Equipaggiamento di linea di produzione - Tecnologia avanzata per la produzione di tortilla

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Partta

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La linea di produzione di parotta integra la preparazione delle materie prime, la creazione di impasti, la modanatura, la cottura o la frittura, il taglio e l'imballaggio per automatizzare la produzione dalle materie prime al prodotto finito. Questa linea di produzione non solo migliora l'efficienza della produzione, ma garantisce anche la stabilità e la coerenza della qualità del prodotto. During production, the dough is taken out of the mixer to ferment, and then directly fed into the dough hopper by the conveyor belt , after pre-pressing , thinning and other actions.Then the dough will be stretched to a thickness of less than 1mm again by the stretching machine, and then smeared with oil and sprinkled with green onion and spices, and then shaped into a stick by the rolling machine, into a ball by the meshing machine, and then into a Pancake da parte della macchina per le laminazione e laminatoria. Gli indici di prestazioni tecnici principali di questa macchina sono al livello avanzato dello stesso tipo di macchina in Cina. Caratteristiche principali: la macchina adotta la funzione di memoria PLC e touchscreen e l'intera macchina originale adotta la crusca internazionale famosa. Può essere regolato infinitamente all'interno di un determinato intervallo e automazione del processo.
Disponibilità:
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Panoramica


La linea di produzione di Parotta è una soluzione innovativa ed efficiente progettata per cucine commerciali e panetterie specializzate nella produzione di parotta, una famosa focaccia indiana. Questo sistema all'avanguardia automatizza l'intero processo di preparazione di parotta, dall'impasto impastando alla stratificazione e al cottura finale, garantendo una qualità costante e un'elevata produzione di produzione.


Caratteristiche chiave


Preparazione automatica dell'impasto

La linea di produzione parotta inizia con un mixer di pasta automatico che garantisce la consistenza e la consistenza perfetta dell'impasto. Questa funzione consente di risparmiare tempo e riduce il lavoro richiesto per la miscelazione manuale, mantenendo al contempo la qualità dell'impasto.


Formazione del foglio di pasta

Dopo che l'impasto è stato preparato, viene immesso in un foglio di pasta ex. Questa macchina lancia l'impasto in fogli sottili, che sono quindi pronti per la fase successiva della stratificazione. Lo spessore del foglio di pasta può essere regolato per soddisfare i requisiti specifici.


Stratificazione e modellatura

I fogli di pasta vengono quindi trasmessi alla macchina di stratificazione e modellatura. Questo componente è il cuore della linea di produzione di partta, poiché stratifica attentamente i fogli di pasta con olio e li modella nella tradizionale forma a spirale di partta. L'ingegneria di precisione di questa macchina garantisce che ogni partta sia uniformemente stratificata e modellata.


Cottura al forno

Le parotte sagomate vengono quindi trasferite a un forno a cinghia del trasportatore. Il forno è progettato per cuocere uniformemente le partta, producendo una finitura marrone dorata e una consistenza traballante. Le impostazioni della temperatura possono essere regolate per soddisfare diverse ricette e preferenze.


Raffreddamento e imballaggio

Una volta cotti, le parotta si spostano verso una cintura di raffreddamento in cui vengono raffreddate a una temperatura sicura per la manipolazione. Dopo il raffreddamento, le partta sono pronte per l'imballaggio. La linea di produzione può essere integrata con un sistema di imballaggio automatico per garantire che il prodotto sia imballato igienicamente in vendita.


Benefici


· Aumento della produttività : la linea di produzione parotta aumenta significativamente il tasso di produzione rispetto ai metodi manuali, rendendola ideale per le imprese ad alto volume.

· Coerenza : ogni parotta prodotta è di dimensioni, forma e trama uniforme, garantendo la soddisfazione del cliente.

· Risparmio del lavoro : automatizzando il processo di produzione, le aziende possono ridurre il numero di personale richiesto per la preparazione di parotta.

· Igiene e sicurezza : il processo automatizzato mantiene elevati standard di igiene e sicurezza alimentare, che è cruciale nell'industria alimentare.

· Personalizzazione : la linea di produzione è versatile e può essere regolata per produrre diverse dimensioni e spessori della partta, soddisfacendo varie esigenze dei clienti.


La linea di produzione di Parotta è un punto di svolta per le aziende che desiderano semplificare la loro produzione di parotta. Con la sua tecnologia avanzata e il design intuitivo, offre una soluzione affidabile, efficiente ed economica per cucine e panetterie commerciali. Investire in questa linea di produzione significa investire in un futuro di maggiore produttività e redditività senza compromettere la qualità e l'autenticità della parotta tradizionale.


Parotta 640

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