ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກແຍກໃນ Shell Taco ການຄ້າ

ການຜະລິດປະລິມານສູງເປີດເຜີຍທຸກຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບເລັກນ້ອຍຢູ່ເທິງພື້ນ. ການແຕກຫັກຂອງເປືອກ Taco ແມ່ນການຮົ່ວໄຫຼທາງດ້ານການເງິນທີ່ປະສົມປະສານທີ່ທໍາລາຍເສັ້ນທາງລຸ່ມຂອງທ່ານ. ການປຸງແຕ່ງຫຼາຍສິບພັນຫນ່ວຍຕໍ່ການປ່ຽນແປງຫມາຍຄວາມວ່າເຖິງແມ່ນອັດຕາການແຕກແຍກ 2% ຫາ 3% ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ degrades ຜົນຜະລິດປະຈໍາປີແລະອັດຕາກໍາໄລ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ຂູດຂີ້ເຫຍື້ອເຮັດໃຫ້ເສຍ masa ດິບ, ເຜົາຜານພະລັງງານທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ແລະບັງຄັບໃຫ້ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍເມື່ອຜູ້ປະກອບການລ້າງຂີ້ເຫຍື້ອອອກຈາກເຄື່ອງສະສົມບັນຈຸ. ຜູ້ບໍລິໂພກພະຍາຍາມເກັບມ້ຽນເປືອກຫອຍທີ່ອ່ອນເພຍໂດຍການເຮັດຄວາມຮ້ອນດ້ວຍເຕົາອົບທີ່ 325 ອົງສາ F, ອົບໃຫ້ມັນປີ້ນລົງເພື່ອຢຸດການລົ່ນລົງ, ຫຼືຂັດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ປຽກ. ທ່ານບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍເພື່ອແກ້ໄຂການຂາດດຸນອຸດສາຫະກໍາ. ການແຕກແຍກທາງການຄ້າມີຕົ້ນກຳເນີດມາຈາກກະດູກຫັກຈຸນລະພາກທີ່ນຳສະເໜີໃນລະຫວ່າງການສ້າງແປ້ງ, ການຈືນ, ຄວາມເຢັນ, ແລະການຈັດການກົນຈັກ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ກວດ​ສອບ​ຂະ​ບວນ​ການ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ທ່ານ end-to-end. ການປະເມີນການຍົກລະດັບກັບອົງປະກອບສະເພາະຂອງທ່ານ ສາຍການຜະລິດ Taco ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດວິສະວະກໍາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນກ່ອນທີ່ມັນຈະມາຮອດຜູ້ບໍລິໂພກ.

• ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແມ່ນພື້ນຖານ: ການໃຫ້ນ້ໍາ masa ທີ່ຊັດເຈນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງການຈືນຈະກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສຸດທ້າຍຂອງແກະແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ sogginess.

• Fryer Dynamics Dictate ຄວາມທົນທານ: ການຍົກລະດັບເປັນເຄື່ອງ fryer shell taco ພິເສດທີ່ມີການກັ່ນຕອງນ້ໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຫຼາຍເຂດຫຼຸດຜ່ອນການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, blistering ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະການລົ້ມລົງຂອງໂຄງສ້າງ.

• ການຈັດການກົນຈັກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຊັດເຈນ: ການຫັນປ່ຽນຈາກການຫຼຸດລົງຢ່າງເຂັ້ມງວດໄປສູ່ການ synchronized, ເຄື່ອງລໍາລຽງຄວາມເຢັນແບບອ່ອນໆ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກຂອງຈຸນລະພາກກ່ອນທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່.

• CapEx ທຽບກັບ ROI ຜົນຜະລິດ: ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກ taco shell ການຄ້າທີ່ທັນສະໄຫມຈ່າຍໃຫ້ກັບຕົວມັນເອງໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະປົກປ້ອງຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້ຈາກການທໍາລາຍຈຸດຂາຍແລະການຮ້ອງທຸກຂອງຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ.

ສາເຫດຂອງຄວາມແຕກແຍກໃນການຜະລິດ Taco ການຄ້າ

ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະ Masa Hydration

ເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ທີ່ເຄື່ອງປະສົມ. ອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຕໍ່ masa ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສ້າງຈຸດອ່ອນໆທັນທີເຂົ້າໄປໃນຕາຕະລາງ dough. ເຂົ້າ ໜົມ ປັງຕ້ອງການຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຜູກມັດທາດແປ້ງແລະທາດໂປຼຕີນ. ໃນເວລາທີ່ຜູ້ປະກອບການພາດເປົ້າຫມາຍການປ້ອນນ້ໍາ, dough ໄດ້ຮັບການແຈກຢາຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ແຜ່ນແຫ້ງຂາດຄວາມສອດຄ່ອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າ້ໍາຕາພາຍໃຕ້ການ shear ກົນຈັກຂອງ rollers ແຜ່ນ. ເຂດປຽກຊຸ່ມເກີນໄປຈະກາຍມາເປັນກະເປົ໋າອາຍອາຍທີ່ຮຸກຮານຕໍ່ມາໃນເຕົາອົບ. ພວກເຮົາມັກຈະເຫັນຜູ້ປະກອບການຄາດເດົາອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາ. ໃຊ້ນ້ໍາເຢັນເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ dough ໃນລະຫວ່າງການປະສົມ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ gelatinization ທາດແປ້ງກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ການເຄື່ອນຍ້າຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນມະຫາຊົນຂອງ dough ຄວບຄຸມວິທີການແກະຮັບມືກັບຄວາມກົດດັນ. ການໃຫ້ນ້ໍາບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສ້າງເຂດທີ່ແຕກຫັກ. ເຂດເຫຼົ່ານີ້ແຕກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງແຂນຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງແຕກຫັກໃນເວລາທີ່ຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍພະຍາຍາມ reheat ຫຼືຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຫອຍ. metric ຜົນສໍາເລັດຕົ້ນຕໍຂອງທ່ານແມ່ນການບັນລຸການກະຈາຍຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເປັນເອກະພາບກ່ອນທີ່ຈະແຜ່ນແລະໄລຍະການຕັດ. ປະຕິບັດການວິເຄາະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນແຖວເພື່ອກວດສອບລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນກ່ອນທີ່ແປ້ງຈະອອກຈາກໂຖປັດສະວະປະສົມ. Masa ທີ່ປະສົມກັນຢ່າງສົມບູນ, ຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງຖືກຕ້ອງໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ, ທົນທານຕໍ່. ພື້ນຖານນີ້ຢູ່ລອດໄລຍະຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກທີ່ຮຸນແຮງຢູ່ຂ້າງຫນ້າ.

ການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຮ້ອນແລະການອົບ

ການຖິ້ມ tortillas ດິບທີ່ມີອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາມັນຈືນທີ່ມີການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາທາງຮ່າງກາຍທີ່ຮຸນແຮງ. ການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນສູງຢ່າງກະທັນຫັນເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເຫີຍຂອງຄວາມຊຸ່ມທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ພວກເຮົາເອີ້ນວ່າ flash-off ນີ້. ທ່ານຕ້ອງການການປ່ອຍອາຍບາງຢ່າງເພື່ອປຸງແຕ່ງ dough. ແຕ່ flash-off ທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ບັງຄັບໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກໄວເກີນໄປ. ການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດ blistering ຫຼາຍເກີນໄປຢູ່ດ້ານ shell. ຜິວໜັງເປັນຮູ, ເປັນກະດາດບາງໆທີ່ອ່ອນເພຍຢູ່ໃນຝາຂອງແກະ. ພວກມັນແຕກຫັກທັນທີເມື່ອຕິດຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່.

ອຸປະກອນ frying ມໍລະດົກເຮັດໃຫ້ສິ່ງນີ້ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ. ລະບົບເກົ່າຂາດມວນຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນທີ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການແລ່ນຄວາມອາດສາມາດສູງ. tortillas ເຢັນຫຼາຍພັນໂຕຕີນໍ້າມັນ, ແລະອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງ. ການຈືນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາບັງຄັບໃຫ້ຜະລິດຕະພັນດູດນ້ໍາມັນຫຼາຍເກີນໄປ. ການເກັບຮັກສານ້ໍາມັນຢ່າງຫນັກເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຈຸລັງຂອງສາລີອ່ອນແອລົງ. ເປືອກຫອຍໄດ້ລົ້ມລົງພາຍໃນໃນໄລຍະການເຮັດຄວາມເຢັນ. ພວກມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການແຕກຫັກຢູ່ສ່ວນລຸ່ມ. ທ່ານຕ້ອງຕິດຕາມ delta-T ຜ່ານຄວາມຍາວຂອງເຕົາອົບຂອງທ່ານເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບໄດ້.

ຄວາມກົດດັນດ້ານກົນຈັກໃນລະຫວ່າງການລໍາລຽງແລະການຫຸ້ມຫໍ່

ການເດີນທາງຫຼັງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຂອງຫອຍແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍອັນຕະລາຍທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ຫອຍທີ່ຈືນສົດໆ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປ່ຽນຮູບ. ເຂດອັນຕະລາຍປະກອບມີຈຸດສະກັດ mold rigid, conveyors ການຫຼຸດລົງສູງ, ແລະລະບົບ vibratory ຮຸກຮານ. ທຸກໆຄັ້ງທີ່ແກະຫຼຸດລົງຈາກສາຍແອວຫນຶ່ງໄປຫາອີກສາຍຫນຶ່ງ, ມັນໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ. ການຕີທາງລົດໄຟຄູ່ມືໂລຫະເຮັດໃຫ້ກະດູກຫັກຈຸນລະພາກ. ກ້ອງຖ່າຍຮູບການຈັດຮຽງແບບ optical ບໍ່ສາມາດເຫັນຮອຍແຕກເສັ້ນຜົມເຫຼົ່ານີ້. ແຕ່ພວກມັນຫຼຸດຄວາມອາດສາມາດຮັບມືຂອງຫອຍໄດ້ຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຜ່ນໂອນໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 0.5 ນິ້ວ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫອຍນາງລົມ ຫຼືຈັບໄດ້.

ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍກ່ອນທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນຕົວກະຕຸ້ນການແຕກແຍກທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. Shells ຕ້ອງປ່ອຍໄອນ້ໍາທີ່ເຫຼືອກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ. ຖ້າທໍ່ລໍາລຽງຄວາມເຢັນແລ່ນໄວເກີນໄປ, ໄອນ້ໍາຈະຕິດຢູ່ໃນໂຄງສ້າງຂອງແກະ. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ຕິດຢູ່ເລີ່ມຕົ້ນວົງຈອນຂອງການເຊື່ອມໂຊມຂອງໂຄງສ້າງ. ຫອຍຈະປຽກໃນຂະນະທີ່ອາຍອາຍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຈະກາຍເປັນ ໜຽວ ທີ່ສຸດຍ້ອນວ່າມັນແຫ້ງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ລໍາດັບທີ່ແນ່ນອນນີ້ເຮັດໃຫ້ແກະແຕກອອກກາງເມື່ອຜູ້ບໍລິໂພກເພີ່ມການຕື່ມປຽກ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບສາຍການຜະລິດ Taco ຂອງທ່ານເພື່ອຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ

ແຜ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະອຸປະກອນການກອບເປັນຈໍານວນ

ແຜ່ນຢາງທີ່ໜັກຫຼາຍແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງ dough ເປັນເອກະພາບ. ຄວາມກົດດັນຂອງລູກກິ້ງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ tortillas ມີສູນກາງຫນາແລະຂອບບາງໆ. ຈຸດບາງໆ ຈືນໃນນ້ຳມັນທັນທີ. ພວກມັນກາຍເປັນເຂດທີ່ແຕກຫັກທີ່ງັບພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ອຸປະກອນແຜ່ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃຊ້ລູກກິ້ງທີ່ຖືກປັບ, ວັດແທກຫນັກ. ເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມທົນທານຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນໃນທົ່ວ width ທັງຫມົດຂອງແຖບ dough. ນີ້ກໍາຈັດການປ່ຽນແປງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກໃນທ້ອງຖິ່ນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງກວດສອບການປັບຊ່ອງຫວ່າງຂອງລູກກິ້ງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງທຸກໆການປ່ຽນແປງ.

ຫຼັງຈາກແຜ່ນແຜ່ນ, ເຄື່ອງຕັດ rotary ແລະ molds ກອບເປັນຈໍານວນຮູບຮ່າງຂອງ dough ແປ. ພວກເຂົາຕ້ອງເຮັດແນວນີ້ໂດຍບໍ່ມີການກະຕຸ້ນຄວາມກົດດັນກົນຈັກ. ແມ່ພິມທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ pinch ຫຼື drag dough ໄດ້. ນີ້ສ້າງນ້ໍາຕາຈຸນລະພາກໂດຍກົງຢູ່ທີ່ພັບ, ໂຄ້ງ 'U' ທີ່ສໍາຄັນຂອງແກະ taco. ອຸປະກອນກອບເປັນຈໍານວນຍົກລະດັບສະຫນັບສະຫນູນ dough ໂດຍຜ່ານການຫັນປ່ຽນ. ມັນຮັບປະກັນການໂຄ້ງຮັກສາຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມຫນາດຽວກັນກັບຝາຂ້າງ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເອກະພາບສ້າງອຸປະສັກໂຄງສ້າງທໍາມະຊາດ. ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເປືອກດູດຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນຮ້ານອາຫານທີ່ໃຫ້ບໍລິການໄວຫຼືໂຮງອາຫານຂອງໂຮງຮຽນ.

ການຍົກລະດັບເປັນເຄື່ອງ Fryer Shell ຂັ້ນສູງ Taco

ການປັບປຸງຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການສະເພາະ. ປະສິດທິພາບສູງ ເຄື່ອງ fryer shell taco ໃຊ້ conveyors frying ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, submerged. ເຄື່ອງລໍາລຽງພິເສດເຫຼົ່ານີ້ຖື tortilla ດິບໃນຮູບແບບ 'U' ທີ່ຊັດເຈນຕະຫຼອດວົງຈອນການປຸງອາຫານທັງຫມົດ. ລະບົບຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນລະຫວ່າງຮູບແບບ mold ເທິງແລະຕ່ໍາທີ່ກົງກັນ. ອັນນີ້ປ້ອງກັນຝາຈາກການ warping, flaring ອອກ, ຫຼື collapsing ພາຍໃນເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຢ່າງຮຸນແຮງ.

ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຫຼາຍ​ເຂດ​ເປັນ​ຂໍ້​ກໍາ​ນົດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ທີ່​ສຸດ​ໃນ​ສະ​ຖາ​ປັດ​ຕະ​ຍະ​ກໍາ frying ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​. ເຕົາອົບແບບພິເສດຂັ້ນຕອນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງອາຫານແທນທີ່ຈະໃຊ້ອຸນຫະພູມດຽວ. ເຂດຄວາມຮ້ອນສູງໃນເບື້ອງຕົ້ນກໍານົດເລຂາຄະນິດພາຍນອກຂອງແກະຢ່າງໄວວາ. ມັນລັອກຮູບ 'U' ຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ໃນຂະນະທີ່ conveyor ຍ້າຍຜະລິດຕະພັນເຂົ້າໄປໃນເຂດຕໍ່ໄປ, ອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຕ່ໍານີ້ຄ່ອຍໆສະກັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນທີ່ຍັງເຫຼືອ. ມັນປ້ອງກັນການເກີດຕຸ່ມຜື່ນຫຼາຍເກີນໄປແລະຢຸດການເຜົາໄຫມ້ພາຍນອກ. ທ່ານໄດ້ຮັບແກະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງແລະໂຄງສ້າງເປັນເອກະພາບ.

ລຳລຽງເຄື່ອງລະບາຍຄວາມເຢັນ ແລະລະບົບລະບາຍນ້ຳມັນທີ່ຊິ້ງ

ການຫັນປ່ຽນອອກຈາກເຕົາອົບກໍານົດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຊັ້ນວາງສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ. ລຳລຽງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ລ້ອມຮອບ ຫຼືບັງຄັບ-ອາກາດຕ້ອງໄດ້ຮັບຫອຍຮ້ອນທັນທີ. ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາຢຸດຂະບວນການປຸງແຕ່ງອາຫານແລະສະຖຽນລະພາບຂອງທາດແປ້ງ. ໂດຍບໍ່ມີຄວາມຍາວຄວາມເຢັນພຽງພໍ, ຜູ້ປະກອບການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ອົບອຸ່ນ. ນີ້ຮັບປະກັນການຂົ້ນ, spoilage, ແລະ brittleness. ໃຊ້ສາຍແອວຕາຫນ່າງທີ່ມີພື້ນທີ່ເປີດທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດສູງສຸດແລະນ້ໍາຕົກ.

ການລະບາຍນ້ໍາມັນທີ່ເຫມາະສົມມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ນ້ໍາມັນເກີນທີ່ເຫລືອຢູ່ໃນແກະຈະເພີ່ມນ້ໍາຫນັກທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນໃນພັບລຸ່ມໃນເວລາທີ່ຫອຍໄດ້ຖືກຮັງສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່. ນ້ຳມັນສະສົມຍັງເຮັດໃຫ້ເມັດສາລີ degrades ຕາມເວລາ. ມັນ​ປ່ຽນ​ເປືອກ​ແຂງ​ໃຫ້​ກາຍ​ເປັນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ອ່ອນ​ເພຍ​, crumbly​. ປະຕິບັດກົນໄກການຍົກຍ້າຍອ່ອນລະຫວ່າງສາຍແອວລະບາຍນ້ໍາແລະເຄື່ອງສະສົມການຫຸ້ມຫໍ່. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າແກະເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບ. ມັນຮັກສາຄວາມຊື່ສັດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຂອງການຈືນ.

ການປະເມີນເຄື່ອງຈັກ Taco Shell ການຄ້າ: ເງື່ອນໄຂການຊື້ທີ່ສໍາຄັນ

ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະ metric ການດໍາເນີນງານສະເພາະແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ການຮຽກຮ້ອງຜ່ານມາດຕະຖານ. ຜູ້ຈັດການພືດຕ້ອງປະເມີນວິທີການທີ່ເຄື່ອງຈັກຈັດການກັບນະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນທາງກາຍະພາບ, ແລະການລວມຕົວຂອງສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ.

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະອັດຕາການປ່ຽນແປງນໍ້າມັນ

ເວລາການຟື້ນຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກກໍານົດກໍາລັງການຜະລິດຕົວຈິງ. ຖ້າເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາໃຊ້ເວລາດົນເກີນໄປທີ່ຈະຟື້ນຕົວເຖິງຈຸດຕັ້ງຂອງມັນຫຼັງຈາກເຂົ້າຫນົມເຢັນ, ແກະຕໍ່ມາຈະດູດເອົານ້ໍາມັນເກີນ. ປະເມີນລະບົບໂດຍການວິເຄາະຜົນຜະລິດ BTU ຂອງມັນທຽບກັບປະລິມານນ້ໍາມັນ. fryers ປະລິມານນ້ໍາມັນຕ່ໍາທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສະຫນອງການຟື້ນຕົວຢ່າງໄວວາ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາອັດຕາການປ່ຽນແປງນ້ໍາມັນສູງ. ນ້ ຳ ມັນແຕ່ງ ໜ້າ ສົດແທນນ້ ຳ ມັນທີ່ດູດຊຶມຢູ່ສະ ເໝີ. ນີ້ປ້ອງກັນການສ້າງອາຊິດໄຂມັນຟຣີທີ່ທໍາລາຍລົດຊາດແລະສີຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການດູດຊຶມນ້ໍາມັນທີ່ດີທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ເມື່ອແກະດູດເອົາສ່ວນຮ້ອຍທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງນ້ໍາມັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຜູ້ບໍລິໂພກສາມາດເປີດໃຊ້ນ້ໍາມັນເຫຼົ່ານັ້ນຄືນໃຫມ່ໃນລະຫວ່າງການກະກຽມອາຫານ. ເປືອກຫອຍທີ່ອົບອຸ່ນໄວ້ກ່ອນຢູ່ທີ່ 400°F ອາໄສນ້ຳມັນທີ່ຝັງໄວ້ເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມແໜ້ນໜາ ແລະຢືດຢຸ່ນ. ຖ້າເຕົາອົບອຸດສາຫະ ກຳ ໄດ້ຕັດແກະດ້ວຍນ້ ຳ ມັນທີ່ເສື່ອມໂຊມ, ອຸນຫະພູມຕໍ່າ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄືນ ໃໝ່ ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເປືອກແຫ້ງແລະແຕກ.

ການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນ

ເລຂາຄະນິດຂອງ molds ກອບເປັນຈໍານວນກໍານົດບ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍສຸມໃສ່ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງອາຫານ. ຊອກຫາການອອກແບບ mold ທີ່ຮອງຮັບການຂະຫຍາຍ dough ທໍາມະຊາດ. ເມື່ອຄວາມຊຸ່ມຊື້ນກາຍເປັນອາຍ, dough ຫນາເລັກນ້ອຍ. ຖ້າແມ່ພິມບັງຄັບໃຫ້ເປືອກເປືອກແຂງ, ຜູກມັດທີ່ບໍ່ໄດ້ຜົນ, ຄວາມກົດດັນຈະສ້າງກະດູກຫັກພາຍໃນ. molds ວິສະວະກໍາ Precision ນໍາພາຮູບຮ່າງໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມທົນທານພຽງພໍສໍາລັບການຂະຫຍາຍ. ພວກມັນແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນທົ່ວພື້ນທີ່ທັງຫມົດ.

ຄວາມພ້ອມຂອງເຄື່ອງມືທີ່ກໍາຫນົດເອງຂະຫຍາຍການສະເຫນີຜະລິດຕະພັນແລະປັບປຸງການວັດແທກຄວາມທົນທານ. ໂປຣໄຟລ໌ແກະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດການສະເພາະ. ເປືອກເປືອກຮາບພຽງຢູ່ທາງລຸ່ມທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຕັ້ງຊື່ຢູ່ເທິງແຜ່ນຕ້ອງໃຊ້ເລຂາຄະນິດແມ່ພິມທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຮູບ U ແບບດັ້ງເດີມ. ຄຸນນະພາບສູງ ເຄື່ອງແກະ taco ການຄ້າ ສະເຫນີເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້. ນີ້ຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ຊັດເຈນໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງໂປຣໄຟລ໌. ມັນຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງທັງສອງສາມາດທົນທານຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງໂດຍບໍ່ມີການແຕກແຍກ.

ການພິຈາລະນາຂະໜາດ ແລະຮອຍຕີນ

ຮູບແບບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກມັກຈະກໍານົດການເລືອກອຸປະກອນ. ອັນນີ້ບັງຄັບໃຫ້ມີການຄ້າຂາຍກັນລະຫວ່າງເສັ້ນຊື່ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງຜ່ານ. ການຂະຫຍາຍທໍ່ລໍາລຽງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອບັນລຸການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດຕ້ອງການພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ທີ່ສໍາຄັນ. ວັດແທກການແລ່ນເສັ້ນທີ່ມີຢູ່ກັບເວລາຄວາມເຢັນທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບສູດ masa ສະເພາະຂອງທ່ານ.

ລະບົບ Modular ສະຫນອງປະໂຫຍດທີ່ແຕກຕ່າງສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຂະຫຍາຍຕົວ. ການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການເພີ່ມເຂດຄວາມຮ້ອນ, ຂະຫຍາຍສາຍແອວເຮັດຄວາມເຢັນ, ຫຼືປະສົມປະສານການສະສົມການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ. ທ່ານບໍ່ ຈຳ ເປັນຕ້ອງປ່ຽນສາຍທີ່ສົມບູນ. ການປະເມີນອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ modularity ຂອງມັນຮັບປະກັນການຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນອະນາຄົດບໍ່ໄດ້ສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ມັນຍັງປ້ອງກັນການປະນີປະນອມທີ່ຖືກບັງຄັບໃນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ວາງແຜນການຈັດວາງຂອງທ່ານດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງການບໍາລຸງຮັກສາຢູ່ໃນໃຈ. ການຖົມເສັ້ນຄວາມອາດສາມາດສູງເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ໃກ້ຊິດເຮັດໃຫ້ສຸຂາພິບານຖືກລະເລີຍແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງກົນຈັກໃນທີ່ສຸດ.

ການຄ້າໃນການຜະລິດ Taco Shell ປະລິມານສູງ

ຄວາມໄວຜ່ານທຽບກັບຄຸນນະພາບ Shell

ຜູ້ຈັດການຝ່າຍປະຕິບັດການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະເຊີນກັບການລໍ້ລວງທີ່ຈະເພີ່ມຄວາມໄວສາຍແອວເພື່ອຕອບສະຫນອງໂຄຕ້າການຜະລິດທີ່ຮຸກຮານ. ການຊຸກຍູ້ເສັ້ນໄວຂຶ້ນເບິ່ງຄືວ່າເປັນການແກ້ໄຂງ່າຍໆເພື່ອຕີເປົ້າຫມາຍປະຈໍາວັນ. ຄວາມເປັນຈິງທາງຄະນິດສາດຂອງການປະມວນຜົນຄວາມຮ້ອນ dictates ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ. ການເພີ່ມຄວາມໄວສາຍແອວໂດຍປົກກະຕິຈະຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຢູ່ພາຍໃນເຕົາອົບ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນສັ້ນລົງ.

ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາປຸງແຕ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການແຕກຫັກທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍກົງ. ແກະອອກຈາກເຕົາອົບທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນຫຼາຍເກີນໄປ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຂົ້າສູ່ໄລຍະການຫຸ້ມຫໍ່ຍັງ radiating ອາຍ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທ່ານ​ຈະ​ເຫັນ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຊື່ນ​, ໂພງ​, ແລະ​ການ​ແຕກ​ແຍກ​. ປະລິມານຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກປະຕິເສດຢ່າງໄວວາ negates ຜົນປະໂຫຍດທາງທິດສະດີໃດໆທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍການເລັ່ງສາຍແອວ. ການຮັກສາເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສທີ່ດີທີ່ສຸດຮັບປະກັນໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງສຸດ. ຜົນຜະລິດສູງແມ່ນມີກໍາໄລຫຼາຍກ່ວາຄວາມໄວທິດສະດີສູງສຸດ.

ລາຍຈ່າຍທຶນ (CapEx) ທຽບກັບເງິນກູ້ໄລຍະຍາວ

ການຮັບປະກັນງົບປະມານສໍາລັບການຍົກລະດັບອຸປະກອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກອບຄວາມເປັນຈິງສໍາລັບການຄິດໄລ່ຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນ. ການໃຊ້ຈ່າຍທາງໜ້າທຶນ (CapEx) ສໍາລັບສາຍການຜະລິດລະດັບພຣີມຽມມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຊ໊ອກສະຕິກເກີ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກພະຍາຍາມແກ້ໄຂລະບົບເກົ່າແທນ. ການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະຈໍາປີຂອງຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນປະຈຸບັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ລ້າສະໄຫມ.

ກົງກັນຂ້າມກັບລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່ກັບການປະຢັດທີ່ຍາກທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມ. ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອໂດຍກົງຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບ. ເຕົາອົບແບບພິເສດທີ່ມີປະລິມານນ້ໍາມັນຕ່ໍາແລະການຕອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນ້ໍາມັນແລະຄ່າທໍານຽມການກໍາຈັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການລົບລ້າງຊົ່ວໂມງແຮງງານທີ່ໃຊ້ໃນການລ້າງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ເກີດຈາກເປືອກຫອຍທີ່ແຕກອອກແມ່ນໃຫ້ ROI ຢ່າງໄວວາ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການຂົນສົ່ງທີ່ຖືກປະຕິເສດຍັງເພີ່ມເສັ້ນທາງລຸ່ມ. ເສັ້ນວິສະວະກໍາທີ່ດີຈ່າຍສໍາລັບຕົວມັນເອງໂດຍການເພີ່ມອັດຕາສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຂາຍໄດ້ສູງສຸດທີ່ສ້າງຂຶ້ນຈາກທຸກໆຊຸດຂອງ masa.

ການປະຕິບັດຄວາມສ່ຽງແລະຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນ

Retrofitting ທຽບກັບ Full Line Replacement

ການລວມເອົາເຕົາອົບຄວາມໄວສູງແບບໃໝ່ເຂົ້າໃນສາຍການຜະລິດຜູ້ສູງອາຍຸໄດ້ແນະນຳຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະຕິບັດງານທີ່ສຳຄັນ. ຖ້າເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາໃໝ່ໃຫ້ຜົນຜະລິດໄວກວ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແບບເກົ່າ 20% ສາມາດປະມວນຜົນໄດ້, ເຈົ້າຈະສ້າງຄໍຂວດໄດ້ທັນທີ. Shells pile ຂຶ້ນ, ຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ແລະແຕກໃນລະຫວ່າງໄລຍະການໂອນ. Retrofitting ອົງປະກອບດຽວມັກຈະເປີດເຜີຍຈຸດອ່ອນຂອງອຸປະກອນອ້ອມຂ້າງ.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້, ດໍາເນີນການກວດສອບຄວາມສາມາດເຕັມແຖວກ່ອນທີ່ຈະອອກຄໍາສັ່ງຊື້. ແຜນທີ່ຄວາມໄວສາຍແອວ, ຈຸດໂອນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນຈາກເຄື່ອງປະສົມໄປຈົນເຖິງກ່ອງບັນຈຸກໍລະນີ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການຫຸ້ມຫໍ່ມີຄວາມອາດສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຈັດການກັບຜົນຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຫນ່ວຍປະມວນຜົນຄວາມຮ້ອນໃຫມ່. ການຊິງໂຄຣໄນຂ້າມສາຍທັງໝົດປ້ອງກັນການເປັນຂວດ. ມັນປົກປ້ອງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງແກະ.

ພິທີການຝຶກອົບຮົມ ແລະບຳລຸງຮັກສາຜູ້ປະຕິບັດງານ

ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ສົມບູນແບບ. ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສຸດກໍ່ຜະລິດເປືອກຫອຍທີ່ແຕກຫັກ, ຖ້າມີການປັບຕົວບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຜູ້ປະກອບການທີ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບລະບົບເກົ່າແກ່ມັກຈະໃຊ້ພາລາມິເຕີທີ່ລ້າສະໄຫມກັບເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່. ພວກເຂົາເຈົ້າ override ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຫຼືບໍ່ສົນໃຈຕາຕະລາງການກັ່ນຕອງນ້ໍາມັນ.

ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດໂດຍການບັງຄັບໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ຂາຍທີ່ສົມບູນແບບໃນໄລຍະການມອບຫມາຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງເຂົ້າໃຈກົນໄກສະເພາະຂອງການປັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມຫຼາຍເຂດ, ແລະອັດຕາການປ່ຽນແປງຂອງນ້ໍາມັນ. ສ້າງຕັ້ງອະນຸສັນຍາການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບ molds ກອບເປັນຈໍານວນ. ເຖິງແມ່ນວ່າການສ້າງກາກບອນເລັກນ້ອຍໃນເຄື່ອງມືເຮັດໃຫ້ແປ້ງຕິດ, ຈີກຂາດ, ແລະໃນທີ່ສຸດກໍ່ແຕກເປືອກ. ການ​ປັບ​ທຽບ​ແລະ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ສອດ​ຄ່ອງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຕາມ​ສະ​ເພາະ​ວິ​ສະ​ວະ​ກອນ​ຂອງ​ຕົນ​.

ສະຫຼຸບ

1. ຄິດ​ໄລ່​ຄ່າ​ບໍ​ລິ​ການ​ປະ​ຈໍາ​ປີ​ຂອງ​ທ່ານ​ໃນ​ປະ​ຈຸ​ບັນ​ຂອງ​ການ​ແຕກ​ຫັກ​, ການ​ຜະ​ລິດ​ໃນ masa ທີ່​ເສຍ​ຫາຍ​, ນ​້​ໍາ​ມັນ​ສູນ​ເສຍ​, ແລະ​ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​ຖືກ​ປະ​ຕິ​ເສດ​.

2. ກວດ​ສອບ​ທໍ່​ສົ່ງ​ຄວາມ​ເຢັນ​ທີ່​ມີ​ຢູ່​ແລ້ວ​ຂອງ​ທ່ານ​ແລະ​ຈຸດ​ໂອນ​ເພື່ອ​ລະ​ບຸ​ວ່າ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ກົນ​ຈັກ​ແລະ​ອາຍ​ທີ່​ຍັງ​ເຫຼືອ​ປະ​ນີ​ປະ​ນອມ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​.

3. ຮ້ອງຂໍການທົດສອບການທົດລອງກັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນໂດຍໃຊ້ສູດ masa ທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານເພື່ອກວດສອບເລຂາຄະນິດຂອງ mold ແລະການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ.

4. ປະຕິບັດຕາຕະລາງການປັບທຽບປະຈໍາວັນສໍາລັບເຄື່ອງປະສົມ masa ຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ເປັນເອກະພາບກ່ອນທີ່ dough ຈະເຖິງແຜ່ນ.

FAQ

Q: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ masa ແມ່ນຫຍັງເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງເປືອກ taco?

A: ລະດັບ hydration ການຄ້າມາດຕະຖານຫຼຸດລົງລະຫວ່າງ 45% ແລະ 50%, ອີງຕາມການ grind flour ສາລີ. Deviations ປະນີປະນອມໃນຕາຕະລາງ dough. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນບໍ່ພຽງພໍສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ເສື່ອມສະມັດຖະພາບທີ່ຈະເກີດຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງແຜ່ນ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍອາຍແກັສຮຸກຮານໃນລະຫວ່າງການຈືນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຕຸ່ມຜື່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຖົງຢາງທີ່ແຕກຫັກຕາມການຫຸ້ມຫໍ່. hydration ທີ່ຊັດເຈນຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ dough ເປັນເອກະພາບແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ.

ຖາມ: ເຄື່ອງເຮັດແກະ taco ການຄ້າປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແກະພັບເຂົ້າຂ້າງໃນຫຼືລົ້ມລົງໄດ້ແນວໃດ?

A: ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມນໍາໃຊ້ molds frying ພິເສດທີ່ຕິດກັບ conveyors ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ submerged. molds ເຫຼົ່ານີ້ຍຶດແຫນ້ນແຕ່ຄ່ອຍໆຈັບ dough ດິບຢູ່ໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງ 'U' ທີ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງໄລຍະການປິດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສໍາຄັນ. ໂດຍການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຝາແກະຕາມທີ່ກໍານົດໄວ້, ເຄື່ອງປ້ອງກັນການ warping ແລະການລົ່ມສະຫລາຍພາຍໃນທີ່ພົບເຫັນເລື້ອຍໆໃນວິທີການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາ, ບໍ່ເສຍຄ່າ.

ຖາມ: ການຍົກລະດັບເຄື່ອງ fryer shell taco ຂອງຂ້ອຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນ້ໍາມັນໄດ້ບໍ?

A: ແມ່ນແລ້ວ. ເຕົາອົບແບບພິເສດແມ່ນວິສະວະກໍາທີ່ມີປະລິມານນ້ໍາມັນຕ່ໍາແລະເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ການ​ອອກ​ແບບ​ນີ້​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ຫັນ​ເປັນ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ແລະ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ການ​ຕອງ​ຢ່າງ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ເພື່ອ​ເອົາ​ອະ​ທິ​ປະ​ໄຕ​. ໂດຍການປ້ອງກັນນ້ໍາມັນຈາກການຍ່ອຍສະຫຼາຍເປັນອາຊິດໄຂມັນຟຣີ, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂະຫຍາຍອາຍຸການນໍາໃຊ້ຂອງນ້ໍາມັນ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ນ້ໍາມັນແລະການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກນ້ໍາມັນສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງເປືອກ taco ຈຶ່ງແຕກຢູ່ສ່ວນລຸ່ມໃນເວລາຫຸ້ມຫໍ່ ຫຼື ຕື່ມ?

A: ຮອຍແຕກຢູ່ສ່ວນລຸ່ມມັກຈະເກີດມາຈາກນ້ຳຕາຈຸນລະພາກທີ່ເກີດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສ້າງ ຫຼືຈາກຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ງໍງໍແຕກ. ຖ້າເລຂາຄະນິດ mold pinches dough, ມັນຈະສ້າງຈຸດອ່ອນ. ເຄື່ອງມືທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການພັບຮັກສາຄວາມຫນາແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນດຽວກັນກັບຝາ, ເຮັດໃຫ້ມັນທົນທານຕໍ່ນ້ໍາຫນັກຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຊຸ່ມ.

ຖາມ: ການຜະລິດທາງການຄ້າມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍໃນການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງແກະທີ່ບໍ່ແຕກ?

A: frying ອຸດສາຫະກໍາກໍານົດໂຄງສ້າງ cellular ຂອງຫອຍແລະການເກັບຮັກສານ້ໍາມັນ. ການກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ຊັດເຈນແລະການດູດຊຶມນ້ໍາມັນທີ່ດີທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ບໍລິໂພກສາມາດເອົາເປືອກແກະທີ່ອົບອຸ່ນກ່ອນຄວາມອົບອຸ່ນຢູ່ທີ່ 325 ° F ຫາ 400 ° F. ຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫມ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ນໍ້າມັນທີ່ຝັງຢູ່ໃນຄືນໃຫມ່, ຟື້ນຟູຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ຍ້ອນວ່າແກະບໍ່ຂົ້ວຫຼືນໍ້າມັນຢູ່ໃນໂຮງງານ.

Q: ແກະ taco ຄວນເຢັນດົນປານໃດໃນສາຍການຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່?

A: ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມແລະຄວາມຫນາຂອງເປືອກ, ແຕ່ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການ 3 ຫາ 5 ນາທີຂອງຄວາມເຢັນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ລຳລຽງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແບບບັງຄັບ-ອາກາດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນໃນໄລຍະນີ້. ພວກມັນກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໄອນ້ຳທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ຕິດຢູ່ໃນເປືອກເປືອກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນກ່ອນໄວອັນຄວນ ຕິດຕາມມາດ້ວຍຄວາມເສື່ອມໃນຊຸດ.