ऑटो-फीडिंग उच्च सटीकता उच्च प्रदर्शन रोटी उत्पादन लाइन

स्वचालित रोटी विनिर्माण प्रणाली खाद्य उद्योग में एक लोकप्रिय मशीन है। यह कुशलता से विभिन्न चरणों जैसे कि आटा मिलाना, आटा विभाजित करना, छँटाई करना, किण्वन, आकार देना, बेकिंग, कूलिंग और पैकेजिंग करना। इस लेख का उद्देश्य आपको स्वचालित आटा टॉर्टिला उत्पादन प्रणाली के बारे में जानकारी प्रदान करना है, जो सहायता की उम्मीद है। इसके अतिरिक्त, हमारी कंपनी अन्य खाद्य मशीनें प्रदान करती है जो टॉर्टिला, पैनकेक, पाई, पीटा ब्रेड, बर्टिटो, टैको और आटा उत्पादन लाइनों सहित समान कार्य करती हैं।

*स्वचालित आटा टॉर्टिला उत्पादन लाइन की विशेषताएं। (1.Processing, 2.Parameters, 3.OverView, 4.Feature, 5.Purpose, 6.Operation Guide)

1.processing

आटा मिक्सर - आटा विभाजन - आटा विभाजन - आटा आटा किण्वन - हॉट प्रेस मोल्डिंग - ओवन डबल साइड बेकिंग - क्रस्ट कूलिंग - स्वचालित पैकेजिंग

2.parameters

3.overview

जब खाद्य प्रोसेसर संचालन में होता है, तो बस मिक्सर से आटा निकालें और इसे आटा विभाजन मशीन में रखें। मशीन स्वचालित रूप से आटा को भागों में विभाजित करेगी और इसे लगभग 5 मिनट के लिए किण्वन की अनुमति देगी। आटा को तब आटा बाल्टी में सीधे स्थानांतरित किया जा सकता है और हॉट प्रेस मोल्डिंग मशीन का उपयोग करके आकार में दबाया जा सकता है। बाद में, पाई को ओवन में दोनों तरफ से पकाया जाता है। एक बार ठंडा होने के बाद, पाई की व्यवस्था की जाती है और पैकेजिंग के लिए तैयार किया जाता है। इस टॉर्टिला उत्पादन लाइन का प्रमुख तकनीकी प्रदर्शन दुनिया भर में समान मॉडल के बराबर है। इस खाद्य प्रोसेसर में एक आटा कन्वेयर बेल्ट, आटा डिवाइडिंग मशीन, किण्वन मशीन, पाई प्रेस, सुरंग भट्ठी और कूलिंग रैक शामिल हैं। विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पाई उत्पादन के आकार और गति को समायोजित किया जा सकता है।

4.feature

फूड मशीन पीएलसी और टच स्क्रीन मेमोरी फ़ंक्शन को अपनाती है, और संपूर्ण फूड मशीन घटक उत्पाद स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए डेल्टा, सीमेंस, मित्सुबिशी, ओमरोन, एनएसके, आदि से बने होते हैं। सरल संचालन, स्थिर गुणवत्ता, रेंज समायोजन, उत्पादन प्रक्रिया स्वचालन, कॉम्पैक्ट संरचना, स्थिर प्रदर्शन, आसान रखरखाव।

5.PORPOSE

 रेस्तरां रसोई:

यह ऑटो-फीडिंग उच्च सटीकता उच्च प्रदर्शन रोटी उत्पादन लाइन रेस्तरां रसोई के लिए आदर्श है जिसमें रोटी उत्पादन की उच्च मात्रा की आवश्यकता होती है। अपनी स्वचालित खिला प्रणाली के साथ, यह उत्पादन लाइन लगातार उच्च सटीकता और प्रदर्शन के साथ रोटी का उत्पादन कर सकती है, जो एक तेजी से पुस्तक वाले रसोई के वातावरण में लगातार गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करती है। इस प्रोडक्शन लाइन द्वारा निर्मित रोटी ग्राहकों को समयबद्ध तरीके से सेवा देने के लिए एकदम सही है, जिससे यह किसी भी रेस्तरां के लिए एक मूल्यवान संपत्ति है जो उनकी रोटी उत्पादन प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने के लिए देख रहा है।

खानपान की घटनाएं:

खानपान की घटनाओं के लिए, जिनकी बड़ी मात्रा में रोटी की आवश्यकता होती है, मेहमानों को परोसा जाता है, यह ऑटो-फीडिंग उच्च सटीकता उच्च प्रदर्शन रोटी उत्पादन लाइन सही समाधान है। इसकी उच्च सटीकता और प्रदर्शन यह सुनिश्चित करता है कि पूरे कार्यक्रम में ताजा बनी रोटी की एक सुसंगत आपूर्ति उपलब्ध है, जिससे कैटरर्स को भोजन की तैयारी के अन्य पहलुओं पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति मिलती है। इस उत्पादन लाइन की स्वचालित फीडिंग सिस्टम संचालित करना और बनाए रखना आसान बनाता है, जिससे यह खानपान व्यवसायों के लिए एक सुविधाजनक विकल्प बन जाता है जो उनकी रोटी उत्पादन क्षमताओं को बढ़ाने के लिए देख रहे हैं।

खाद्य निर्माण सुविधाएं:

खाद्य निर्माण सुविधाएं जो बड़े पैमाने पर रोटी का उत्पादन करने में विशेषज्ञ हैं, इस ऑटो-फीडिंग उच्च सटीकता उच्च प्रदर्शन रोटी उत्पादन लाइन का उपयोग करने से बहुत लाभ उठा सकती हैं। इसकी उच्च सटीकता और प्रदर्शन इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि उच्च गुणवत्ता वाली रोटी की लगातार आपूर्ति वितरण के लिए उपलब्ध है। इस उत्पादन लाइन की स्वचालित खिला प्रणाली उत्पादन प्रक्रिया को कारगर बनाने, श्रम लागत को कम करने और विनिर्माण सुविधा में दक्षता बढ़ाने में मदद करती है। अपनी उन्नत तकनीक और सटीक इंजीनियरिंग के साथ, यह उत्पादन लाइन किसी भी खाद्य निर्माण सुविधा के लिए एक मूल्यवान संपत्ति है जो अपने रोटी उत्पादन संचालन को अनुकूलित करने के लिए देख रही है।

6. ओपरेट गाइड （2-3 ऑपरेटर））

एक व्यक्ति लाइन को गश्त करता है, और एक अन्य व्यक्ति पूरी उत्पादन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए उत्पादन लाइन के अंत में तैयार उत्पाद को रखता है, इस प्रकार उद्यम की उत्पादन दक्षता में वृद्धि और उद्यम की उत्पादन लागत को कम करता है।