| hoeveelheid: | |
|---|---|
De Auto Feeding High Nauwkeurigheid High Performance Roti-productielijn is een ultramoderne oplossing die is ontworpen om een revolutie teweeg te brengen in de productie van Rotis, een traditionele flatbread die populair is in veel delen van de wereld. Deze productielijn is gebouwd om uitzonderlijke nauwkeurigheid, prestaties en efficiëntie te leveren, waardoor het de ideale keuze is voor commerciële keukens, voedselverwerkende fabrieken en grootschalige ROTI-fabrikanten.
Het automatische voedingssysteem zorgt voor een continue en precieze toevoer van deeg, het elimineren van handmatige interventie en het verminderen van het risico op menselijke fouten. De lijn is uitgerust met geavanceerde technologie die nauwkeurige controle mogelijk maakt over elke fase van het roti-productieproces, van deegporting tot rollen, koken en stapelen. Dit resulteert in ROTI's die uniform zijn in grootte, dikte en kwaliteit, waardoor klanttevredenheid wordt gewaarborgd en bedrijven wordt herhaald.
Automatisch deegvoeding en porties : de productielijn beschikt over een zeer nauwkeurig de deeg portiesysteem dat geavanceerde sensoren en algoritmen gebruikt om het deeg in consistente delen te verdelen. Het automatische voedingssysteem levert deze porties vervolgens aan het rollende station en zorgt voor een gestage en betrouwbare voorraad deeg.
Zeer nauwkeurigheid rollend mechanisme : het rolstation is uitgerust met precisierollen die het deeg vormen in perfect ronde rotis met de exacte dikte gespecificeerd. De rollen zijn gemaakt van materialen van hoge kwaliteit die resistent zijn tegen slijtage, waardoor langdurige prestaties en consistente resultaten zorgen.
Hoogwaardige kooksysteem : het kookgedeelte van de lijn maakt gebruik van geavanceerde verwarmingstechnologie om rotis snel en gelijkmatig te koken. De temperatuur en kooktijd kunnen worden aangepast om te voldoen aan de specifieke vereisten van verschillende soorten ROTI's, of ze nu zacht en luchtig of enigszins knapperig moeten zijn.
Automatische stapel en verpakking : aan het einde van de productielijn stapelt een automatisch stapelsysteem de gekookte rotis netjes op en kan een verpakkingssysteem worden geïntegreerd om ze te wikkelen voor distributie. Dit verlaagt de arbeidskosten en zorgt ervoor dat de ROTI's hygienisch en efficiënt worden behandeld.
Intelligent Control System : de gehele productielijn wordt bestuurd door een intelligent systeem waarmee operators de procesparameters van een centraal bedieningspaneel kunnen controleren en aanpassen. Het systeem biedt ook realtime gegevens over productie-output, energieverbruik en kwaliteitscontrole, waardoor bedrijven gegevensgestuurde beslissingen kunnen nemen om hun activiteiten te optimaliseren.
De Auto Feeding High Nauwkeurigheid High Performance ROTI -productielijn is geschikt voor verschillende commerciële toepassingen, waaronder:
ROTI-fabrikanten : grootschalige roti-producenten kunnen op deze lijn vertrouwen om te voldoen aan de grote vraag naar rotis in de markt. De hoge nauwkeurigheid en prestaties van de lijn zorgen ervoor dat ze grote hoeveelheden rotis met consistente kwaliteit kunnen produceren, het verminderen van afval en het vergroten van de winstgevendheid.
Snelle servicerestaurants (QSR's) : QSR's die ROTIS bedienen als onderdeel van hun menu, kunnen profiteren van het vermogen van de lijn om ROTI's snel en efficiënt te produceren, waardoor ze tijdens piekuren kunnen voldoen aan de eisen van hun klanten.
Cateringservices : cateringbedrijven die een groot aantal ROTI's moeten produceren voor evenementen en functies kunnen deze lijn gebruiken om hun productieproces te stroomlijnen, tijd en arbeidskosten te besparen en tegelijkertijd ROTI's van hoge kwaliteit te leveren.
Bevroren voedingsindustrie : de lijn kan worden gebruikt om rotis te produceren voor de bevroren voedselmarkt, zodat de ROTI's hun kwaliteit en textuur behouden na het bevriezen en opwarmen. De nauwkeurige porties en uniforme kookpartij helpen om te voldoen aan de strikte normen van de bevroren voedingsindustrie.
V: Hoe nauwkeurig is het deegportegedekingssysteem?
A: Het deegverdelingssysteem is zeer nauwkeurig, met een variatie van minder dan 1% in portiegewicht. Dit zorgt ervoor dat elke roti van consistente grootte en kwaliteit is.
Vraag: Kan de lijn worden aangepast om verschillende maten rotis te produceren?
A: Ja, de lijn kan eenvoudig worden aangepast om rotis van verschillende diameters en diktes te produceren door eenvoudig de instellingen op het bedieningspaneel te wijzigen. Dit maakt het een veelzijdige oplossing voor bedrijven die meerdere maten rotis produceren.
Vraag: Wat is het energieverbruik van de productielijn?
A: Het energieverbruik is afhankelijk van het model en de configuratie van de lijn. Ons team kan u gedetailleerde gegevens van het energieverbruik geven op basis van uw specifieke vereisten, en wij ontwerpen onze lijnen om zo energie-efficiënt mogelijk te zijn.
Vraag: Hoe lang duurt het om met deze lijn op te zetten en te beginnen met het produceren van rotis?
A: De installatietijd varieert afhankelijk van de complexiteit van de lijn, maar ons team van technici zal de lijn voor u installeren en de opdracht geven, waardoor training aan uw personeel wordt gegeven om ervoor te zorgen dat u ROTI's snel en efficiënt kunt produceren.
| Model | Jkrtb | Stroom | 25 kW |
| Maat | 28.300 x5.800 x1830 mm |
Capaciteit | 8000-10000 PCS/H |
De Auto Feeding High Nauwkeurigheid High Performance Roti-productielijn is een ultramoderne oplossing die is ontworpen om een revolutie teweeg te brengen in de productie van Rotis, een traditionele flatbread die populair is in veel delen van de wereld. Deze productielijn is gebouwd om uitzonderlijke nauwkeurigheid, prestaties en efficiëntie te leveren, waardoor het de ideale keuze is voor commerciële keukens, voedselverwerkende fabrieken en grootschalige ROTI-fabrikanten.
Het automatische voedingssysteem zorgt voor een continue en precieze toevoer van deeg, het elimineren van handmatige interventie en het verminderen van het risico op menselijke fouten. De lijn is uitgerust met geavanceerde technologie die nauwkeurige controle mogelijk maakt over elke fase van het roti-productieproces, van deegporting tot rollen, koken en stapelen. Dit resulteert in ROTI's die uniform zijn in grootte, dikte en kwaliteit, waardoor klanttevredenheid wordt gewaarborgd en bedrijven wordt herhaald.
Automatisch deegvoeding en porties : de productielijn beschikt over een zeer nauwkeurig de deeg portiesysteem dat geavanceerde sensoren en algoritmen gebruikt om het deeg in consistente delen te verdelen. Het automatische voedingssysteem levert deze porties vervolgens aan het rollende station en zorgt voor een gestage en betrouwbare voorraad deeg.
Zeer nauwkeurigheid rollend mechanisme : het rolstation is uitgerust met precisierollen die het deeg vormen in perfect ronde rotis met de exacte dikte gespecificeerd. De rollen zijn gemaakt van materialen van hoge kwaliteit die resistent zijn tegen slijtage, waardoor langdurige prestaties en consistente resultaten zorgen.
Hoogwaardige kooksysteem : het kookgedeelte van de lijn maakt gebruik van geavanceerde verwarmingstechnologie om rotis snel en gelijkmatig te koken. De temperatuur en kooktijd kunnen worden aangepast om te voldoen aan de specifieke vereisten van verschillende soorten ROTI's, of ze nu zacht en luchtig of enigszins knapperig moeten zijn.
Automatische stapel en verpakking : aan het einde van de productielijn stapelt een automatisch stapelsysteem de gekookte rotis netjes op en kan een verpakkingssysteem worden geïntegreerd om ze te wikkelen voor distributie. Dit verlaagt de arbeidskosten en zorgt ervoor dat de ROTI's hygienisch en efficiënt worden behandeld.
Intelligent Control System : de gehele productielijn wordt bestuurd door een intelligent systeem waarmee operators de procesparameters van een centraal bedieningspaneel kunnen controleren en aanpassen. Het systeem biedt ook realtime gegevens over productie-output, energieverbruik en kwaliteitscontrole, waardoor bedrijven gegevensgestuurde beslissingen kunnen nemen om hun activiteiten te optimaliseren.
De Auto Feeding High Nauwkeurigheid High Performance ROTI -productielijn is geschikt voor verschillende commerciële toepassingen, waaronder:
ROTI-fabrikanten : grootschalige roti-producenten kunnen op deze lijn vertrouwen om te voldoen aan de grote vraag naar rotis in de markt. De hoge nauwkeurigheid en prestaties van de lijn zorgen ervoor dat ze grote hoeveelheden rotis met consistente kwaliteit kunnen produceren, het verminderen van afval en het vergroten van de winstgevendheid.
Snelle servicerestaurants (QSR's) : QSR's die ROTIS bedienen als onderdeel van hun menu, kunnen profiteren van het vermogen van de lijn om ROTI's snel en efficiënt te produceren, waardoor ze tijdens piekuren kunnen voldoen aan de eisen van hun klanten.
Cateringservices : cateringbedrijven die een groot aantal ROTI's moeten produceren voor evenementen en functies kunnen deze lijn gebruiken om hun productieproces te stroomlijnen, tijd en arbeidskosten te besparen en tegelijkertijd ROTI's van hoge kwaliteit te leveren.
Bevroren voedingsindustrie : de lijn kan worden gebruikt om rotis te produceren voor de bevroren voedselmarkt, zodat de ROTI's hun kwaliteit en textuur behouden na het bevriezen en opwarmen. De nauwkeurige porties en uniforme kookpartij helpen om te voldoen aan de strikte normen van de bevroren voedingsindustrie.
V: Hoe nauwkeurig is het deegportegedekingssysteem?
A: Het deegverdelingssysteem is zeer nauwkeurig, met een variatie van minder dan 1% in portiegewicht. Dit zorgt ervoor dat elke roti van consistente grootte en kwaliteit is.
Vraag: Kan de lijn worden aangepast om verschillende maten rotis te produceren?
A: Ja, de lijn kan eenvoudig worden aangepast om rotis van verschillende diameters en diktes te produceren door eenvoudig de instellingen op het bedieningspaneel te wijzigen. Dit maakt het een veelzijdige oplossing voor bedrijven die meerdere maten rotis produceren.
Vraag: Wat is het energieverbruik van de productielijn?
A: Het energieverbruik is afhankelijk van het model en de configuratie van de lijn. Ons team kan u gedetailleerde gegevens van het energieverbruik geven op basis van uw specifieke vereisten, en wij ontwerpen onze lijnen om zo energie-efficiënt mogelijk te zijn.
Vraag: Hoe lang duurt het om met deze lijn op te zetten en te beginnen met het produceren van rotis?
A: De installatietijd varieert afhankelijk van de complexiteit van de lijn, maar ons team van technici zal de lijn voor u installeren en de opdracht geven, waardoor training aan uw personeel wordt gegeven om ervoor te zorgen dat u ROTI's snel en efficiënt kunt produceren.
| Model | Jkrtb | Stroom | 25 kW |
| Maat | 28.300 x5.800 x1830 mm |
Capaciteit | 8000-10000 PCS/H |
