| Kvantitet: | |
|---|---|
Det automatiska Roti -tillverkningssystemet är en populär maskin inom livsmedelsindustrin. Det utför effektivt olika steg som att blanda mjöl, dela degen, sortera, jäsas, forma, bakning, kylning och förpackning. Den här artikeln syftar till att ge dig information om det automatiska mjöltortillaproduktionssystemet i hopp om att vara till hjälp. Dessutom erbjuder vårt företag andra matmaskiner som utför liknande uppgifter, inklusive tortilla, pannkaka, paj, pitabröd, burrito, taco och mjölproduktionslinjer.
*Egenskaperna för den automatiska mjöltortillaproduktionslinjen. (1.behandling, 2.Parametrar, 3. Övervittning, 4.Feature, 5.Purpose, 6.Operation Guide)
1.behandling
Mjölblandare - degpartitionering - degpartitionering - deg degfermentering - varm pressformning - ugns dubbelsidobakning - skorpa kylning - automatisk förpackning
2.Parametrar
| Modell | Jkrtb | Driva | 25 kW |
| Storlek | 28 300 x5 800 x1830 mm | Kapacitet | 8000-10000 st/h |
3. Övervakning
När livsmedelsprocessorn är i drift tar du bara bort degen från mixern och placerar den i degenavdelningsmaskinen. Maskinen delar automatiskt degen i delar och låter den jäsas i cirka 5 minuter. Degen kan sedan överföras direkt in i deghinken och pressas i form med den heta pressformningsmaskinen. Därefter bakas pajen på båda sidor i ugnen. När de kyls är pajerna ordnade och förberedda för förpackningar. Den viktigaste tekniska prestandan för denna tortillaproduktionslinje är i nivå med liknande modeller över hela världen. Denna matprocessor består av ett degtransportband, degdelningsmaskin, jäsningsmaskin, cirkelpress, tunnelugn och kylställ. Storleken och hastigheten på pajproduktionen kan justeras för att uppfylla specifika produktionskrav.
 |  |
 |  |
4.funktion
Matmaskinen antar PLC- och pekskärmminnesfunktion, och hela matmaskinkomponenterna är gjorda av delta, Siemens, Mitsubishi, Omron, NSK, etc., för att säkerställa produktstabilitet. Enkel drift, stabil kvalitet, intervalljustering, automatisering av produktionsprocesser, kompakt struktur, stabil prestanda, enkelt underhåll.
5.
Restaurangkök:
Denna auto-matande högnoggrannhet Högpresterande roti-produktionslinje är idealisk för restaurangkök som kräver en hög volym roti-produktion. Med sitt automatiserade utfodringssystem kan denna produktionslinje kontinuerligt producera roti med hög noggrannhet och prestanda, vilket säkerställer konsekvent kvalitet och effektivitet i en snabbt köksmiljö. Roti som produceras av denna produktionslinje är perfekt för att betjäna kunder i tid, vilket gör det till en värdefull tillgång för alla restauranger som vill effektivisera sin Roti -produktionsprocess.
Cateringevenemang:
För cateringevenemang som kräver att en stor mängd Roti ska serveras till gästerna, är denna automatiska högpresterande högpresterande Roti-produktionslinje den perfekta lösningen. Dess höga noggrannhet och prestanda säkerställer att ett konsekvent utbud av nygjord roti är tillgängligt under hela evenemanget, vilket gör att cateringfäste kan fokusera på andra aspekter av matlagning. Det automatiserade utfodringssystemet för denna produktionslinje gör det enkelt att driva och underhålla, vilket gör det till ett bekvämt val för cateringföretag som vill förbättra deras Roti -produktionsfunktioner.
Livsmedelstillverkningsanläggningar:
Livsmedelstillverkningsanläggningar som är specialiserade på att producera roti i stor skala kan dra stor nytta av att använda denna automatisk matning med hög noggrannhet Roti-produktionslinje. Dess höga noggrannhet och prestanda gör att den är lämplig för massproduktion, vilket säkerställer att en konsekvent utbud av högkvalitativ roti är tillgänglig för distribution. Det automatiserade utfodringssystemet för denna produktionslinje hjälper till att effektivisera produktionsprocessen, minska arbetskraftskostnaderna och öka effektiviteten i tillverkningsanläggningen. Med sin avancerade teknik och precisionsteknik är denna produktionslinje en värdefull tillgång för alla livsmedelstillverkningsanläggningar som vill optimera deras ROTI -produktionsverksamhet.
6.OPERATE GUIDE （2-3 Operatörer）
En person patrullerar linjen, och en annan person placerar den färdiga produkten i slutet av produktionslinjen för att slutföra hela produktionsprocessen och därmed öka produktionseffektiviteten för företaget och minska produktionskostnaden för företaget.
Det automatiska Roti -tillverkningssystemet är en populär maskin inom livsmedelsindustrin. Det utför effektivt olika steg som att blanda mjöl, dela degen, sortera, jäsas, forma, bakning, kylning och förpackning. Den här artikeln syftar till att ge dig information om det automatiska mjöltortillaproduktionssystemet i hopp om att vara till hjälp. Dessutom erbjuder vårt företag andra matmaskiner som utför liknande uppgifter, inklusive tortilla, pannkaka, paj, pitabröd, burrito, taco och mjölproduktionslinjer.
*Egenskaperna för den automatiska mjöltortillaproduktionslinjen. (1.behandling, 2.Parametrar, 3. Övervittning, 4.Feature, 5.Purpose, 6.Operation Guide)
1.behandling
Mjölblandare - degpartitionering - degpartitionering - deg degfermentering - varm pressformning - ugns dubbelsidobakning - skorpa kylning - automatisk förpackning
2.Parametrar
| Modell | Jkrtb | Driva | 25 kW |
| Storlek | 28 300 x5 800 x1830 mm | Kapacitet | 8000-10000 st/h |
3. Övervakning
När livsmedelsprocessorn är i drift tar du bara bort degen från mixern och placerar den i degenavdelningsmaskinen. Maskinen delar automatiskt degen i delar och låter den jäsas i cirka 5 minuter. Degen kan sedan överföras direkt in i deghinken och pressas i form med den heta pressformningsmaskinen. Därefter bakas pajen på båda sidor i ugnen. När de kyls är pajerna ordnade och förberedda för förpackningar. Den viktigaste tekniska prestandan för denna tortillaproduktionslinje är i nivå med liknande modeller över hela världen. Denna matprocessor består av ett degtransportband, degdelningsmaskin, jäsningsmaskin, cirkelpress, tunnelugn och kylställ. Storleken och hastigheten på pajproduktionen kan justeras för att uppfylla specifika produktionskrav.
| |
| |
4.funktion
Matmaskinen antar PLC- och pekskärmminnesfunktion, och hela matmaskinkomponenterna är gjorda av delta, Siemens, Mitsubishi, Omron, NSK, etc., för att säkerställa produktstabilitet. Enkel drift, stabil kvalitet, intervalljustering, automatisering av produktionsprocesser, kompakt struktur, stabil prestanda, enkelt underhåll.
5.
Restaurangkök:
Denna auto-matande högnoggrannhet Högpresterande roti-produktionslinje är idealisk för restaurangkök som kräver en hög volym roti-produktion. Med sitt automatiserade utfodringssystem kan denna produktionslinje kontinuerligt producera roti med hög noggrannhet och prestanda, vilket säkerställer konsekvent kvalitet och effektivitet i en snabbt köksmiljö. Roti som produceras av denna produktionslinje är perfekt för att betjäna kunder i tid, vilket gör det till en värdefull tillgång för alla restauranger som vill effektivisera sin Roti -produktionsprocess.
Cateringevenemang:
För cateringevenemang som kräver att en stor mängd Roti ska serveras till gästerna, är denna automatiska högpresterande högpresterande Roti-produktionslinje den perfekta lösningen. Dess höga noggrannhet och prestanda säkerställer att ett konsekvent utbud av nygjord roti är tillgängligt under hela evenemanget, vilket gör att cateringfäste kan fokusera på andra aspekter av matlagning. Det automatiserade utfodringssystemet för denna produktionslinje gör det enkelt att driva och underhålla, vilket gör det till ett bekvämt val för cateringföretag som vill förbättra deras Roti -produktionsfunktioner.
Livsmedelstillverkningsanläggningar:
Livsmedelstillverkningsanläggningar som är specialiserade på att producera roti i stor skala kan dra stor nytta av att använda denna automatisk matning med hög noggrannhet Roti-produktionslinje. Dess höga noggrannhet och prestanda gör att den är lämplig för massproduktion, vilket säkerställer att en konsekvent utbud av högkvalitativ roti är tillgänglig för distribution. Det automatiserade utfodringssystemet för denna produktionslinje hjälper till att effektivisera produktionsprocessen, minska arbetskraftskostnaderna och öka effektiviteten i tillverkningsanläggningen. Med sin avancerade teknik och precisionsteknik är denna produktionslinje en värdefull tillgång för alla livsmedelstillverkningsanläggningar som vill optimera deras ROTI -produktionsverksamhet.
6.OPERATE GUIDE （2-3 Operatörer）
En person patrullerar linjen, och en annan person placerar den färdiga produkten i slutet av produktionslinjen för att slutföra hela produktionsprocessen och därmed öka produktionseffektiviteten för företaget och minska produktionskostnaden för företaget.
