ஜின்கே உற்பத்தி வரி மாதிரிகள் - உயர்தர பான்கேக், பேஸ்ட்ரி டார்ட்டில்லா, பை, டகோ மற்றும் பர்ரிட்டோ பொருட்கள்
நீங்கள் இங்கே இருக்கிறீர்கள்: வீடு / வலைப்பதிவுகள் / டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரி நீண்ட ஆயுளுக்கான பயனுள்ள பராமரிப்பு அட்டவணைகள்

டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரி நீண்ட ஆயுளுக்கான பயனுள்ள பராமரிப்பு அட்டவணைகள்

பார்வைகள்: 0     ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2025-08-28 தோற்றம்: தளம்

விசாரிக்கவும்

பேஸ்புக் பகிர்வு பொத்தான்
ட்விட்டர் பகிர்வு பொத்தான்
வரி பகிர்வு பொத்தான்
wechat பகிர்வு பொத்தான்
இணைக்கப்பட்ட பகிர்வு பொத்தான்
pinterest பகிர்வு பொத்தான்
whatsapp பகிர்வு பொத்தான்
காகோ பகிர்வு பொத்தான்
snapchat பகிர்வு பொத்தான்
இந்த பகிர்வு பொத்தானை பகிரவும்

வழக்கமான பராமரிப்பு முக்கியமானது டார்ட்டில்லா உற்பத்தி கோடுகள் . மென்மையான, திறமையான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த முறையான பராமரிப்பு இயந்திரங்களின் ஆயுளை நீட்டிப்பது மட்டுமல்லாமல், சீரான டார்ட்டில்லா தரத்தையும் பராமரிக்கிறது, தடிமன், அமைப்பு மற்றும் சமையல் ஆகியவற்றில் மாறுபாடுகளைத் தடுக்கிறது. பராமரிப்பைப் புறக்கணிப்பது எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரம், குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகள் மற்றும் அதிகரித்த பழுதுபார்ப்பு செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கும், இறுதியில் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறன் மற்றும் லாபத்தை பாதிக்கும். உற்பத்தியாளர்களின் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும், உற்பத்தியில் ஏற்படும் இடையூறுகளைக் குறைக்கவும் ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு வழக்கத்தை நடைமுறைப்படுத்துவது அவசியம்.


தினசரி பராமரிப்பு நடைமுறைகள்

1.மாவை ஊட்டிகள், உருளைகள், ஓவன்கள் மற்றும் பேக்கிங் மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்தல்

மாவை உருவாக்குதல், பாக்டீரியா வளர்ச்சி மற்றும் மாசுபடுவதைத் தடுக்க அனைத்து தொடர்பு மேற்பரப்புகளையும் வழக்கமான மற்றும் முழுமையான சுத்தம் செய்வது அவசியம். தினசரி துடைத்தல், கழுவுதல் அல்லது மாவை ஊட்டிகள், உருளைகள், அடுப்புகள் மற்றும் பேக்கிங் மேற்பரப்புகளை சுத்தப்படுத்துதல் ஆகியவை நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிசெய்து கடுமையான சுகாதாரமான உற்பத்தி தரங்களை ஆதரிக்கின்றன. கூடுதலாக, சுத்தமான உபகரணங்களை பராமரிப்பது தொகுதிகளுக்கு இடையில் குறுக்கு-மாசுபாட்டின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது, டார்ட்டிலாக்களின் சுவை மற்றும் அமைப்பைப் பாதுகாக்க உதவுகிறது, மேலும் நவீன உணவு பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்குகிறது.

2.பெல்ட்கள், மோட்டார்கள் மற்றும் நகரும் பாகங்கள் தேய்மானம் மற்றும் கிழிந்ததற்கான ஆய்வு

ஆபரேட்டர்கள் வழக்கமாக பெல்ட்கள், கியர்கள், மோட்டார்கள் மற்றும் பிற நகரும் கூறுகளை உடைகள், தவறான சீரமைப்பு அல்லது சேதத்தின் அறிகுறிகளுக்கு ஆய்வு செய்ய வேண்டும். சாத்தியமான சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிவது எதிர்பாராத முறிவுகளைத் தடுக்கிறது, பழுதுபார்க்கும் செலவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி வரிசை உச்ச செயல்திறனில் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது. வழக்கமான ஆய்வுகள் தேய்ந்த பாகங்களை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும், வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கவும் மற்றும் நிலையான வெளியீட்டை பராமரிக்கவும் அனுமதிக்கின்றன.

3.உராய்வு மற்றும் சேதத்தைத் தடுக்க முக்கிய கூறுகளின் உயவு

தாங்கு உருளைகள், சங்கிலிகள் மற்றும் உராய்வு ஏற்படக்கூடிய பிற பாகங்களின் சரியான உயவு, தேய்மானத்தைக் குறைப்பதற்கும், ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைப்பதற்கும், இயந்திரங்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிப்பதற்கும் முக்கியமானதாகும். உயர்தர, உணவு தர லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்துவது, உற்பத்தி முழுவதும் உகந்த செயல்திறனைப் பராமரிக்கும் போது பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது. வழக்கமான லூப்ரிகேஷன் கூறுகள் அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி வரிசையின் மென்மையான, அமைதியான செயல்பாட்டிற்கு பங்களிக்கிறது.

இந்த தினசரி பராமரிப்பு நடைமுறைகள் நம்பகமான பராமரிப்பு வழக்கத்தின் அடித்தளத்தை உருவாக்குகின்றன, டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரிசையானது  ஒவ்வொரு நாளும் சீராகவும், திறமையாகவும், பாதுகாப்பாகவும் இயங்குவதை உறுதிசெய்கிறது, அதே நேரத்தில் தயாரிப்பு தரத்தைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் உபகரணங்களின் ஆயுளை அதிகரிக்கிறது.

டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரி


வாராந்திர மற்றும் மாதாந்திர காசோலைகள்

1.மின்சாரம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளின் விரிவான ஆய்வு

வாராந்திர மற்றும் மாதாந்திர பராமரிப்பில் அனைத்து மின் கூறுகள், வயரிங் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு பேனல்கள் பற்றிய விரிவான சரிபார்ப்பு இருக்க வேண்டும். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் சுற்றுகள் அப்படியே இருப்பதையும், இணைப்புகள் பாதுகாப்பாக இருப்பதையும், தேய்மானம், அரிப்பு அல்லது அதிக வெப்பமடைவதற்கான அறிகுறிகள் எதுவும் இல்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்த வேண்டும். வழக்கமான ஆய்வுகள் எதிர்பாராத மின் தோல்விகளைத் தடுக்கின்றன, அவை உற்பத்தியை நிறுத்தலாம், இயந்திரங்களை சேதப்படுத்தலாம் அல்லது பாதுகாப்பு அபாயங்களை உருவாக்கலாம். கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைச் சரிபார்ப்பது சென்சார்கள், தானியங்கு செயல்முறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு வழிமுறைகள் சரியாகச் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது. சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிவது, டார்ட்டில்லா உற்பத்திக் கோடுகள் சீரான செயல்திறனைப் பராமரிக்க உதவுகிறது, வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் பணியிட பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்துகிறது.

2.வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் தடிமன் சென்சார்களின் அளவுத்திருத்தம்

சென்சார்களின் வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் மாவு, சமையல் மற்றும் பேக்கிங் நிலைமைகளின் துல்லியமான கண்காணிப்பை உறுதி செய்கிறது. சரியான சென்சார் அளவீடுகள் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கின்றன, அதிக சமைப்பதை அல்லது குறைவாக சமைக்கப்படுவதைத் தடுக்கின்றன மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் ஆற்றல் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகின்றன.

3.அவசரகால நிறுத்தங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு வழிமுறைகளை சோதித்தல்

எமர்ஜென்சி ஸ்டாப் பொத்தான்கள், இன்டர்லாக் மற்றும் காவலர்கள் உள்ளிட்ட பாதுகாப்பு வழிமுறைகள், அவை சரியாகச் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய தொடர்ந்து சோதிக்கப்பட வேண்டும். இது தொழிலாளர்களைப் பாதுகாக்கிறது, விபத்துகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் செயல்பாட்டு முரண்பாடுகளின் போது உற்பத்தி வரிக்கு சேதம் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.

வாராந்திர மற்றும் மாதாந்திர காசோலைகளை தொடர்ந்து செய்வது டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரிசையின் செயல்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்ட ஆயுளைப் பராமரிக்க உதவுகிறது, அதே நேரத்தில் வேலையில்லா நேரம் மற்றும் செயல்பாட்டு அபாயங்களைக் குறைக்கிறது.


தடுப்பு மற்றும் முன்கணிப்பு பராமரிப்பு

1.தடுப்பு பராமரிப்பு: தோல்விகளைத் தவிர்க்க திட்டமிடப்பட்ட சேவை

தடுப்பு பராமரிப்பு என்பது டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரிசையின் அனைத்து முக்கிய கூறுகளுக்கும் வழக்கமான, நேர அடிப்படையிலான சேவையை உள்ளடக்கியது. இதில் துப்புரவு, உயவு, பகுதி மாற்றுதல் மற்றும் வழக்கமான ஆய்வுகள் ஆகியவை அடங்கும். ஒரு குறிப்பிட்ட அட்டவணையை கடைப்பிடிப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் எதிர்பாராத முறிவுகளின் வாய்ப்பைக் குறைக்கலாம், நிலையான உற்பத்தித் தரத்தை பராமரிக்கலாம் மற்றும் இயந்திரங்களின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்க முடியும்.

2.முன்கணிப்பு பராமரிப்பு: சிக்கல்களை எதிர்நோக்க சென்சார்கள் மற்றும் கண்காணிப்பு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துதல்

தேய்மானம், அதிர்வு, அதிக வெப்பமடைதல் அல்லது பிற செயல்பாட்டு முரண்பாடுகளின் ஆரம்ப அறிகுறிகளைக் கண்டறிய, சென்சார்கள், IoT சாதனங்கள் மற்றும் கண்காணிப்பு அமைப்புகளிலிருந்து நிகழ்நேரத் தரவை முன்னறிவிக்கும் பராமரிப்பு உதவுகிறது. இது தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரம் அல்லது தயாரிப்பு குறைபாடுகள் அதிகரிக்கும் முன் சாத்தியமான சிக்கல்களைத் தீர்க்க அனுமதிக்கிறது. முன்கணிப்பு பராமரிப்பு, அதிக இலக்கு அணுகுமுறையை உறுதிசெய்கிறது, தேவையற்ற பகுதி மாற்றங்களைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

3.டார்ட்டில்லா உற்பத்திக் கோடுகளுக்கான இரண்டு அணுகுமுறைகளையும் இணைப்பதன் நன்மைகள்

தடுப்பு மற்றும் முன்கணிப்பு பராமரிப்பை ஒருங்கிணைப்பது டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரிகளுக்கு ஒரு வலுவான உத்தியை உருவாக்குகிறது. திட்டமிடப்பட்ட சேவை அடிப்படை நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது, அதே சமயம் சென்சார்-உந்துதல் கண்காணிப்பு வளர்ந்து வரும் சிக்கல்களுக்கு ஆரம்ப தலையீட்டை செயல்படுத்துகிறது. ஒன்றாக, இந்த அணுகுமுறைகள் இயந்திரங்களின் நேரத்தை அதிகரிக்கின்றன, நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிக்கின்றன, பழுதுபார்ப்பு செலவுகளைக் குறைக்கின்றன மற்றும் ஆற்றல்-திறனுள்ள, தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை ஆதரிக்கின்றன.

இந்த உத்திகளின் கலவையானது பெரிய அளவிலான அல்லது தானியங்கி டார்ட்டில்லா உற்பத்திக் கோடுகளுக்கு குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும், அங்கு வேலையில்லா நேரம் செயல்பாட்டு திறன் மற்றும் லாபத்தை கணிசமாக பாதிக்கும்.


பதிவு செய்தல் மற்றும் ஆவணப்படுத்தல்

1.பதிவு பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் பழுது

டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரிகளுக்கு அனைத்து பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளையும் துல்லியமாக பதிவு செய்வது அவசியம். வழக்கமான துப்புரவு, உயவு, பகுதி மாற்றுதல் மற்றும் ஏதேனும் அவசரகால பழுதுபார்ப்புகளை ஆவணப்படுத்துவது இதில் அடங்கும். விரிவான பதிவுகள், ஆபரேட்டர்கள் எந்தெந்த பணிகள் முடிக்கப்பட்டுள்ளன என்பதைக் கண்காணிக்கவும், உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்யவும் மற்றும் இயந்திர பராமரிப்பின் தெளிவான வரலாற்றை வழங்கவும் உதவுகின்றன.

2.இயந்திர செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் தரவு கண்காணிப்பு

அடுப்புகள், உருளைகள், மாவை ஊட்டிகள் மற்றும் மோட்டார்கள் போன்ற முக்கிய கூறுகளின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றைக் கண்காணிப்பது, உற்பத்தியாளர்கள் உடைகள் அல்லது தொடர்ச்சியான சிக்கல்களை அடையாளம் காண அனுமதிக்கிறது. செயல்பாட்டுத் தரவை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், உற்பத்தி மேலாளர்கள் விரைவில் தோல்வியடையும் பாகங்களை எதிர்பார்க்கலாம், மாற்றீடுகளை முன்கூட்டியே திட்டமிடலாம் மற்றும் டார்ட்டில்லா உற்பத்தி செயல்பாட்டில் எதிர்பாராத இடையூறுகளைத் தவிர்க்கலாம்.

3.திட்டமிடலை மேம்படுத்தவும், எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கவும் பராமரிப்புப் பதிவுகளைப் பயன்படுத்துதல்

பராமரிப்பு ஆவணங்கள் ஒரு வரலாற்றுப் பதிவு மட்டுமல்ல - இது செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு கருவியாகும். கடந்த பராமரிப்பு பதிவுகளை மதிப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், குழுக்கள் சேவை அட்டவணையை மேம்படுத்தலாம், அதிக ஆபத்துள்ள கூறுகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கலாம் மற்றும் தடுப்பு மற்றும் முன்கணிப்பு பராமரிப்பு திட்டங்களை சரிசெய்யலாம். முறையான பதிவுசெய்தல் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்க உதவுகிறது, பழுதுபார்க்கும் செலவைக் குறைக்கிறது மற்றும் டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரிசையானது அதன் வாழ்நாள் முழுவதும் தொடர்ந்து மற்றும் திறமையாக செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

முழுமையான பதிவுகளை வைத்திருப்பது உற்பத்தித்திறனை அதிகரிப்பதற்கும், கழிவுகளை குறைப்பதற்கும், நவீன டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரிசையில் நீண்டகால நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் ஒரு முக்கிய நடைமுறையாகும்.


பணியாளர்கள் பயிற்சி மற்றும் பொறுப்புகள்

1.வழக்கமான பராமரிப்பு பணிகள் குறித்த பயிற்சி ஆபரேட்டர்கள்

டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரிசையில் பணிபுரியும் ஆபரேட்டர்களுக்கு முறையான பயிற்சி அவசியம். தினசரி துப்புரவு, உயவு மற்றும் அடிப்படை ஆய்வுப் பணிகளை எவ்வாறு பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் செய்வது என்பதை பணியாளர்களுக்குக் கற்பிக்க வேண்டும். சேதத்தைத் தடுக்கவும், சீரான டார்ட்டில்லா தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும், மாவை ஊட்டிகள், உருளைகள், அடுப்புகள் மற்றும் பேக்கிங் மேற்பரப்புகள் போன்ற உணர்திறன் கூறுகளை சரியான முறையில் கையாள்வதும் பயிற்சியில் இருக்க வேண்டும்.

2.ஆய்வுகள் மற்றும் சிக்கல்களைப் புகாரளிப்பதற்கான தெளிவான பொறுப்புகளை வழங்குதல்

ஒவ்வொரு குழு உறுப்பினரும் தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்ட பராமரிப்பு பொறுப்புகளை கொண்டிருக்க வேண்டும். திட்டமிடப்பட்ட ஆய்வுகள், கண்டுபிடிப்புகளை ஆவணப்படுத்துதல் மற்றும் ஏதேனும் முறைகேடுகள் அல்லது உபகரணங்கள் செயலிழந்தால் உடனடியாகப் புகாரளிப்பது ஆகியவை இதில் அடங்கும். தெளிவான பாத்திரப் பணிகள் மேற்பார்வைகளைத் தடுக்கவும், பொறுப்புக்கூறலை உறுதி செய்யவும், உற்பத்தி வரிசையை சீராக இயங்க வைக்க உதவுகின்றன.

3.செயல்திறன்மிக்க பராமரிப்பின் கலாச்சாரத்தை ஊக்குவித்தல்

ஒரு செயல்திறன்மிக்க பராமரிப்பு கலாச்சாரத்தை வளர்ப்பது, சாத்தியமான சிக்கல்கள் அதிகரிக்கும் முன் அவற்றைக் கண்டறிவதில் முன்முயற்சி எடுக்க ஊழியர்களுக்கு அதிகாரம் அளிக்கிறது. வழக்கமான தகவல்தொடர்புகளை ஊக்குவித்தல், சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிதல் மற்றும் பராமரிப்பு அட்டவணைகளை பின்பற்றுவதை ஊக்குவிப்பது டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரிசையின் ஒட்டுமொத்த நம்பகத்தன்மையை பலப்படுத்துகிறது. நன்கு பயிற்சி பெற்ற மற்றும் பொறுப்பான பணியாளர்கள் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும், கழிவுகளைக் குறைப்பதற்கும், இயந்திரங்களின் செயல்பாட்டு ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் குறிப்பிடத்தக்க பங்களிப்பை வழங்குகிறார்கள்.

அதிக செயல்திறன் கொண்ட, திறமையான மற்றும் நீடித்த டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரிசையை பராமரிக்க சரியான பணியாளர் பயிற்சி மற்றும் தெளிவாக வரையறுக்கப்பட்ட பொறுப்புகள் முக்கியமானவை.


முடிவுரை

கட்டமைக்கப்பட்ட மற்றும் நன்கு ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு அட்டவணையை பராமரிப்பது எதற்கும் அவசியம் டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரி . வழக்கமான பராமரிப்பு, நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல் ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்துகிறது, கழிவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் இயந்திரங்களின் ஆயுளை கணிசமாக நீட்டிக்கிறது.

தினசரி, வாராந்திர மற்றும் மாதாந்திர பராமரிப்பு நடைமுறைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், தடுப்பு மற்றும் முன்கணிப்பு அணுகுமுறைகளை ஒருங்கிணைத்து, ஊழியர்களுக்கு முறையாக பயிற்சியளிப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து, உற்பத்தி வெளியீட்டை மேம்படுத்தலாம். டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரிசைகளின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை அதிகரிக்க விரும்பும் வணிகங்களுக்கு, தொழில்முறை உபகரண சப்ளையர்களை ஆலோசனை செய்வது மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. நிபுணரின் வழிகாட்டுதல் வடிவமைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு உத்திகள், முறையான உதிரி பாகங்கள் மேலாண்மை மற்றும் நம்பகமான தொழில்நுட்ப ஆதரவு ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது, செயல்பாடுகள் சீராகவும் நிலையானதாகவும் இயங்க உதவுகிறது.

தொழில்முறை தீர்வுகள் மற்றும் உபகரண விருப்பங்களை ஆராயுங்கள் AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co., Ltd.  உங்கள் டார்ட்டில்லா உற்பத்தி வரிசையை திறமையாகவும், நீடித்ததாகவும், செலவு குறைந்ததாகவும் வைத்திருக்க.


எங்கள் அஞ்சல் பட்டியலில் சேரவும்

புதிய தயாரிப்புகள் மற்றும் வரவிருக்கும் விற்பனை பற்றிய சமீபத்திய அறிவிப்புகளைப் பெறுங்கள்.

 தகவல் @jinkemachinery.cn
+86- 18256028630
கட்டிடம் C81, ஜியாஹாய் தொழில் பூங்கா, எண் 3768, XinBengBu சாலை, Hefei நகரம், அன்ஹுய் மாகாணம், சீனா

தயாரிப்புகள்

தீர்வு

விரைவான இணைப்புகள்

பதிப்புரிமை © 2024 AnHui JinKe Foodstuff Machinery Co.,Ltd. அனைத்து உரிமைகளும் பாதுகாக்கப்பட்டவை. தளவரைபடம். தனியுரிமைக் கொள்கை.