Anhui Jinke Fooderfor Co. LDD ធានាបាននូវដំណើរការផលិតកម្ម ROVI របស់អ្នកនៅតែមានប្រសិទ្ធិភាពដើម្បីបំពេញតម្រូវការសកល។