டகோ ரொட்டி உற்பத்தி வரிசையில் போக்குகள்

டகோ தொழில் உலகளவில் குறிப்பிடத்தக்க வளர்ச்சியை அனுபவித்துள்ளது, இது உண்மையான மற்றும் வசதியான உணவு விருப்பங்களுக்கான தேவையால் இயக்கப்படுகிறது. இந்த கோரிக்கையைத் தொடர, டகோ ரொட்டி உற்பத்தியாளர்கள் தொடர்ந்து தங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகளை உருவாக்கி வருகின்றனர், புதிய தொழில்நுட்பங்களை ஏற்றுக்கொள்கிறார்கள், செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறார்கள். ஆட்டோமேஷன் முதல் நிலைத்தன்மை வரை, டகோ ரொட்டி உற்பத்தியின் சமீபத்திய போக்குகள் உணவு உற்பத்தி மற்றும் நுகர்வோர் எதிர்பார்ப்புகளில் பரந்த மாற்றங்களை பிரதிபலிக்கின்றன. இந்த கட்டுரை இந்த போக்குகளை ஆராய்ந்து, இன்றைய சந்தையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய டகோ ரொட்டி உற்பத்தி எவ்வாறு மாற்றியமைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் முன்னோக்கி நகரும் என்று எதிர்பார்க்கலாம்.

எனவே, டகோ ரொட்டி உற்பத்தி வரிகளில் தற்போதைய போக்குகள் யாவை?

ஆட்டோமேஷன், நிலைத்தன்மை, மூலப்பொருள் பன்முகத்தன்மை, தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் நெகிழ்வான உற்பத்தி ஆகியவை தொழில்துறையை மாற்றியமைக்கின்றன. இந்த போக்குகள் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையின் உயர் தரத்தை பராமரிக்கும் போது உற்பத்தியை அளவிடுவதற்கான சவால்களை எதிர்கொள்கின்றன. இந்த போக்குகளை விரிவாக ஆராய்வோம், அவை டகோ ரொட்டி உற்பத்தியை எவ்வாறு மாற்றுகின்றன.

1. செயல்திறன் மற்றும் துல்லியத்திற்கான ஆட்டோமேஷனைத் தழுவுதல்

வெளியீட்டை அதிகரிப்பது மற்றும் உழைப்பைக் குறைத்தல் ஆகியவை
மிக முக்கியமான போக்குகளில் ஒன்றாகும் டகோ ரொட்டி உற்பத்தி என்பது ஆட்டோமேஷனை ஏற்றுக்கொள்வதாகும், இது தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கும் போது உற்பத்தியாளர்களை உற்பத்தியை அளவிட அனுமதிக்கிறது. தானியங்கு இயந்திரங்கள் கைமுறையாக அடைய கடினமாக இருக்கும் வேகத்தில் டகோ ரொட்டியை கலக்கலாம், அழுத்தலாம், சுட்டுக்கொள்ளலாம் மற்றும் தொகுப்பு செய்யலாம். ஆட்டோமேஷனுக்கான இந்த மாற்றம் உற்பத்தி வரிகளை மிகவும் திறமையாக இயக்க உதவுகிறது, குறிப்பாக அதிகபட்ச நேரங்களில், தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கும்.

ஆட்டோமேஷன் ஆட்டோமேஷன் மூலம் நிலைத்தன்மையும் தரமும்
நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. டகோ ரொட்டியைப் பொறுத்தவரை, தரமான தரங்களை பூர்த்தி செய்ய தடிமன், அளவு மற்றும் அமைப்பில் சீரான தன்மையை பராமரிப்பது அவசியம். மாவை மிக்சர்கள் மற்றும் உருளைகள் போன்ற தானியங்கு உபகரணங்கள், மூலப்பொருள் விகிதங்கள் மற்றும் தட்டையான செயல்முறைகளில் துல்லியத்தை வழங்குகின்றன, சீரான தரத்துடன் டகோ ரொட்டியை உற்பத்தி செய்கின்றன. பெரிய அளவிலான உற்பத்தியில் இது மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு ஒவ்வொரு தொகுப்பிலும் சிறிய மாறுபாடுகள் கூட வாடிக்கையாளர் திருப்தியை பாதிக்கும்.

நிரல்படுத்தக்கூடிய மற்றும் சரிசெய்யக்கூடிய இயந்திரங்கள்
நவீன தானியங்கி இயந்திரங்கள் பெருகிய முறையில் நெகிழ்வானவை, இது உற்பத்தித் தேவைகளின் அடிப்படையில் அமைப்புகளை சரிசெய்ய ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கிறது. பல இயந்திரங்களை வெவ்வேறு டகோ ரொட்டி சமையல் குறிப்புகள் அல்லது பாணிகளுக்கான குறிப்பிட்ட வழிமுறைகளுடன் திட்டமிடலாம், இதனால் குறிப்பிடத்தக்க வேலையில்லா நேரம் இல்லாமல் தயாரிப்புகளுக்கு இடையில் மாறுவதை எளிதாக்குகிறது. இந்த நிரல்படுத்தக்கூடிய இயந்திரங்கள் உற்பத்தி செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கின்றன மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு வாடிக்கையாளர் விருப்பங்களை பூர்த்தி செய்ய உதவுகின்றன.

நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு
மேம்பட்ட ஆட்டோமேஷன் பெரும்பாலும் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வேகம் போன்ற செயல்திறன் அளவீடுகளைக் கண்காணிக்கும் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு அமைப்புகளை உள்ளடக்கியது. இந்த அமைப்புகள் ஆபரேட்டர்களை சாத்தியமான சிக்கல்களுக்கு எச்சரிக்கலாம், எதிர்பாராத முறிவுகளின் வாய்ப்பைக் குறைக்கும். அத்தகைய கண்காணிப்பால் இயக்கப்பட்ட தடுப்பு பராமரிப்பு இயந்திரங்கள் சிறந்த நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, மேலும் உற்பத்தி வரி நம்பகத்தன்மையை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.

2. நிலைத்தன்மையில் கவனம் செலுத்துதல் மற்றும் கழிவுகளை குறைத்தல்

சுற்றுச்சூழல் நட்பு உற்பத்தி நிலைத்தன்மையை நோக்கிய உந்துதல்
உணவு உற்பத்தித் துறையில் முன்னுரிமையாக மாறியுள்ளது, மேலும் டகோ ரொட்டி உற்பத்தி விதிவிலக்கல்ல. சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு பரிசீலனைகள் ஆற்றல் நுகர்வு குறைத்தல், கழிவுகளை குறைத்தல் மற்றும் நிலையான பேக்கேஜிங் பொருட்களைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும். சுற்றுச்சூழல் பொறுப்புள்ள பிராண்டுகளுக்கான நுகர்வோர் எதிர்பார்ப்புகளுடன் இணைவதற்கு உற்பத்தியாளர்கள் சுற்றுச்சூழல் நட்பு நடைமுறைகளை அதிகளவில் ஏற்றுக்கொள்கிறார்கள்.

ஆற்றல்-திறனுள்ள உபகரணங்கள்
புதிய டகோ ரொட்டி உற்பத்தி உபகரணங்கள் உற்பத்தித்திறனை சமரசம் செய்யாமல் குறைந்த ஆற்றலை உட்கொள்ள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. உதாரணமாக, ஆற்றல் சேமிப்பு முறைகளைக் கொண்ட இயந்திரங்கள் செயலற்ற நேரங்களில் மின் பயன்பாட்டைக் குறைக்கும். ஆற்றல்-திறமையான அடுப்புகள் மற்றும் வெப்பமூட்டும் கூறுகள் பயன்பாட்டு செலவுகளைச் சேமிப்பது மட்டுமல்லாமல் குறைந்த கார்பன் தடம் பங்களிக்கின்றன.

உற்பத்தியில் உணவு கழிவுகளை குறைப்பது
உணவு கழிவுகள் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் நிலைத்தன்மை முயற்சிகளை மையமாகக் கொண்ட மற்றொரு பகுதி. துல்லியமான மூலப்பொருள் அளவீட்டு, தானியங்கி பகுதி கட்டுப்பாடு மற்றும் தர சோதனைகள் ஆஃப்-ஸ்பெக் தயாரிப்புகளின் வாய்ப்பைக் குறைப்பதன் மூலம் கழிவுகளை குறைக்க உதவுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, தானியங்கு அமைப்புகள் குறைபாடுள்ள டகோ ரொட்டியை விரைவாகக் கண்டறிந்து பிரிக்கலாம், பேக்கேஜிங்கிலிருந்து திசை திருப்புவதன் மூலம் கழிவுகளை குறைக்கலாம்.

நிலையான பேக்கேஜிங் தீர்வுகள்
பேக்கேஜிங் பொருட்களும் நிலைத்தன்மை முயற்சிகளில் கவனம் செலுத்தியுள்ளன. டகோ ரொட்டி உற்பத்தியாளர்கள் பிளாஸ்டிக் கழிவுகளை குறைக்க மக்கும் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பேக்கேஜிங் விருப்பங்களை ஆராய்ந்து வருகின்றனர். நிலையான பேக்கேஜிங் சுற்றுச்சூழல் உணர்வுள்ள நுகர்வோருக்கு ஈர்க்கப்படுவது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி வரியின் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தையும் குறைக்கிறது.

3. உடல்நலம் மற்றும் சுவைக்கான மூலப்பொருள் பன்முகத்தன்மையை விரிவுபடுத்துதல்

நுகர்வோர் ஆரோக்கியமான மற்றும் மிகவும் மாறுபட்ட உணவு விருப்பங்களை நாடுவதால், சுகாதார உணர்வுள்ள நுகர்வோருக்கு உணவளிப்பது
, டகோ ரொட்டி உற்பத்தியாளர்கள் முழு தானியங்கள், பசையம் இல்லாத மாவு மற்றும் குயினோவா மற்றும் சியா போன்ற மாற்று தானியங்கள் போன்ற புதிய பொருட்களை பரிசோதித்து வருகின்றனர். இந்த பொருட்கள் சத்தான விருப்பங்களில் ஆர்வமுள்ள நுகர்வோரை ஈர்க்கின்றன மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தயாரிப்புகளை வேறுபடுத்துவதற்கான வாய்ப்புகளை வழங்குகின்றன.

பசையம் இல்லாத மற்றும் மாற்று மாவுகளை ஆராய்வது
பசையம் இல்லாத தயாரிப்புகளுக்கான தேவை அரிசி, பாதாம் அல்லது கொண்டைக்கடலை மாவு ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட டகோ ரொட்டியை உருவாக்க வழிவகுத்தது. இந்த பசையம் இல்லாத மாற்றீடுகள் பசையம் உணர்திறன் அல்லது உணவுக் கட்டுப்பாடுகள் உள்ளவர்களுக்கு பூர்த்தி செய்கின்றன, டகோ ரொட்டிக்கான சந்தையை விரிவுபடுத்துகின்றன. இருப்பினும், மாற்று மாவுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு, மாவை விரும்பிய அமைப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை இருப்பதை உறுதிசெய்ய, சமையல் மற்றும் இயந்திரங்களை கவனமாக சரிசெய்ய வேண்டும்.

மாற்று மாவுகளுக்கு அப்பால் செயல்பாட்டுப் பொருட்களை இணைத்து
, டகோ ரொட்டி உற்பத்தி உயர் ஃபைபர் விதைகள், ஒமேகா -3 நிறைந்த ஆளிவிதை மற்றும் சியா விதைகள் போன்ற சுகாதார நன்மைகளைச் சேர்க்கும் செயல்பாட்டுப் பொருட்களையும் உள்ளடக்கியது. இந்த பொருட்களைச் சேர்ப்பது உற்பத்தி முறைகளில் மாற்றங்கள் தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் அவை மாவை அமைப்பு மற்றும் பேக்கிங் தேவைகளை பாதிக்கும். செயல்பாட்டு பொருட்கள் கூடுதல் மதிப்பை வழங்கலாம் மற்றும் ஊட்டச்சத்து நிறைந்த விருப்பங்களைத் தேடும் சுகாதார உணர்வுள்ள நுகர்வோரை ஈர்க்கலாம்.

தனிப்பயனாக்கக்கூடிய சமையல் குறிப்புகளுடன் சுவை விருப்பங்களை சந்திக்கவும்
சுவை மற்றும் செய்முறை மாறுபாடுகளில் தனிப்பயனாக்கம் என்பது டகோ ரொட்டி உற்பத்தியின் மற்றொரு போக்கு. எடுத்துக்காட்டாக, சில உற்பத்தியாளர்கள் தனித்துவமான சுவை சுயவிவரங்களைச் சேர்க்க, பூண்டு, மிளகாய் அல்லது கொத்தமல்லி போன்ற மசாலா அல்லது மூலிகைகள் கொண்ட சுவையான டகோ ரொட்டியை வழங்குகிறார்கள். தனிப்பயனாக்கக்கூடிய சமையல் குறிப்புகள் உற்பத்தியாளர்கள் குறிப்பிட்ட பிராந்திய சுவைகளை குறிவைக்கவும், பருவகால சுவைகளுடன் பரிசோதனை செய்யவும், தயாரிப்பு முறையீட்டை மேம்படுத்தவும் அனுமதிக்கின்றன.

4. தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் உணவுப் பாதுகாப்புக்கு முன்னுரிமை அளித்தல்

தரமான நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்து , பெரிய உற்பத்தி ஓட்டங்களில் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க தரக் கட்டுப்பாடு முக்கியமானது.
டகோ ரொட்டி உற்பத்தியில் சரியான தயாரிப்புகளுக்கான நுகர்வோர் தேவையுடன், உற்பத்தியாளர்கள் தானியங்கு தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளில் முதலீடு செய்கிறார்கள், டகோ ரொட்டி ஒவ்வொரு பகுதியும் செட் தரங்களை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த. ஆப்டிகல் ஸ்கேனர்கள் போன்ற தொழில்நுட்பங்கள் அளவு, தடிமன் மற்றும் வண்ணத்தில் சீரான தன்மையை சரிபார்க்கின்றன, அதே நேரத்தில் தானியங்கி நிராகரிப்பு அமைப்புகள் குறுகிய காலங்களில் எந்தவொரு தயாரிப்புகளையும் அகற்றுகின்றன.

உணவுத் துறையில் கடுமையான சுகாதாரத் தரங்களை செயல்படுத்துவது
, சுகாதாரத் தரங்களை பராமரிப்பது மிக முக்கியமானது, மேலும் டகோ ரொட்டி உற்பத்தி விதிவிலக்கல்ல. உற்பத்தி உபகரணங்களுக்கான தானியங்கி துப்புரவு அமைப்புகள் பணிப்பாய்வுக்கு இடையூறு செய்யாமல் தூய்மையை பராமரிக்க உதவுகின்றன. கூடுதலாக, உணவு-பாதுகாப்பான பொருட்கள் மற்றும் இயந்திரங்களில் எளிதில் சுத்தம் செய்யக்கூடிய மேற்பரப்புகள் மாசுபடும் அபாயங்களைத் தடுக்கின்றன, இது டகோ ரொட்டி நுகர்வுக்கு பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

வழக்கமான மூலப்பொருள் மற்றும் தயாரிப்பு சோதனை வழக்கமான சோதனை தரம் மற்றும் பாதுகாப்பு தரங்களை பராமரிக்க உதவுகிறது.
மூலப்பொருட்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் மாவு மற்றும் பிற பொருட்கள் உற்பத்தி வரிசையில் நுழைவதற்கு முன்பு அசுத்தங்கள் அல்லது தரமான சிக்கல்களுக்கு சோதிக்கப்படுகின்றன. ஒழுங்குமுறை தரங்கள் மற்றும் நிறுவனத்தின் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளும் தோராயமாக சோதிக்கப்படுகின்றன, பிராண்ட் நம்பிக்கையை பராமரிக்க உதவுகின்றன மற்றும் நினைவுகூரும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

5. சந்தை கோரிக்கைகளுக்கு நெகிழ்வான உற்பத்திக்கு ஏற்ப

பல்துறை உற்பத்தி வரிகளுக்கான தேவை அதிகரிப்பது , டகோ ரொட்டி உற்பத்தியாளர்களுக்கு உற்பத்தி வரிகள் தேவை, அவை வெவ்வேறு சமையல் குறிப்புகள், அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களுக்கு விரைவாக மாற்றியமைக்க முடியும்.
நுகர்வோர் சுவை மற்றும் சந்தை தேவைகள் உருவாகும்போது நெகிழ்வான உற்பத்தி அமைப்புகள் தயாரிப்பு மாறுபாடுகளுக்கு இடையில் எளிதாக மாற அனுமதிக்கின்றன, மேலும் உற்பத்தியாளர்கள் விலையுயர்ந்த மறுசீரமைப்புகள் இல்லாமல் போக்குகளுக்கு பதிலளிக்க உதவுகிறது.

சரிசெய்யக்கூடிய அமைப்புகளுடன் தயாரிப்பு மாறுபாடு
இயந்திரங்களுக்கான சரிசெய்யக்கூடிய இயந்திரங்கள் மாவை தடிமன், அளவு மற்றும் பேக்கிங் நேரம் போன்ற அளவுருக்களை மாற்ற ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கின்றன. இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை பல வகையான டகோ ரொட்டிகளை உற்பத்தி செய்யும் உற்பத்தியாளர்களை ஆதரிக்கிறது, அதாவது தடிமனான, மறைப்புகளுக்கு மென்மையான ரொட்டி மற்றும் மிருதுவான டகோஸிற்கான மெல்லிய விருப்பங்கள். பல்துறை இயந்திரங்களுடன், உற்பத்தியாளர்கள் புதிய தயாரிப்புகள் அல்லது வரையறுக்கப்பட்ட பதிப்பு உருப்படிகளை தற்போதுள்ள அமைப்பில் குறைந்தபட்ச மாற்றங்களுடன் அறிமுகப்படுத்தலாம்.

தொகுதி தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் சிறிய அளவிலான ரன்கள்
உற்பத்தியாளர்கள் உள்ளூர் உணவகங்கள் அல்லது சிறப்பு மளிகைக்கடைகள் போன்ற குறிப்பிட்ட சந்தைகளுக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தொகுதிகள் அல்லது சிறிய அளவிலான ரன்களை வழங்குவதில் மதிப்பைக் கண்டுபிடித்துள்ளனர். தனிப்பயனாக்கக்கூடிய உற்பத்தி முழு அளவிலான உற்பத்தியில் ஈடுபடுவதற்கு முன், முக்கிய சந்தைகளை பூர்த்தி செய்யவும், புதிய தயாரிப்புகளை சிறிய அளவில் பரிசோதனை செய்யவும் அனுமதிக்கிறது. இந்த அணுகுமுறை அபாயங்களை நிர்வகிக்கவும் சந்தை பின்னூட்டங்களுக்கு விரைவாக பதிலளிக்கவும் உதவுகிறது.

டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை ஒருங்கிணைப்பது
டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் குறிப்பிட்ட தொகுதி தேவைகளின் அடிப்படையில் நிகழ்நேரத்தில் இயந்திர அமைப்புகளை சரிசெய்வதை ஆபரேட்டர்களுக்கு எளிதாக்குகிறது. தொடுதிரை இடைமுகங்கள் மற்றும் டிஜிட்டல் செய்முறை சேமிப்பிடம் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் ஒரு பொத்தானை அழுத்துவதன் மூலம் தயாரிப்புகள் அல்லது சமையல் குறிப்புகளுக்கு இடையில் மாறலாம், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்கலாம்.

முடிவில், உற்பத்தியாளர்கள் வளர்ந்து வரும் சந்தை கோரிக்கைகள் மற்றும் நுகர்வோர் எதிர்பார்ப்புகளை பூர்த்தி செய்ய முயற்சிப்பதால், டகோ ரொட்டி உற்பத்தித் துறை குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்களை சந்திக்கிறது. ஆட்டோமேஷன், நிலைத்தன்மை முயற்சிகள், மூலப்பொருள் பல்வகைப்படுத்தல், கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் நெகிழ்வான உற்பத்தி நடைமுறைகள் மூலம், டகோ ரொட்டி உற்பத்தியாளர்கள் போட்டித்தன்மையுடன் இருக்க முடியும் மற்றும் உலகளாவிய சந்தையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர தயாரிப்புகளை வழங்குவதை உறுதி செய்யலாம். இந்த போக்குகளைத் தழுவுவது தொழில்துறையை வேகமாக மாறிவரும் உணவு நிலப்பரப்பில் புதுமைப்படுத்தவும் மாற்றியமைக்கவும் அனுமதிக்கும்.

கேள்விகள்

1. டகோ ரொட்டி உற்பத்தியில் ஆட்டோமேஷன் ஏன் முக்கியமானது?
ஆட்டோமேஷன் செயல்திறன், நிலைத்தன்மை மற்றும் செலவு-செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் உற்பத்தியாளர்கள் குறைந்த உழைப்புடன் அதிக தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதை எளிதாக்குகிறது.

2. டகோ ரொட்டி உற்பத்தியாளர்கள் நிலைத்தன்மையை எவ்வாறு உரையாற்றுகிறார்கள்?
உற்பத்தியாளர்கள் ஆற்றல்-திறமையான உபகரணங்களை ஏற்றுக்கொள்கிறார்கள், உணவுக் கழிவுகளை குறைக்கிறார்கள், சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைக்க நிலையான பேக்கேஜிங் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறார்கள்.

3. உற்பத்தியில் தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் என்ன பங்கு வகிக்கின்றன?
தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையையும் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்கின்றன, உற்பத்தியாளர்களுக்கு வாடிக்கையாளர் எதிர்பார்ப்புகளையும் ஒழுங்குமுறை தரங்களையும் பூர்த்தி செய்ய உதவுகின்றன.