តើស្វ័យប្រវត្តិកម្មផ្លាស់ប្តូរបន្ទាត់ផលិតកម្ម Roti ក្នុងផលិតកម្មម្ហូបអាហារទំនើបយ៉ាងដូចម្តេច?

Roti-An រាល់ថ្ងៃនៅទូទាំងអាស៊ីខាងត្បូងមជ្ឈឹមបូព៌ានិងលើសពីនេះបានផ្លាស់ប្តូរពីម្ហូបឆ្ងាញ់ធ្វើដោយដៃទៅជាផលិតផលនៃវិស្វកម្មភាពជាក់លាក់។ កាលពីមុនការផលិត Roti នៅលើខ្នាតពាណិជ្ជកម្មគឺមានកម្លាំងពលកម្មនិងចំណាយពេលច្រើនណាស់ដែលពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងទៅលើការក្រឡុកដុតនំដោយដៃការដុតនំនិងវេចខ្ចប់។ ទោះយ៉ាងណានៅពេលដែលតម្រូវការពិភពលោកដែលមានគុណភាពថេរអនាម័យនិងប្រសិទ្ធភាពរីកចម្រើនស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៅ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Roti កំពុងកំណត់នូវរបៀបដែលក្រុមហ៊ុនផលិតអាហារដំណើរការ។

ខ្សែបន្ទាត់ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៅថ្ងៃនេះរួមបញ្ចូលគ្នានូវអំពើអាក្រក់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាការវិភាគទិន្នន័យនិងប្រព័ន្ធបញ្ជាសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់ដោយងាកអ្វីដែលជាសិល្បៈធ្វើម្ហូបបែបប្រពៃណីទៅក្នុងដំណើរការបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ដែលធានាបាននូវភាពស្ថិតស្ថេរនិងការធ្វើមាត្រដ្ឋាន។ អត្ថបទនេះស្វែងយល់ពីរបៀបដែលស្វ័យប្រវត្តិកម្មកំពុងធ្វើឱ្យផលិតកម្ម Roti កំពុងផ្លាស់ប្តូរពីការលាយបញ្ចូលគ្នារវាងការវេចខ្ចប់ - ហើយតើវាផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍អ្វីខ្លះដល់អ្នកកែច្នៃអាហារទំនើប។

 

1 ។ ដំណើរការធ្វើចលនាតាមបែបប្រពៃណី

មុនពេលមុជទឹកទៅក្នុងស្វ័យប្រវត្តិកម្មវាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការយល់ពីអ្វីដែលស្វ័យប្រវត្តិកម្មជំនួសឬប្រសើរឡើង។ តាមប្រពៃណីការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងគឺពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានដោយដៃជាច្រើន:

• លាយ dough  - ម្សៅស្រូវសាលីទឹកនិងគ្រឿងផ្សំស្រេចចិត្តដូចជាអំបិលឬប្រេងត្រូវបានបង្ខំដោយដៃរហូតដល់ទន់។

• ការបែងចែកនិងរំកិល  - គ្រាប់បាល់ dough ត្រូវបាន forted និងរាបស្មើដោយប្រើម្ជុលរំកិល។

• ការដុតនំ  - Roti នីមួយៗត្រូវបានចម្អិននៅលើចានក្តៅមួយ (Tava) ឬអណ្តាតភ្លើងបើកចំហរហូតដល់ puffed និងមាស។

• ត្រជាក់និងវេចខ្ចប់  - rotis ឆ្អិនត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយធម្មជាតិមុនពេលដែលបានខ្ចប់សម្រាប់លក់ឬផ្ទុក។

ខណៈពេលដែលសាមញ្ញដំណើរការនេះពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្មជំនាញហើយពិបាកនឹងធ្វើមាត្រដ្ឋាន។ ការរៀបចំដោយដៃនាំឱ្យមានការប្រែប្រួលទំហំកម្រាស់និងវាយនភាពនិងការថែរក្សាអនាម័យក្នុងបណ្តាញដ៏ធំក្លាយជាបញ្ហាប្រឈម។

ដែនកំណត់ទាំងនេះបានបង្កើតឱ្យមានតម្រូវការយ៉ាងខ្លាំងសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម roti ដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលអាចផ្តល់នូវគុណភាពជាប់លាប់ក្នុងបរិមាណខ្ពស់ខណៈពេលដែលការកាត់បន្ថយការពឹងផ្អែកលើការងារដោយដៃ។

 

2 ។ សមាសធាតុនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Roti ទំនើប

បន្ទាត់ផលិតកម្ម Roti ធម្មតារួមបញ្ចូលម៉ាស៊ីនជាច្រើនដែលនីមួយៗត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីចម្លងជំហានប្រពៃណីមួយប៉ុន្តែមានភាពជាក់លាក់និងល្បឿនខ្ពស់ជាងនេះ។

ការលាយបញ្ចូលគ្នានិងការលួងលោម

ឧបករណ៍លាយស្វ័យប្រវត្តិកម្មនិងកាំបិតផ្សំគ្រឿងផ្សំផ្សំគ្រឿងផ្សំក្នុងសមាមាត្រពិតប្រាកដធានាបាននូវការធានាជាតិទឹកឯកសណ្ឋាននិងការអភិវឌ្ឍន៍ Gluten ។ ប្រព័ន្ធជឿនលឿនប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដើម្បីត្រួតពិនិត្យភាពស្ថិតស្ថេរ Dough ការលៃតម្រូវពេលវេលានិងល្បឿនដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
អត្ថប្រយោជន៍រួមមាន:

• វាយនភាព dough ជាប់លាប់

• ការកាត់បន្ថយកាកសំណល់ពី otemixing ឬស្ងួត

• ការសន្សំពេលវេលានិងការត្រួតពិនិត្យបាច់ដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង

សន្លឹក dough និងការកាត់

នៅពេលលាយបញ្ចូលគ្នា dough ឆ្លងកាត់តាមរយៈការដាក់ធ្នឹមដែលធ្វើឱ្យវារាបស្មើទៅនឹងកម្រាស់ឯកសណ្ឋាន។ បន្ទាប់មកអ្នកកាត់ស្វ័យប្រវត្តិបន្ទាប់មកចែកសន្លឹកទៅជា rotis រាងជារង្វង់ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតច្បាស់លាស់, ធានាបាននូវស្តង់ដារការដំណើរការនៃផលិតកម្ម។
ម៉ាស៊ីនទំនើបក៏មានលក្ខណៈពិសេសនៃការត្រួតពិនិត្យកម្រាស់ដែលអាចលៃតម្រូវបានដែលអាចឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតផលិតបានបំរែបំរួលដូចជាចាប៉ីសប៉ារ៉ាសេសឬការផ្លាស់ប្តូរការផ្លាស់ប្តូរអប្បបរមា។

ដុតនំនិងការអួតអាង

បេះដូងនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មស្ថិតនៅក្នុងប្រព័ន្ធដុតនំ។ ឧបករណ៍កំដៅអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដឬរលាកក្នុងការដុតហ្គាសរក្សាបានសីតុណ្ហភាពលើផ្ទៃថេរខណៈដែលខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនដឹកទំនិញឆ្លងកាត់តំបន់ Rotis តាមរយៈតំបន់កំដៅលំដាប់លំដោយ។
ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពធានាថា Roti នីមួយៗត្រូវបានចម្អិនរាបស្មើទាំងសងខាងបង្កើតវាយនភាពទន់និង puffed នៃ rotis hots ។ ដំណើរការនេះគឺមានអនាម័យដែលបានរុំព័ទ្ធយ៉ាងពេញលេញហើយមានថាមពលខ្ពស់។

ត្រជាក់និងបញ្ចោញ

បន្ទាប់ពីការដុតនំរ៉ូសាសឆ្លងកាត់ឧបករណ៍បញ្ចុះតម្លៃត្រជាក់ដើម្បីនាំវាទៅសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញមុនពេលវេចខ្ចប់។ ភាពត្រជាក់ត្រឹមត្រូវការពារការធ្វើឱ្យខាំនៅខាងក្នុងការវេចខ្ចប់ដែលពង្រីកជីវិតផលិតផលធ្នើនិងការរក្សាវាយនភាព។

ប្រព័ន្ធវេចខ្ចប់និងរាប់ប្រព័ន្ធ

ទីបំផុតបញ្ជរស្វ័យប្រវត្តិកម្មនិងម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ rotis ក្នុងបរិមាណដែលបានបញ្ជាក់និងបិទវានៅក្នុងរុំសំណើមដែលមានសំណើម។ ប្រព័ន្ធជឿនលឿនមួយចំនួនប្រើការផ្សាភ្ជាប់បូមធូលីឬការវេចខ្ចប់បរិយាកាសដែលបានកែប្រែ (ផែនទី) ដើម្បីបង្កើនភាពស្រស់ស្រាយក្នុងកំឡុងពេលចែកចាយ។

ប្រព័ន្ធរួមបញ្ចូលគ្នាទាំងនេះធ្វើឱ្យមានលទ្ធភាពសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មតែមួយដើម្បីផលិតរ៉ូបូតឯកសណ្ឋានរាប់ពាន់ម៉ោងដោយមានការត្រួតពិនិត្យរបស់មនុស្សតិចតួចបំផុត។

 

3 ។ អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់ៗនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មក្នុងផលិតកម្ម Roti

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មមិនគ្រាន់តែជំនួសកម្លាំងពលកម្មរបស់មនុស្សទេ - វាផ្លាស់ប្តូរលំហូរការងារទាំងមូល។ នេះគឺជាគុណសម្បត្តិធំមួយដែលខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Roti ដោយស្វ័យប្រវត្តិនាំយកទៅផលិតកម្មម្ហូបអាហារទំនើប:

គុណភាពនិងភាពជាក់លាក់ថេរ

ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មរក្សាការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់លើសីតុណ្ហភាពសម្ពាធនិងពេលវេលាធានាបាននូវរាល់ការកាត់ផ្តាច់ទាំងអស់បំពេញតាមស្តង់ដារដូចគ្នាសម្រាប់ភាពទន់កម្រាស់និងរសជាតិឈ្ងុយឆ្ងាញ់។ ភាពស្ថិតស្ថេរដែលទទួលបានតាមរយៈស្វ័យប្រវត្តិកម្មគឺមិនអាចទៅរួចទេជាមួយនឹងដំណើរការដោយដៃជាពិសេសក្នុងប្រតិបត្តិការទ្រង់ទ្រាយធំ។

ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងអនាម័យនិងសុវត្ថិភាពចំណីអាហារ

ចាប់តាំងពី Rotis ឆ្លងកាត់ប្រព័ន្ធបិទជិត, ប្រព័ន្ធដែកអ៊ីណុកដែលមានទំនាក់ទំនងរបស់មនុស្សតិចតួចបំផុត, ហានិភ័យនៃការចម្លងរោគគឺត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។ ប្រព័ន្ធសំអាត (CIP) ថែមទៀតឱ្យកាន់តែស៊ីជម្រៅថលថលថលថលថលថលថាសរង់ថែមទៀតថែមទៀតនូវស្តង់ដារអនាម័យដែលបានឆ្លើយតបទៅនឹងវិញ្ញាបនប័ត្រអន្តរជាតិដូចជាអាយអូអូ 22000 និង HACCP ។

បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម

បណ្តាញផលិតកម្មទំនើបអាចផ្តល់លទ្ធផលគ្រប់ទីកន្លែងពី 3.000 ទៅ 20.000 Rotis ក្នុងមួយម៉ោងអាស្រ័យលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ។ ការឆ្លងកាត់ដ៏ធំនេះអនុញ្ញាតឱ្យក្រុមហ៊ុនផលិតធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផលិតកម្មផលិតកម្មដោយមិនមានការកើនឡើងថ្លៃដើមពលកម្ម។ លើសពីនេះទៀតស្វ័យប្រវត្តិកម្មកាត់បន្ថយពេល�េរក្រេហ្វ័រត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់បរិស្ថានត្រជាក់ហើយប្រព័ន្ធនេះអាចត្រូវបានបំពាក់ដោយថ្នាំកូតប្រឆាំងការបង្កកសម្រាប់កម្មវិធីអាហារកក។

ការកាត់បន្ថយចំណាយពលកម្ម

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មកាត់បន្ថយភាពអាស្រ័យលើអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដោយដៃដែលជាប្រពៃណីដែលត្រូវការសម្រាប់ការលួងលោមរំកិលនិងដុតនំ។ នេះមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយថ្លៃដើមពលកម្មប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយបញ្ហាប្រឈមដែលទាក់ទងនឹងភាពអាចរកបាននិងការបណ្តុះបណ្តាលរបស់កម្មករផងដែរ។

ការត្រួតពិនិត្យទិន្នន័យនិងការគ្រប់គ្រងដំណើរការ

ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យឆ្លាតឥឡូវនេះរួមមានចំណុចប្រទាក់ប៉ះអេក្រង់ភីអិលស៊ី (អ្នកបញ្ជាតក្កវិជ្ជាដែលអាចប្រើបាន) និងផ្ទាំងព័ត៌មានដែលអាចប្រើបានដោយប្រើកាំភ្លើង។ ទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករតាមដានការសម្តែង - សីតុណ្ហភាពសីតុណ្ហភាពពេលវេលាវដ្តកម្រិតនៃកម្រិតសំណើមនិងការប្រើប្រាស់ថាមពល - ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ការដាស់តឿនការថែទាំថែទាំអាចរកឃើញបញ្ហាមុនពេលពួកគេបង្កការបែកបាក់ការបង្កើនពេលវេលាឱ្យបានច្រើនបំផុត។

ប្រសិទ្ធភាពថាមពល

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មក៏បានធ្វើឱ្យផលិតកម្ម Regi មាននិរន្តរភាពផងដែរ។ អ្នកដុតអាហារនិងប្រព័ន្ធកំដៅទំនើបត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងសម្រាប់ការអភិរក្សថាមពល។ ដោយប្រើកំដៅខ្យល់ឬកំដៅអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដក្រុមហ៊ុនផលិតអាចកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈខណៈពេលដែលទទួលបានការដុតនំលឿនជាងមុន។

 

4 ។ តួនាទីរបស់ iOT និងការផលិតឆ្លាតវៃ

ដំណាក់កាលបន្ទាប់នៃការច្នៃប្រឌិតថ្មីនៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Roti គឺការធ្វើសមាហរណកម្មរបស់ iot (អ៊ីនធឺណេតរបស់អ្វីៗទាំងអស់) និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឆ្លាតវៃ។ បច្ចេកវិទ្យាទាំងនេះកំពុងងាកម៉ាស៊ីនធម្មតាទៅក្នុងប្រព័ន្ធឆ្លាតវៃដែលមានសមត្ថភាពក្នុងបទបញ្ជាខ្លួនឯងនិងការត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយ។

ការប្រមូលទិន្នន័យពេលវេលាពិតប្រាកដ

ដំណាក់កាលនីមួយៗនៃការលាយផលិតកម្មការដាំដុះការដុតនំ - ត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលកត់ត្រាសីតុណ្ហភាពសីតុណ្ហភាពសំណើមនិងការអនុវត្តម៉ូតូ។ កម្មវិធីវិភាគទិន្នន័យបន្ទាប់មកដំណើរការព័ត៌មាននេះដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

ការថែទាំព្យាករណ៍

ម៉ាស៊ីនដែលអាចប្រើបាន iot អាចព្យាករណ៍ពាក់និងទឹកភ្នែកលើផ្នែកមេកានិច។ តាមរយៈការវិភាគរំញ័រកម្លាំងបង្វិលជុំនិងទិន្នន័យប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធអាចជូនដំណឹងដល់អ្នកបច្ចេកទេសឱ្យធ្វើការថែទាំមុនពេលការបែកបាក់គ្នា - កាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ។

ការតភ្ជាប់ពពកនិងការបញ្ជាពីចម្ងាយ

ឥឡូវអ្នកគ្រប់គ្រងរោងចក្រឥឡូវនេះអាចតាមដានផលិតកម្មពីឧបករណ៍ចល័តឬផ្ទាំងព័ត៌មានកណ្តាល។ ប្រសិនបើមានបញ្ហាគឺបំរែបំរួលសីតុណ្ហភាពក្នុងផ្លូវរូងក្រោមដីដែលអាចត្រូវបានកែដំរូវភ្លាមៗដោយមិនបញ្ឈប់ខ្សែ។

ការធ្វើសមាហរណកម្មជាមួយប្រព័ន្ធ ERP

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទំនើបខ្លះភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ទៅអេហ្វភីឬសូហ្វវែរមេអេសដែលធ្វើឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរឥតខ្ចោះនៃការធ្វើផែនការផលិតកម្មស្តុកនិងការគ្រប់គ្រងខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់។ សមាហរណកម្មនេះធានាថាខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Roti ដំណើរការជាផ្នែកមួយនៃប្រព័ន្ធអេកូឡូស៊ីឌីជីថលកាន់តែទូលំទូលាយ។

 

5 ។ និរន្តរភាពនិងការកាត់បន្ថយកាកសំណល់

ជាមួយនឹងឧស្សាហកម្មស្បៀងអាហារពិភពលោកឆ្ពោះទៅរកនិរន្តរភាពធនធានប្តូរប្រាក់ស្វ័យប្រវត្តិកម្មក៏ដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ធនធាន។

• ការប្រើប្រាស់គ្រឿងផ្សំដែលមានប្រសិទ្ធិភាព:  ប្រព័ន្ធ DOSING យ៉ាងជាក់លាក់ការពារការប្រើម្សៅនិងទឹកច្រើនពេក។

• ប្រព័ន្ធស្តារថាមពល:  អ្នកផ្លាស់ប្តូរកំដៅកែច្នៃកំដៅលើសពីអង្គជំនុំជម្រះដុតនំដើម្បីកំដៅខ្យល់ឬទឹកចូល។

• កាកសំណល់អាហារតូចបំផុត:  ប្រព័ន្ធកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនិងប្រព័ន្ធកែឆ្នៃម្សៅកាត់បន្ថយវត្ថុធាតុដើមអេតចាយរក្សាកាកសំណល់នៅក្រោម 2% ។

• វត្ថុធាតុដើមដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន:  ប្រព័ន្ធទំនើប ៗ ត្រូវបានផលិតចេញពីដែកអ៊ីណុកដែលអាចកែច្នៃបាននិងសន្សំសំចៃថាមពលដែលអាចអនុវត្តបានជាមួយនឹងស្តង់ដារបរិស្ថានអន្តរជាតិ។

ការជឿនលឿនទាំងនេះមិនត្រឹមតែធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការដែលងាយស្រួលប្រើអេកូទៀតទេប៉ុន្តែថែមទាំងតម្រឹមជាមួយនឹងគោលដៅនិរន្តរភាពសកលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកេរ្តិ៍ឈ្មោះយីហោនៅក្នុងទីផ្សារប្រកួតប្រជែង។

 

6 ។ បញ្ហាប្រឈមនិងការពិចារណាក្នុងការអនុម័តស្វ័យប្រវត្តិកម្ម

ទោះបីជាមានគុណសម្បត្តិក៏ដោយការអនុវត្តស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃផលិតកម្ម Roti ក៏មិនមានបញ្ហាដែរ។

• ការវិនិយោគដំបូង:  ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មត្រូវការការចំណាយខ្ពស់យ៉ាងសំខាន់ទោះបីជាការវិនិយោគលើការវិនិយោគ (ROI) កើតឡើងជាធម្មតាក្នុងរយៈពេល 2-4 ឆ្នាំក៏ដោយ។

• តម្រូវការបណ្តុះបណ្តាល:  កម្មករត្រូវតែទទួលការបណ្តុះបណ្តាលក្នុងការធ្វើប្រតិបត្តិការនិងថែទាំ PLCS ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានិងកម្មវិធីត្រួតពិនិត្យ។

• តម្រូវការប្តូរតាមបំណង:  ក្រុមហ៊ុនផលិតនីមួយៗអាចត្រូវការការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបន្ទាត់តាមតំរូវការអាស្រ័យលើប្រភេទផលិតផល (Roti, Chapati, NAAN) និងអត្រាលទ្ធផលដែលចង់បាន។

• គុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើម:  ស្វ័យប្រវត្តិកម្មសន្មតថាមានភាពទៀងទាត់ក្នុងកម្រិតគុណភាពនិងជាតិទឹក - បំរែបំរួលណាមួយអាចប៉ះពាល់ដល់ការសម្តែងរបស់ Dough ។

ដើម្បីជំនះឧបសគ្គទាំងនេះដោយចាប់ដៃគូជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ដែលមានបទពិសោធន៍គឺជាគន្លឹះ។

 

7 ។ អនាគតផលិតកម្មរបស់ Robi ស្វ័យប្រវត្តិ

ការក្រឡេកមើលទៅមុខស្វ័យប្រវត្តិកម្មឧស្សាហកម្ម Roti ត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងឈានទៅមុខបន្ថែមទៀតតាមរយៈ AI និង Robotics ។ ប្រព័ន្ធអនាគតនឹងមានៈ

• ការបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពដំណើរការដែលជំរុញដោយអាយដែលរៀនពីទិន្នន័យប្រវត្តិសាស្ត្រដើម្បីកែសំរួលប៉ារ៉ាម៉ែត្របទភ្លេងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

• រ៉ូបូតសហប្រតិបត្តិការ (COBOTS) សម្រាប់ការផ្ទុកការត្រួតពិនិត្យការត្រួតពិនិត្យឬភារកិច្ចវេចខ្ចប់ភារកិច្ចរួមជាមួយប្រតិបត្តិករមនុស្ស។

• ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យចក្ខុវិស័យដែលរកឃើញពិការភាពដូចជាមិនស្មើគ្នាឬស្នាមប្រេះក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។

• សមាហរណកម្មអំណាចប្រកបដោយនិរន្តរភាពដូចជាប្រព័ន្ធកំដៅដែលមានជំនួយពីពន្លឺព្រះអាទិត្យសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពថាមពល។

ការច្នៃប្រឌិតទាំងនេះនឹងជួយអ្នកផលិតរក្សាតុល្យភាពរវាងភាពត្រឹមត្រូវ - អារម្មណ៍ដែលធ្វើដោយដៃនៃការ rotis ប្រពៃណីនិងភាពជាក់លាក់នៃផលិតកម្មទំនើប។

 

8 ។ សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មបានផ្លាស់ប្តូរខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម Roti ពីដំណើរការដែលពឹងផ្អែកលើដោយដៃកម្លាំងពលកម្មទៅជាប្រតិបត្តិការដែលមានទិន្នន័យខ្ពស់។ វាធានានូវគុណភាពថេរបង្កើនផលិតភាពនិងគាំទ្រសុវត្ថិភាពចំណីអាហារ - ទាំងអស់ខណៈពេលដែលការកាត់បន្ថយចំណាយនិងការប្រើប្រាស់ថាមពល។ នៅពេលដែលឧស្សាហកម្មស្បៀងអាហារបន្តវិវឌ្ឍអ្នកផលិតដែលចាប់យកស្វ័យប្រវត្តិកម្មមានទីតាំងល្អប្រសើរក្នុងការឆ្លើយតបទៅនឹងតម្រូវការពិភពលោកនិងរក្សាការប្រកួតប្រជែង។

ប្រសិនបើអាជីវកម្មរបស់អ្នកកំពុងពិចារណាធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងឬបង្កើតខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មរបស់ Robi ដោយស្វ័យប្រវត្តិវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធ្វើការជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់គ្រឿងម៉ាស៊ីនដែលមានបទពិសោធន៍ដែលយល់ពីទិដ្ឋភាពបច្ចេកទេសនិងជាក់ស្តែងនៃផលិតកម្មអាហារ។

ក្រុមហ៊ុន Anhui Jinke Foodstuff ក្រុមហ៊ុនគ្រឿងម៉ាស៊ីន ក្រុមហ៊ុនគឺជាឈ្មោះដែលគួរឱ្យទុកចិត្តមួយនៅក្នុងវិស័យនេះ។ ជាមួយនឹងជំនាញជាច្រើនឆ្នាំក្នុងស្វ័យប្រវត្តិកម្មក្នុងដំណើរការចំណីអាហារនិងការប្តេជ្ញាចិត្តក្នុងការច្នៃប្រឌិតក្រុមហ៊ុនរចនានិងផលិតឧបករណ៍ផលិតកម្ម Roti ដែលមានលក្ខណៈពិសេសដែលត្រូវនឹងតម្រូវការផលិតកម្មទំនើប។ ដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែមអំពីដំណោះស្រាយរបស់ពួកគេ - ឬស្វែងយល់ពីរបៀបដែលស្វ័យប្រវត្តិកម្មអាចលើកកំពស់ផលិតកម្ម Roti របស់អ្នក - ទស្សនាក្រុមហ៊ុន Anhii Jinke Fooder Seryment.