டார்ட்டில்லா இயந்திரம் செயல்படும் கொள்கை & அது எவ்வாறு இயங்குகிறது

முழு தானியங்கு டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரிசையானது, எப்படி கச்சா மாவை ஒரே மாதிரியான, உயர்தர டார்ட்டிலாக்களாக தொழில்துறை அளவில் மாற்றுகிறது என்பதைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.

தொழிற்சாலை தீர்வு கிடைக்கும்

1. டார்ட்டில்லா மெஷின் என்றால் என்ன?

ஒரு டார்ட்டில்லா இயந்திரம் என்பது ஒரு ஒருங்கிணைந்த தொழில்துறை அமைப்பாகும், இது மாவை தானாக கலத்தல், பிரித்தல், அழுத்துதல், பேக்கிங், குளிர்வித்தல் மற்றும் அடுக்கி வைப்பதன் மூலம் டார்ட்டிலாக்களாக செயலாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

இயந்திரம் தொடர்ச்சியான தானியங்கு உற்பத்தி ஓட்டத்துடன் கைமுறை உழைப்பை மாற்றுகிறது.

நவீன அமைப்புகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: உணவகங்கள், உறைந்த உணவு தொழிற்சாலைகள், மத்திய சமையலறைகள் மற்றும் தொழில்துறை பேக்கரி ஆலைகள்.

2. டார்ட்டில்லா இயந்திரம் செயல்படும் கொள்கை

ஒரே மாதிரியான மாவை பதப்படுத்துதல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பேக்கிங் ஆகியவற்றை உறுதி செய்யும் தொடர்ச்சியான இயந்திர உற்பத்தி வரியை அடிப்படையாகக் கொண்டது வேலை கொள்கை.

மாவை உள்ளீடு → போர்ஷனிங் → அழுத்துதல் → பேக்கிங் → கூலிங் → ஸ்டாக்கிங் → பேக்கேஜிங்

3. படி-படி-படி வேலை செயல்முறை

1. மாவை கலவை

ஒரு சீரான மாவு அமைப்பு உருவாகும் வரை மாவு, தண்ணீர், எண்ணெய் மற்றும் சேர்க்கைகள் கலக்கப்படுகின்றன.

2. மாவை பிரித்தல்

சீரான டார்ட்டில்லா அளவை உறுதிப்படுத்த, மாவை தானாக சம எடை பகுதிகளாக பிரிக்கப்படுகிறது.

3. அழுத்துதல் / தாள்

மாவு பந்துகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்த உருளைகள் அல்லது அழுத்தும் தட்டுகளைப் பயன்படுத்தி தட்டையாக்கப்படுகின்றன.

4. பேக்கிங் சிஸ்டம்

டார்ட்டிலாக்கள் துல்லியமான வெப்பநிலை மண்டலங்களுடன் ஒரு சுரங்கப்பாதை அடுப்பில் சமைக்கப்படுகின்றன.

5. குளிரூட்டும் கன்வேயர்

ஈரப்பதம் மற்றும் ஒட்டுதலைத் தடுக்க புதிய டார்ட்டிலாக்கள் குளிர்விக்கப்படுகின்றன.

6. தானியங்கி ஸ்டாக்கிங்

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் கணக்கிடப்பட்டு பேக்கேஜிங்கிற்காக தானாகவே அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன.

4. டார்ட்டில்லா இயந்திரத்தின் முக்கிய கூறுகள்

5. முழு தானியங்கி vs அரை தானியங்கி வேலை முறை

அரை தானியங்கி

• கைமுறையாக உணவு தேவை

• பகுதி இயந்திர செயலாக்கம்

• குறைந்த செலவு

• வரையறுக்கப்பட்ட வெளியீடு

முழு தானியங்கி

• தொடர்ச்சியான உற்பத்தி வரி

• கைமுறையான தலையீடு இல்லை

• நிலையான தொழில்துறை வெளியீடு

• உயர் செயல்திறன்

முழு தானியங்கி அமைப்புகள் நிலையான டார்ட்டில்லா தடிமன், பேக்கிங் நிறம் மற்றும் உற்பத்தி வேகத்தை உறுதி செய்கின்றன.

6. உற்பத்தி வரி தளவமைப்பு (தொழிற்சாலை ஓட்டம்)

ஒரு நிலையான தொழில்துறை அமைப்பு, கையாளுதலைக் குறைப்பதற்கும் செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கும் ஒரு நேர்கோட்டு ஓட்டத்தைப் பின்பற்றுகிறது:

மாவை அறை → அமைக்கும் வரி → டன்னல் ஓவன் → குளிரூட்டும் பகுதி → பேக்கேஜிங் மண்டலம்

7. தானியங்கி டார்ட்டில்லா இயந்திரங்களின் நன்மைகள்

உற்பத்தி நன்மைகள்

• அதிவேக தொடர்ச்சியான வெளியீடு

• நிலையான டார்ட்டில்லா தடிமன்

• குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவு

தரமான பலன்கள்

• சீரான பேக்கிங் நிறம்

• சிறந்த அமைப்பு கட்டுப்பாடு

• சுகாதாரமான மூடிய உற்பத்தி

8. பரிந்துரைக்கப்பட்ட தொழில்துறை தீர்வு

பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு, ஒரு முழுமையான அமைப்பை நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்:

• தானியங்கி பிளாட்பிரெட் உற்பத்தி வரி

• டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரி

• டன்னல் ஓவன் சிஸ்டம்

9. பொதுவான கேள்விகள்

கே: டார்ட்டிலாக்களை உற்பத்தி செய்ய ஒரு இயந்திரம் போதுமா?

எண். தொழில்துறை உற்பத்திக்கு கலவை, உருவாக்குதல், பேக்கிங், குளிர்வித்தல் மற்றும் குவியலிடுதல் உள்ளிட்ட முழுமையான வரி தேவைப்படுகிறது.

கே: இயந்திரம் வெவ்வேறு பிளாட்பிரெட்களை உருவாக்க முடியுமா?

ஆம், அளவுரு சரிசெய்தல் மற்றும் அச்சு மாற்றங்களுடன்.

கே: உற்பத்தி திறன் என்ன?

உள்ளமைவைப் பொறுத்து 300 pcs/hour முதல் 10,000+ pcs/hour வரை இருக்கும்.

10. முடிவு

டார்ட்டில்லா இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையானது செயல்திறன், நிலைத்தன்மை மற்றும் தொழில்துறை அளவிலான வெளியீட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு முழுமையான ஒருங்கிணைந்த தொடர்ச்சியான உற்பத்தி முறையை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

தனிப்பயன் டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரி வேண்டுமா?

உங்கள் திறன், தயாரிப்பு வகை மற்றும் தொழிற்சாலை அளவு ஆகியவற்றை எங்களிடம் கூறுங்கள் - உங்களுக்கான முழு தீர்வையும் நாங்கள் வடிவமைக்கிறோம்.

இலவச மேற்கோளைப் பெறுங்கள்