| Miktar: | |
|---|---|
Otomatik Roti Üretim Sistemi, gıda endüstrisinde popüler bir makinedir. Unu karıştırma, hamuru bölme, sıralama, fermantasyon, şekillendirme, pişirme, soğutma ve ambalaj gibi çeşitli basamakları verimli bir şekilde gerçekleştirir. Bu makale size yardımcı olmayı umarak otomatik un tortilla üretim sistemi hakkında bilgi vermeyi amaçlamaktadır. Buna ek olarak, şirketimiz tortilla, gözleme, pasta, pide, börek, taco ve un üretim hatları gibi benzer görevleri yerine getiren diğer gıda makineleri sunmaktadır.
*Otomatik un tortilla üretim hattının özellikleri. (1. işleme, 2. parametreler, 3. genel görüş, 4. özellik, 5.purpose, 6. operasyon kılavuzu)
1. işleme
Un mikseri - Hamur Bölme - Hamur Bölme - Hamur Hamur Fermantasyonu - Sıcak Pres Kalıplama - Fırın Çift Yan Pişirme - Kabuk Soğutma - Otomatik Ambalaj
2. parametreler
| Model | JKRTB | Güç | 25kW |
| Boyut | 28.300 x5.800 x1830 mm | Kapasite | 8000-10000 PC/s |
3. Genel Bakış
Mutfak robotu çalışırken, hamuru mikserden çıkarın ve hamur bölme makinesine yerleştirin. Makine, hamuru otomatik olarak porsiyonlara böler ve yaklaşık 5 dakika fermente olmasına izin verir. Hamur daha sonra doğrudan hamur kovasına aktarılabilir ve sıcak pres kalıplama makinesi kullanılarak şekle bastırılabilir. Daha sonra, pasta fırının her iki tarafında da pişirilir. Soğutulduktan sonra, turtalar ambalaj için düzenlenir ve hazırlanır. Bu tortilla üretim hattının temel teknik performansı dünya çapında benzer modellerle eşittir. Bu mutfak robotu bir hamur konveyör bant, hamur bölme makinesi, fermantasyon makinesi, pasta pres, tünel fırını ve soğutma rafından oluşur. Pasta üretiminin büyüklüğü ve hızı, belirli üretim gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlanabilir.
 |  |
 |  |
4. Özellik
Gıda makinesi PLC ve dokunmatik ekran bellek fonksiyonunu benimser ve tüm gıda makinesi bileşenleri ürün stabilitesini sağlamak için delta, siemens, mitsubishi, omron, nsk vb. Basit çalışma, istikrarlı kalite, aralık ayarı, üretim işlemi otomasyonu, kompakt yapı, istikrarlı performans, kolay bakım.
5.
Restoran Mutfağı:
Bu otomatik besleme yüksek doğruluk yüksek performanslı roti üretim hattı, yüksek hacimli ROTI üretimi gerektiren restoran mutfakları için idealdir. Otomatik besleme sistemi ile bu üretim hattı sürekli olarak yüksek doğruluk ve performansla ROTI üretebilir ve hızlı tempolu bir mutfak ortamında tutarlı kalite ve verimlilik sağlar. Bu üretim hattı tarafından üretilen ROTI, müşterilere zamanında hizmet vermek için mükemmeldir, bu da onu ROTI üretim süreçlerini kolaylaştırmak isteyen herhangi bir restoran için değerli bir varlık haline getirir.
Catering etkinlikleri:
Konuklara büyük miktarda ROTI sunulmasını gerektiren catering etkinlikleri için, bu otomatik besleme yüksek performanslı yüksek performanslı ROTI üretim hattı mükemmel bir çözümdür. Yüksek doğruluğu ve performansı, etkinlik boyunca tutarlı bir taze yapılmış roti kaynağının mevcut olmasını sağlar ve catering'lerin gıda hazırlamanın diğer yönlerine odaklanmasını sağlar. Bu üretim hattının otomatik besleme sistemi, çalıştırmayı ve sürdürmeyi kolaylaştırır, bu da ROTI üretim yeteneklerini geliştirmek isteyen işletmeleri ikram etmek için uygun bir seçimdir.
Gıda Üretim Tesisleri:
Büyük ölçekte ROTI üretme konusunda uzmanlaşmış gıda üretim tesisleri, bu otomatik besleme yüksek doğruluk yüksek performanslı roti üretim hattını kullanmaktan büyük fayda sağlayabilir. Yüksek doğruluğu ve performansı, kitlesel üretim için uygun hale getirerek dağıtım için tutarlı bir yüksek kaliteli roti kaynağının mevcut olmasını sağlar. Bu üretim hattının otomatik besleme sistemi, üretim maliyetlerini azaltmaya ve üretim tesisindeki verimliliği artırmaya yardımcı olur. Gelişmiş teknolojisi ve hassas mühendisliği ile bu üretim hattı, roti üretim operasyonlarını optimize etmek isteyen herhangi bir gıda üretim tesisi için değerli bir varlıktır.
6. İşleme Kılavuzu （2-3 Operatör）
Bir kişi çizgiyi devriye eder ve başka bir kişi, tüm üretim sürecini tamamlamak için bitmiş ürünü üretim hattının sonuna yerleştirir, böylece işletmenin üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve işletmenin üretim maliyetini azaltır.
Otomatik Roti Üretim Sistemi, gıda endüstrisinde popüler bir makinedir. Unu karıştırma, hamuru bölme, sıralama, fermantasyon, şekillendirme, pişirme, soğutma ve ambalaj gibi çeşitli basamakları verimli bir şekilde gerçekleştirir. Bu makale size yardımcı olmayı umarak otomatik un tortilla üretim sistemi hakkında bilgi vermeyi amaçlamaktadır. Buna ek olarak, şirketimiz tortilla, gözleme, pasta, pide, börek, taco ve un üretim hatları gibi benzer görevleri yerine getiren diğer gıda makineleri sunmaktadır.
*Otomatik un tortilla üretim hattının özellikleri. (1. işleme, 2. parametreler, 3. genel görüş, 4. özellik, 5.purpose, 6. operasyon kılavuzu)
1. işleme
Un mikseri - Hamur Bölme - Hamur Bölme - Hamur Hamur Fermantasyonu - Sıcak Pres Kalıplama - Fırın Çift Yan Pişirme - Kabuk Soğutma - Otomatik Ambalaj
2. parametreler
| Model | JKRTB | Güç | 25kW |
| Boyut | 28.300 x5.800 x1830 mm | Kapasite | 8000-10000 PC/s |
3. Genel Bakış
Mutfak robotu çalışırken, hamuru mikserden çıkarın ve hamur bölme makinesine yerleştirin. Makine, hamuru otomatik olarak porsiyonlara böler ve yaklaşık 5 dakika fermente olmasına izin verir. Hamur daha sonra doğrudan hamur kovasına aktarılabilir ve sıcak pres kalıplama makinesi kullanılarak şekle bastırılabilir. Daha sonra, pasta fırının her iki tarafında da pişirilir. Soğutulduktan sonra, turtalar ambalaj için düzenlenir ve hazırlanır. Bu tortilla üretim hattının temel teknik performansı dünya çapında benzer modellerle eşittir. Bu mutfak robotu bir hamur konveyör bant, hamur bölme makinesi, fermantasyon makinesi, pasta pres, tünel fırını ve soğutma rafından oluşur. Pasta üretiminin büyüklüğü ve hızı, belirli üretim gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlanabilir.
| |
| |
4. Özellik
Gıda makinesi PLC ve dokunmatik ekran bellek fonksiyonunu benimser ve tüm gıda makinesi bileşenleri ürün stabilitesini sağlamak için delta, siemens, mitsubishi, omron, nsk vb. Basit çalışma, istikrarlı kalite, aralık ayarı, üretim işlemi otomasyonu, kompakt yapı, istikrarlı performans, kolay bakım.
5.
Restoran Mutfağı:
Bu otomatik besleme yüksek doğruluk yüksek performanslı roti üretim hattı, yüksek hacimli ROTI üretimi gerektiren restoran mutfakları için idealdir. Otomatik besleme sistemi ile bu üretim hattı sürekli olarak yüksek doğruluk ve performansla ROTI üretebilir ve hızlı tempolu bir mutfak ortamında tutarlı kalite ve verimlilik sağlar. Bu üretim hattı tarafından üretilen ROTI, müşterilere zamanında hizmet vermek için mükemmeldir, bu da onu ROTI üretim süreçlerini kolaylaştırmak isteyen herhangi bir restoran için değerli bir varlık haline getirir.
Catering etkinlikleri:
Konuklara büyük miktarda ROTI sunulmasını gerektiren catering etkinlikleri için, bu otomatik besleme yüksek performanslı yüksek performanslı ROTI üretim hattı mükemmel bir çözümdür. Yüksek doğruluğu ve performansı, etkinlik boyunca tutarlı bir taze yapılmış roti kaynağının mevcut olmasını sağlar ve catering'lerin gıda hazırlamanın diğer yönlerine odaklanmasını sağlar. Bu üretim hattının otomatik besleme sistemi, çalıştırmayı ve sürdürmeyi kolaylaştırır, bu da ROTI üretim yeteneklerini geliştirmek isteyen işletmeleri ikram etmek için uygun bir seçimdir.
Gıda Üretim Tesisleri:
Büyük ölçekte ROTI üretme konusunda uzmanlaşmış gıda üretim tesisleri, bu otomatik besleme yüksek doğruluk yüksek performanslı roti üretim hattını kullanmaktan büyük fayda sağlayabilir. Yüksek doğruluğu ve performansı, kitlesel üretim için uygun hale getirerek dağıtım için tutarlı bir yüksek kaliteli roti kaynağının mevcut olmasını sağlar. Bu üretim hattının otomatik besleme sistemi, üretim maliyetlerini azaltmaya ve üretim tesisindeki verimliliği artırmaya yardımcı olur. Gelişmiş teknolojisi ve hassas mühendisliği ile bu üretim hattı, roti üretim operasyonlarını optimize etmek isteyen herhangi bir gıda üretim tesisi için değerli bir varlıktır.
6. İşleme Kılavuzu （2-3 Operatör）
Bir kişi çizgiyi devriye eder ve başka bir kişi, tüm üretim sürecini tamamlamak için bitmiş ürünü üretim hattının sonuna yerleştirir, böylece işletmenin üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve işletmenin üretim maliyetini azaltır.
