Պարուն

Ակնարկ

Parotta արտադրության գիծը նորարարական եւ արդյունավետ լուծում է, որը նախատեսված է առեւտրային խոհանոցների եւ հացաբուլկեղենի համար, որոնք մասնագիտանում են Պարոտտայի արտադրության, հանրաճանաչ հնդկական հարթաբակի արտադրության մեջ: Արվեստի այս համակարգը ավտոմատացնում է Պարոտայի պատրաստման ամբողջ գործընթացը, խմորի հունցքից մինչեւ վերջնական շերտավորում եւ թխում, ապահովելով հետեւողական որակի եւ արտադրության բարձր արտադրություն:

Հիմնական հատկանիշները

Խմորի ավտոմատ պատրաստում

Պարոտայի արտադրության գիծը սկսվում է ավտոմատ խմորի խառնիչով, որն ապահովում է խմորի կատարյալ հետեւողականությունն ու հյուսվածքը: Այս հատկությունը խնայում է ժամանակը եւ նվազեցնում ձեռքով խառնուրդի համար անհրաժեշտ աշխատուժը, մինչդեռ նաեւ պահպանում է խմորի որակը:

Խմորի թերթիկի ձեւավորում

Խմորը պատրաստելուց հետո այն սնվում է խմորի թերթիկի մեջ: Այս մեքենան խմորը գլորում է բարակ թերթերի մեջ, որոնք այնուհետեւ պատրաստ են շերտավորման հաջորդ փուլին: Խմորի թերթիկի հաստությունը կարող է ճշգրտվել `հատուկ պահանջները բավարարելու համար:

Շերտավորում եւ ձեւավորում

Խմորի թերթերը այնուհետեւ փոխանցվում են շերտավորող եւ ձեւավորող մեքենայի վրա: Այս բաղադրիչը պարոտայի արտադրության գծի սիրտն է, քանի որ այն մանրակրկիտ շերտավորում է խմորի թերթերը յուղով եւ դրանք ձեւավորում է Պարոտայի ավանդական պարույրաձեւ ձեւով: Այս մեքենայի ճշգրիտ ինժենիան ապահովում է, որ յուրաքանչյուր պարոտա միատեսակ շերտավոր եւ ձեւավորված է:

Շեմում

Ձեւավորված պարոտաները այնուհետեւ փոխանցվում են փոխակրիչ գոտու վառարան: Վառարանը նախատեսված է հավասարաչափ թխելու պարոտաները, արտադրելով ոսկե-շագանակագույն ավարտ եւ փխրուն հյուսվածք: Temperature երմաստիճանի պարամետրերը կարող են ճշգրտվել տարբեր բաղադրատոմսերի եւ նախասիրությունների սպասարկման համար:

Սառեցում եւ փաթեթավորում

Թխելուց հետո պարամետրերը տեղափոխվում են հովացման գոտի, որտեղ դրանք սառչում են անվտանգ ջերմաստիճանի համար: Սառչելուց հետո Պարոտասը պատրաստ է փաթեթավորման: Արտադրության գիծը կարող է ինտեգրվել ավտոմատ փաթեթավորման համակարգի հետ `արտադրանքը հիգիենիկորեն փաթեթավորված է վաճառքի համար:

Նպաստներ

· Բարձրացում արտադրողականություն . Պարոտայի արտադրության գիծը զգալիորեն մեծացնում է արտադրության մակարդակը `համեմատած ձեռքով մեթոդների հետ, այն իդեալական է բարձր ծավալային բիզնեսի համար:

· Ունադրություն . Պատրաստված յուրաքանչյուր պարոդա չափի, ձեւի եւ հյուսվածքի համազգեստ է, ապահովելով հաճախորդների բավարարվածությունը:

· Աշխատանքի խնայողություն . Արտադրության գործընթացը ավտոմատացնելով, բիզնեսները կարող են նվազեցնել Պարոտայի պատրաստման համար անհրաժեշտ աշխատողների քանակը:

· Հիգիենա եւ անվտանգություն . Ավտոմատացված գործընթացը պահպանում է հիգիենայի եւ սննդի անվտանգության բարձր չափանիշներ, ինչը շատ կարեւոր է սննդի արդյունաբերության մեջ:

· Անհատականություն . Արտադրության գիծը բազմակողմանի է եւ կարող է ճշգրտվել `տարբեր չափսեր եւ պարոտայի հաստություններ, հաճախորդների տարբեր պահանջների արտադրության համար:

Parotta արտադրության գիծը խաղ-փոխիչ է բիզնեսի համար, որոնք ցանկանում են շտկել իրենց պարոտայի արտադրությունը: Իր առաջադեմ տեխնոլոգիայով եւ օգտագործողի համար հարմար ձեւավորմամբ այն առաջարկում է հուսալի, արդյունավետ եւ ծախսարդյունավետ լուծում առեւտրային խոհանոցների եւ հացաբուլկեղենի համար: Այս արտադրության գծում ներդրումներ են նշանակում ներդրումներ կատարել արտադրողականության եւ եկամտաբերության ապագայի հետ, առանց փոխզիջման ավանդական պարոթայի որակի եւ իսկության վրա: