ஆட்டோ-ஃபீடிங் உயர் துல்லியமான உயர் செயல்திறன் ரோட்டி உற்பத்தி வரி

தானியங்கி ரோட்டி உற்பத்தி முறை உணவுத் துறையில் ஒரு பிரபலமான இயந்திரமாகும். இது மாவு கலப்பது, மாவை பிரித்தல், வரிசைப்படுத்துதல், நொதித்தல், வடிவமைத்தல், பேக்கிங், குளிரூட்டல் மற்றும் பேக்கேஜிங் போன்ற பல்வேறு படிகளை திறம்பட செயல்படுத்துகிறது. இந்த கட்டுரை உதவியாக இருக்கும் என்ற நம்பிக்கையில், தானியங்கி மாவு டார்ட்டில்லா உற்பத்தி முறை பற்றிய தகவல்களை உங்களுக்கு வழங்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. கூடுதலாக, எங்கள் நிறுவனம் டார்ட்டில்லா, பான்கேக், பை, பிடா பிரட், பர்ரிட்டோ, டகோ மற்றும் மாவு உற்பத்தி வரிகள் உள்ளிட்ட இதேபோன்ற பணிகளைச் செய்யும் பிற உணவு இயந்திரங்களை வழங்குகிறது.

*தானியங்கி மாவு டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரியின் பண்புகள்.

1. செயலாக்கம்

மாவு மிக்சர் - மாவை பகிர்வு - மாவை பகிர்வு - மாவை மாவை நொதித்தல் - சூடான பத்திரிகை மோல்டிங் - அடுப்பு இரட்டை பக்க பேக்கிங் - மேலோடு குளிரூட்டல் - தானியங்கி பேக்கேஜிங்

2. பாரமீட்டர்கள்

3.overView

உணவு செயலி செயல்பாட்டில் இருக்கும்போது, ​​மிக்சியிலிருந்து மாவை அகற்றி மாவை பிரிக்கும் இயந்திரத்தில் வைக்கவும். இயந்திரம் தானாகவே மாவை பகுதிகளாகப் பிரித்து சுமார் 5 நிமிடங்கள் புளிக்க அனுமதிக்கும். மாவை நேரடியாக மாவை வாளிக்கு மாற்றி, சூடான பத்திரிகை மோல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி வடிவத்திற்கு அழுத்தலாம். பின்னர், பை இருபுறமும் அடுப்பில் சுடப்படுகிறது. குளிர்ந்ததும், துண்டுகள் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டு பேக்கேஜிங்கிற்கு தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரிசையின் முக்கிய தொழில்நுட்ப செயல்திறன் உலகளவில் ஒத்த மாதிரிகளுடன் இணையாக உள்ளது. இந்த உணவு செயலியில் ஒரு மாவை கன்வேயர் பெல்ட், மாவை பிரிக்கும் இயந்திரம், நொதித்தல் இயந்திரம், பை பிரஸ், சுரங்கப்பாதை உலை மற்றும் குளிரூட்டும் ரேக் ஆகியவை உள்ளன. குறிப்பிட்ட உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பை உற்பத்தியின் அளவு மற்றும் வேகத்தை சரிசெய்யலாம்.

4. திருத்தம்

உணவு இயந்திரம் பி.எல்.சி மற்றும் தொடுதிரை நினைவக செயல்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் முழு உணவு இயந்திர கூறுகளும் தயாரிப்பு ஸ்திரத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த டெல்டா, சீமென்ஸ், மிட்சுபிஷி, ஓம்ரான், என்.எஸ்.கே போன்றவற்றால் ஆனவை. எளிய செயல்பாடு, நிலையான தரம், வரம்பு சரிசெய்தல், உற்பத்தி செயல்முறை ஆட்டோமேஷன், சிறிய அமைப்பு, நிலையான செயல்திறன், எளிதான பராமரிப்பு.

5. நோக்கம்

 உணவக சமையலறை:

இந்த ஆட்டோ-ஃபீட் அதிக துல்லியம் உயர் செயல்திறன் ரோட்டி உற்பத்தி வரி உணவக சமையலறைகளுக்கு ஏற்றது, இது அதிக அளவு ரோட்டி உற்பத்தி தேவைப்படுகிறது. அதன் தானியங்கி உணவு முறையுடன், இந்த உற்பத்தி வரி தொடர்ந்து அதிக துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனுடன் ரோட்டியை உருவாக்க முடியும், மேலும் வேகமான சமையலறை சூழலில் நிலையான தரம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. இந்த உற்பத்தி வரியால் தயாரிக்கப்படும் ரோட்டி வாடிக்கையாளர்களுக்கு சரியான நேரத்தில் சேவை செய்வதற்கு ஏற்றது, இது எந்தவொரு உணவகத்திற்கும் அவர்களின் ரோட்டி உற்பத்தி செயல்முறையை நெறிப்படுத்த விரும்பும் மதிப்புமிக்க சொத்தாக அமைகிறது.

கேட்டரிங் நிகழ்வுகள்:

விருந்தினர்களுக்கு அதிக அளவு ரோட்டி தேவைப்படும் கேட்டரிங் நிகழ்வுகளுக்கு, இந்த தானாக உணவளிக்கும் அதிக துல்லியம் உயர் செயல்திறன் ரோட்டி உற்பத்தி வரி சரியான தீர்வாகும். அதன் உயர் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறன் நிகழ்வு முழுவதும் புதிதாக தயாரிக்கப்பட்ட ரோட்டியின் சீரான சப்ளை கிடைப்பதை உறுதிசெய்கிறது, இதனால் உணவு தயாரிப்புகளின் பிற அம்சங்களில் கவனம் செலுத்த வீரர்கள் அனுமதிக்கின்றனர். இந்த உற்பத்தி வரியின் தானியங்கி உணவு முறை செயல்படுவதையும் பராமரிப்பதையும் எளிதாக்குகிறது, இதனால் வணிகங்கள் அவற்றின் ROTI உற்பத்தி திறன்களை மேம்படுத்த விரும்பும் ஒரு வசதியான தேர்வாக அமைகிறது.

உணவு உற்பத்தி வசதிகள்:

ரோட்டியை பெரிய அளவில் உற்பத்தி செய்வதில் நிபுணத்துவம் பெற்ற உணவு உற்பத்தி வசதிகள் இந்த ஆட்டோ-ஃபீட் அதிக துல்லியத்தை உயர் செயல்திறன் ரோட்டி உற்பத்தி வரியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் பெரிதும் பயனடையலாம். அதன் உயர் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறன் வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது, இது உயர்தர ROTI இன் நிலையான விநியோகத்தை விநியோகத்திற்கு கிடைக்கிறது என்பதை உறுதி செய்கிறது. இந்த உற்பத்தி வரியின் தானியங்கி உணவு முறை உற்பத்தி செயல்முறையை நெறிப்படுத்தவும், தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைப்பதாகவும், உற்பத்தி நிலையத்தில் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும் உதவுகிறது. அதன் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் துல்லியமான பொறியியல் மூலம், இந்த உற்பத்தி வரி எந்தவொரு உணவு உற்பத்தி வசதிக்கும் ஒரு மதிப்புமிக்க சொத்து ஆகும்.

6. ஆபரேட் வழிகாட்டி （2-3 ஆபரேட்டர்கள்

ஒரு நபர் கோலில் ரோந்து செல்கிறார், மற்றொரு நபர் முழு உற்பத்தி செயல்முறையையும் முடிக்க உற்பத்தி வரிசையின் முடிவில் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை வைக்கிறார், இதனால் நிறுவனத்தின் உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் அதிகரித்து நிறுவனத்தின் உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கிறது.