Парохохтың өндірістік желісі - бұл антай мен наубайханалар мен парохтарға, танымал үнділік жалпақ нанға арналған инновациялық және тиімді шешім. Бұл заманауи жүйе қамырды илеудің барлық процесін, қамыр илеуді қорытынды қабаттауға және пісіруге дейін автоматтандырады, бұл дәйекті сапалы және жоғары өнімнің жоғары сапасын қамтамасыз ету.
Парохоттың өндірістік желісі қамырдың мінсіз консистенциясы мен құрылымын қамтамасыз ететін автоматты қамыр араластырғышынан басталады. Бұл мүмкіндік уақытты үнемдейді және қолмен араластыру үшін қажетті еңбегін азайтады, сонымен қатар қамырдың сапасын сақтайды.
Қамыр дайындалғаннан кейін, оны бұрынғы қамыр парағына береді. Бұл машина қамырды жұқа парақтарға айналдырады, олар содан кейін қабаттардың келесі кезеңіне дайындалады. Қамыр парағының қалыңдығына белгілі бір талаптарды қанағаттандыру үшін реттеуге болады.
Қамыр парақтары содан кейін қабаттастыру және пішіндеу машинасына жіберіледі. Бұл компонент - бұл пароханың өндірістік желісінің жүрегі, өйткені ол қамырды майлы қабаттарды маймен қабаттасады және оларды пароттың дәстүрлі спираль түріне салады. Бұл машинаның дәлдігі әр пароттың біркелкі қабатталғанын және пішінді екендігін қамтамасыз етеді.
Содан кейін пішінді паротталар конвейердің белдік пешіне жіберіледі. Пеш пештің біркелкі пісіруге арналған, алтын-қоңыр қабат пен қабыршақты құрылымды шығарады. Температура параметрлерін әр түрлі рецепттер мен қалаулардан қорғауға болады.
Пісірілгеннен кейін, паротталар салқындату белбеуіне ауысады, онда оларды пайдалану үшін қауіпсіз температураға дейін салқындатылады. Салқындағаннан кейін, паротталар қаптамаға дайын. Өнім өнімді автоматты түрде ораумен біріктіруге болады, бұл өнімді сатуға арналған гигиеналық тұрғыдан жинақтайды.
· Өнімділіктің жоғарылауы : Пароходта өндіріс желісі қолмен әдістермен салыстырғанда өндіріс қарқынын едәуір арттырады, бұл оны жоғары көлемді кәсіпорындар үшін өте жақсы етеді.
Консистенция .: өндірілген әрбір пароттың әрқайсысының мөлшері, пішіні және құрылымы, клиенттердің қанағаттануын қамтамасыз етеді
· Еңбек жинақтары : өндірістік процесті автоматтандыру арқылы, бизнестер пароттың дайындық үшін қажетті қызметкерлердің санын азайта алады.
· Гигиена және қауіпсіздік : автоматтандырылған процесс тамақ өнеркәсібінде өте маңызды гигиена және азық-түлік қауіпсіздігінің жоғары стандарттарын сақтайды.
· Теңшелім : өндіріс желісі жан-жақты және әр түрлі өлшемдер мен пароханың қалыңдығымен, әр түрлі тапсырыс бойынша тамақтану үшін түзетілуі мүмкін.
Парохоттың өндірісі желісі - бұл олардың парохоталарын өндіруді жеңілдететін бизнес үшін ойын ауыстырғыш. Оның озық технологиялары мен ыңғайлы дизайнымен ол коммерциялық ас үй мен наубайханаларға сенімді, тиімді және үнемді шешім ұсынады. Осы өндіріс желісіне инвестиция салу дегеніміз - дәстүрлі пароханың сапасы мен дұрыстығына нұқсан келтірместен өнімділік пен кірістіліктің артуын білдіреді.
Парохохтың өндірістік желісі - бұл антай мен наубайханалар мен парохтарға, танымал үнділік жалпақ нанға арналған инновациялық және тиімді шешім. Бұл заманауи жүйе қамырды илеудің барлық процесін, қамыр илеуді қорытынды қабаттауға және пісіруге дейін автоматтандырады, бұл дәйекті сапалы және жоғары өнімнің жоғары сапасын қамтамасыз ету.
Парохоттың өндірістік желісі қамырдың мінсіз консистенциясы мен құрылымын қамтамасыз ететін автоматты қамыр араластырғышынан басталады. Бұл мүмкіндік уақытты үнемдейді және қолмен араластыру үшін қажетті еңбегін азайтады, сонымен қатар қамырдың сапасын сақтайды.
Қамыр дайындалғаннан кейін, оны бұрынғы қамыр парағына береді. Бұл машина қамырды жұқа парақтарға айналдырады, олар содан кейін қабаттардың келесі кезеңіне дайындалады. Қамыр парағының қалыңдығына белгілі бір талаптарды қанағаттандыру үшін реттеуге болады.
Қамыр парақтары содан кейін қабаттастыру және пішіндеу машинасына жіберіледі. Бұл компонент - бұл пароханың өндірістік желісінің жүрегі, өйткені ол қамырды майлы қабаттарды маймен қабаттасады және оларды пароттың дәстүрлі спираль түріне салады. Бұл машинаның дәлдігі әр пароттың біркелкі қабатталғанын және пішінді екендігін қамтамасыз етеді.
Содан кейін пішінді паротталар конвейердің белдік пешіне жіберіледі. Пеш пештің біркелкі пісіруге арналған, алтын-қоңыр қабат пен қабыршақты құрылымды шығарады. Температура параметрлерін әр түрлі рецепттер мен қалаулардан қорғауға болады.
Пісірілгеннен кейін, паротталар салқындату белбеуіне ауысады, онда оларды пайдалану үшін қауіпсіз температураға дейін салқындатылады. Салқындағаннан кейін, паротталар қаптамаға дайын. Өнім өнімді автоматты түрде ораумен біріктіруге болады, бұл өнімді сатуға арналған гигиеналық тұрғыдан жинақтайды.
· Өнімділіктің жоғарылауы : Пароходта өндіріс желісі қолмен әдістермен салыстырғанда өндіріс қарқынын едәуір арттырады, бұл оны жоғары көлемді кәсіпорындар үшін өте жақсы етеді.
Консистенция .: өндірілген әрбір пароттың әрқайсысының мөлшері, пішіні және құрылымы, клиенттердің қанағаттануын қамтамасыз етеді
· Еңбек жинақтары : өндірістік процесті автоматтандыру арқылы, бизнестер пароттың дайындық үшін қажетті қызметкерлердің санын азайта алады.
· Гигиена және қауіпсіздік : автоматтандырылған процесс тамақ өнеркәсібінде өте маңызды гигиена және азық-түлік қауіпсіздігінің жоғары стандарттарын сақтайды.
· Теңшелім : өндіріс желісі жан-жақты және әр түрлі өлшемдер мен пароханың қалыңдығымен, әр түрлі тапсырыс бойынша тамақтану үшін түзетілуі мүмкін.
Парохоттың өндірісі желісі - бұл олардың парохоталарын өндіруді жеңілдететін бизнес үшін ойын ауыстырғыш. Оның озық технологиялары мен ыңғайлы дизайнымен ол коммерциялық ас үй мен наубайханаларға сенімді, тиімді және үнемді шешім ұсынады. Осы өндіріс желісіне инвестиция салу дегеніміз - дәстүрлі пароханың сапасы мен дұрыстығына нұқсан келтірместен өнімділік пен кірістіліктің артуын білдіреді.
