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ऑटो फीडिंग उच्च सटीकता उच्च प्रदर्शन रोटी उत्पादन लाइन एक अत्याधुनिक समाधान है जिसे दुनिया के कई हिस्सों में लोकप्रिय एक पारंपरिक फ्लैटब्रेड रोटिस के उत्पादन में क्रांति लाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उत्पादन लाइन असाधारण सटीकता, प्रदर्शन और दक्षता देने के लिए बनाई गई है, जिससे यह वाणिज्यिक रसोई, खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों और बड़े पैमाने पर रोटी निर्माताओं के लिए आदर्श विकल्प बन जाता है।
ऑटो-फीडिंग सिस्टम आटा की निरंतर और सटीक आपूर्ति सुनिश्चित करता है, मैनुअल हस्तक्षेप को समाप्त करता है और मानवीय त्रुटि के जोखिम को कम करता है। लाइन उन्नत तकनीक से सुसज्जित है जो रोटी बनाने की प्रक्रिया के हर चरण पर सटीक नियंत्रण के लिए अनुमति देता है, आटा भाग से लेकर रोलिंग, कुकिंग और स्टैकिंग तक। यह रोटियों में परिणाम है जो आकार, मोटाई और गुणवत्ता में समान हैं, ग्राहकों की संतुष्टि सुनिश्चित करते हैं और व्यवसाय को दोहराते हैं।
स्वचालित आटा फीडिंग और विभाजन : उत्पादन लाइन में एक अत्यधिक सटीक आटा भाग प्रणाली है जो आटा को लगातार भागों में विभाजित करने के लिए उन्नत सेंसर और एल्गोरिदम का उपयोग करता है। ऑटो-फीडिंग सिस्टम तब इन हिस्सों को रोलिंग स्टेशन तक पहुंचाता है, जो आटा की एक स्थिर और विश्वसनीय आपूर्ति सुनिश्चित करता है।
उच्च-सटीकता रोलिंग तंत्र : रोलिंग स्टेशन सटीक रोलर्स से सुसज्जित है जो निर्दिष्ट सटीक मोटाई के साथ पूरी तरह से गोल रोटियों में आटा को आकार देता है। रोलर्स उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से बने होते हैं जो पहनने और आंसू के लिए प्रतिरोधी होते हैं, जो लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन और सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करते हैं।
उच्च-प्रदर्शन कुकिंग सिस्टम : लाइन का खाना पकाने वाला खंड रोटिस को जल्दी और समान रूप से पकाने के लिए उन्नत हीटिंग तकनीक का उपयोग करता है। तापमान और खाना पकाने के समय को विभिन्न प्रकार के रोटियों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोजित किया जा सकता है, चाहे उन्हें नरम और शराबी या थोड़ा कुरकुरा होना चाहिए।
स्वचालित स्टैकिंग और पैकेजिंग : उत्पादन लाइन के अंत में, एक स्वचालित स्टैकिंग सिस्टम बड़े करीने से पकाए गए रोटियों को ढेर करता है, और एक पैकेजिंग सिस्टम को वितरण के लिए उन्हें लपेटने के लिए एकीकृत किया जा सकता है। यह श्रम लागत को कम करता है और यह सुनिश्चित करता है कि रोटियों को स्वच्छ और कुशलता से संभाला जाए।
इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम : संपूर्ण उत्पादन लाइन को एक बुद्धिमान प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो ऑपरेटरों को एक केंद्रीय नियंत्रण कक्ष से प्रक्रिया मापदंडों की निगरानी और समायोजित करने की अनुमति देता है। सिस्टम उत्पादन आउटपुट, ऊर्जा की खपत और गुणवत्ता नियंत्रण पर वास्तविक समय डेटा भी प्रदान करता है, जिससे व्यवसायों को अपने संचालन को अनुकूलित करने के लिए डेटा-संचालित निर्णय लेने में सक्षम बनाता है।
ऑटो फीडिंग उच्च सटीकता उच्च प्रदर्शन रोटी उत्पादन लाइन विभिन्न प्रकार के व्यावसायिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जिसमें शामिल हैं:
रोटी निर्माता : बड़े पैमाने पर रोटी उत्पादक बाजार में रोटियों की उच्च मांग को पूरा करने के लिए इस लाइन पर भरोसा कर सकते हैं। लाइन की उच्च सटीकता और प्रदर्शन यह सुनिश्चित करते हैं कि वे लगातार गुणवत्ता के साथ बड़ी मात्रा में रोटियों का उत्पादन कर सकते हैं, कचरे को कम कर सकते हैं और लाभप्रदता बढ़ा सकते हैं।
क्विक सर्विस रेस्तरां (QSRS) : QSRS जो उनके मेनू के हिस्से के रूप में रोटियों की सेवा करते हैं, वे रोटियों को जल्दी और कुशलता से उत्पादन करने की लाइन की क्षमता से लाभान्वित कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे पीक आवर्स के दौरान अपने ग्राहकों की मांगों को पूरा कर सकते हैं।
कैटरिंग सर्विसेज : कैटरिंग कंपनियां जिन्हें घटनाओं और कार्यों के लिए बड़ी संख्या में रोटियों का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है, वे इस लाइन का उपयोग अपनी उत्पादन प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने के लिए कर सकती हैं, उच्च गुणवत्ता वाले रोटियों को वितरित करते समय समय और श्रम लागत को बचाने के लिए।
जमे हुए खाद्य उद्योग : लाइन का उपयोग जमे हुए खाद्य बाजार के लिए रोटियों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि रोटिस ठंड और गर्मियों के बाद अपनी गुणवत्ता और बनावट को बनाए रखें। सटीक भाग और एक समान खाना पकाने से जमे हुए खाद्य उद्योग के सख्त मानकों को पूरा करने में मदद मिलती है।
प्रश्न: आटा भाग प्रणाली कितनी सटीक है?
A: आटा भाग प्रणाली अत्यधिक सटीक है, जिसमें भाग के वजन में 1% से कम की भिन्नता है। यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक रोटी लगातार आकार और गुणवत्ता का है।
प्रश्न: क्या लाइन को रोटिस के विभिन्न आकारों का उत्पादन करने के लिए समायोजित किया जा सकता है?
A: हाँ, लाइन को आसानी से समायोजित किया जा सकता है ताकि नियंत्रण कक्ष पर सेटिंग्स को बदलकर विभिन्न व्यास और मोटाई के रोटिस का उत्पादन किया जा सके। यह उन व्यवसायों के लिए एक बहुमुखी समाधान बनाता है जो रोटियों के कई आकारों का उत्पादन करते हैं।
प्रश्न: उत्पादन लाइन की ऊर्जा खपत क्या है?
A: ऊर्जा की खपत लाइन के मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है। हमारी टीम आपको आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर विस्तृत ऊर्जा उपयोग डेटा प्रदान कर सकती है, और हम अपनी लाइनों को यथासंभव ऊर्जा-कुशल होने के लिए डिज़ाइन करते हैं।
प्रश्न: इस लाइन के साथ रोटिस का उत्पादन शुरू करने और शुरू करने में कितना समय लगता है?
A: सेटअप समय लाइन की जटिलता के आधार पर भिन्न होता है, लेकिन तकनीशियनों की हमारी टीम आपके लिए लाइन को स्थापित और कमीशन देगी, अपने कर्मचारियों को प्रशिक्षण प्रदान करती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आप रोटियों का उत्पादन जल्दी और कुशलता से शुरू कर सकते हैं।
नमूना | JKRTB | शक्ति | 25kW |
आकार | 28,300 x5,800 X1830 मिमी |
क्षमता | 8000-10000 पीसी/एच |
ऑटो फीडिंग उच्च सटीकता उच्च प्रदर्शन रोटी उत्पादन लाइन एक अत्याधुनिक समाधान है जिसे दुनिया के कई हिस्सों में लोकप्रिय एक पारंपरिक फ्लैटब्रेड रोटिस के उत्पादन में क्रांति लाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उत्पादन लाइन असाधारण सटीकता, प्रदर्शन और दक्षता देने के लिए बनाई गई है, जिससे यह वाणिज्यिक रसोई, खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों और बड़े पैमाने पर रोटी निर्माताओं के लिए आदर्श विकल्प बन जाता है।
ऑटो-फीडिंग सिस्टम आटा की निरंतर और सटीक आपूर्ति सुनिश्चित करता है, मैनुअल हस्तक्षेप को समाप्त करता है और मानवीय त्रुटि के जोखिम को कम करता है। लाइन उन्नत तकनीक से सुसज्जित है जो रोटी बनाने की प्रक्रिया के हर चरण पर सटीक नियंत्रण के लिए अनुमति देता है, आटा भाग से लेकर रोलिंग, कुकिंग और स्टैकिंग तक। यह रोटियों में परिणाम है जो आकार, मोटाई और गुणवत्ता में समान हैं, ग्राहकों की संतुष्टि सुनिश्चित करते हैं और व्यवसाय को दोहराते हैं।
स्वचालित आटा फीडिंग और विभाजन : उत्पादन लाइन में एक अत्यधिक सटीक आटा भाग प्रणाली है जो आटा को लगातार भागों में विभाजित करने के लिए उन्नत सेंसर और एल्गोरिदम का उपयोग करता है। ऑटो-फीडिंग सिस्टम तब इन हिस्सों को रोलिंग स्टेशन तक पहुंचाता है, जो आटा की एक स्थिर और विश्वसनीय आपूर्ति सुनिश्चित करता है।
उच्च-सटीकता रोलिंग तंत्र : रोलिंग स्टेशन सटीक रोलर्स से सुसज्जित है जो निर्दिष्ट सटीक मोटाई के साथ पूरी तरह से गोल रोटियों में आटा को आकार देता है। रोलर्स उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से बने होते हैं जो पहनने और आंसू के लिए प्रतिरोधी होते हैं, जो लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन और सुसंगत परिणाम सुनिश्चित करते हैं।
उच्च-प्रदर्शन कुकिंग सिस्टम : लाइन का खाना पकाने वाला खंड रोटिस को जल्दी और समान रूप से पकाने के लिए उन्नत हीटिंग तकनीक का उपयोग करता है। तापमान और खाना पकाने के समय को विभिन्न प्रकार के रोटियों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समायोजित किया जा सकता है, चाहे उन्हें नरम और शराबी या थोड़ा कुरकुरा होना चाहिए।
स्वचालित स्टैकिंग और पैकेजिंग : उत्पादन लाइन के अंत में, एक स्वचालित स्टैकिंग सिस्टम बड़े करीने से पकाए गए रोटियों को ढेर करता है, और एक पैकेजिंग सिस्टम को वितरण के लिए उन्हें लपेटने के लिए एकीकृत किया जा सकता है। यह श्रम लागत को कम करता है और यह सुनिश्चित करता है कि रोटियों को स्वच्छ और कुशलता से संभाला जाए।
इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम : संपूर्ण उत्पादन लाइन को एक बुद्धिमान प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो ऑपरेटरों को एक केंद्रीय नियंत्रण कक्ष से प्रक्रिया मापदंडों की निगरानी और समायोजित करने की अनुमति देता है। सिस्टम उत्पादन आउटपुट, ऊर्जा की खपत और गुणवत्ता नियंत्रण पर वास्तविक समय डेटा भी प्रदान करता है, जिससे व्यवसायों को अपने संचालन को अनुकूलित करने के लिए डेटा-संचालित निर्णय लेने में सक्षम बनाता है।
ऑटो फीडिंग उच्च सटीकता उच्च प्रदर्शन रोटी उत्पादन लाइन विभिन्न प्रकार के व्यावसायिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जिसमें शामिल हैं:
रोटी निर्माता : बड़े पैमाने पर रोटी उत्पादक बाजार में रोटियों की उच्च मांग को पूरा करने के लिए इस लाइन पर भरोसा कर सकते हैं। लाइन की उच्च सटीकता और प्रदर्शन यह सुनिश्चित करते हैं कि वे लगातार गुणवत्ता के साथ बड़ी मात्रा में रोटियों का उत्पादन कर सकते हैं, कचरे को कम कर सकते हैं और लाभप्रदता बढ़ा सकते हैं।
क्विक सर्विस रेस्तरां (QSRS) : QSRS जो उनके मेनू के हिस्से के रूप में रोटियों की सेवा करते हैं, वे रोटियों को जल्दी और कुशलता से उत्पादन करने की लाइन की क्षमता से लाभान्वित कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे पीक आवर्स के दौरान अपने ग्राहकों की मांगों को पूरा कर सकते हैं।
कैटरिंग सर्विसेज : कैटरिंग कंपनियां जिन्हें घटनाओं और कार्यों के लिए बड़ी संख्या में रोटियों का उत्पादन करने की आवश्यकता होती है, वे इस लाइन का उपयोग अपनी उत्पादन प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने के लिए कर सकती हैं, उच्च गुणवत्ता वाले रोटियों को वितरित करते समय समय और श्रम लागत को बचाने के लिए।
जमे हुए खाद्य उद्योग : लाइन का उपयोग जमे हुए खाद्य बाजार के लिए रोटियों का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि रोटिस ठंड और गर्मियों के बाद अपनी गुणवत्ता और बनावट को बनाए रखें। सटीक भाग और एक समान खाना पकाने से जमे हुए खाद्य उद्योग के सख्त मानकों को पूरा करने में मदद मिलती है।
प्रश्न: आटा भाग प्रणाली कितनी सटीक है?
A: आटा भाग प्रणाली अत्यधिक सटीक है, जिसमें भाग के वजन में 1% से कम की भिन्नता है। यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक रोटी लगातार आकार और गुणवत्ता का है।
प्रश्न: क्या लाइन को रोटिस के विभिन्न आकारों का उत्पादन करने के लिए समायोजित किया जा सकता है?
A: हाँ, लाइन को आसानी से समायोजित किया जा सकता है ताकि नियंत्रण कक्ष पर सेटिंग्स को बदलकर विभिन्न व्यास और मोटाई के रोटिस का उत्पादन किया जा सके। यह उन व्यवसायों के लिए एक बहुमुखी समाधान बनाता है जो रोटियों के कई आकारों का उत्पादन करते हैं।
प्रश्न: उत्पादन लाइन की ऊर्जा खपत क्या है?
A: ऊर्जा की खपत लाइन के मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है। हमारी टीम आपको आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर विस्तृत ऊर्जा उपयोग डेटा प्रदान कर सकती है, और हम अपनी लाइनों को यथासंभव ऊर्जा-कुशल होने के लिए डिज़ाइन करते हैं।
प्रश्न: इस लाइन के साथ रोटिस का उत्पादन शुरू करने और शुरू करने में कितना समय लगता है?
A: सेटअप समय लाइन की जटिलता के आधार पर भिन्न होता है, लेकिन तकनीशियनों की हमारी टीम आपके लिए लाइन को स्थापित और कमीशन देगी, अपने कर्मचारियों को प्रशिक्षण प्रदान करती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आप रोटियों का उत्पादन जल्दी और कुशलता से शुरू कर सकते हैं।
नमूना | JKRTB | शक्ति | 25kW |
आकार | 28,300 x5,800 X1830 मिमी |
क्षमता | 8000-10000 पीसी/एच |
Q1. मुझे एक उद्धरण कैसे मिल सकता है?
A1. अपनी आवश्यकताओं को पूरा करें और अपना ईमेल, अपना अनुबंध नंबर, आपकी कंपनी का नाम और वेबसाइट संलग्न करें, हमारा प्री-सेल इंजीनियर जल्द ही आपकी पुष्टि और उत्तर देगा।
Q2. आपका भुगतान शब्द क्या है?
A2.URALLY हमारी भुगतान अवधि 30% जमा है और शिपिंग से पहले शेष राशि को साफ करती है।
Q3. आप किस तरह की भुगतान विधि उपलब्ध हैं?
A3.TT उपलब्ध है।
Q4. आपका लीड टाइम क्या है?
A4.USIALLY हम जमा की पुष्टि के बाद 30 दिनों के भीतर उत्पादन समाप्त कर देंगे। लेकिन यह आदेश की सुविधा पर भी निर्भर करता है। यदि आपको अनुकूलन सेवा की आवश्यकता है, तो उत्पादन समय 60 दिन होगा।
Q5. किस तरह की शिपिंग विधि उपलब्ध है?
A5.by समुद्र बेहतर है।
Q6. आप गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करते हैं?
A6.WE अब तक 16 साल से अधिक समय तक खुल रहा है, और हमारे पास एक पेशेवर QA & QC टीम है।
Q7. आपकी मशीन की गारंटी क्या है?
पूरी उत्पादन लाइन के लिए A7.One वर्ष।
Q8.uf हमें आपकी मशीन का उपयोग करते समय समस्याएं हैं, हमें क्या करना चाहिए,
A8.if इस मामले की तरह होता है, बस हमसे संपर्क करें। हम इसे हल करने के लिए आपकी सहायता करेंगे। यदि आवश्यक है, तो हम इसे हल करने के लिए अपनी साइट पर हमारे पोस्ट सेल्स इंजीनियर की व्यवस्था करेंगे।
Q1. मुझे एक उद्धरण कैसे मिल सकता है?
A1. अपनी आवश्यकताओं को पूरा करें और अपना ईमेल, अपना अनुबंध नंबर, आपकी कंपनी का नाम और वेबसाइट संलग्न करें, हमारा प्री-सेल इंजीनियर जल्द ही आपकी पुष्टि और उत्तर देगा।
Q2. आपका भुगतान शब्द क्या है?
A2.URALLY हमारी भुगतान अवधि 30% जमा है और शिपिंग से पहले शेष राशि को साफ करती है।
Q3. आप किस तरह की भुगतान विधि उपलब्ध हैं?
A3.TT उपलब्ध है।
Q4. आपका लीड टाइम क्या है?
A4.USIALLY हम जमा की पुष्टि के बाद 30 दिनों के भीतर उत्पादन समाप्त कर देंगे। लेकिन यह आदेश की सुविधा पर भी निर्भर करता है। यदि आपको अनुकूलन सेवा की आवश्यकता है, तो उत्पादन समय 60 दिन होगा।
Q5. किस तरह की शिपिंग विधि उपलब्ध है?
A5.by समुद्र बेहतर है।
Q6. आप गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करते हैं?
A6.WE अब तक 16 साल से अधिक समय तक खुल रहा है, और हमारे पास एक पेशेवर QA & QC टीम है।
Q7. आपकी मशीन की गारंटी क्या है?
पूरी उत्पादन लाइन के लिए A7.One वर्ष।
Q8.uf हमें आपकी मशीन का उपयोग करते समय समस्याएं हैं, हमें क्या करना चाहिए,
A8.if इस मामले की तरह होता है, बस हमसे संपर्क करें। हम इसे हल करने के लिए आपकी सहायता करेंगे। यदि आवश्यक है, तो हम इसे हल करने के लिए अपनी साइट पर हमारे पोस्ट सेल्स इंजीनियर की व्यवस्था करेंगे।